CN1816292A - 无绳胸罩及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明设计一种无绳胸罩及其制作方法,尤其是一种把热塑性聚氨酯(TPU)等材料所形成的外膜制作成乳房形状,然后把外膜置于罩杯成形模的对应部位,然后注入粘附硅合成物并加热成形的无绳胸罩制作方法及通过该制作方法制作的无绳胸罩。本发明无绳胸罩不使用肩带和胸罩背勾等物即可以直接贴附乳房的方式轻易穿戴或脱御。与现有的无绳胸罩相比,由于贴附部位没有采取薄膜结构而采取了厚膜(Bulk)结构,因此可以半永久性地使用。

Description

无绳胸罩及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种胸罩,尤其是一种粘附在女士乳房上并发挥丰胸美胸效果的无绳胸罩。
背景技术
随着当代审美标准逐渐西方化的趋势,人们对于丰满的乳房日益趋之如骛,忍痛接受丰乳手术的女士们也不断增加中。然而,随着对于外科丰乳手术相关副作用的报道增加,人们也开始对丰乳手术有些敬而远之了。可以丰胸提胸的各种功能性胸罩越来越受到女士们的喜爱。
这种功能性胸罩可以有很多种形态。其中,由于硅(silicone)具备了优异的温度、柔软及密度等特性而广泛地适用于胸罩材料。
图1是现有胸罩的概略图。如图1a所示,在聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯及聚酯等膜所制成的袋(Pack)内装入硅合成物后形成硅制包(20),前述硅制包(20)被置于胸罩内部,然后再以内侧布(12)和外侧布(11)包裹并固定的方式形成胸罩(10)。如图1b所示,前述胸罩可以使乳房看起来大一些。
另一方面,最近的功能性胸罩与现有的带绳胸罩不同,它们是无带无绳而直接粘附到乳房上的无绳胸罩。这些乳罩在TPU(热塑性聚氨酯:thermoplastic polyurethane)材料所制成的外皮内填入了硅合成物(siliconecomposition),在直接接触乳房内侧表面则形成了具有粘附性的粘附硅膜(silicone film)。图2是前述的现有无绳胸罩的概略图。硅合成物(24)被包裹在由TPU材料制成的外皮(22)内,直接接触乳房的内侧表面则有厚度一定的硅粘附层(26)。把具有前述结构的胸罩粘附到乳房上,就能发挥出胸罩的作用。前述的功能性胸罩无绳无带,结构简单,穿戴和脱御都很容易。
发明所要解决的技术课题
如图1所示,功能性胸罩只是单纯地内置了硅包而已,除了罩杯以外,还需要具备肩带和胸罩背勾等物。
如图2所示的功能性胸罩,其硅合成物被TPU完全包裹,在TPU内侧表面直接接触乳房的部位上形成了膜状的粘附层。随着胸罩内侧表面的粘附层磨耗,胸罩的粘附力也会减弱。使用一定次数后,因为粘附力不够而无法发挥胸罩功能,即使其它部位没有问题,也因为粘附层磨耗而无法继续使用。
发明内容
为了解决前述问题,本发明的目的是提供一种具有贴附式穿戴脱御结构的胸罩,前述胸罩不需要图1所示的肩带或胸罩背勾等物;与图2所示的胸罩相比,本发明的另一个目的是提供一种可以半永久性地使用的无绳胸罩。也就是说,本发明对现有无绳胸罩的结构带来了划时代的革新成果,即使使用了多次也能维持其粘附性,是一种半永久性地使用的贴附式胸罩。
本发明的无绳胸罩包括:由粘附硅合成物形成的第一厚膜结构(BulkStructure)(32)、围绕前树第一厚膜结构(32)外侧表面的外膜(30)、以及内置于由粘附硅合成物所形成的第一厚膜结构里的第二厚膜结构(BulkStructure)(34)。从外侧看时,第一厚膜结构呈女性的乳房形状,从内侧看时,呈往内凹陷的碗形状。外膜粘附在第一厚膜结构的外侧表面,构成第二厚膜结构的材料比重比构成第一厚膜结构的硅合成物比重低了很多。
