CN1769970A - 一种液晶显示器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种液晶显示器及其制造方法,该液晶显示器包括第一基板、第二基板、荧光层、背光板、第一偏振片及第二偏振片。第二基板平行第一基板配置,第一基板的内侧及第二基板的内侧具有液晶。荧光层配置在第一基板内侧,荧光层具有荧光物质,背光板配置在第二基板外侧,背光板具有一灯管,灯管产生激发光,激发光激发荧光物质产生彩色光。
Description
技术领域
本发明涉及一种液晶显示器,特别是涉及利用荧光物质产生彩色光的液晶显示器。
背景技术
液晶显示器较传统阴极射线显示器来得轻且不占空间,对于使用者来说,不仅在空间的使用上可以较为灵活,且携带或搬运液晶显示器也较为容易,因此液晶显示器已渐渐取代以往的阴极射线显示器而成为主流的显示器。
在传统上液晶显示器的结构包括一上玻璃基板、一彩色滤光片、一下玻璃基板及一背光板。上玻璃基板及下玻璃基板间具有液晶,由配置在下玻璃基板之上的像素电极控制液晶的旋转角度,以改变透光率。背光板发出的白光透过液晶后,经由彩色滤光片而产生使用者所看见的色彩。
然而,传统的液晶显示器的亮度无法提高,因为彩色滤光片会滤除一些光的能量。在彩色滤光片中包括红色晶格、绿色晶格及蓝色晶格。当白光通过彩色滤光片中的红色晶格后,其蓝色及绿色的成分即被滤除只剩红光成分通过;当白光通过彩色滤光片中的蓝色晶格后,其红绿的成分即被滤除只剩蓝光通过;当白光通过彩色滤光片中的绿色晶格后,其红色及蓝色的成分即被滤除只剩绿光成分通过。因此当背光板发出的白光穿过液晶后所余的能量,再通过彩色滤光片后更只剩下约三分一,显示器的亮度因此大受影响。
又,传统液晶显示器的另一个缺点是视角不够广。而且,由于制作彩色滤光片所需花费占了整个液晶显示器工艺的百分的二十四左右,因此传统使用彩色滤光片作为产生颜色光来源的液晶显示器,具有成本高、视角小且亮度小的缺点。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种液晶显示器,以提高液晶显示器的亮度及视角,并降低液晶显示器制造的成本。
根据本发明的目的,提出一种液晶显示器,液晶显示器包括一第一基板、一第二基板、一荧光层、一背光板、一第一偏振片及一第二偏振片。第二基板平行第一基板配置,第一基板及第二基板间具有液晶。荧光层配置在第一基板内侧,荧光层具有荧光物质。第一偏振片及第二偏振片分别位于第一基板及第二基板的外侧。背光板配置在第二基板外侧,背光板具有一灯管,灯管产生激发光,以激发荧光物质产生彩色光。
根据本发明的目的,还提出一种液晶显示器的制造方法,步骤包括:首先,分别提供第一基板及一第二基板。再来形成荧光层于第一基板内侧,荧光物质包括红荧光粉、蓝荧光粉及绿荧光粉,并提供多个像素电极于第二基板的内侧。接着,组装第一基板及第二基板。再灌入液晶于第一基板及第二基板间。然后,贴附第一偏振片于第一基板外侧,贴附第二偏振片于第二基板的外侧。最后,配置背光板于第二偏振片外侧。
为使本发明的上述目的、特征、和优点能更明显易懂,下文特举一较佳实施例,并结合附图,作详细说明如下:
附图说明
图1是表示液晶显示器剖面的示意图。
图2是表示液晶显示器显示色彩的示意图。
图3是表示液晶显示器制造方法的流程图。
附图符号说明:
101:第一基板
106:第二基板
102:荧光层
103a:第一偏振片
103b:第二偏振片
107:背光板
104、104a、104b、104c:像素电极
102a:红荧光粉
102b:蓝荧光粉
102c:绿荧光粉
120:使用者
151:灯管
152:反射板
160:紫外光
170:彩色光
190:液晶分子
170a:红色可见光
170b:蓝色可见光
170c:绿色可见光
具体实施方式
图1是表示依照本发明一较佳实施例的一种液晶显示器的剖面示意图。液晶显示器包括第一基板101、荧光层102、多个像素电极104、一第二基板106、背光板107、第一偏振片103a及第二偏振片103b。第一基板101及第二基板106是为平行的玻璃基板,其间具有液晶分子190。荧光层102配置在第一基板101的内侧。背光板107配置在第二基板106的外侧,矩阵排列的像素电极104配置在第二基板106的内侧。第一偏振片103a及第二偏振片103b分别位于第一基板101及第二基板106的外侧。
背光板107具有灯管151、反射板152,灯管151中具有汞(蒸气)。一般的灯管在其灯管壁涂布荧光粉,当灯管中的汞原子受到电子撞击后产生紫外光,荧光粉吸收紫外光后即产生白光,然而本实施例的灯管151是对灯管壁作改良,其不涂抹荧光粉,使的维持透光性。当在灯管151上施加电压时,电子即撞击汞以将的激发,当汞原子原子能级下降时会产生紫外光160,紫外光160直接穿透灯管壁。
当背光板107所产生的紫外光160经过第二偏振片103b、第二基板106及像素电极104的光线仍为非可见光,直到射入至荧光层102后,才由荧光层102吸收紫外光160,并发出可见光170。
参照图2,图2是表示为液晶显示器显示色彩示意图。在荧光层102中,配置有红荧光粉、蓝荧光粉及绿荧光粉的荧光物质,分别对应至像素电极104之一。以红荧光粉102a、蓝荧光粉102b及绿荧光粉102c为例,其分别对应像素电极104a、像素电极104b及像素电极104c。紫外光160经过第二偏振片103b、第二基板106及像素电极104的光线仍为非可见光,直到射入荧光层102后才产生包括红色可见光、绿色可见光及蓝色可见光的可见光170。荧光层102的红荧光粉,如102a,吸收紫外光160而发出红色可见光170a;蓝荧光粉,如102b,吸收紫外光160而发出蓝色可见光170b;绿荧光粉,如102c,吸收紫外光160而发出绿色可见光170c。
参照图3,图3表示液晶显示器制造方法流程图。在步骤301a中,提供第一基板101。在步骤301b中,提供第二基板106。接着步骤301a后为步骤302a,形成荧光层102于第一基板101的内侧。接着步骤301b后为步骤302b,形成多个像素电极104于第二基板106的内侧。再来,在步骤303中组装第一基板101及第二基板106。然后,步骤304灌入液晶于第一基板101及第二基板106间。接着,步骤305a,贴附第一偏振片103a及步骤305b贴附第二偏振片103b,在本步骤中可先贴附第一偏振片103a在第一基板101的外侧也可先贴附第二偏振片103b在第二基板106的外侧。最后,在步骤306中配置背光板107于第二偏振片103b外侧。
