CN1779170A - 一种轻质板用预制构件 - Google Patents
一种轻质板用预制构件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1779170A CN1779170A CN 200410094889 CN200410094889A CN1779170A CN 1779170 A CN1779170 A CN 1779170A CN 200410094889 CN200410094889 CN 200410094889 CN 200410094889 A CN200410094889 A CN 200410094889A CN 1779170 A CN1779170 A CN 1779170A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- obturator
- stilts
- built
- vertical plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 263
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 241000272165 Charadriidae Species 0.000 claims description 106
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 74
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 16
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 17
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 241000132536 Cirsium Species 0.000 description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
一种轻质板用预制构件，包括砼底板(1)、至少一条砼纵立板(2)，砼纵立板(2)立于砼底板(1)上，其特征在于与砼纵立板(2)相交部位的砼底板(1)内有至少一根与纵立板(2)同向的通长的钢筋(3)，砼纵立板(2)有现浇横肋砼穿过的横肋模腔(4)，横肋模腔(4)上有拉结墩(5)，砼底板(1)上有架空或者实芯的填充体(6)，砼纵立板(2)的至少一个侧面有架空或实芯的填充体(6)叠合，砼纵立板(2)上部有至少一根通长的立板钢筋(7)与通长的底板内钢筋(3)平行，通长的立板钢筋(7)为预应力钢筋，砼底板(1)纵向伸出填充体(6)外形成挑边(8)或/和砼纵立板(2)伸出填充体(6)外形成挑条边(9)。适用于轻质板、楼盖、屋盖等使用。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种轻质板用预制构件。
(二)背景技术
用带肋钢筋混凝土预制构件拼装楼板，能承受双向荷载，不需现场支模，而且造价低，吊装、运输容易。这种带肋预制构件，包括砼底板、至少一条砼纵立板，砼纵立板立于砼底板上，并与砼底板连成整体。通常这种预制构件的砼纵立板长度与砼底板长度一致，在用这种预制构件拼装形成承受双向荷载的楼板时，现浇砼在立板部位无法通过，不能形成连通的与砼纵立板交叉的现浇砼肋，同时，在与立板垂直的方向，各种管线布置需要现场打洞穿线，既浪费混凝土材料，又浪费工时，而且，现浇砼后，拼装的楼板是实心的，砼耗料多，楼板重量大，不适宜大跨度浇筑，因此，研制一种新型的轻质板用预制构件已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质板用预制构件，具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括砼底板、至少一条砼纵立板，砼纵立板立于砼底板上，并与砼底板连成整体，本发明的特征在于与砼纵立板相交部位的砼底板内有至少一根与纵立板同向的通长的钢筋，砼纵立板有现浇横肋砼穿过的横肋模腔，横肋模腔上有拉结墩，砼底板上有架空或者实芯的填充体，砼纵立板的至少一个侧面有架空或实芯的填充体叠合，砼纵立板上部有至少一根通长的立板钢筋与通长的底板内钢筋平行，通长的立板钢筋为预应力钢筋，砼底板纵向伸出填充体外形成挑边或/和砼纵立板伸出填充体外形成挑条边。