CN1779137B - 一种空心板 - Google Patents

Abstract

一种空心板，包括现浇钢筋砼(13)、填充用空腔构件(14)，填充用空腔构件(14)彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼(13)中，填充用空腔构件(14)彼此之间为现浇砼肋(15)，其特征在于所述的长条形槽形构件的槽内有至少三条由肋板(3)形成的现浇砼用的内肋空槽(4)与侧板(2)正交或斜交，内肋空槽(4)穿过侧板(2)，内肋空槽(4)顶部或/和侧板(2)的顶部有连接件(5)连接，在槽形构件的槽内的内肋空槽(4)之间的空槽上有盖板或填充物(16)封闭空槽内的空腔，现浇钢筋砼(13)在内肋空槽(4)内形成现浇砼内肋(17)，现浇砼内肋(17)与现浇砼肋(15)相连。适用于空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用。

Description

一种空心板

(一)技术领域

本发明涉及一种空心板。

(二)背景技术

用带肋钢筋混凝士预制构件拼装楼板，能承受双向荷载，不需现场支模，而且造价低，吊装、运输容易。这种带肋预制构件，包括长条形底板、长条形侧板，侧板与底板连接成整体，构成T形或长条槽形构件。通常这种预制构件的侧板长度与底板长度一致，在用这种预制构件拼装形成承受双向荷载的楼板时，现浇砼在侧板部位无法通过，不能形成连通的与侧板交叉的现浇砼肋，同时，在与侧板垂直的方向，各种管线布置需要现场打洞穿线，既浪费混凝土材料，又浪费工时，而且，现浇砼后，拼装的楼板是实心的，砼耗料多，楼板重量大，不适宜大跨度浇筑，因此，研制一种新型的空心板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种空心板，具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括现浇钢筋砼、填充用空腔构件，填充用空腔构件彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼中，填充用空腔构件彼此之间为现浇砼肋，填充用空腔构件包括底板、侧板，底板和侧板构成长条形槽形构件，底板和侧板为钢筋砼整体，其特征在于所述的长条形槽形构件的槽内有至少三条由肋板形成的现浇砼用的内肋空槽与侧板正交或斜交，内肋空槽穿过侧板，内肋空槽顶部或/和侧板的顶部有连接件连接，在槽形构件的槽内的内肋空槽之间的空槽上有盖板或填充物封闭空槽内的空腔，现浇钢筋砼在内肋空槽内形成现浇砼内肋，现浇砼内肋与现浇砼肋相连。这样，由于在槽形构件的槽内的内肋空槽之间的空槽上有盖板或填充物封闭空槽内的空腔，因而可大大节省砼，使空心板的重量大大减轻，节省材料，降低成本；而且，由于长条形槽形构件的槽内有至少三条由肋板形成的现浇砼用的内肋空槽与侧板正交或斜交，内肋空槽穿过侧板，内肋空槽顶部或/和侧板的顶部有连接件连接，现浇钢筋砼在内肋空槽内形成现浇砼内肋，现浇砼内肋与现浇砼肋相连，因而现浇砼能顺畅通过内肋空槽部位的侧板，形成连通的与侧板交叉的现浇砼内肋，与侧板共同形成现浇与预制相结合的双向肋结构，同时，在与侧板垂直的方向，也可非常顺畅地布设各种管线，并可随意进行调整，所布设的各种钢筋因有现浇砼的包裹，不会产生锈蚀现象，而且不再需要现场打洞；因此，这种空心板具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点，从而达到了本发明的目的；适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的肋板为砼板。这样，肋板采用砼板制作时肋板的制作材料价格便宜，强度高，刚度大，肋板在应用过程中不会折断，能够充分满足需要，使之具有更加良好的实用性能。

本发明的特征还在于所述的肋板为水泥纤维砂浆板或水泥纤维网格布砂浆板或水泥钢丝网砂浆板。这样，当肋板为水泥纤维砂浆板或水泥纤维网格布砂浆板或水泥钢丝网砂浆板时，纤维、纤维网格布或者钢丝网对肋板进行了加强，肋板的强度得到了大幅度提高，使肋板在应用过程中不会折断，能够充分满足需要。

本发明的特征还在于所述的肋板为珍珠岩轻质壁。这样，肋板的制作材料价格低廉，有利于降低成本，同时，肋板本身的重量轻，可大幅度降低空腔构件的自身重量，有利于运输、施工。

本发明的特征还在于所述的肋板为泡沫塑料板。这样，肋板的制作材料价格低廉，有利于降低成本，同时，肋板本身的重量轻，可大幅度降低空腔构件的自身重量，有利于运输、施工。

