CN1762554A - 一机联动式厨烟、脱硫、除尘净化器 - Google Patents

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陈晓通
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一种“一机联动式厨烟、脱硫、除尘净化器”,其主要适用于餐馆、食堂对厨油烟的净化及用于工业领域空气脱硫和中小锅炉的脱硫除尘等方面的需求,其核心部分包括:电机、风机、螺旋泵或轴流泵、散水器或再配合散水孔型泵套(管)、洗气体、储水器等,其是通过一个电机一同带动风机、泵和洗气体共同旋转,从而使洗气所需完成的气流贯通、洗液循环、洗气体旋转高速冲击接触三大必要流程连续紧凑实现,使之达到结构简捷、高效低耗、体小价廉、气流阻力小、洗气体可自行清洗,净化效果长久不变、可消气味等诸多优势,其储水器中的存储水可通过进水管口与排水管口实现水的交换更新与补充、清除净化沉淀物、防止冰冻的作用。

Description

一机联动式厨烟、脱硫、除尘净化器
本发明提出的“一机联动式厨烟、脱硫、除尘净化器”主要适用于餐馆、食堂对厨油烟的净化及用于工业领域空气脱硫和中小锅炉的脱硫除尘等方面的需求,属于全新功效型空气净化器类型开发技术领域。
餐馆、食堂及工业生产活动、锅炉燃烧过程等均会产生大量油烟、灰尘、二氧化硫等有害物质,成为空气污染的主要来源;当前通常采用的厨烟、脱硫、除尘净化器产品主要包括以下几种作用方式与类型区别:
①干法吸附式空气净化器——其在当前餐馆、食堂厨油烟净化领域应用最多,其作用方法是:在净化器内填充高密度可粘附油烟颗粒的填充物,如锯末、焦渣等,通过厨油烟污染空气与其流动接触,使填充物粘附油烟颗粒实现厨油烟净化目的,但填充物对气流的阻力很大;
此外,由于该类型净化器对吸附的厨油烟物质无法及时排出,使净化器在运行一定时间后其填充物过滤层的主要过流气孔会发生堵塞,使填充物形成的吸附效率与净化效果明显下降,因此其净化的稳定性差;发生气孔堵塞的净化器气流阻力将更大,风机形成的噪音也更大;因此该类型产品对风机的功率与能耗需求很大,否则排气量降低;
对填充物的经常性更换工作又很是麻烦。
此外,干法过虑净化器对极微小污染物的清除效果不大,对厨油烟气味的清除效果没有。单纯用净化器内气流流动速度冲击固定填充物的“气、物”接触净化方式需要净化器的规格尺寸有一个较长的气流流通距离,否则污染气流与填充物过滤层的接触面积与强度过低,形成的净化效果就差,而加大净化器的规格尺寸就将增加其占地面积和安装高度,使净化器笨重,不方便在饭店、餐馆等地方安装;
②高压静电式净化器——其是在当前餐馆、食堂厨油烟净化领域次多应用的净化器类型;采用高压静电净化器设备造价高,高压静电净化器对微小油气颗粒和气味没有消除效果,同时也存在运行一定时间后净化效果减低、需要经常定期清除电极板上粘附油污的麻烦操作,电极板如果采用高压喷射清洗及机械自动化干预清除方法,其设备的造价将更高。
目前环保不仅要求油烟排放达标,餐馆产生的大量异味同样也常常被投诉,如果对其再附加活性炭膜吸收,也只能在一个时期内产生有限效果,况且其运行与更换的成本很高,设置活性炭膜对净化器气流的阻力很大。
③水浴式与喷淋式净化器——属于湿法净化器,可通过对净化液填加碱类等廉价清洗剂对厨油烟进行中和瓦解,可基本消除气味,并可将污染物及时带出净化器,但是现有的湿法净化器需要另外配备提水喷淋设备,并且其喷淋水流与污染气流的接触强度低,接触密度小,如果气流速度过大容易将喷淋水雾吹散飘离,当前该类型设备体积大,多数不适宜在餐馆、饭店等场所及中小锅炉安装使用。