这样，由于与砼纵立板相交部位的砼底板内有至少一根与纵立板同向的通长的钢筋，砼纵立板上部有至少一根通长的立板钢筋与通长的底板内钢筋平行，通长的立板钢筋为预应力钢筋，因而预制构件的强度高、刚度大、力学性能好；同时，由于砼纵立板有现浇横肋砼穿过的横肋模腔，横肋模腔上有拉结墩，因而预制构件用于施工时，在砼的纵立板的现浇砼的横肋模腔部位，现浇砼能顺畅通过，形成连通的与砼纵立板交叉的现浇砼肋，与砼纵立板共同形成现浇与预制相结合的双向肋结构，同时，在与立板垂直的方向，通过现浇砼的模腔可非常顺畅地布设各种管线，不再需要现场打洞；且由于砼底板上有架空或者实芯的填充体，砼纵立板的至少一个侧面有架空或实芯的填充体叠合，在轻质板现浇砼时，可大大节省砼，使楼板的重量大大减轻；此外，由于砼底板纵向伸出填充体外形成挑边，因而挑边彼此拼合后，可代替施工模板，施工更方便，而且，可进一步降低施工成本；或者砼纵立板伸出填充体外形成挑条边，这种挑条边可作为现浇砼厚度的限位件，有效地控制轻质板的施工厚度，节约材料，降低施工成本；因而这种预制构件具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点，从而达到了本发明的目的；同时，预制构件还具有强度高、刚度大、制作容易等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的轻质板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的砼纵立板上部的通长的立板钢筋穿过拉结墩内。这样，砼纵立板上部的通长的立板钢筋线穿过拉结墩内，可提高空腔构件刚度和强度，其整体性能更好。
本发明的特征还在于所述的底板上设置有至少一条砼横立板，与底板连成整体，同时与砼纵立板连成整体。这样，在底板上设置有与之连成整体的砼横立板，同时还与砼纵立板连成整体后，空腔构件的整体性能得到了大幅度提高，其底板的强度与刚度得到了加强，当所述的空腔构件应用于现浇砼楼板中后，砼横立板、底板及纵立板均参与结构受力，并与现浇砼结构共同构成了楼板内部的受力结构体系，优化了楼板内部的承力体系。
本发明的特征还在于所述的两砼纵立板与两砼横立板连成环圈形并与砼底板连成整体，构成环圈倒T形受力构件。这样，当所述的空腔构件应用于现浇砼楼板中后，环圈倒T形受力构件在楼板内形成了环圈形预制受力构件，能够参与楼板内部承力结构共同传力，特别是适用于楼板内部结构形态复杂的情况，可大大方便实际应用。
本发明的特征还在于所述的两砼纵立板平行。这样，空腔构件中两砼立板平行设置时，空腔构件生产制作方便，同时平行设置的砼纵立板的内部承力结构稳定，方便实际应用。
本发明的特征还在于所述的横肋模腔两侧的砼横立板平行。这样，预制构件中横肋模腔两侧的砼横立板平行设置时，预制构件生产制作方便，同时平行设置的砼纵立板的内部承力结构稳定，方便实际应用。
本发明的特征还在于所述的所有的砼横立板平行。这样，预制构件中所有的砼横立板平行设置时，预制构件生产制作方便，同时平行设置的砼纵立板的内部承力结构稳定，方便实际应用。
本发明的特征还在于所述的砼纵立板与砼横立板正交。这样，当砼纵立板与砼横立板正交时，预制构件本身可双向受力，当其应用于现浇砼楼板中时，砼纵立板与砼横立板可分别承受两个不同方向的应力传递，使楼板内部形成双向承力结构，提高了楼板的结构性能。
本发明的特征还在于所述的砼横立板顶部有与砼横立板相互连接的盖板充当架空填充体。这样，当砼横立板顶部有与砼横立板相互连接的盖板充当架空填充体，当所述预制构件应用于现浇砼楼板中时，架空填充体可减少现浇砼用量，减轻楼板自重，同时也可降低成本，提高楼板的承载能力。
本发明的特征还在于所述的砼纵立板顶部有与砼纵立板相互连接的盖板充当架空填充体。这样，当砼纵立板顶部有与砼纵立板相互连接的盖板充当架空填充体，当所述预制构件应用于现浇砼楼板中时，架空填充体可减少现浇砼用量，减轻楼板自重，同时可降低成本，提高楼板的承载能力。
本发明的特征还在于所述的盖板同时还连接砼横立板。这样，当盖板的边连接砼立板时，盖板得到了有效的支撑，使其在应用过程中不会塌陷，保证了现浇砼楼板的空心率。
本发明的特征还在于所述的砼横立板之间有填充体。这样，填充体对砼横立板可起到支撑定位作用，使横立板不易倾斜，同时，当所述预制构件应用于现浇砼楼板中时，架空填充体可减少现浇砼用量，减轻楼板自重，同时可降低成本，提高楼板的承载能力。