本发明的特征还在于所述的肋板为塑料板。这样，当肋板为塑料制成时，肋板可采用机械化大批量生产，生产速度快，效率高，可降低空腔构件的生产成本。

本发明的特征还在于所述的肋板为金属板。这样，当肋板为金属板时，肋板可采用机械化大批量生产，生产速度快，效率高，可降低空腔构件的生产成本。

本发明的特征还在于所述的相邻内肋空槽之间的长条形槽内为空心或实心填充物或盖板。这样，长条形槽内为上述各种情况，能够满足各种不同情况的实际需要，方便实施应用。

本发明的特征还在于所述的相邻内肋空槽之间的长条形槽内为硬质和软质组合物。这样，当长条形槽内为硬质和软质组合物，根据需要可切除软质材料，形成各种凹槽或孔洞，以便其它设施或构件埋入长条形槽内，若不需埋设其它设施时，软质物可掏空砼，降低楼板的重量。

本发明的特征还在于所述的侧板内有至少一根钢筋或钢绞线穿过侧板的连接件，并贯通侧板。这样侧板内有至少一根钢筋或钢绞线穿过侧板的连接件，并贯通侧板，因而空腔构件的整体性好，连接件可贯通受力，使空腔构件不易受到损坏，能够有效地降低产品的损耗率。

本发明的特征还在于有至少一根钢筋或钢绞线穿过所有内肋空槽的连接件。这样，钢筋或钢绞线穿过所有内肋空槽的连接件，空腔构件的整体性好，连接件可贯通受力，使砼空心板填充用构件不易受到损坏，能够有效地降低产品的损耗率。

本发明的特征还在于所述的底板内有纵向的钢筋或钢绞线。这样，在底板内有纵长的钢筋或钢绞线后，可大大提高底板的强度和刚度，或者使其成为预应力构件，从而改善了其受力结构，使其受力结构更为优良、合理。

本发明的特征还在于所述的底板为加强底板。这样，底板为加强底板，可大大提高空腔构件的刚度和强度。

本发明的特征还在于所述的内肋空槽内有结构承力板。这样，内肋空槽内的结构承力板可参与结构共同受力，对楼板内的承力结构起到加强加固的作用，同时，可起到架空的作用。

本发明的特征还在于所述的结构承力板为结构承力面板。这样，结构承力面板可参与结构共同受力，对楼板内的承力结构起到加强加固的作用。

本发明的特征还在于所述的结构承力板为钢筋砼板.这样，钢筋砼板可参与结构共同受力，对楼板内的承力结构起到加强加固的作用.

本发明的特征还在于所述的结构承力板为带加强筋的钢筋砼板。这样，带加强筋的钢筋砼板可参与结构共同受力，对楼板内的承力结构可起到加强加固的作用。

本发明的特征还在于所述的两侧板之间有至少一钢筋砼横向拉结撑板拉结两侧板。这样，两侧板连接成为整体，从而使得空腔构件的整体性能得到了大幅度提高，使其不易开裂破坏。

本发明的特征还在于所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件。搬运吊挂件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的至少二条内肋空槽间隔连成一条直线。这样，现浇砼后，在上述内肋空槽内形成了直线布置的现浇砼暗肋，有效地改善了空心板内部的现浇砼承力结构，使其能够充分满足使用要求。

本发明的特征还在于所述的至少两条同一直线上的内肋空槽平行。这样，现浇砼后，在空心板内形成了相应平行的现浇砼暗肋承力结构，大大改善了空心板内部的承力结构，使其能够承受比同等实心板更大的荷载。

本发明的特征还在于所述的至少两个填充用填充用空腔构件的至少一端齐平。这样，填充用空腔构件的端部齐平设置，极大地方便了空心板的浇筑，大幅度降低了模板的损耗。

本发明的特征还在于所述的端头齐平的填充用填充用空腔构件间隔或紧靠设置。这样，根据空心板的不同受力情况，可采用合理的布置方式来安装填充用空腔构件，降低施工难度，同时也可加快施工速度。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和现浇砼内肋正交或斜交。这样，当空心板内的现浇砼肋和现浇砼内肋正交或斜交设置时，在空心板内形成了纵横交错的现浇砼承力结构，空心板形成了双向受力的空心板。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和现浇砼内肋及填充用空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板。这样，现浇砼肋和现浇砼内肋及填充用空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板时，现浇砼肋、现浇砼内肋和现浇钢筋砼叠合结构面板相结合形成了T形或者工字形现浇砼承力结构，可使空心板的荷载能力得到大幅度的提高。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和现浇砼内肋顶面与填充用空腔构件上表齐平，填充用空腔构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板，构成叠肋空心板。这样，可大幅度降低空心板的自身重量，减少砼用量，节约材料，降低成本，而且可相应提高空心板的承载能力。