此外,本发明的无绳胸罩包括:由粘附硅合成物形成的第一厚膜结构(Bulk Structure)(32)和围绕前述第一厚膜结构外侧表面的外膜(30)。从外侧看时,第一厚膜结构呈女性的乳房形状,从内侧看时,呈往内凹陷的碗形状。外膜粘附在第一厚膜结构的外侧表面。
此外,本发明的无绳胸罩制作方法包括:外膜(52)的模塑成形工序;把外膜(52)置于罩杯成形模的对应部位的工序;在置放了外膜(52)的罩杯成形模上注入粘附硅的工序;通过模塑成形工序使硅形成指定形态的工序;以及使粘附硅硬化的工序。
附图说明
图1a和图1b是使用硅(silicone)袋的现有胸罩示意图。
图2是现有无绳胸罩的概略图。
图3和图4是本发明无绳胸罩的一实施例示意图。
图5是本发明无绳胸罩制作方法的说明图。
图6是现有技术无绳胸罩制作方法的说明图。
图7是具有扣环的本发明无绳胸罩的一实施例示意图。
实施发明的优选形式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图3是本发明无绳胸罩的一实施例示意图。胸罩的外表面有外膜(30)。外膜一般使用TPU(thermoplastic urethane)之类的材料制作,从外看时,呈女士的乳房形状。此时,外膜除了使用TPU以外,也可以使用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯树脂、聚醋酸乙烯脂树脂、聚苯乙烯、ABS树脂及丙烯酸树脂等热塑性树脂。外膜(30)内侧包裹着由粘附硅合成物形成的第一厚膜结构(32)。前述粘附硅或粘附硅合成物已经由同一行业人士公开并使用,添加了塑化剂等物质。此外,粘附硅合成物也可以使用PSA(pressure-sensitive adhesives)之类的市售品。从外侧看时,第一厚膜结构呈女性的乳房形状,从内侧看时,呈往内凹陷的碗形状。需要时,可以使接触女士乳头的部位更往内凹陷。前述第一厚膜结构的粘附硅合成物粘附在外膜(30)并与之结合。首先,模塑成形外膜后,把外膜放进硅合成物模塑成形模内,注入粘附硅合成物后进行模塑成形,然后加热硬化。通过前述硬化工序可以使粘附硅合成物里的粘附成分坚固地粘附在外膜的内表面,使外膜(30)和硅合成物的第一厚膜结构(32)牢牢地粘附在一起。本发明和现有的制作概念不同的是,只在硅合成物结构体的一半,即外侧形成了膜(30)而内侧表面则没有形成膜。硅合成物的厚膜结构具有粘附性。与现有的一般结构不同的是,只有硅结构体的一部分,即外凸的表面才粘附在外膜并被外膜覆盖,其它的凹陷部分则没有外膜并直接接触乳房。也可以在前述粘附硅合成物的厚膜结构(32)内部加入由比重低于粘附硅的海绵之类的材料所形成的第二厚膜结构(34)。第二厚膜结构(34)可以减轻胸罩的整体重量,可以消除戴上胸罩时因其重量而来的不舒适感。第二厚膜结构(34)的形状可以采取各种形态或尺寸。
图4是本发明无绳胸罩的另一实施例示意图。胸罩的外表面有外膜(30)。外膜(30)一般使用TPU之类的材料。外膜(30)内侧包裹着由粘附硅合成物形成的第一厚膜结构(32)。前述第一厚膜结构的粘附硅合成物粘附在外膜(30)并与之结合。在第一厚膜结构内侧表面的一部分,最好是在接触乳头的中央部位上涂覆抗菌除臭剂(38)成分,当然涂覆量应该控制在不影响粘附力的范围内。本实施例也可以包含图3所示的第二厚膜结构。
制作图3所示的无绳胸罩时,首先通过模塑成形工序等工序把由TPU等材料形成的外膜制作成如图5a所示的指定形状。然后如图5b所示把外膜置于罩杯成形模的对应部位。然后如图5c所示在模塑模具内适量注入粘附硅(54)。然后如图5d所示通过模塑成形工序形成具有指定形态的硅,然后在指定的温度进行硬化工序并维持硅的形态。
如图5所示的罩杯制作方法可以大幅减少图2所示的现有粘附性罩杯的制作工序。为了制作图2所示的现有无绳胸罩,需要如图6a所示分别形成制作TPU膜以备妥内侧膜(62)和外侧膜(64),把前述膜叠在一起后,如图6b和图6c所示把边缘处(66)加以结合并留下开口部(68),这样就形成了以TPU膜制成的袋子。图6b是其剖面图,图6c是其仰视图。然后在前述袋子注入一定量的硅。把它放进罩杯成形模里并通过模塑成形工序使硅胶具有一定形态,然后在一定温度下进行硬化处理以维持硅胶的形态。然后接合开口部,使硅胶被密封在里面。