本发明的特征还在于所述的纵立板之间有填充体。这样，填充体对砼纵立板起到了支撑定位作用，使横立板不易倾斜，同时，当所述预制构件应用于现浇砼楼板中时，架空填充体可减少现浇砼用量，减轻楼板自重，同时可降低成本，提高楼板的承载能力。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体上有加强筋或者/和架空或者实芯的填充体内有支撑杆件或者/和架空或者实芯的填充体内有加劲肋板。这样，空腔模壳的壁上或者结构底板上有加强筋或者空腔模壳的空腔内有支撑杆件或者加劲肋板，可大大加强预制构件的承载能力，减少了预制构件在运输、安装、施工过程中的损耗率，节省了材料，降低了空心板的成本。
本发明的特征还在于所述的加强筋或/和支撑杆件或/和加劲肋板内有钢筋或钢筋网。这样，加强筋或/和支撑杆件或/和加劲肋板内设置有钢筋或钢筋网，可大大加强加强筋、支撑杆件、加劲肋板的刚度和强度。
本发明的特征还在于所述的钢筋或/和钢筋网露出架空或者实芯的填充体外。这样，钢筋或钢筋网露出空腔模壳外，可方便施工过程中空心板用预制构件捆绑、安装及止浮，同时，与现浇砼粘结成整体，可使空心板的整体性更好。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体上有凹槽。这样，现浇钢筋砼形成现浇砼筋、块、条、杆件或墩，构成了现浇空心板中内部局部加强的现浇砼加强构造，从而使得结构更为合理。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体的凹槽内叠合有后叠合的钢筋。这样，当所述空心板用预制构件应用于现浇砼空心板中后，现浇砼浇入凹槽中，与后叠合的钢筋、钢丝或者钢绞线结合形成现浇的钢筋砼受力构件，可大大改善楼板的结构强度和刚度。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体或砼底板内有至少一根预应力的钢筋或钢绞线。这样，在架空或者实芯的填充体或砼底板内有预应力的钢筋或钢绞线后，可大大提高架空或者实芯的填充体或砼底板的强度和刚度，或者使其成为预应力构件，从而可改善其受力结构，使受力结构更为优良、合理。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体为整体下开口的架空填充体。这样，当所述预制构件应用于现浇砼楼板中时，预制构件生产制作方便简单，能够进行机械化大批量生产，可提高生产速度，降低预制构件的制作成本，而且下开口可方便空腔内其它构件的安装。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体伸出有增强物锚固在砼底板内。这样，设置有增强物的结构底板和空腔模壳的强度得到了大大提高。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体伸出增强物锚固在叠合的砼纵立板中。这样，通过增强物的连接使其在应用过程中不会开裂破坏，可大大改善空心板用预制构件的质量和整体性。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体的侧壳有柱状叠合加强筋与砼底板相交。这样，当空腔模壳的侧面有柱状叠合加强筋与底板相交时，柱状叠合加强筋将结构底板与空腔模壳连结成整体受力的构件，可提高空心板用预制构件的整体性和抗压、抗拉及抗剪能力。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体上设置有凸块、钢筋垫条、凹坑或管孔中的至少一个。这样，当所述空心板用预制构件应用于现浇砼板中后，现浇砼浇入上述构造中，凸块、钢筋垫条可对钢筋进行准确定位，保证楼板的浇筑质量，现浇砼浇入凹坑或孔洞中相应形成了现浇砼承力结构构件，可有效地改善楼板的结构性能。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体上设置有阴角、倒角或弧角中的至少一个。这样，当构件应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼浇入阴角、倒角或弧角中，相应可形成局部的现浇砼加强构造。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体上有胶结接合缝。这样，当架空或者实芯的填充体上有胶结接合缝，可对接合部位进行加强；同时，当所述预制构件应用于现浇砼空心板中后，接合缝可起到提升薄弱部位的作用，减少构件损坏的机会，此外，预制构件的制作更方便，成本更低。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体的至少一侧壁与砼底板为一体成型。这样，空腔模壳的至少一侧壁与结构底板为一体成型的，可大大提高空心板用预制构件的整体性。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体为预制件与砼底板胶结而成。这样，现浇和预制相结合的结构形式，降低了生产难度，同时，两者结合牢固，填充体不易松动、掉落，提高了空心板用预制构件的质量。