本发明的特征还在于所述的填充用空腔构件的顶板为砼板或钢筋砼板。这样，当填充用空腔构件的顶板为砼板或钢筋砼板时，在空心板的浇筑过程中，填充用空腔构件的顶板能够充分满足施工荷载的要求和使用要求，顶板不易破坏。

本发明的特征还在于所述的填充用空腔构件错缝对接。这样，所述填充用空腔构件错缝对接时，大大方便了空心板的浇筑，可有效地分散对接部位的集中应力，使接缝部位不易开裂破坏，可有效地保证空心板的质量。

本发明的特征还在于所述的填充用空腔构件通缝对接.这样，所述填充用空腔构件通缝对接时，在施工过程中，可大大方便填充用空腔构件的施工布设，降低施工难度，降低施工成本.

本发明的特征还在于所述的侧板设置在同一直线上，构成侧板肋。这样，侧板肋的形成，大大提高了空腔构件的荷载能力，在空腔构件内形成了现浇预制暗肋，可大大改善空腔构件内部的承力结构体系。

本发明的特征还在于所述的至少二条侧板肋平行。这样，当所述侧板肋平行时，侧板肋在空腔构件内形成了相互平行的现浇预制相结合的暗肋结构，可大幅度提升空腔构件的承载能力。

本发明的特征还在于所述的填充用空腔构件至少一端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上。这样，可有效地保证空心板中填充用空腔构件的支撑可靠性，方便施工。

本发明的特征还在于所述的填充用空腔构件两端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上或砼圈梁上。这样，可有效地保证空心板中填充用空腔构件的支撑可靠性，方便施工。

本发明的特征还在于所述的填充用空腔构件底板面与梁底面齐平。这样，当填充用空腔构件底板面与梁底面齐平时，空心板的底面在同一水平面上，从而使得空心板的底面成了无梁外露的空心板，可极大地改善空心板的使用功能。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋或/和现浇砼内肋与墙或梁相交并连结成整体。这样，现浇砼肋或现浇砼内肋与墙或梁相交并连结成整体时，现浇砼肋或现浇砼内肋可将板上荷载所产生的应力传递到墙或梁上，使应力得以传递。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和/或现浇砼内肋中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋。这样，当现浇砼肋或现浇砼内肋中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋时，所述的空心板成为预应力空心板，可大大提高空心板的承载能力。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之一。

图5是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之二。

图6是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之三。

图7是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之四。

图8是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之五。

图9是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之五。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼13、填充用空腔构件14，填充用空腔构件14彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼13中，填充用空腔构件14彼此之间为现浇砼肋15，填充用空腔构件14包括底板1、侧板2，底板1和侧板2构成长条形槽形构件，底板1和侧板2为钢筋砼整体，其特征在于所述的长条形槽形构件的槽内有至少三条由肋板3形成的现浇砼用的内肋空槽4与侧板2正交或斜交，内肋空槽4穿过侧板2，内肋空槽4顶部或/和侧板2的顶部有连接件5连接，在槽形构件的槽内的内肋空槽4之间的空槽上有盖板或填充物16封闭空槽内的空腔，现浇钢筋砼13在内肋空槽4内形成现浇砼内肋17，现浇砼内肋17与现浇砼肋15相连.各附图中，1为底板，2为侧板，3为肋板，4为内肋空槽，5为连接件，13为现浇钢筋砼，14为空腔构件，15为现浇砼肋，16为盖板，17为现浇砼内肋，以下各附图中，编号相同的，其说明相同.如图1所示，其所述的砼空心板包括现浇钢筋砼13、填充用空腔构件14，填充用空腔构件14彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼13中，填充用空腔构件14彼此之间为现浇砼肋15，填充用空腔构件14包括底板1、侧板2，底板1和侧板2构成长条形槽形构件，底板1和侧板2为钢筋砼整体，长条形槽形构件的槽内有由肋板3形成的现浇砼用的内肋空槽4与侧板2正交，内肋空槽4穿过侧板2，侧板2的顶部有连接件5连接，在槽形构件的槽内的内肋空槽4之间的空槽上有盖板16封闭空槽内的空腔，现浇钢筋砼13在内肋空槽4内形成现浇砼内肋17，现浇砼内肋17与现浇砼肋15相连.如图4所示，为空腔构件14的结构示意图.

