CN1782172A - 滚筒洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种提高烘干效率及烘干性能的新的流路结构的具备烘干功能的滚筒洗衣机。滚筒洗衣机包括:前端上部形成有热风流入口的桶;可旋转设置于上述桶内部,其前端设有热风吸入孔的滚筒;固定在上述桶的上部外周面上的烘干管;为使其一端与上述桶的后面连接,另一端则与上述烘干管连接,而设置在上述桶的后方,去除从上述桶排出的空气中含有的湿气后,再引导到上述烘干管的冷凝管。考虑到上述滚筒的强度和从烘干管供给到上述滚筒内部的热风的流量,在上述滚筒形成的热风吸入孔是由沿着上述滚筒的前面以一定的形状排列的多个孔构成。
Description
技术领域
本发明涉及一种滚筒洗衣机,更详细地说,涉及一种从烘干管供给的热风能够很顺畅的流入到滚筒内部的滚筒洗衣机(drum-type washingmachine)。
背景技术
一般来讲,滚筒洗衣机是在将洗涤剂、洗衣水及洗涤物投入到滚筒内部的状态下,通过电机的驱动力旋转滚筒,从而对洗涤物进行洗涤的装置。上述滚筒洗衣机对洗涤物的损伤较小,并且不会使洗涤物缠绕在一起,还可以达到用手揉搓敲打的洗衣效果。
下面,参照图1对以往技术的滚筒洗衣机进行详细说明。
图1是以往技术的滚筒洗衣机构造的侧剖面图。
如图1所示,以往技术的滚筒洗衣机是由以下几个部分所构成:前面形成有洗涤物投入口的洗衣机外壳1;设置在上述洗衣机外壳1的洗涤物投入口上,并用于开闭洗涤物投入口的门2;设置在上述洗衣机外壳1内部,用于收容洗衣水的金属材质的桶3;可旋转设置于上述桶3内的滚筒4;设置在上述桶3上,并向上述滚筒4传递驱动力的电机装置5。
在这里,上述门2中设置有:向桶3的开口部凸出的门玻璃2a。
另外,上述洗衣机外壳1上部面内侧和桶3外周面上部之间,设置有用于支撑桶3的悬挂式弹簧(Hanging spring)6。另外,虽然没有图示,但是在上述洗衣机外壳1下部面内侧和桶3的外周面下部之间,设置有用于减小滚筒洗衣机驱动时产生的桶3的振动的摩擦减振器(Frictiondamper)。
另外,上述电机装置5使用的是间接驱动方式。即,将电机5a中产生的驱动力,通过皮带5b传递到洗衣轴5c,从而使滚筒4旋转。
另外,上述洗衣机外壳1的上部内侧面设置有烘干管7。这时,上述烘干管7的内部设置有用于排出热风的送风风扇7a和加热器7b。上述烘干管7的一端部与桶3的门2侧开口部连通设置。
在这里,上述烘干管7的一端部和桶3的开口部是利用垫圈8连接的。上述垫圈8沿着上述桶3的前面内侧周边设置,并且为了吸收上述桶3的振动,具有褶皱形状。因此,可以通过上述烘干管7和桶3的连接部防止热风泄漏。
另外,上述桶3中设置有与烘干管7连通的冷凝管9。这时,上述冷凝管9的一端部与桶3的外侧面连接,上述冷凝管9的另一端部与烘干管7连接。上述冷凝管9中设置有:为了对空气中的湿气进行冷凝后,去除湿气,供给冷却水的给水器9a。
上述结构的滚筒洗衣机将完成洗衣、清洗、脱水及烘干工作。下面,对滚筒洗衣机的烘干过程进行说明。
一旦开始上述滚筒洗衣机的烘干过程,电源将供给到上述烘干管7的加热器7b中。这时,随着上述送风风扇7a和加热器7b驱动,上述送风风扇7a将输送热风。
上述热风将被烘干管7引导流入,并且与上述门玻璃2a倾斜的部分碰撞后,流入上述滚筒4内部。
另外,流入到上述滚筒4内部的热风将对洗涤物进行加热,从而蒸发掉洗涤物中含有的水分。这时,上述滚筒4将低速旋转,并搅拌洗涤物,从而使上述洗涤物均匀的露出于热风中,促进水分的蒸发。
上述蒸发出的水分将以包含在空气中的状态,通过冷凝管9排出。这时,上述冷凝管9的给水器9a将喷射出水,从而去除空气中的湿气。上述去除了湿气的空气将重新流入到烘干管7里。流入到烘干管7中的空气,将通过加热器7b和送风风扇7a转换为热风后,再流入到滚筒4里,对洗涤物进行烘干。
通过反复进行上述一连串的过程,对洗涤物进行烘干。
但是,上述以往技术的滚筒洗衣机中,烘干管7连接在垫圈8上部一侧,并通过这个部分向滚筒4内部供给烘干空气。上述供给的烘干空气再重新通过桶3的前方侧面排出。即,构成循环结构。上述结构,在烘干效率等多个方面存在问题点。下面,对此进行更为详细的说明。