本发明的特征还在于所述的砼底板上有加强筋、支撑杆件或加劲肋板中的至少一个。这样，可大大加强预制构件的承载能力，减少预制构件在运输、安装、施工过程中的损耗率，节省材料，降低空心板的成本。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体的纵侧壁有限距墩。这样，通过在架空或者实芯的填充体的纵侧壁上设置限距墩，可对轻质空心板用预制构件进行准确限距定位，使其在应用过程中保证两者之间的距离，从而保证现浇砼的宽度或者厚度，使施工人员易于对楼板进行质量控制。
本发明的特征还在于所述的砼纵立板有限距墩。这样，通过在架空或者实芯的填充体的纵侧壁上设置限距墩，可对轻质空心板用预制构件进行准确限距定位，使其在应用过程中保证两者之间的距离，从而保证现浇砼的宽度或者厚度，使施工人员易于对楼板进行质量控制。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体为水泥砂浆、塑料、砼、金属板、纤维砂浆、砂浆纤维网或者砂浆钢丝网制作的填充体。这样，填充体的材质的多样化，可满足不同情况的需要，同时，有利于降低生产成本。
本发明的特征还在于所述的砼底板横向伸出架空或者实芯的填充体外形成挑边。这样，当构件应用于现浇砼空心楼盖中时，向外伸出的挑边可代替施工模板，降低模板损耗，降低材料成本，同时可省去模板安装工序，加快施工速度，提高施工效率。
本发明的特征还在于所述的预制构件上设置有吊挂搬运件。吊挂搬运件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括砼底板1、至少一条砼纵立板2，砼纵立板2立于砼底板1上，并与砼底板1连成整体，本发明的特征在于与砼纵立板2相交部位的砼底板1内有至少一根与纵立板2同向的通长的钢筋3，砼纵立板2有现浇横肋砼穿过的横肋模腔4，横肋模腔4上有拉结墩5，砼底板1上有架空或者实芯的填充体6，砼纵立板2的至少一个侧面有架空或实芯的填充体6叠合，砼纵立板2上部有至少一根通长的立板钢筋7与通长的底板内钢筋3平行，通长的立板钢筋7为预应力钢筋，砼底板1纵向伸出填充体6外形成挑边8或/和砼纵立板2伸出填充体6外形成挑条边9。各附图中，1为砼底板，2为砼纵立板，3为钢筋，4为横肋模腔，5为拉结墩，6为架空或实芯的填充体，7为立板钢筋，8为挑边，9为挑条边，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，与砼纵立板2相交部位的砼底板1内有与纵立板2同向的通长的钢筋3，砼纵立板2有现浇横肋砼穿过的横肋模腔4，横肋模腔4上有拉结墩5，砼底板1上有架空的填充体6，砼纵立板2的侧面有架空的填充体6叠合，砼纵立板2上部有通长的立板钢筋7与通长的底板内钢筋3平行，通长的立板钢筋7为预应力钢筋，砼底板1纵向伸出填充体6外形成挑边8或/和砼纵立板2伸出填充体6外形成挑条边9。
本发明的特征还在于所述的砼纵立板2上部的通长的立板钢筋7穿过拉结墩5内。如图1所示，其所述的砼纵立板2上部的通长的立板钢筋7穿过拉结墩5内。
本发明的特征还在于所述的底板1上设置有至少一条砼横立板10，与底板1连成整体，同时与砼纵立板2连成整体。如图2所示，其所述的底板1上设置有砼横立板10，与底板1连成整体，同时与砼纵立板2连成整体。
本发明的特征还在于所述的两砼纵立板2与两砼横立板10连成环圈形并与砼底板1连成整体，构成环圈倒T形受力构件。如图3所示，其所述的两砼纵立板2与两砼横立板10连成环圈形并与砼底板1连成整体，构成环圈倒T形受力构件。
本发明的特征还在于所述的两砼纵立板2平行。如图3所示，其所述的两砼纵立板2平行。
本发明的特征还在于所述的横肋模腔4两侧的砼横立板10平行。如图4所示，其所述的横肋模腔4两侧的砼横立板10平行。
