CN1821540A - 一种硬质合金钎片及钎头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硬质合金钎片和钎头,钎片包括片体,片体的两侧有突起高度相同的定位块。由于定位块的突起高度相同,钎片嵌在钎头裤体上时就可以保证钎片片体位于钎片固定槽内的中央,钎焊时就可保证焊缝厚度均匀、焊缝强度高,确保硬质合金钎片在钎焊过程中因高温产生的内应力消退均匀一致,性能稳定不发生改变,保持强度一致,防止出现裂片现象。另一种钎片其侧面为向内凹的弧形对称面,可以提高钎片两端的径向抗冲击性和耐磨性,使钎片在径向上的磨损保持均匀一致。钎头是在钎片固定槽内嵌有本发明提供的硬质合金钎片,可提高钎头产品合格率,使钻头的使用寿命明显延长,掘进长度可达800-900米。
Description
技术领域
本发明属于矿山钻探工具,具体涉及一种硬质合金钎片及钎头。
背景技术
目前,大多数硬质合金钎片的生产都是沿用五十年代初期苏联的技术。这种技术是将嵌在钎头裤体上的硬质合金钎片通过高温钎焊固定在裤体上。随着新产品、新技术、新设备和矿山效益的提高,对硬质合金钎片的要求也越来越高。按照现有技术生产的钎头存在以下问题:一是在钎焊过程中很难保证钎片准确定位在槽内中央,经常出现焊缝不对称,两侧不均等的情况,由于钎头上的硬质合金钎片常常在高温钎焊后会形成较大的内应力,这种不对称、不均等焊缝必将导致钎片内应力消退不均匀,同时不均等、不对称焊缝对合金钎片的压应力也必将不对称、不均等,严重情况下甚至会在钎头未使用时就出钎片裂片现象,一旦使用必将会造成碎片,导致产品早期报废;二是钎头在使用时,钎片在径向上其两端比中央部分更容易磨损,也就是说钎片在径向上存在磨损不均匀的现象,而且还常常会发生钎片脱焊的情况,导致钎头早期报废,增加生产成本。因此,按照现有技术生产的钎头产品合格率不高,使用寿命不长,掘进速度一般,只有500米左右。在矿山开采中对生产效率和效益都带来影响,而且造成我国战略钨资源的大量浪费。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的包括:
一、提供一种硬质合金钎片,该硬质合金钎片能准确定位在裤体槽内中央,保证两侧焊缝对称,且均等,用高温钎焊固定在钎头裤体上时可以较好地改善和消除内应力,增加压应力,提高在高温下的稳定性。
二、提供一种硬质合金钎片,该硬质合金钎片既能准确定位在裤体槽内中央,在径向上又可以保持磨损比较均匀一致且可以增加与裤体之间的焊接牢度,不容易脱焊。
三、提供一种采用上述本发明硬质合金钎片的钎头,该钎头具有较高的产品合格率和使用寿命。
实现本发明第一个目的所提供的硬质合金钎片技术方案是:硬质合金钎片包括片体,片体的两侧有突起高度相同的定位块,定位块的形状可以是各种形状,如条形、圆形、方形、其它规则或不规则的形状。
所述硬质合金钎片技术方案中,钎片片体上的定位块为条形,每一侧面上有两条对称分布。这种方案较容易使钎片定位。
所述硬质合金钎片技术方案中,钎片片体上的定位块为圆形或半圆球形,每一侧面上有四个对称分布或者采用三个成三角形分布。这种方案也较容易使钎片定位。
实现本发明第二个目的所提供的硬质合金钎片技术方案,所述硬质合金钎片片体的两侧面为向内凹的弧形对称面。
实现本发明第三个目的所提供的钎头技术方案是:钎头包括裤体,裤体上有钎片固定槽,钎片固定槽内嵌有所述的本发明提供的硬质合金钎片,钎片固定槽的形状与钎片相适用,钎片固定槽的宽度大致等于钎片两侧定位块之间的距离。
所述钎头技术方案中,裤体上的钎片固定槽可以是一条成一字状,槽内嵌有一块钎片;固定槽也可以是两条成十字状或成X状,槽内对称嵌有四块钎片。不同结构的钎头可以满足不同场合的需要。
由于钎片片体的两侧有突起高度相同的定位块,而片体两侧定位块之间的距离大致等于裤体上钎片固定槽的宽度,钎片嵌在钎头裤体槽上时就可以保证钎片片体位于钎片固定槽内的中央,钎焊时就可保证焊缝厚度均匀、焊缝强度高,使硬质合金钎片能受到焊缝均匀的压应力,确保硬质合金钎片在钎焊过程中因高温产生的内应力消退均匀一致,使钎片性能稳定不发生改变,保持强度一致,防止出现裂片现象,提高钎头产品合格率,使钻头的使用寿命明显延长,掘进长度可达800-900米。