第一,供给到滚筒4内部的空气在没有深入渗透到滚筒4内部的状态下,通过桶3前方侧面排出。因此,对位于滚筒4内部较深的位置的洗涤物的烘干作业进行得不是十分理想。
因此,以往的流路结构具有降低烘干效率及烘干性能的缺点。
第二,以往的具备烘干功能的滚筒洗衣机中,烘干管7连接于垫圈8上。这时,烘干管7处于被牢固固定的状态。但是,垫圈8则会在桶3振动时移动,因此,会发生垫圈8的磨损及撕裂等现象。
因此,需要设置热变形相对小的高价位的垫圈8来解决上述问题。但是,这必然会导致生产成本的增加。
第三,上述烘干管7通过垫圈8向垂直下方凸出,这与滚筒4的轴方向冲突。并且,由于排出的热风与门玻璃2a碰撞后,受到阻力,因此热风不能深入到滚筒4内部。
为了克服以上问题,需要设置容量比较大的送风机。
第四,上述烘干管7的热风将经过垫圈8,在上述门玻璃2a倾斜的部分切换后,流入到滚筒4。由于上述结构,上述门2和桶3会不必要的被加热。
发明内容
本发明的目的是为解决上述以往技术中存在的问题,即,提供相对于采用以往的流路结构的具备烘干功能的滚筒洗衣机而言,采用了提高烘干效率及烘干性能的新的流路结构的具备烘干功能的滚筒洗衣机。特别是以提供适合于改进后的系统的滚筒构造为目的。
为了实现上述目的,根据本发明的滚筒洗衣机,其特征是包括以下几个部分所构成:前端上部形成有热风流入口的桶;可旋转设置于上述桶内部,其前端设有热风吸入孔的滚筒;固定在上述桶的上部外周面上,并与其紧密结合在一起,为产生热风而在其内部设置加热器及送风风扇,并且其一端与上述桶的热风流入口连接在一起,将内部生成的热风供给到上述滚筒内部的烘干管;为使其一端与上述桶的后面连接,另一端则与上述烘干管连接,而设置在上述桶的后方,去除从上述桶排出的空气中含有的湿气后,再引导到上述烘干管的冷凝管。形成在上述滚筒前端的热风吸入孔拥有蜂巢(honeycomb)形状排列,或者以同心圆(concentric circle)形式排列等既定的排列结构。
如上所述,本发明的滚筒洗衣机具有如下的优点:
第一,供给到滚筒内部的空气可以深入渗透到滚筒内部,因此可以对所有的洗涤物进行均匀的烘干,从而提高烘干效率及烘干性能。
即,上述烘干管中产生的热风从滚筒的前方侧上部流入后,从流入方向的对角线方向的滚筒的后方下部排出。因此,热风可以供给到上述滚筒内部深处,因此可以提高烘干效率及烘干性能。
第二,区别于以往的滚筒洗衣机,由于烘干管与桶连接,因此可以减少垫圈的磨损及撕裂等问题。
第三,排出的热风不会由于与门玻璃碰撞而受到阻力,而是直接流入滚筒内部,因此可以流入滚筒内部深处,从而提高烘干效率。
第四,烘干管的热风不经过垫圈,而是通过桶流入到滚筒,因此可以减小以往技术中门和桶的不必要的被加热的现象。
第五,由于将上述烘干管和冷凝管固定于上述桶,因此没有必要像以往技术在连接部设置垫圈,从而可以缩短各管的空气流动流路。
第六,由于上述烘干管起到了平衡配重(counterweight)作用,因此可以提高桶的均衡维持力。
第七,形成在上述滚筒上的热风吸入孔是在不影响上述滚筒的强度的前提下,考虑到从上述烘干管流入到上述滚筒内部的热风的流量后,以最有效的形态排列在上述滚筒的前端。
所以,在维持上述滚筒的强度的同时,使流入到上述滚筒内部的热风的流量最大化。
附图说明
图1是以往技术的滚筒洗衣机构造的侧剖面图。
图2是本发明的滚筒洗衣机构造的侧剖面图。
图3是图2中主要部位的分解示意图。
图4是图2中的滚筒前方的正面图。
图5是本发明的另一方案的滚筒前方的正面图。
主要部分附图标记说明
10:洗衣机外壳 20:桶
20a:热风流入口 30,130:滚筒
30a,130a:热风吸入孔 40:烘干管
41:加热器 42:送风风扇
43:热切断用支架 50:凝缩管
51:给水器 61:轴
62:转子 63:定子
具体实施方式
下面,详细说明本发明的滚筒洗衣机。
图2是本发明的滚筒洗衣机构造的侧剖面图。图3是图2中主要部位的分解示意图。图4是图2中的滚筒前方的正面图。