然后在直接接触乳房的内侧表面设置粘附硅膜。前述的现有无绳胸罩制作方法与图5所示的本发明无绳胸罩制作方法相比,多出了边缘处结合工序和开口部结合工序等两个结合工序,以及粘附硅膜成形工序。也就是说多了3个工序。
图7是本发明无绳胸罩的另一个实施例示意图。如图3或图4所示,左右一双罩杯是通过扣环(72)相互连接的。这样的结构可以在戴上胸罩后发挥挺胸聚胸的效果。
图7a是本发明无绳胸罩上设置扣环(72,74)时的示意图。前述扣环可以拉近两边乳房并提胸。连接时,先把一侧扣环(74)竖起来,与另一侧的扣环形成直角后再从上往下插入,使图形符号88和图形符号89互相结合,然后再把两个扣环展开成180度,就能使85的突块(85)插入86,87的突块(87)则插入84。图7b是图7a的扣环完全结合后的情形。解开扣环时,先把2个扣环扭成直角,然后从下往上拔出来即可,顺序正好与连接扣环时相反。
图7c是另一个扣环(100,102)实施例。连接扣环时,和前述实施例一样先把一侧扣环(102)竖起来,与另一侧的扣环形成直角后再从上往下插入,使图形符号95和图形符号94互相结合,然后再把两个扣环展开成180度,就能如图7d一样使扣环完全结合。前述扣环或前钩除了可以使用图7所示的实施例外,也可以使用市售的各种扣环。
制作图7的无绳胸罩时,首先需要通过模塑成形工序之类的工序制作外模,然后把具有扣环的模和外膜的一端结合,以后的工序和图5所示的工序相同。
本发明虽然只针对上面的内容进行了详细说明,但是在本发明的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,这在同一行业人士来说是非常明显的,因此该变形及修改属于本发明的权利要求范围是理所当然的。
发明的效果
本发明无绳胸罩不使用肩带和胸罩背勾等物即可以直接贴附乳房的方式轻易穿戴或脱御。与现有的无绳胸罩相比,由于贴附部位没有采取薄膜结构而采取了厚膜(Bulk)结构,因此即使反复穿戴脱御多次也不会因粘附膜磨损而缩短产品的使用寿命,可以半永久性地使用。
与现有方法相比,本发明无绳胸罩制作方法省略了两个膜结合工序及一个粘附硅膜成形工序,大幅减少了工序数量。

Claims (5)

1.一种包括了由粘附硅合成物形成的第一厚膜结构;
围绕前述第一厚膜结构的外侧表面的外膜;及
内置于由粘附硅合成物所形成的第一厚膜结构里的第二厚膜结构的无绳胸罩,其中,
前述第一厚膜结构从外侧看时呈女性的乳房形状,从内侧看时呈往内凹陷的碗形状;
前述外膜粘附在前述第一厚膜结构的外侧表面;及
构成前述第二厚膜结构的材料比重比构成第一厚膜结构的硅合成物低。
2.一种包括了由粘附硅合成物形成的第一厚膜结构和围绕前述第一厚膜结构的外侧表面的外膜的无绳胸罩,其中
前述第一厚膜结构从外侧看时呈女性的乳房形状,从内侧看时呈往内凹陷的碗形状;
前述外膜粘附在前述第一厚膜结构的外侧表面。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的无绳胸罩,其特征是:
在前述第一厚膜结构内侧表面的至少一个部位涂覆抗菌除臭剂。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的无绳胸罩,其特征是:
左右一双罩杯的一端具有扣环;
左右一双罩杯通过扣环的相互结合作用而相互连接。
5.一种无绳胸罩制作方法,其特征是:
包括下列工序:
外膜的模塑成形工序;
把外膜置于罩杯成形模的对应部位的工序;
在置放了外膜的罩杯成形模上注入粘附硅的工序;
通过模塑成形工序使硅形成指定形态的工序;及
使粘附硅硬化的工序。
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