CN1744106A - 应用射频识别技术的成衣生产跟踪系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及应用射频识别技术的成衣生产跟踪系统，其特征在于该系统包括控制台、工作台、质检台和通信、应用服务器，将射频识别技术替代传统的工票，通过读取射频识别卡中的数据并将其实时传送给服务器端，这样一方面便于工人操作，另一方面管理者可以实时了解当前生产的状态，及时对生产进行调整以优化生产、节约资源。

Description

应用射频识别技术的成衣生产跟踪系统

技术领域

本发明涉及制造行业的监督管理的系统，特别是根据从射频技术采集到的实时生产信息(部品制造时间、作业工人、单号和数量等)的应用射频识别技术的成衣生产跟踪系统。

背景技术

在生产系统里，众所周知最重要的是信息的准确性和实时性。如果没有了这两项的保证，很难让管理者去准确的评估、计划和预测在生产上的整体资源安排和分配。

目前，有很多制造行业仍然是用人手或者半自动的方法进行数据采集，这就很难保证信息的准确性和实时性。例如在服装制造行业中，裁剪的布料、即裁片在加工成最终的成衣前需要多道工序，传统的方式是根据制单、床次、扎号和工序制作工票，工人在完成工作后把工票剪下来，然后签上工号，在下班时交给相关的生产管理人员，由管理人员上交给统计员，整个过程漫长而繁琐，很容易造成丢失，而统计员也是依靠手工录入电脑中，也很容易出现错误。并且从工人剪工票到统计员的完成输入，最快也要等到第二天才能得到统计数据，管理所需的实时性难以实现。

为了克服这一缺陷，人们尝试使用条形码系统在生产线上代替人手工来采集数据。但是，因为条形码系统本身的缺陷，例如条形码读取速度较慢，在灰尘较多并充满松散织物纤维的生产车间中，条形码读出器存在因环境影响而容易失灵、读头损坏率较高等缺陷，因此条形码系统无法全面的被业界接受。

发明内容

因此，本发明的目的旨在克服现有技术的不足而提供一种能准确和实时采集制造时间、作业工人、单号和数量等信息的应用射频识别技术的成衣生产跟踪系统。

本发明的目的是这样实现的：

一种应用射频识别技术的成衣生产跟踪系统，其特征在于包括：控制台、工作台、质检台和通信、应用服务器，其中控制台设有发卡装置(PTS_W1)，用于对射频识别卡的初始化，和将成衣裁片的相关信息输入到射频识别卡中，在控制台将射频识别卡与裁片绑扎在一起；所述工作台设有数据采集装置(PTS_S1)，用于对和裁片相应的射频识别卡进行刷卡，刷卡后数据采集装置开始计时；在对裁片加工后再次利用数据采集装置对射频识别卡进行刷卡，数据采集装置将射频识别卡所携带的信息、以及工作台的有关信息发送给通信服务器，并保留所发送信息的副本；所述质检台设有数据检测装置(PTS_Q1)，用于对经加工裁片进行质量检查，当发现存在质量问题时，通过数据检测装置中的输入装置输入相关质检信息，将该信息通过刷卡的方式写入射频识别卡中，并将射频识别卡及裁片返回相应工作台；当没有质量问题时，数据检测装置对射频识别卡进行刷卡，数据检测装置将读取的信息发送给通信服务器，并保留所发送信息的副本；通信、应用通信服务器设有数据采集装置和数据检测装置，接收所采集的数据，并将数据进行统计分析及存储。

——所述通信、应用服务器将接收的数据收集到消息队列存储器中，当消息队列存储器满时暂停接收数据，只有所接收的数据通过CRC校验后，通信、应用服务器才会给提供数据的数据采集装置或者数据检测装置发送确认信息。

——所述质检台中，数据检测装置也同时将写入射频识别卡中的质检信息发送给通信、应用服务器。

——所述数据采集装置发送到通信、应用服务器的有关工作台的信息包括扎号、工作台号、工人所在车位信息、工人工序、加工所花费的时间。

——所述数据检测装置输入到射频识别卡中的信息包括问题类别、原因、数量、相应的扎号；数据检测装置发送到通信、应用服务器的信息包括扎号、工人工序、质检员代码。

——所述数据采集装置、数据检测装置和通信、应用服务器间采用串行通信方式，或者TCP/IP方式进行通信。

——所述数据采集装置和数据检测装置上均设有显示器，用以显示有关信息。

本发明用于成衣制造领域，用射频识别卡代替传统的工票，工人只需要将射频识别卡在读卡机上刷一下，而系统马上就可以得到该工人的工作情况。从而大大地缩短了工人的操作时间，提高了工人的生产速度和效率。生产管理人员也可以马上看到生产的状态，从而能对生产中做出最好的调整，及时地发现瓶颈或其它的问题，有效地安排生产，监督生产。生产管理者可以马上知道生产的一次通过率，及时发现主要的错误问题，从而能及时纠正问题，避免更多的问题出现，避免问题的扩大而造成更大的资源浪费。同样，生产管理者可以根据工人的错误率而采取针对性的培训，而减少工人的错误操作。

使用本发明可以及时地统计出个人、分组和车间的工作时间，统计出工序、制单所需的工作时间，从而能马上计算出分别的效率，为计划将来的工作或做新的工作的安排提供了很好的指导。同时也可以统计出每台机器和每个工人的空闲时间和空闲原因，从而采取相应措施。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的流程图。

具体实施方式

现参照附图描述本发明的最佳实施例。如图1所示，本发明包括控制台、工作台、质检台，通信服务器和应用服务器(简称通信、应用服务器)。

本发明的具体工作流程如图2所示。控制台设有发卡装置PTS_W1，用于对射频识别卡的初始化，和将成衣裁片的信息，例如裁片的制单，工序，数量、扎号等信息输入到射频识别卡中，在控制台将射频识别卡与裁片绑扎在一起。