本发明的特征还在于所述的所有的砼横立板10平行。如图4所示，其所述的所有的砼横立板10平行。
本发明的特征还在于所述的砼纵立板2与砼横立板10正交。如图4所示，其所述的砼纵立板2与砼横立板10正交。
本发明的特征还在于所述的砼横立板10顶部有与砼横立板10相互连接的盖板11充当架空填充体6。如图5所示，其所述的砼横立板10顶部有与砼横立板10相互连接的盖板11充当架空填充体6。
本发明的特征还在于所述的砼纵立板2顶部有与砼纵立板2相互连接的盖板11充当架空填充体6。如图5所示，其所述的砼纵立板2顶部有与砼纵立板2相互连接的盖板11充当架空填充体6。
本发明的特征还在于所述的盖板11同时还连接砼横立板10。如图5所示，其所述的盖板11同时还连接砼横立板10。
本发明的特征还在于所述的砼横立板10之间有填充体6。如图6所示，其所述的砼横立板10之间有填充体6。
本发明的特征还在于所述的纵立板2之间有填充体6。如图6所示，其所述的纵立板2之间有填充体6。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6上有加强筋12或者/和架空或者实芯的填充体6内有支撑杆件13或者/和架空或者实芯的填充体6内有加劲肋板14。如图7所示，其所述的架空、加强筋12、支撑杆件13和加劲肋板14。
本发明的特征还在于所述的加强筋12或/和支撑杆件13或/和加劲肋板14内有钢筋3或钢筋网15。如图7所示，其所述的加强筋12、支撑杆件13和加劲肋板14内分别设置有钢筋3或钢筋网15。
本发明的特征还在于所述的钢筋3或/和钢筋网15露出架空或者实芯的填充体6外。如图7所示，其所述的支撑杆件13内设置的钢筋3露出架空的填充体6外。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6上有凹槽16。如图8所示，其所述的架空的填充体6上有凹槽16。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6的凹槽16内叠合有后叠合的钢筋3。如图8所示，其所述的架空的填充体6的凹槽16内叠合有后叠合的钢筋3。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6或砼底板1内有至少一根预应力的钢筋或钢绞线7。如图8所示，其所述的砼底板1内设置有预应力的钢绞线7。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6为整体下开口的架空填充体6。如图8所示，其所述的架空的填充体6为整体下开口的架空填充体6。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6伸出有增强物17锚固在砼底板1内。如图8所示，其所述的架空的填充体6伸出有增强物17锚固在砼底板1内。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6伸出增强物17锚固在叠合的砼纵立板2中。如图9所示，其所述的架空的填充体6伸出增强物17锚固在叠合的砼纵立板2中。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6的侧壳有柱状叠合加强筋12与砼底板1相交。如图9所示，其所述的架空的填充体6的侧壳有柱状叠合加强筋12与砼底板1相交。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6上设置有凸块18、钢筋垫条19、凹坑20或管孔21中的至少一个。如图10所示，其所述的架空的填充体6上设置有凸块18、钢筋垫条19、凹坑20和管孔21。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6上设置有阴角22、倒角23或弧角24中的至少一个。如图11、图12、图13所示，其所述的架空的填充体6上分别设置有倒角23、阴角22和弧角24。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6上有胶结接合缝25。如图11所示，其所述的架空的填充体6上有胶结接合缝25。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6的至少一侧壁与砼底板1为一体成型。如图11所示，其所述的架空的填充体6的侧壁与砼底板1为一体成型。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6为预制件与砼底板1胶结而成。如图12所示，其所述的架空的填充体6为预制件与砼底板1胶结而成。