在本发明的液晶显示器中,从荧光层发出可见光,而公知的液晶显示器从背光源发出可见光,因此本发明发出可见光的位置较接近液晶显示器的表层,因此可见视角会比公知的液晶显示器来的广。
另外,本发明的系利用荧光层而将紫外光转换为彩色的可见光不需要如公知液晶显示器利用彩色滤光片将白光滤除不需要的色彩成分而显示色彩,因此本发明的液晶显示器可提高液晶显示器的亮度。
而且,同时由于本实施例的制造方法及传统液晶显示器的制造方法并无太大差别,所以在制造液晶显示器的工艺并不需做太大的改变,另外也节省了采用彩色滤光片所需要花费的昂贵成本。因此利用本发明所述的液晶显示器不仅能提高显示器亮度及视角,也能同时降低工艺的成本。
综上所述,虽然本发明已以一较佳实施例披露如上,然而其并非用以限定本发明,任何本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当然可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围应当以权利要求书范围所界定者的为准。
Claims (10)
1.一种液晶显示器,包括:
一第一基板;
一平行该第一基板配置的第二基板,该第一基板与该第二基板间具有一液晶层;
一位于该第一基板的外侧的第一偏振片;
一位于该第二基板的外侧的第二偏振片;
一配置于该第一基板面对该液晶层的内侧的荧光层,该荧光层具有一荧光物质;以及
一配置于该第二基板的外侧的背光板,该背光板具有一灯管,该灯管用以产生一激发光,该激发光激发该荧光物质,用以产生一彩色光。
2.如权利要求1所述的液晶显示器,其特征在于:该荧光物质包括一红荧光粉、一蓝荧光粉及一绿荧光粉,分别依据该激发光而产生红、绿及蓝的所述彩色光。
3.如权利要求2所述的液晶显示器,其特征在于:在该第二基板面对该液晶层的内侧,设有矩阵排列的多个像素电极,每该像素电极是对应该红荧光粉、蓝荧光粉及绿荧光粉之一而设置。
4.如权利要求1所述的液晶显示器,其特征在于:该灯管包括汞原子。
5.如权利要求1所述的液晶显示器,其特征在于:该激发光是为一紫外光。
6.如权利要求1所述的液晶显示器,其特征在于:该第一基板是为一玻璃基板。
7.如权利要求1所述的液晶显示器,其特征在于:该第二基板是为一玻璃基板。
8.一种液晶显示器的制造方法,包括:
提供一第一基板及一第二基板;
配置一荧光物质于该第一基板的内侧,其中该荧光物质包括一红荧光粉、一蓝荧光粉及一绿荧光粉;
组装该第一基板及该第二基板;
灌入液晶于该第一基板及该第二基板间,并贴附一第一偏振片及一第二偏振片;以及
配置该背光板于该第二偏振片的外侧。
9.如权利要求8所述的制造方法,其特征在于:形成该第二基板的步骤还包括形成多个像素电极于该第二基板的内侧。
10.如权利要求8所述的制造方法,其特征在于:该第一基板与该第二基板是为玻璃基板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410090087 CN1769970A (zh) | 2004-11-01 | 2004-11-01 | 一种液晶显示器及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 200410090087 CN1769970A (zh) | 2004-11-01 | 2004-11-01 | 一种液晶显示器及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1769970A true CN1769970A (zh) | 2006-05-10 |
Family
ID=36751359
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CN 200410090087 Pending CN1769970A (zh) | 2004-11-01 | 2004-11-01 | 一种液晶显示器及其制造方法 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102654684A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-09-05 | 北京京东方光电科技有限公司 | 一种液晶显示面板及其制造方法 |
US8314903B2 (en) | 2007-12-19 | 2012-11-20 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Color substrate, manufacturing method thereof and liquid crystal display |
CN103869530A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-06-18 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 液晶显示器 |
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2004
- 2004-11-01 CN CN 200410090087 patent/CN1769970A/zh active Pending
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US8314903B2 (en) | 2007-12-19 | 2012-11-20 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Color substrate, manufacturing method thereof and liquid crystal display |
CN102654684A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-09-05 | 北京京东方光电科技有限公司 | 一种液晶显示面板及其制造方法 |
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