本发明的特征还在于所述的肋板3为砼板。如图4所示，其所述的肋板3为砼板。

本发明的特征还在于所述的肋板3为水泥纤维砂浆板或水泥纤维网格布砂浆板或水泥钢丝网砂浆板。如图5所示，其所述的肋板3为水泥纤维砂浆板。

本发明的特征还在于所述的肋板3为珍珠岩轻质壁。如图5所示，其肋板3也可以为珍珠岩空腔构件。

本发明的特征还在于所述的肋板3为泡沫塑料板。如图5所示，其肋板3也可以为泡沫塑料板。

本发明的特征还在于所述的肋板3为塑料板。如图5所示，其肋板3也可以为塑料板。

本发明的特征还在于所述的肋板3为金属板。如图5所示，其肋板3也可以为金属板。

本发明的特征还在于所述的相邻内肋空槽4之间的长条形槽内为空心或实心填充物6或盖板7。如图5所示，其所述的相邻内肋空槽4之间的长条形槽内为实心填充物6。如图6所示，其所述的相邻内肋空槽4之间的长条形槽内设置有盖板7。

本发明的特征还在于所述的相邻内肋空槽4之间的长条形槽内为硬质和软质组合物8。如图7所示，其所述的相邻内肋空槽4之间的长条形槽内为硬质和软质组合物8。

本发明的特征还在于所述的侧板2内有至少一根钢筋或钢绞线9穿过侧板2的连接件5，并贯通侧板2。如图8所示，其所述的侧板2内有钢筋9穿过侧板2的连接件5，并贯通侧板2。

本发明的特征还在于有至少一根钢筋或钢绞线9穿过所有内肋空槽4的连接件5。如图8所示，其所述的钢筋9穿过所有内肋空槽4的连接件5。

本发明的特征还在于所述的底板1内有纵向的钢筋或钢绞线9。如图8所示，其所述的底板1内有纵向的钢筋9。

本发明的特征还在于所述的底板1为加强底板。如图8所示，其所述的底板1为加强底板。

本发明的特征还在于所述的内肋空槽4内有结构承力板10。如图9所示，其所述的内肋空槽4内有结构承力板10。

本发明的特征还在于所述的结构承力板10为结构承力面板。如图9所示，其所述的结构承力板10为结构承力面板。

本发明的特征还在于所述的结构承力板10为钢筋砼板。如图6所示，其所述的结构承力板10为钢筋砼板。

本发明的特征还在于所述的结构承力板10为带加强筋的钢筋砼板。如图9所示，其所述的结构承力板10为带加强筋的钢筋砼板。

本发明的特征还在于所述的两侧板2之间有至少一钢筋砼横向拉结撑板11拉结两侧板2。如图9所示，其所述的两侧板2之间有钢筋砼横向拉结撑板11拉结两侧板2。

本发明的特征还在于所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件12。如图9所示，其所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件12。

本发明的特征还在于所述的至少二条内肋空槽间隔连成一条直线。如图1所示，其所述的多条内肋空槽间隔连成一条直线。

本发明的特征还在于所述的至少两条同一直线上的内肋空槽平行。如图1所示，其所述的多条同一直线上的内肋空槽平行。

本发明的特征还在于所述的至少两个填充用空腔构件的至少一端齐平。如图1所示，其所述的填充用空腔构件的一端齐平。

本发明的特征还在于所述的端头齐平的填充用空腔构件间隔或紧靠设置。如图1所示，其所述的端头齐平的填充用空腔构件间隔设置。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋15和现浇砼内肋17正交或斜交。如图1所示，其所述的现浇砼肋15和现浇砼内肋17正交。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋15和现浇砼内肋17及空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板18。如图1所示，其所述的现浇砼肋15和现浇砼内肋17及空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板18。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋15和现浇砼内肋17顶面与空腔构件上表齐平，空腔构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板18，构成叠肋空心板。如图2所示，其所述的现浇砼肋15和现浇砼内肋17顶面与空腔构件上表齐平，空腔构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板18，构成叠肋空心板。

本发明的特征还在于所述的空腔构件的顶板为砼板或钢筋砼板。如图2所示，其所述的空腔构件的顶板为钢筋砼板。

本发明的特征还在于所述的空腔构件错缝对接。如图3所示，其所述的空腔构件错缝对接

本发明的特征还在于所述的空腔构件通缝对接。如图1所示，其所述的空腔构件通缝对接。

本发明的特征还在于所述的侧板设置在同一直线上，构成侧板肋。如图1所示，其所述的侧板设置在同一直线上，构成侧板肋。

本发明的特征还在于所述的至少二条侧板肋平行。如图1所示，其所述的侧板肋平行。

本发明的特征还在于所述的空腔构件至少一端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上。如图1所示，其所述的空腔构件一端支撑在现浇砼暗梁上。