本发明的特征还在于所述的砼底板1上有加强筋12、支撑杆件13或加劲肋板14中的至少一个。如图7所示，其所述的砼底板1上有支撑杆件13和加劲肋板14。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6的纵侧壁有限距墩26。如图12所示，其所述的架空的填充体6的纵侧壁有限距墩26。
本发明的特征还在于所述的砼纵立板2有限距墩26。如图13所示，其所述的砼纵立板2有限距墩26。
本发明的特征还在于所述的架空或者实芯的填充体6为水泥砂浆、塑料、砼、金属板、纤维砂浆、砂浆纤维网或者砂浆钢丝网制作的填充体。如图13所示，其所述的架空的填充体6为砼制作的填充体。
本发明的特征还在于所述的砼底板1横向伸出架空或者实芯的填充体6外形成挑边8。如图13所示，其所述的砼底板1横向伸出架空的填充体6外形成挑边8。
本发明的特征还在于所述的预制构件上设置有吊挂搬运件27。如图13所示，其所述的预制构件上设置有吊挂搬运件27。
本发明实施时，可采用水泥砼在底板1的模内先制作内含通长的钢筋3的砼底板1，然后支好立板模，再用水泥砼制作带横肋模腔4的砼纵立板2，横肋模腔4上有拉结墩5，砼纵立板2上部设置有至少一根通长的立板钢筋7与通长的底板内钢筋3平行，通长的立板钢筋7为预应力钢筋，砼底板1纵向伸出填充体6外形成挑边7或/和砼纵立板2伸出填充体6外形成挑条边8，在砼底板1和砼纵立板2未凝结硬化时，将预先制作的架空或者实芯的填充体6设置于砼底板1上并与砼纵立板2叠合形成整体，其中，填充体6可用水泥砂浆纤维网格布或者钢丝网制作成架空的填充体，或者采用泡沫塑料等轻质材料制成实芯的填充体；上述构件养护脱模后，即可制得所需的轻质板用预制构件。
Claims (10)
1、一种轻质板用预制构件，包括砼底板(1)、至少一条砼纵立板(2)，砼纵立板(2)立于砼底板(1)上，并与砼底板(1)连成整体，本发明的特征在于与砼纵立板(2)相交部位的砼底板(1)内有至少一根与纵立板(2)同向的通长的钢筋(3)，砼纵立板(2)有现浇横肋砼穿过的横肋模腔(4)，横肋模腔(4)上有拉结墩(5)，砼底板(1)上有架空或者实芯的填充体(6)，砼纵立板(2)的至少一个侧面有架空或实芯的填充体(6)叠合，砼纵立板(2)上部有至少一根通长的立板钢筋(7)与通长的底板内钢筋(3)平行，通长的立板钢筋(7)为预应力钢筋，砼底板(1)纵向伸出填充体(6)外形成挑边(8)或/和砼纵立板(2)伸出填充体(6)外形成挑条边(9)。
2、根据权利要求1所述的轻质板用预制构件，其特征在于所述的砼纵立板(2)上部的通长的立板钢筋(7)穿过拉结墩(5)内。
3、根据权利要求1所述的轻质板用预制构件，其特征在于所述的底板(1)上设置有至少一条砼横立板(10)，与底板(1)连成整体，同时与砼纵立板(2)连成整体。
4、根据权利要求3所述的轻质板用预制构件，其特征在于所述的两砼纵立板(2)与两砼横立板(10)连成环圈形并与砼底板(1)连成整体，构成环圈倒T形受力构件；或者两砼纵立板(2)平行；或者横肋模腔(4)两侧的砼横立板(10)平行；或者所有的砼横立板(10)平行；或者砼纵立板(2)与砼横立板(10)正交；或者砼横立板(10)顶部有与砼横立板(10)相互连接的盖板(11)充当架空填充体(6)。
5、根据权利要求3所述的轻质板用预制构件，其特征在于所述的砼纵立板(2)顶部有与砼纵立板(2)相互连接的盖板(11)充当架空填充体(6)；或者盖板(11)同时还连接砼横立板(10)；或者砼横立板(10)之间有填充体(6)；或者纵立板(2)之间有填充体(6)。
6、根据权利要求1所述的轻质板用预制构件，其特征在于所述的架空或者实芯的填充体(6)上有加强筋(12)或者/和架空或者实芯的填充体(6)内有支撑杆件(13)或者/和架空或者实芯的填充体(6)内有加劲肋板(14)；或者加强筋(12)或/和支撑杆件(13)或/和加劲肋板(14)内有钢筋(3)或钢筋网(15)；或者钢筋(3)或/和钢筋网(15)露出架空或者实芯的填充体(6)外；或者架空或者实芯的填充体(6)上有凹槽(16)；或者架空或者实芯的填充体(6)的凹槽(16)内叠合有后叠合的钢筋(3)。
