CN1819098A - 油浸式高压限流全范围熔断器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种油浸式高压限流全范围熔断器，包括一单向开口的圆筒型底座、自底座开口向内依次设置的连成一体的一载熔件和一熔断件，其中：所述底座还包括与所述开口密合的防护罩和分别设于所述熔断件两端处的两个导电环；所述熔断件包括一熔管以及设于熔管内的骨架、串联绕制在骨架上的熔片和设于一耐高温产气管内的熔丝，所述熔管内填充有石英砂，所述熔丝上焊有冶金效应合金材料；所述载熔件包括一绝缘体手柄、两个分别设于所述熔断件两端并与熔断件两端固定电连接的接触件，所述接触件分别与熔断件两端处的导电环电连接。本发明油浸式高压限流全范围熔断器具有全范围保护、高密封性、插入式结构等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种油浸式高压限流全范围熔断器。
背景技术
目前国内、外市场主要分两种箱变形式，一种为高压电器元件与变压器共箱的美式箱变，另一种为欧式箱变。在变压器中通常可能出现两种故障，一种是短路故障，一种是低过载电流故障。在美式箱变中，主要采用油浸式的高压限流熔断器作为后备熔断器，采用喷射式熔断器作为过载熔断器与后备熔断器串联形成全范围的二级保护。其中目前的后备熔断器采用母线连接式，和变压器一起浸于箱体的油中，更换和维护时需要将箱体中的油抽干，十分不便，过载熔断器开断后易降低变压器油绝缘性能。
目前国内、外绿色电能的风力发电正在快速发展，由于风力发电站布局线路长，送电距离远，以前采用12kV级送电能耗过大，为降低能耗，需提高电压等级。在40.5kV级电力变压器中，尚没有可以用于故障保护的高压限流熔断器，故障保护多采用断路器，其价格高、安全性低。并且由于风力发电通常在荒漠、戈壁等荒凉多风沙的地方，变压器容易进沙，输电设备维护困难，因此对变压器采用元件(例如熔断器)的密封性要求较高。
另一方面，输电设备深埋于地下已经成为一种趋势，美式箱变的油浸式变压器得到普遍采用，由于变压器深埋于地下，容易受到地下水渗透，因此同样对变压器采用元件(例如熔断器)的密封性要求较高。
发明内容
本发明为解决上述技术问题而提供一种油浸式高压限流全范围熔断器，可从侧面插入箱变内部，提供后备和过载全范围保护，并且适用于高达40.5kV级变压器。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种油浸式高压限流全范围熔断器，包括一单向开口的圆筒型底座、自底座开口向内依次设置的连成一体的一载熔件和一熔断件，其中：
所述底座还包括与所述开口密合的防护罩和分别设于所述熔断件两端处的两个导电环；
所述熔断件包括一熔管以及设于熔管内的骨架、串联绕制在骨架上的熔片和设于一耐高温产气管内的熔丝，所述熔管内填充有石英砂，所述熔丝上焊有冶金效应合金材料；
所述载熔件包括一绝缘体手柄、两个分别设于所述熔断件两端并与熔断件两端固定电连接的接触件，所述接触件分别与熔断件两端处的导电环电连接。
所述的油浸式高压限流全范围熔断器，其中，所述底座的防护罩与开口密合处设有密封圈。
所述的油浸式高压限流全范围熔断器，其中，所述底座还包括一安装基座，所述安装基座上设有安装孔，通过螺栓固定在箱变内。所述安装基座近底座圆筒型接合处设有一圆形槽，所述圆形槽内设有密封圈。
所述的油浸式高压限流全范围熔断器，其中，所述底座外表面绕设有高强度环氧玻纤材料。
所述的油浸式高压限流全范围熔断器，其中，所述熔断件两端套设有凸台式金属接触帽，所述载熔件的接触件由弹簧型接触环和弹性接触片构成；所述熔断件两端的金属接触帽固定于所述载熔件的弹簧型接触件上。
所述的油浸式高压限流全范围熔断器，其中，所述骨架由云母骨架构成、所述熔片由带狭颈银熔片构成，所述熔丝由银熔丝构成。
本发明油浸式高压限流全范围熔断器具有以下优点：
1、插入式结构，安装和更换方便，解决了以前母线式结构熔断器更换难的问题；
2、串联了不同熔体形成全范围保护，不需要采用过去的后备熔断器和过载熔断器串联使用的形式；
3、可用于40.5kV变压器中，提高了故障保护的电压等级；
4、密封式结构，防油、防水、防潮、防尘，可用于例如荒漠、地下等环境中。
附图说明
以下结合附图说明本发明具体实施方式，其中：
图1是本发明油浸式高压限流全范围熔断器一个实施例结构示意图；
图2是图1所示实施例的底座结构示意图；
图3是图1所示实施例的安装基座截面示意图；
