CN1793721A - 节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能锅炉，包括炉体，设置于炉体内的燃烧室，可利用燃烧室内的烟火进行热交换作用的烟火通道，所述烟火通道的内腔中设有可使燃烧室内的烟火通过烟火通道时贴近烟火通道内壁的分火装置。本发明提高了锅炉的热效率，降低了能耗和锅炉烟尘的排放，改善了锅炉的排放情况，保护了人们的生活环境。

Description

节能锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉的技术领域，尤其是涉及一种节能锅炉。

背景技术

锅炉是人们日常生活中应用非常广泛的一种工具设施，比如象人们常用的火力发电，日常的生活和生产中的供热、供气甚至提供热水，这些都离不开锅炉。目前我国仅各种工业锅炉就达到40多万台，另外还有更多的民用小锅炉和各种水暖炉、采暖炉，并且随着国民经济的不断发展和人们生活水平的不断提高、改善，人们对锅炉的需求也越来越大。但是目前人们使用的锅炉在结构上多为是设有燃烧室，通过烟道将燃烧室与锅炉外部连通以排烟，主要是通过燃烧室壁与水套内的水等介质进行热交换，烟道有时也辅之进行热交换，因为火焰在燃烧的时候或是通过烟道排出的时候，其具有一定的向心性，即为火焰中心的温度高，周边的温度低，从而火焰一般聚集在中心燃烧，而其周边即燃烧室壁处的温度相对火焰中心的温度要低很多，同样，火焰由烟道排出的时候也多是沿烟道的中心向外排出，即为烟道中心的温度高而周壁上的温度低，所以其热交换效率普遍比较低，耗能大，烟尘污染重等缺点。人们为了提高锅炉的热交换性能从而提高锅炉的效率，采取对燃烧室的形状进行改进、以及再增设第二燃烧室、第三燃烧室等措施，虽然这些措施也提高了锅炉的热交换效率，但是却大大增加了锅炉结构的复杂程度，使得锅炉的外形体积增大，并且增加了对锅炉使用的复杂程度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种节能锅炉，它可有效的改变目前锅炉热效率低下，耗能大的问题，并且其结构简单，便于人们的使用和操作。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：节能锅炉，包括炉体，设置于炉体内的燃烧室，可利用燃烧室内的烟火进行热交换作用的烟火通道，所述烟火通道的内腔中设有可使燃烧室内的烟火通过烟火通道时贴近烟火通道内壁的分火装置。

作为一种优选方式，所述的分火装置为在烟火通道的内腔中心处设有沿烟火通道的内腔延伸并且至少一端封闭的中空的分火管。

作为另一种优选方式，所述炉体内还设有集烟箱；所述烟火通道包括连通设置在燃烧室和集烟箱之间的排火通道、以及开口伸入集烟箱内的以将锅炉内的烟排出的排烟通道；所述排火通道和排烟通道内分别设有分火管。

作为另一种优选方式，所述集烟箱内排烟通道的开口处设有分火罩，分火罩呈内部中空并且底部开放的锥形壳体状。

作为另一种优选方式，所述分火管为两端封闭的中空管状，分火管上设有与炉体内贮水装置连通的支管。

采用上述结构的节能锅炉，由于是在锅炉内起热交换作用的烟火通道的中心设有分火装置，即为在烟火通道的中心设有沿烟火通道延伸的并且至少一端封闭中空的分火管，从而形成了一个环形截面的烟火通道，从而使经过烟火通道的火焰由烟火通道的内壁和分火装置之间形成的空间排出，增大了火焰与烟火通道内壁的接触面积，有效的防止了火焰热量的瞬间流失，提高了火焰与烟火通道的热交换效率，从而提高了锅炉的热效率，其中，当应用于工业用大型锅炉上时热效提高可达80％以上，而能耗则可降低45％以上，而当应用平常的家用采暖炉上时，其热效提高可达35％以上，而能耗则可降低30％以上，这大大提高了锅炉的效率和热能的利用率。将分火管设为两端封闭的中空管并且与炉体内贮水装置连通，使得分火管也可以起到对锅炉内水的热交换作用。而在集烟箱内烟道的开口处设有内部中空并且底部开放的锥形壳体状分火罩，可使得火焰在经过烟火通道进入集烟箱，先是沿分火罩的内腔流动，再由分火罩的内腔向外沿分火罩的罩壳进入烟道，不仅延缓了火焰的流动排出，进一步的提高了锅炉的效率，而且使得烟尘的流动速度减慢而下落，并聚集于分火罩上，沿分火罩壳体的外表面回落到燃烧室内，降低烟尘的排放，改善了锅炉的排放情况，保护了人们的生活环境。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明：