7、根据权利要求1所述的轻质板用预制构件，其特征在于所述的架空或者实芯的填充体(6)或砼底板(1)内有至少一根预应力的钢筋或钢绞线(7)；或者架空或者实芯的填充体(6)为整体下开口的架空填充体(6)；或者架空或者实芯的填充体(6)伸出有增强物(17)锚固在砼底板(1)内；或者架空或者实芯的填充体(6)伸出增强物(17)锚固在叠合的砼纵立板(2)中。
8、根据权利要求1所述的轻质板用预制构件，其特征在于所述的架空或者实芯的填充体(6)的侧壳有柱状叠合加强筋(12)与砼底板(1)相交；或者架空或者实芯的填充体(6)上设置有凸块(18)、钢筋垫条(19)、凹坑(20)或管孔(21)中的至少一个；或者架空或者实芯的填充体(6)上设置有阴角(22)、倒角(23)或弧角(24)中的至少一个；或者架空或者实芯的填充体(6)上有胶结接合缝(25)。
9、根据权利要求1所述的轻质板用预制构件，其特征在于所述的架空或者实芯的填充体(6)的至少一侧壁与砼底板(1)为一体成型；或者架空或者实芯的填充体(6)为预制件与砼底板(1)胶结而成；或者砼底板(1)上有加强筋(12)、支撑杆件(13)或加劲肋板(14)中的至少一个；或者架空或者实芯的填充体(6)的纵侧壁有限距墩(26)。
10、根据权利要求1所述的轻质板用预制构件，其特征在于所述的砼纵立板(2)有限距墩(26)；或者架空或者实芯的填充体(6)为水泥砂浆、塑料、砼、金属板、纤维砂浆、砂浆纤维网或者砂浆钢丝网制作的填充体；或者砼底板(1)横向伸出架空或者实芯的填充体(6)外形成挑边(8)；或者预制构件上设置有吊挂搬运件(27)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410094889 CN1779170B (zh) | 2004-11-19 | 2004-11-19 | 一种轻质板用预制构件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410094889 CN1779170B (zh) | 2004-11-19 | 2004-11-19 | 一种轻质板用预制构件 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1779170A true CN1779170A (zh) | 2006-05-31 |
| CN1779170B CN1779170B (zh) | 2010-05-26 |
Family
ID=36769620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200410094889 Expired - Fee Related CN1779170B (zh) | 2004-11-19 | 2004-11-19 | 一种轻质板用预制构件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1779170B (zh) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1284402A (en) * | 1968-08-06 | 1972-08-09 | Rheinbau Gmbh | Improvements in and relating to building constructions |
| DE20213513U1 (de) * | 2002-09-03 | 2002-12-19 | V-TEC-Bauteile Vertriebs-GmbH, 83209 Prien | Betonfussleiste aus Leichtbeton in Verbindung mit Gitterträgern als biegesteife Bewehrung |
| CN1195140C (zh) * | 2002-12-15 | 2005-03-30 | 邱则有 | 一种砼填充用轻质构件 |
| CN2625473Y (zh) * | 2003-07-24 | 2004-07-14 | 吴方伯 | 一种钢筋混凝土拼装楼板 |
| CN2649670Y (zh) * | 2003-09-05 | 2004-10-20 | 张效思 | 双向受力预应力空心板 |
| CN1296582C (zh) * | 2003-10-01 | 2007-01-24 | 邱则有 | 一种模壳构件 |
-
2004