④布袋式除尘净化器——采用布袋式除尘方法对中小锅炉燃烧后的空气进行净化往往不能产生更简单方便及更理想的多方面效果,布袋式除尘净化器对气流中存在的极微小灰尘和二氧化硫等化学气体没有净化效果。
⑤旋风式除尘净化器——采用该方法的净化器设备体积一般较大,设备运行噪音较大,其一般不方便对中小型污染气源进行零星净化处理;其对于气流中存在的极微小灰尘和二氧化硫等化学气体没有净化效果。
由此可见,在许多中小净化场所领域当前还均迫切需要另外一种体积小、阻力小、净化效果全面、净化效果显著、净化效果稳定、价格低、安装、使用、管理均方便的全新种类的厨油烟、脱硫、除尘空气净化器产品来满足多方面的不同应用需求。
本发明的目的就是提出一种可满足上述多方面需要的、全新类型的空气净化器产品——“一机联动式厨烟、脱硫、除尘净化器”,其通过湿法净化器必要功能部件的巧妙组合与综合配套设计,对湿式净化器需要完成的气流贯通、洗液循环、洗气体高速旋转冲击实现高强度“气、物”接触三大必要流程的连续紧凑实现;可使净化器实现结构简捷、高效低耗、体小价廉、安装、使用与管理方便等诸多优势功能的共同实现,使其尤其适用于餐馆、食堂对厨油烟的净化及适合用于工业领域空气的脱硫脱硝、中小锅炉的脱硫除尘空气净化应用领域采用。
本发明提出的“一机联动式厨烟、脱硫、除尘净化器”是由“一机联动式”核心功能结构部分和其“辅助与操控”功能结构部分配合实现的。
其“一机联动式”核心功能结构部分——包括:电机、离心式风机或轴流式风机、螺旋泵或轴流泵(在个别需求情况下也可采用离心泵,形成不同的形态设计)、散水器或再配合散水孔型泵套(管)、洗气体、储水器、水雾挡网等主要功能部件构成。其电机、风机、泵与洗气体、储水器分别采用由上到下的安置方式构成,螺旋泵或轴流泵设置于洗气体的中心。
动力电机安装在上述结构的最上部,电机的下部机轴与离心式(或轴流式)风机风轮的轮轴相连接,在风机的轴下部还一同连接有螺旋泵的螺旋杆(螺旋轴)或是连接有轴流泵的叶片转轴和圆柱体状洗气体,螺旋泵或轴流泵于圆柱体状洗气体之中,并使上述部件可形成一体化联动的形态。
因此可见,一个电机可一同带动风机、泵和洗气体共同旋转,从而形成本发明提出的“一机联动式”的全新创新功能设计形态;在产品实际加工时是将上述各个部件的相互连接轴直接加工成为一个一体化形态的串连轴结构。
其采用的螺旋泵、轴流泵均为最基本型螺旋泵、轴流泵结构即可实现净化器内超短距离大量提水的功能需求,螺旋泵包括:螺旋杆、泵套(管)、下部设置的进水口,上部设置的出水口,其泵套(管)上部出水口设置在洗气体之上设置的散水器之上,使泵提升水(清洗液)在散水器上获得分布,使其比较均匀地分布淋浴在洗气体上;通过散水器与洗气体的一体化设计还可实现方便洗气体安装运行的目的;其散水器可与水雾挡网形成一体化结构。
其还可采用轴流泵设计,其包括:叶轮与轮杆、泵套管、泵套管下部设置的进水口,上部设置的出水口,其上部出水口设置在洗气体之上的散水器之上,使提升水在散水器上获得分布,可使净化液比较均匀地分布淋浴在洗气体上。
此外,在多数螺旋泵或轴流泵的泵套(管)壁上,还设有由上而下(以不同设计密度及孔径)分布的散水孔(见示意图2),从而形成带有散水孔的泵套(泵管)设计形态,因为螺旋泵或轴流泵的泵套(泵管)设置在洗气体的中间,因此可使泵提水(或清洗液)通过各个散水孔更佳均匀地、持续不断地分布喷射于旋转洗气体上,使水(净化液)在旋转洗气体上形成由内而外的离心式扩散流动清洗方式。
本发明净化器采用的风机种类不同,净化器设计的风道结构也不同,或是设计的气流流动方向也不同,对于多数情况更多采用离心式风机(如示意图所示1);
洗气体是采用丝网式、或采用有规则、或无规则蜂窝孔状的填料物体(其还可与填料塔中采用的填料结构相似),洗气体可采用塑料、金属、陶瓷及其结合等材料制造,通过其拥有的大面积表面及其高速旋转,形成洗气体、水流与污染空气的最大接触面积与接触强度;