图4是图1所示实施例的熔断件的结构示意图；
图5是图1所示实施例的载熔件结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明油浸式高压限流全范熔断器一个实施例的结构示意图。本发明的高压限流全范围熔断器包括底座10、熔断件20、载熔件30。
请参阅图2。底座10为一单向开口的空心圆筒体，载熔件30和熔断件20自开口向内依次设置在底座10内，并且连成一体。底座10在口部附近端设有安装基座11，安装基座11(参见图3)为铝合金材料，其中间突出截面为方形，其四角上设有安装孔11a，通过螺栓固定在箱变内。安装基座11接近底座圆筒型接合处还设有一圆形槽11b，该圆形槽11内可放置设有密封圈。底座10上在熔断件20两端处设有两个导电环12、13，底座10的外表面缠绕了一层高强度环氧玻纤材料14。底座10左端开口，该开口端置有与开口端密合的防护罩17，防护罩17与该开口端之间设有O型密封圈16。
请参阅图4。熔断件20内置有云母骨架21，云母骨架21上均匀串联绕制有带狭颈银熔片22和银熔丝23，银熔丝23绕设于云母骨架21右端，其上焊有冶金效应合金材料231并置于耐高温产气管232内。带狭颈银熔片22起后备保护作用，银熔丝23起过载保护作用，熔断件20内充填高纯度石英砂26，起熄弧作用。熔断件20两端分别套置有凸台式金属接触帽27、28。
请参阅图5。载熔件30包括与接触件32连为一体的绝缘体手柄31、分离的部件接触件33。接触件32、33分别由弹性接触片322、332和弹簧型接触环321、331构成，接触件32、33与熔断件20的金属帽27、28固定连接，使载熔件30和熔断件20连接为一体。接触件32、33上还置有固定熔断件20的紧定螺钉323、333。熔断件20两端分别插入置于载熔件30的接触件32、33的孔内，旋紧紧定螺钉323、333使熔断件20与载熔件30连为一体。熔断件20两端金属接触帽27、28通过接触件32、33与底座10上导电环12、13相连通，由于接触件32、33采用弹性接触片322、332和弹簧型接触环321、331，保证了接触连接的可靠性。
将连为一体的熔断件20与载熔件30插入置于底座10内，并在底座10端口放上O型密封圈16，置上并拧紧防护罩17，形成完整的熔断器。安装时，底座10上基座11的圆形槽11b内垫上一密封圈15(参阅图2)，将底座10圆筒部分从侧面伸入变压器油箱内，用螺栓紧固使基座11与变压器油箱面压紧。熔断器在变压器油箱内注满油后，熔断件20置于底座10密封圆筒内，使熔断件20与变压器油分离，熔断件20安装和更换方便快捷。密封圈16、防护罩17的密封作用下，熔断件20与外部完全隔离，不可接触，安全可靠，熔断器具有了防油、防水、防潮、防尘的性能。
Claims (7)
1.一种油浸式高压限流全范围熔断器，包括一单向开口的圆筒型底座、自底座开口向内依次设置的连成一体的一载熔件和一熔断件，其特征在于，
所述底座还包括与所述开口密合的防护罩和分别设于所述熔断件两端处的两个导电环；
所述熔断件包括一熔管以及设于熔管内的骨架、串联绕制在骨架上的熔片和设于一耐高温产气管内的熔丝，所述熔管内填充有石英砂，所述熔丝上焊有冶金效应合金材料；
所述载熔件包括一绝缘体手柄、两个分别设于所述熔断件两端并与熔断件两端固定电连接的接触件，所述接触件分别与熔断件两端处的导电环电连接。
2.如权利要求1所述的油浸式高压限流全范围熔断器，其特征在于，所述底座的防护罩与开口密合处设有密封圈。
3.如权利要求1所述的油浸式高压限流全范围熔断器，其特征在于，所述底座还包括一安装基座，所述安装基座上设有安装孔，通过螺栓固定在箱变上。
4.如权利要求3所述的油浸式高压限流全范围熔断器，其特征在于，所述安装基座近底座圆筒型接合处设有一圆形槽，所述圆形槽内设有密封圈。
5.如权利要求1所述的油浸式高压限流全范围熔断器，其特征在于，所述底座外表面绕设有高强度环氧玻纤材料。
6.如权利要求1所述的油浸式高压限流全范围熔断器，其特征在于，所述熔断件两端套设有凸台式金属接触帽，所述载熔件的接触件由弹簧型接触环和弹性接触片构成；所述熔断件两端的金属接触帽固定于所述载熔件的弹簧型接触件上。
7.如权利要求1所述的油浸式高压限流全范围熔断器，其特征在于，所述骨架由云母骨架构成、所述熔片由带狭颈银熔片构成，所述熔丝由银熔丝构成。
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