- 2004-11-19 CN CN 200410094889 patent/CN1779170B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1779170B (zh) | 2010-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1455065A (zh) | 一种钢筋砼立体承力结构楼盖 | |
| CN1955391A (zh) | 一种钢筋砼立体承力结构楼盖用模壳 | |
| CN101696587B (zh) | 一种轻质板用预制构件 | |
| CN1779170A (zh) | 一种轻质板用预制构件 | |
| CN1779166A (zh) | 一种轻质板用预制构件 | |
| CN1779167A (zh) | 一种轻质板用预制构件 | |
| CN1779156A (zh) | 一种轻质板用预制构件 | |
| CN1779158A (zh) | 一种轻质板用预制构件 | |
| CN1779168A (zh) | 一种轻质板用预制构件 | |
| CN1779157A (zh) | 一种轻质板用预制构件 | |
| CN1779169A (zh) | 一种轻质板用预制构件 | |
| CN1779151A (zh) | 一种轻质板用预制构件 | |
| CN1779154A (zh) | 一种轻质板用预制构件 | |
| CN1277030C (zh) | 一种砼填充用薄壁管 | |
| CN1320233C (zh) | 一种空腔构件 | |
| CN1266351C (zh) | 一种砼填充用薄壁管 | |
| CN100344839C (zh) | 一种砼填充用薄壁管 | |
| CN1245564C (zh) | 一种空腔构件 | |
| CN1779101A (zh) | 一种钢筋砼轻质板 | |
| CN1847548A (zh) | 一种现浇砼空心板 | |
| CN1773050A (zh) | 一种空心板用空腔构件 | |
| CN1847541A (zh) | 一种现浇砼空心板 | |
| CN1779117A (zh) | 一种钢筋砼轻质板 | |
| CN1779118A (zh) | 一种钢筋砼轻质板 | |
| CN1773052A (zh) | 一种空心板用空腔构件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HUNAN QIUZEYOU PATENT STRATEGY PLANNING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: QIU ZEYOU Effective date: 20101020 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 410011 28/F, SHUNTIANCHENG, NO.59, SECTION 2 OF FURONG MIDDLE ROAD, CHANGSHA CITY, HUNAN PROVINCE TO: 410205 JUXING INDUSTRIAL BASE, NO.8, LUJING ROAD, CHANGSHA NEW AND HIGH TECHNOLOGY DEVELOPMENT ZONE, YUELU DISTRICT, CHANGSHA CITY, HUNAN PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20101020 Address after: 410205, Hunan Changsha Changsha hi tech Development Zone, Yuelu District Road, No. 8 star industry base Patentee after: Hunan Qiuzeyou Patent Strategy Planning Co., Ltd. Address before: 410011 Hunan province Changsha Furong Road two section 59 Suncheon City 28 floor Patentee before: Qiu Zeyou |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100526 Termination date: 20131119 |