如图2至图4所示,本发明的滚筒洗衣机是由如下部分所构成:为了收容洗衣水而设置在洗衣机外壳10内部,前端上部形成有热风流入口20a的桶20;可旋转设置于上述桶20内部,其前端设有以既定的形状排列的多个热风吸入孔30a的滚筒30;固定在上述桶20的上部外周面上,并与其紧密结合在一起,烘干管40,为产生热风而在其内部设置加热器41及送风风扇42,并且其一端与上述桶20的热风流入口20a连接在一起,将内部生成的热风供给到上述滚筒30内部;冷凝管50,其一端与上述桶20的后面连接,另一端则与上述烘干管40连接,并设置在上述桶20的后方,去除从上述桶20排出的空气中含有的湿气后,再引导到上述烘干管40。
在这里,上述滚筒是由塑料材料通过注塑成型方法制作而成。
如图4所示,形成在上述滚筒30上的热风吸入孔30a是以既定的同心圆形状排列而成。即,形成在滚筒30的上述热风吸入孔30a在半径方向上以既定的间距排列而成的同心圆形状。
这时,上述热风吸入孔30a与在上述桶20上形成的热风流入口20a的形成的位置相对应,所以从上述烘干管40流入的热风能够很顺畅地通过上述桶20的热风流入口20a流入到上述滚筒30的内部。
另外,上述烘干管40通过螺栓等部件固定在上述桶20的上部外侧。为了防止上述烘干管40产生的热气传递到上述桶20,在上述桶20与上述烘干管40之间设有热切断用支架43。
同时,上述滚筒是由外转子型电机(outer rotor motor)以直接驱动的方式进行回转。上述外转子型电机是由如下部分构成:贯通上述桶20,并与上述滚筒30轴连接的轴61;结合在上述轴61的后端部的转子62;设置在上述转子62的内侧的定子63。
下面详细说明本发明的滚筒洗衣机的构造。
上述桶20的热风流入口20a形成在上述桶20的前端。上述滚筒30的热风吸入孔30a是以同心圆形状排列在上述滚筒30的前端。即,如图4所示,在半径方向上“一”字形态排列而成。或者,如图5所示,以蜂巢(honeycomb)构造排列而成。
这是在不影响滚筒20前端部的强度的条件下,能使流路剖面积最大的形态。上述热风吸入孔30a以上述有效果的排列形态设置在上述滚筒30的前端。所以,即使上述滚筒30旋转,上述热风流入口20a与热风吸入孔30a始终连通,所以通过上述热风流入口20a流入到上述桶20内侧的热风,将很顺畅地通过形成在上述滚筒30前端的热风吸入孔30a供给到上述滚筒30的内部。
同时,上述烘干管40的下部设置有热切断用支架43。其主要作用是:防止上述烘干管40产生的热气传递到上述桶20;以及支持上述烘干管40。
这时,上述热切断用支架43固定在上述桶20的外侧面上,并通过螺栓等连接装置固定在上述桶20上。
烘干管40的下面固定在上述热切断用支架43上,上述烘干管40的两端部固定在上述桶20上。所以,在上述桶20与烘干管40的连接部位不用设置吸收振动的垫圈。
当然,为了防止从烘干管40产生的热气的泄漏,在上述烘干管40和桶20的连接部位可以设置密封构件。
在上述桶20的后面最好连接上述冷凝管50的一端部。这是因为:使流入到上述滚筒30内部的热风的流入方向和排出到上述冷凝管50的热风的排出方向互成对角线方向,所以热风可以渗透到上述滚筒40深处,对所有的洗涤物进行均匀的烘干后再排出。
如上所述,冷凝管50固定在上述桶20的后面,所以在上述冷凝管50和桶20的连接部位没有必要再设置吸收振动用的垫圈。
下面,详细说明上述结构的滚筒洗衣机的烘干过程。
当上述滚筒洗衣机的烘干过程开始后,在内置于上述烘干管40的加热器41上通电的同时,上述送风风扇42也一起驱动,从而产生热风。
上述在烘干管40产生的热风依次通过上述桶20的热风流入口20a和滚筒30的热风吸入孔30a后,流入到上述滚筒30的内部。
这时,在上述滚筒30的前端形成有:在不降低上述滚筒30前端的强度的前提下,达到使流路剖面积最大的形态的热风吸入孔30a,而且在滚筒前端的全部形成有上述热风吸入孔30a。所以,即使上述滚筒30旋转,在上述热风流入口20a对应的位置上始终有上述热风吸入孔30a。所以,通过上述热风流入口20a流入到上述桶20的内侧的热风,将会很顺畅地供给到上述滚筒30的内部。
然后,流入到上述滚筒30内部的热风将对洗涤物进行加热,从而蒸发掉洗涤物中含有的水分,并烘干洗涤物。
这时,上述滚筒30将低速旋转,并搅拌洗涤物,从而使上述洗涤物均匀的露出于热风中,促进水分的蒸发。