储水器为一般的盛水体,在其上设有加水口、排水口或设置进、排水管路,有些产品还可设计成为活动式的储水器结构,或形成下锥形形态,方便对清洗液中沉淀物质的清除,螺旋泵或轴流泵的泵套(管)的下部进水口于储水器的水体内(见示意图1),在储水器内或上设置一体化转动轴的固定轴架。
“一机联动式核心功能结构”部分是本发明的主要创新部分,因为其采用的动力电机、采用的离心式或轴流式风机,采用的螺旋泵或轴流式泵或离心式泵等的功能部件均是采用标准化产品或通用技术,在此不对其进行更加细致的结构描述。
“辅助与操控”功能结构部分——包括:在本发明净化器系统上设置对净化器电机运行开、关与运行快、慢的操作控制装置;设置可视式显示、报警提示或设置可自动调节控制净化器储水器水位及自动补水控制的装置等,上述设置装置与部件属于一般商品化产品,可直接购买安装即可,在此不详细表述部件结构;
本发明湿法净化器如在北方安装,在“一机联动式”净化器核心功能结构的外部还须设置防止净化器中净化液存留造成冰冻的回水装置设置,如:附加设置放置于室内的回水储水箱,其是通过提水泵、输水管路、控制阀门与核心功能结构连接,形成一体化配合运行的结构形式;
在净化器的两端设置连接风道等,在气流通道的出气通道内设置水雾挡网,水雾挡网可与散水器形成一体化设计,水雾挡网可使气流中的水雾截留并顺利回流到储水器内。在锅炉上安装的本发明净化器还可设置热交换装置,将洗气体吸附的热量交换进入需加热的凉水中,实现节能的目的。
对本发明提出的“一机联动式厨烟、脱硫、除尘净化器”工作方法的描述是:其通过一个电机可使风机、泵、洗气体形成同轴一体化旋转运行形态,从而实现净化器内不断有气流通过,使储水器中的水(净化液)通过螺旋泵或轴流泵(或离心泵)的旋转提升,并通过散水器或散水孔型泵套(管)的散水孔不断循环并均匀地分布于洗气体上,实现对洗气体的循环流动清洗态势,同时使洗气体与由风机转动引入的污染空气进行大面积水、气、物的冲击对流接触(进行洗气),从而实现高效低耗净化空气的目的,其储水器中的存储水可通过进水管口与排水管口实现水的交换更新与补充、清除净化沉淀物、防止冰冻的作用。
在厨油烟净化器的净化液中可加入氢氧化钠,其与厨油烟接触后变为皂类,可继续实现消化油类物质的作用,皂类再溶解油类物质后变为无毒无害的乳液可排放,定期更换即可。
本发明提出的“一机联动式厨烟、脱硫、除尘净化器”产品实现了一机同时带动洗气净化所需要的三大功能部分的共同旋转,从而使洗气所需完成的气流贯通、洗液循环、洗气体旋转高速冲击接触三大必要流程连续紧凑实现,使之达到结构简捷、高效低耗、体小价廉、气流阻力小、洗气体可自行方便清洗,净化效果长久不变、可消厨烟气味和进行脱硫、使用与管理方便等诸多优势的发明目的;
下面结合示意图说明“一机联动式厨烟、脱硫、除尘净化器”的主要功能结构。
图1是“一机联动式厨烟、脱硫、除尘净化器”的基本结构形态示意图。
图2是通过带有散水孔型泵套(管)的散水孔,喷射净化液于洗气体过程的形态示意图。
图1中:1.电机及一体化转动轴    2.离心风机    3.散水器与水雾挡网一体化结构4.净化器外壳    5.污染空气气流    6.净化器储水器    7.螺旋泵(或采用轴流泵)8.回水储水箱    9.提水水泵    10.进、排水管阀门    11.进、排水管    12.洗气体13.由散水孔型泵套(管)的散水孔中喷射的水(净化液)通过洗气体并清洗洗气体    14.净化完成的带水气流通过水雾挡网除水    15.净化完成气流排出。