本发明的特征还在于所述的空腔构件两端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上或砼圈梁上。如图2所示，其所述的空腔构件两端支撑在现浇砼明梁和暗梁上。

本发明的特征还在于所述的空腔构件底板面与梁底面齐平。如图1所示，其所述的空腔构件底板面与梁底面齐平。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋15或/和现浇砼内肋17与墙或梁相交并连结成整体。如图1所示，其所述的现浇砼肋15和现浇砼内肋17与梁相交并连结成整体。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋15和/或现浇砼内肋17中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋。如图1所示，其所述的现浇砼肋15和现浇砼内肋17中有预应力钢筋。

本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设填充用空腔构件14，再铺设钢筋或暗梁或明梁的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得空心板。

Claims (35)

1.一种空心板，包括现浇钢筋砼(13)、填充用空腔构件(14)，填充用空腔构件(14)彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼(13)中，填充用空腔构件(14)彼此之间为现浇砼肋(15)，填充用空腔构件(14)包括底板(1)、侧板(2)，底板(1)和侧板(2)构成长条形槽形构件，底板(1)和侧板(2)为钢筋砼整体，其特征在于所述的长条形槽形构件的槽内有至少三条由肋板(3)形成的现浇砼用的内肋空槽(4)与侧板(2)正交或斜交，内肋空槽(4)穿过侧板(2)，内肋空槽(4)顶部或/和侧板(2)的顶部有连接件(5)连接，在槽形构件的槽内的内肋空槽(4)之间的空槽上有盖板或填充物封闭空槽内的空腔，现浇钢筋砼(13)在内肋空槽(4)内形成现浇砼内肋(17)，现浇砼内肋(17)与现浇砼肋(15)相连。

2.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的肋板(3)为砼板。

3.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的肋板(3)为水泥纤维砂浆板或水泥纤维网格布砂浆板或水泥钢丝网砂浆板。

4.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的肋板(3)为珍珠岩轻质壁。

5.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的肋板(3)为泡沫塑料板。

6.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的肋板(3)为塑料板。

7.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的肋板(3)为金属板。

8.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的相邻内肋空槽(4)之间的长条形槽内为空心或实心填充物或盖板。

9.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的相邻内肋空槽(4)之间的长条形槽内为硬质和软质组合物(8)。

10.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的侧板(2)内有至少一根钢筋或钢绞线(9)穿过侧板(2)的连接件(5)，并贯通侧板(2)。

11.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于有至少一根钢筋或钢绞线(9)穿过所有内肋空槽(4)的连接件(5)。

12.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的底板(1)内有纵向的钢筋或钢绞线(9)。

13.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的底板(1)为加强底板。

14.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的内肋空槽(4)内有结构承力板(10)。

15.根据权利要求14所述的空心板，其特征在于所述的结构承力板(10)为结构承力面板。

16.根据权利要求14所述的空心板，其特征在于所述的结构承力板(10)为钢筋砼板。

17.根据权利要求14所述的空心板，其特征在于所述的结构承力板(10)为带加强筋的钢筋砼板。

18.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的两侧板(2)之间有至少一钢筋砼横向拉结撑板(11)拉结两侧板(2)。

19.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件(12)。

20.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的至少二条内肋空槽间隔连成一条直线。

21.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的至少两条同一直线上的内肋空槽平行。

22.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的至少两个填充用空腔构件的至少一端齐平。

23.根据权利要求22所述的空心板，其特征在于所述的端头齐平的填充用空腔构件间隔或紧靠设置。

24.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(15)和现浇砼内肋(17)正交或斜交。

25.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(15)和现浇砼内肋(17)及空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板(18)。

26.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(15)和现浇砼内肋(17)顶面与空腔构件上表齐平，空腔构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板(18)，构成叠肋空心板。

27.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的空腔构件错缝对接。

28.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的空腔构件通缝对接。

29.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的侧板设置在同一直线上，构成侧板肋。

30.根据权利要求29所述的空心板，其特征在于所述的至少二条侧板肋平行。

31.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的空腔构件至少一端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上。

32.根据权利要求31所述的空心板，其特征在于所述的空腔构件两端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上或砼圈梁上。

33.根据权利要求31所述的砼空心板，其特征在于所述的空腔构件底板面与梁底面齐平。

34.根据权利要求31所述的空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(15)或/和现浇砼内肋(17)与墙或梁相交并连结成整体。

35.根据权利要求1所述的空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(15)和/或现浇砼内肋(17)中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋。

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