然后,结束上述烘干过程的空气排出到上述冷凝管50。上述冷凝管50设置在与上述滚筒30的热风流入方向成对角线的上述桶20的后面下部,所以从滚筒排出的空气可以很顺畅地排出到上述冷凝管50。
这时,上述冷凝管50的给水器51将喷射出水,从而去除从上述滚筒30排出到上述冷凝管50的空气中的湿气。
在上述冷凝管50去除了湿气的空气,在上述送风风扇42的作用下,重新流入到烘干管40内。被内置在上述烘干管40内的加热器41加热后,在上述送风风扇42的送风力的作用下,再次流入到滚筒30的内部。
通过反复进行上述一连串的过程,对洗涤物进行烘干。
图5是本发明的另一方案的滚筒前方的正面图。虽然在上面提及过,但下面要更加详细地说明。
在上述滚筒130上形成有与上述滚筒30如图4所示类似的热风吸入孔130a。上述热风吸入孔130a在上述滚筒130的前端从内周部向外周部以既定间距的“Z”字型(zigzag)的形态排列而成。
即,图5所示的热风吸入孔130a拥有与蜂巢类似的构造。
同时,在考虑到上述滚筒30的强度的时候,拥有如图4和图5所示的排列构造的热风吸入孔30a,130a的单位孔最好是正圆形的孔。但是上述单位孔也可以是长孔形、椭圆形或者六边形等其他不同的形状。
Claims (9)
1、一种滚筒洗衣机,其特征在于,包括:
为了收容洗衣水而设置在洗衣机外壳内部的桶,其前端上部形成有热风流入口;
可旋转设置于上述桶内部的滚筒,其前端设有热风吸入孔;
固定在上述桶的上部外周面上的烘干管,并与外周面紧密结合在一起,为产生热风而在其内部设置加热器及送风风扇,并且烘干管一端与上述桶的热风流入口连接在一起,将内部生成的热风供给到上述滚筒内部;
冷凝管,其一端与上述桶的后面连接,另一端则与上述烘干管连接,冷凝管设置在上述桶的后方,去除从上述桶排出的空气中含有的湿气后,将上述空气引导到上述烘干管,
形成在上述滚筒上的热风吸入孔是多个单位孔以既定的排列形态形成在上述滚筒的前面。
2、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于:
上述滚筒的热风吸入孔是在上述滚筒的前面以同心圆的形态排列而成。
3、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于:
上述滚筒的热风吸入孔是在上述滚筒的前面以同心圆的形态排列而成,
在半径方向上以“一”字形态以既定的间距排列而成。
4、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于:
上述滚筒的热风吸入孔是在上述滚筒的前面以同心圆的形态排列而成,
在半径方向上相互相邻的热风吸入孔是以“Z”字型形态排列而成。
5、根据权利要求1至4任意一项所述的滚筒洗衣机,其特征在于:
上述热风吸入孔的单位孔的形状是圆形、椭圆形、长孔形等形状中的任意一种。
6、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于:
上述滚筒是由合成树脂材料以注塑成型制造而成的。
7、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于:
上述烘干管是以螺栓等连接装置固定于上述桶的上部外周面上。
8、根据权利要求1或7所述的滚筒洗衣机,其特征在于:
上述桶与上述烘干管之间设置有用于防止上述烘干管产生的热气传递到上述桶的热切断用支架。
9、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其特征在于:
上述滚筒是由外转子型电机以直接驱动的方式进行回转,上述外转子型电机是由如下部分所构成:贯通上述桶,与上述滚筒连接的轴;结合在上述轴的后端部的转子;设置在上述转子的内侧的定子。
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2004
- 2004-11-30 CN CN 200410093727 patent/CN1782172A/zh active Pending
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