图2中:16.一体化转动轴    17.散水器并水雾挡网一体化结构    18.散水孔型泵套(管)19.轴流泵提升的清洗液    20.由散水孔喷出的清洗液    21.轴流泵旋转叶片    22.轴流泵叶片吸提的清洗液。

Claims (2)

1、一种“一机联动式厨烟、脱硫、除尘净化器”,其主要适用于餐馆、食堂对厨油烟的净化及用于工业领域空气脱硫和中小锅炉的脱硫除尘等方面的需求,属于全新功效型空气净化器类型开发技术领域,其特征在于:其是通过一个电机一同带动风机、泵和洗气体共同旋转,其是由“一机联动式”核心功能结构部分和其“辅助与操控”功能结构部分配合实现的;
“一机联动式”核心功能结构部分包括:电机、离心式风机或轴流式风机、螺旋泵或轴流泵(在个别需求情况下也可采用离心泵)、散水器或再配合散水孔型泵套(管)、洗气体、储水器、水雾挡网等主要功能部件构成,其电机、风机、泵与洗气体、储水器分别采用由上到下的安置方式构成,螺旋泵或轴流泵设置于洗气体的中心;
动力电机安装在上述结构的最上部,电机的下部机轴与离心式(或轴流式)风机风轮的轮轴相连接,在风机的轴下部还一同连接有螺旋泵的螺旋杆(螺旋轴)或是连接有轴流泵的叶片转轴和圆柱体状洗气体,螺旋泵或轴流泵于圆柱体状洗气体之中,并使上述部件可形成一体化联动的形态,在产品实际加工时是将上述各个部件的相互连接轴直接加工成为一个一体化形态的串连轴结构;采用螺旋泵设计结构包括:螺旋杆、泵套(管)、下部设置的进水口,上部设置的出水口,其泵套(管)上部出水口设置在洗气体之上设置的散水器之上;采用轴流泵设计结构包括:叶轮与轮杆、泵套管、泵套管下部设置的进水口,上部设置的出水口,其上部出水口设置在洗气体之上的散水器之上,使提升水在散水器上获得分布,可使净化液比较均匀地分布淋浴在洗气体上;其散水器可与水雾挡网形成一体化结构;
在多数螺旋泵或轴流泵的泵套(管)壁上还设有由上而下(以不同设计密度及孔径)分布的散水孔,形成带有散水孔的泵套(泵管)设计形态;洗气体是采用丝网式、或采用有规则、或无规则蜂窝孔状的填料物体;储水器为一般的盛水体,在其上设置有加水口、排水口或设置进、排水管路;螺旋泵或轴流泵的泵套(管)的下部进水口于储水器的水体内;在储水器内或上设置一体化转动轴固定架;
“辅助与操控”功能结构部分包括:在净化器系统上设置对净化器电机运行开、关与运行快、慢的操作控制装置;设置可视式显示、报警提示或设置可自动调节控制净化器储水器水位及自动补水控制的装置等;在净化器的两端设置连接风道等,在气流通道的出气通道内设置水雾挡网,水雾挡网可与散水器形成一体化设计形态;在“一机联动式”净化器核心功能结构的外部可附加设置放置于室内的回水储水箱,通过提水泵、输水管路、控制阀门与核心功能结构连接,形成一体化配合运行结构形式。
2、一种“一机联动式厨烟、脱硫、除尘净化器”的作用方法,其特征在于:其通过一个电机可使风机、泵、洗气体形成同轴一体化旋转运行形态,从而实现净化器内不断有气流通过,使储水器中的水(净化液)通过螺旋泵或轴流泵(或离心泵)的旋转提升,并通过散水器或散水孔型泵套(管)的散水孔不断循环并均匀地分布于洗气体上,实现对洗气体的循环流动清洗态势,同时使洗气体与由风机转动引入的污染空气进行大面积水、气、物的冲击对流接触(进行洗气),从而实现高效低耗净化空气的目的,其储水器中的存储水可通过进水管口与排水管口实现水的交换更新与补充、清除净化沉淀物、防止冰冻的作用。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105311897A (zh) * 2015-12-11 2016-02-10 山东巨亚环保科技股份有限公司 一种油过滤除尘器

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