流水线上设有多个工作台，每个工作台上设有数据采集装置PTS_S1，用于对和裁片相应的射频识别卡进行刷卡，同时采集装置也可用于通讯平台，例如通过此平台传输没有裁片信息、车缝机车故障或其他信息，系统可以通过控制台输出裁片的质检信息等，通过中央控制系统对每一个装有采集装置的车位进行监控，刷卡后数据采集装置上的显示装置显示出射频识别卡所携带的裁片信息和质检信息；刷卡后数据采集装置开始计时；工人在完成每一扎的工序之后再次利用数据采集装置对射频识别卡进行刷卡，数据采集装置将射频识别卡所携带的信息、以及工作台的有关信息，例如扎号、工作台号、工人所在车位信息，工人工序，加工所花费时间等数据发送给通信服务器，并保留所发送信息的副本。

质检台设有数据检测装置PTS_Q1，用于对经加工裁片进行质量检查，其中，当发现存在质量问题时，通过数据检测装置中的输入装置输入相关质检信息，质检信息包括问题类别、原因、数量、相应的扎号等信息。将该信息通过刷卡的方式写入射频识别卡中，并将射频识别卡及裁片返回相应工作台；数据检测装置也可以将上述质检信息发送给通信服务器，以便生产管理者实时了解生产中所存在的缺陷，有利于及时采取措施纠正问题。而当没有质量问题时，数据检测装置对射频识别卡进行刷卡，数据检测装置将读取的扎号、工人工序、质检员代码等信息发送给通信服务器，并保留所发送信息的副本。

通信服务器，从数据采集装置和数据检测装置接收所采集的数据，并将数据发送给应用服务器以进行统计分析及存储。通信服务器将接收的数据收集到消息队列存储器中，当消息队列存储器满时暂停接收数据，只有所接收的数据通过CRC校验后，通信服务器才会给提供数据的数据采集装置或者数据检测装置发送确认信息。数据采集装置或者数据检测装置在接收到该确认信息后删除保留的所发送信息的副本。

当通信服务器不能成功接收来自数据采集装置或者数据检测装置的数据时，通信服务器给数据采集装置或者数据检测装置发送出错信息，数据采集装置或者数据检测装置在接收到该出错信息后重新发送数据，直到通信服务器能够成功接收所发送数据。

数据采集装置、数据检测装置和通信服务器间采用TCP/IP方式进行通信，但是也可以采用串行通信方式或者其他的通信方式进行通信。

同时数据采集装置、数据检测装置还设有显示装置，用以显示相关信息。

在整个生产过程中，射频识别卡记录了制单，工序和扎的所有相关信息。所以在任何时候只需要通过刷卡，就可以了解所有关于裁片的信息。同时系统通过刷卡也能够了解生产的实时信息，便于管理者管理和优化生产。

虽然前面描述了将射频识别技术应用于成衣生产跟踪系统，但是本发明并不仅限于此，在不偏离如权利要求书限定的范围的前提下，本领域技术人员可以得到其他经修改、变换、替换的等价内容。

Claims (7)

1.一种应用射频识别技术的成衣生产跟踪系统，其特征在于包括：控制台、工作台、质检台和通信、应用服务器，其中控制台设有发卡装置(PTS_W1)，用于对射频识别卡的初始化，和将成衣裁片的相关信息输入到射频识别卡中，在控制台将射频识别卡与裁片绑扎在一起；所述工作台设有数据采集装置(PTS_S1)，用于对和裁片相应的射频识别卡进行刷卡，刷卡后数据采集装置开始计时；在对裁片加工后再次利用数据采集装置对射频识别卡进行刷卡，数据采集装置将射频识别卡所携带的信息、以及工作台的有关信息发送给通信服务器，并保留所发送信息的副本；所述质检台设有数据检测装置(PTS_Q1)，用于对经加工裁片进行质量检查，当发现存在质量问题时，通过数据检测装置中的输入装置输入相关质检信息，将该信息通过刷卡的方式写入射频识别卡中，并将射频识别卡及裁片返回相应工作台；当没有质量问题时，数据检测装置对射频识别卡进行刷卡，数据检测装置将读取的信息发送给通信服务器，并保留所发送信息的副本；通信、应用通信服务器设有数据采集装置和数据检测装置，接收所采集的数据，并将数据进行统计分析及存储。

2.根据权利要求1所述的生产跟踪系统，其特征在于：通信、应用服务器将接收的数据收集到消息队列存储器中，当消息队列存储器满时暂停接收数据，只有所接收的数据通过CRC校验后，通信、应用服务器才会给提供数据的数据采集装置或者数据检测装置发送确认信息。

3.根据权利要求1或2所述的生产跟踪系统，其特征在于：在所述质检台中，数据检测装置也同时将写入射频识别卡中的质检信息发送给通信、应用服务器。

4.根据权利要求1或2所述的生产跟踪系统，其特征在于：数据采集装置发送到通信、应用服务器的有关工作台的信息包括扎号、工作台号、工人所在车位信息、工人工序、加工所花费的时间。

5.根据权利要求1或2所述的生产跟踪系统，其特征在于：数据检测装置输入到射频识别卡中的信息包括问题类别、原因、数量、相应的扎号；数据检测装置发送到通信、应用服务器的信息包括扎号、工人工序、质检员代码。

6.根据权利要求1或2所述的生产跟踪系统，其特征在于：数据采集装置、数据检测装置和通信、应用服务器间采用串行通信方式，或者TCP/IP方式进行通信。

7.根据权利要求1或2所述的生产跟踪系统，其特征在于：数据采集装置和数据检测装置上均设有显示器，用以显示有关信息。

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