将现有硬质合金钎片的两侧对称平行面改为两侧向内凹的弧形对称面,一方面采用圆滑的弧形过度增加了钎片径向两端的厚度,可以提高钎片两端的径向抗冲击性和耐磨性,使钎片在径向上的磨损保持均匀一致,通过弧形过度来增加钎片两端的厚度,可以避免产生尖角应力点,防止出现断裂源;另一方面可以增加钎焊面积,最大限度松驰内应力,增加侧向压应力发射面积,提高钎片与裤体之间的焊接牢度。这一改进可进一步提高钎头的使用寿命。
下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。
附图说明
图1是本发明钎片的主视图。
图2是本图1的左视图。
图3、图4是本发明钎片的不同结构示意图。
图5是本发明具有弧形侧面钎片主视图。
图6是图5的左视图。
图7是图5的俯视图。
图8是本发明钎头的结构示意图。
图9图8的纵向剖视图。
图10、图11是本发明钎头的不同结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2,本发明钎片包括片体1,片体1的两侧面上有条形突起高度相同的定位块2,每个侧面有两个定位块对称分布。本发明钎片的另一种结构见图3,钎片片体的每一侧面上有四个定位块2对称分布。图4所示的定位块为三个对称分布。
见图5、图6、图7,本发明钎片片体1的两侧面3为向内凹的弧形对称面。
本发明钎头见图8、图9,钎头包括裤体4,裤体4上有钎片固定槽6,钎片固定槽6内嵌有所述的本发明提供的硬质合金钎片1,钎片固定槽6的形状与钎片1相适用,钎片固定槽6的宽度大致等于钎片1两侧定位块2之间的距离。
图10、图11分别是十字形钎头和X形钎头,每个钎头上都对称嵌有四块钎片1。
Claims (9)
1、一种硬质合金钎片,包括片体,其特征是片体的两侧有突起高度相同的定位块。
2、根据权利要求1所述的硬质合金钎片,其特征是片体上的定位块的形状可以是条形、圆形、方形、其它规则或不规则的形状。
3、根据权利要求2所述的硬质合金钎片,其特征是片体上的定位块为条形,每一侧面上有两条对称分布。
4、根据权利要求2所述的硬质合金钎片,其特征是片体上的定位块为圆形或半圆球形,每一侧面上有四个对称分布或者采用三个成三角形分布。
5、一种硬质合金钎片,包括片体,其特征是片体的两侧面为向内凹的弧形对称面,侧面上有突起高度相同的定位块。
6、根据权利要求5所述的硬质合金钎片,其特征是片体上的定位块的形状可以是条形、圆形、方形、其它规则或不规则的形状。
7、一种钎头,包括裤体,裤体上有钎片固定槽,钎片固定槽内嵌有硬质合金钎片,其特征是所述钎片片体的两侧有突起高度相同的定位块。
8、根据权利要求7所述的钎头,其特征是硬质合金钎片片体上的定位块的形状可以是条形、圆形、方形、其它规则或不规则的形状。
9、根据权利要求8所述的钎头,其特征是裤体上的钎片固定槽可以是一条成一字状,槽内嵌有一块钎片,固定槽也可以是两条成十字状或成X状,槽内对称嵌有四块钎片。
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CN 200610031152 CN1821540A (zh) | 2006-01-17 | 2006-01-17 | 一种硬质合金钎片及钎头 |
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CN (1) | CN1821540A (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106460467A (zh) * | 2014-06-05 | 2017-02-22 | 史密斯国际有限公司 | 多晶金刚石切割元件和钻头体组件 |
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2006
- 2006-01-17 CN CN 200610031152 patent/CN1821540A/zh active Pending
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