图1是本发明的节能锅炉的结构示意图；

图2是本发明的分火装置在烟火通道内的安装示意图；

图3是本发明的一种应用实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种节能锅炉为：包括有炉体1，在炉体1外可设有对锅炉起到保温以减少热量损失的保温层，以及设置于锅炉上的风道，炉排等，在炉体1内设置有可以供煤、燃油等燃烧的燃烧室3，和可利用燃烧室3内排出的烟火进行热交换作用的烟火通道5，以及为了提高锅炉的热效率，在烟火通道5的内腔中设有分火装置，该分火装置可使燃烧室3内的烟火尽可能的贴近烟火通道5的内壁向外排出，并且如图2所示，分火装置可为在烟火通道5的内腔中心处沿其中心轴线设有沿烟火通道5的内腔延伸的中空的分火管6，该中空的分火管6的两端至少一端为封闭；可以将分火管6设置为两端封闭的中空管状，而在分火管6上设有与炉体1内贮水装置连通的支管，这样，就可以在分火管6内也存有需被加热的水，使得分火管6也具有热交换的功能，这进一步的提高锅炉的效率。当然，分火装置也可以采用其它形式，如可以是在烟火通道5的内腔中设有的沿烟火通道5的内腔延伸的分火棒，该中空的分火管或分火棒可以通过支棒或是其它装置通过焊接等方式固定于烟火通道5的内腔中。而为了增强锅炉的热交换效率，还可以在炉体1中设有可起到除烟作用的集烟箱4，而烟火通道5则可设置成包括连通设置在燃烧室3和集烟箱4之间的排火通道51、以及开口伸入集烟箱4内的以将锅炉内的烟火排出的排烟通道2，为了提高锅炉的效率，也可以将排火通道51设置成蛇盘管状，以增加热交换的面积，通过在排火通道51和排烟通道2的内腔中设有分火装置，即在排火通道51和排烟通道2的内腔中设有将使通过排火通道51和排烟通道2两烟火通道的烟火贴近其内壁排出的分火管6。由于锅炉的排烟通道2是直接向空气排放烟尘的，而人们为了保护空气环境，大多是在其排放口处再加设除尘装置，这样不仅使得锅炉的结构复杂，而且大大的增加锅炉的成本，为了解决这一问题，本节能锅炉在设置的集烟箱4内排烟通道2的开口处设有一个分火罩7，分火罩7呈一个内部中空并且底部开放的锥形壳体状，该分火罩7象一个罩子一样设置在排烟通道2和排火通道51在集烟箱4内的开口之间，这样，由燃烧室3经排火通道51排入集烟箱4内的烟火先是进入分火罩7上中空的内腔中，然后，再沿分火罩7的壳体流动进入到排烟通道2内排出，这样的结构，不仅延长了烟火排出锅炉的时间，加长了锅炉内的热交换的时间，更重要的是使得烟火中的烟尘排出的速度减慢，从而回落到集烟箱4内，并且采用该形状的分火罩7，不易堵塞排烟通道2。

采用上述结构的锅炉，即为在锅炉内进行热交换的管道式的烟火通道的内腔中设有至少一端封闭的中空的分火管的分火装置，使得本节能锅炉成为一个套管式的节能锅炉，这样套管式的结构不仅可以应用于象锅炉这样的比较大的供暖供气锅炉中，也可以广泛的应用于象普通的家庭水暖炉和采暖炉中，如象图3中所示的目前人们的家庭中普遍使用的采暖炉中，采用在采暖炉的水套式烟火通道5的内腔中设有的分火装置如为至少一端封闭的中空的分火管，将经由烟火通道5通过的烟火尽可能的贴近水套式烟火通道5的内壁，以增强对水套式烟火通道5的水套内的水加热能力，这大大提高了采暖炉的供暖效率，降低了能耗。

Claims (5)

1、节能锅炉，包括炉体(1)，设置于炉体(1)内的燃烧室(3)，可利用燃烧室(3)内的烟火进行热交换作用的烟火通道(5)，其特征是：所述烟火通道(5)的内腔中设有可使燃烧室(3)内的烟火通过烟火通道(5)时贴近烟火通道(5)内壁的分火装置。

2、根据权利要求1所述的节能锅炉，其特征是：所述的分火装置为在烟火通道(5)的内腔中心处设有沿烟火通道(5)的内腔延伸并且至少一端封闭的中空的分火管(6)。

3、根据权利要求2所述的节能锅炉，其特征是：所述炉体(1)内还设有集烟箱(4)；所述烟火通道(5)包括连通设置在燃烧室(3)和集烟箱(4)之间的排火通道(51)、以及开口伸入集烟箱(4)内的以将锅炉内的烟排出的排烟通道(2)；所述排火通道(51)和排烟通道(2)内分别设有分火管(6)。

4、根据权利要求3所述的节能锅炉，其特征是：所述集烟箱(4)内排烟通道(2)的开口处设有分火罩(7)，分火罩(7)呈内部中空并且底部开放的锥形壳体状。

5、根据权利要求2或3所述的节能锅炉，其特征是：所述分火管(6)为两端封闭的中空管状，分火管(6)上设有与炉体(1)内贮水装置连通的支管。

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