CN1779218A - 甲醇动力装置以及利用甲醇裂解做功的方法 - Google Patents
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Abstract
一种甲醇动力装置,由甲醇罐、甲醇泵、换热/裂解器、涡轮和发动机组成,其中换热/裂解器分别和甲醇泵、涡轮、发动机连接,涡轮和发动机连接,用以利用发动机排气加热甲醇使其裂解;作为液体燃料的甲醇经加压后进入换热/裂解器,利用发动机排气废热裂解,裂解气通过涡轮做功并因而冷却后进入发动机再次做功,发动机排气经换热/裂解器热交换后排出。燃烧裂解气与液体燃料相比,CO与HC排放明显下降,而NOx排放也可通过过量空气系数等参数的调节而得以控制。可作固定机组发电或船舰机车动力之用。
Description
技术领域
本发明涉及一种发动机,尤其是指一种甲醇动力装置。本发明还涉及一种利用甲醇裂解做功的方法。
背景技术
随着能源危机与环境污染的加剧,甲醇作为代用燃料正受到关注。但掺烧甲醇或直接燃用甲醇导致发动机功率下降和醇醛排放超标。将甲醇裂解为富氢混合气后进入发动机燃烧既可提高效率,又可减轻污染,是一种理想的甲醇燃料使用方式。
中国发明专利85109487.2利用发动机废热将甲醇裂解后,与汽油或柴油掺烧,其节能与环保效果显著,但其循环热效率仍可进一步提高。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种甲醇动力装置,具有更高的循环热效率。
本发明还有一个目的是一种利用甲醇裂解做功的方法,能进一步提高循环热效率。
为实现上述目的,本发明提供的一种甲醇动力装置,其特征在于,由甲醇罐、甲醇泵、换热/裂解器、涡轮和发动机组成,其中换热/裂解器分别和甲醇泵、涡轮、发动机连接,涡轮和发动机连接,用以利用发动机排气加热乙醇使其裂解;
作为液体燃料的甲醇经加压后进入换热/裂解器,利用发动机排气废热裂解,裂解气通过涡轮做功并因而冷却后进入发动机再次做功,发动机排气经换热/裂解器热交换后排出。
所述的甲醇动力装置,其中换热/裂解器内容置催化剂,为负载型熔盐催化剂CuCl-KCl/SiO2。
所述的甲醇动力装置,其中发动机为内燃机。
所述的甲醇动力装置,其中甲醇泵将甲醇加压至大于2MPa。
为实现上述目的,本发明提供的一种利用甲醇裂解做功的方法,其特征在于,步骤如下:
a、将液体甲醇加压后引至一换热/裂解器;
b、在该换热/裂解器内加热甲醇使之裂解为裂解气;
c、将该裂解气引入涡轮膨胀做功;
d、裂解气做功冷却后进入发动机,引入空气参与再次做功;
e、发动机排气经步骤b所述的换热/裂解器内与液体甲醇热交换后排出。
利用甲醇裂解做功的方法,在步骤a中所述的换热/裂解器内容置催化剂,为负载型熔盐催化剂CuCl-KCl/SiO2
所述的利用甲醇裂解做功的方法,在步骤d中当所述的发动机过量空气系数为1.4~2.0,发动机压缩比为8~10时,步骤a中甲醇操作压力为2~10MPa。
本发明的优点在于,本发明是将液体甲醇加压至相应操作压力,使得裂解气具有一定做功能力,利用发动机排气的废热将加压液体甲醇汽化并催化裂解,裂解气因具有较高压力而通过涡轮膨胀后,既可输出轴功,减少压缩功耗,又因此得到冷却,冷却后进入发动机燃烧并再次做功,从而提高循环的热效率的。燃烧裂解气与液体燃料相比,CO与HC排放明显下降,而NOx排放也可通过过量空气系数等参数的调节而得以控制。可作固定机组发电或船舰机车动力之用。
附图说明
发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本发明甲醇动力装置的示意图。
具体实施方式
下面结合图1详细说明依据本发明提出的具体装置的细节及工作情况。
如图1所示,本发明甲醇动力装置由甲醇罐1、甲醇泵2、换热/裂解器3、涡轮4和内燃机5组成。换热/裂解器3中容置有催化剂,比如负载型熔盐催化剂CuCl-KCl/SiO2。其中内燃机5设有空气入口,用以引入空气。
甲醇存储在甲醇罐1中,来自甲醇罐1的液体甲醇由甲醇泵2加压至相应压力后进入换热/裂解器3,在换热/裂解器3中接受来自内燃机5排气的废热而汽化,并在催化剂作用下裂解。裂解混合气进入涡轮4膨胀输出轴功W1,可达甲醇低热值的8%~12%,并因此冷却后进入内燃机5燃烧,输出轴功W2,因进气得到良好冷却,W2比普通甲醇裂解气发动机高出1~2%,内燃机5排气进入换热/裂解器3通过热交换释放热能后变为废气排入大气。
甲醇裂解气热值较液体甲醇升高20%,为减轻内燃机5热负荷以及控制热力型NOx排放,宜采用稀薄燃烧。当过量空气系数为1.4~2.0,发动机压缩比为8~10时,甲醇操作压力为2~10MPa。
Claims (9)
1、一种甲醇动力装置,其特征在于,由甲醇罐、甲醇泵、换热/裂解器、涡轮和发动机组成,其中换热/裂解器分别和甲醇泵、涡轮、发动机连接,涡轮和发动机连接,用以利用发动机排气加热甲醇使其裂解;
作为液体燃料的甲醇经加压后进入换热/裂解器,利用发动机排气废热裂解,裂解气通过涡轮做功并因而冷却后进入发动机再次做功,发动机排气经换热/裂解器热交换后排出。
2、根据权利要求1所述的甲醇动力装置,其特征在于,其中换热/裂解器内容置催化剂。
3、根据权利要求2所述的甲醇动力装置,其特征在于,其中催化剂为负载型熔盐催化剂CuCl-KCl/SiO2。
4、根据权利要求1或2所述的甲醇动力装置,其特征在于,其中发动机为内燃机。
5、根据权利要求1或2所述的甲醇动力装置,其特征在于,其中甲醇泵将甲醇加压至大于2MPa。
6、一种利用甲醇裂解做功的方法,其特征在于,步骤如下:
a、将液体甲醇加压后引至一换热/裂解器;
b、在该换热/裂解器内加热甲醇裂解使之裂解为裂解气;
c、将该裂解气引入涡轮膨胀做功;
d、裂解气做功冷却后进入发动机,引入空气参与再次做功;
e、发动机排气经步骤b所述的换热/裂解器内与液体甲醇热交换后排出。
7、根据权利要求6所述利用甲醇裂解做功的方法,其特征在于,在步骤a中所述的换热/裂解器内容置催化剂。
8、根据权利要求7所述利用甲醇裂解做功的方法,其特征在于,其中催化剂为负载型熔盐催化剂CuCl-KCl/SiO2。
9、根据权利要求6或7所述利用甲醇裂解做功的方法,其特征在于,在步骤d中当所述的发动机过量空气系数为1.4~2.0,发动机压缩比为8~10时,步骤a中甲醇操作压力为2~10MPa。
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CN105863764A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-08-17 | 湖南大学 | 一种联合热力循环系统 |
CN106224088A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-14 | 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 | 一种利用高压氢混合燃料驱动汽车的方法和动力系统 |
CN114278469A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-05 | 重庆望江摩托车制造有限公司 | 一种利用甲醇裂解制氢的混合能源摩托车 |
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