CN1710327A - 一种冷却预热助燃式直燃炉 - Google Patents
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Abstract
一种冷却预热助燃式直燃炉,其结构包括炉膛、炉栅、热风烟道、助燃风机等,炉膛由炉膛壁围成,炉膛壁外围设有保温层,炉栅设置在炉膛的下方,炉栅下方为助燃风进口,热风烟道设置在炉膛的侧部或后部或顶部,其特征是:保温层外围至少设置了一层以上的隔板,该隔板与保温层外壁之间形成供自然风流动的封闭通道,封闭通道始于设置在炉顶的自然风进口,终于炉栅下方的助燃风进口,自然风风机设在自然风进口处。本发明采用在保温层外围设置封闭通道,从炉顶引进自然风的结构,使自然风吸热升温后再进入直燃炉炉膛的技术方案,不但有效地回收了易从保温层外壁散发掉的热量,提高了热效率,而且给炉膛提供升温后的助燃风有利于燃料的充分燃烧。
Description
所属技术领域
本发明属于一种提供热风的装置,具体涉及一种直燃炉。
背景技术
在本发明作出之前,现有公知公用技术中直燃炉的结构一般由炉膛、炉栅、热风烟道、助燃风机等构成。炉膛由耐火材料构成的炉膛壁围成,炉膛壁外围设有保温层,炉膛下方设有炉栅,炉栅下方为助燃风进口及出渣通道,热风烟道设在炉膛的侧部或后部或顶部。工作时,炉膛中产生的热风由热风烟道经热风输送管、烘干机热风输入口进入烘干机内腔,为烘干机提供热风。实际应用中这种结构的直燃炉尽管炉膛壁外围设有保温层,但还是存在热能损耗大、燃烧不完全等缺陷,约有15-20%的热能而浪费,从而大大降低了热效率。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明提供一种冷却预热助燃式直燃炉,该炉具有热效率高、燃烧充分的优点。
为达到上述目的,本发明采用了如下技术方案:这种冷却预热助燃式直燃炉的结构包括炉膛、炉栅、热风烟道、助燃风机等,炉膛由炉膛壁围成,炉膛壁外围设有保温层,炉栅设置在炉膛的下方,炉栅下方为助燃风进口,热风烟道设置在炉膛的侧部或后部或顶部,其特征是:保温层外围至少设置了一层以上的隔板,该隔板与保温层外壁之间形成供自然风流动的封闭通道,封闭通道始于设置在炉顶的自然风进口,终于炉栅下方的助燃风进口,自然风风机设在自然风进口处。工作时,自然风风机将外界自然风从炉顶自然风进口引入封闭通道入口后,自然风从上至下并携带着从保温层外壁散发出来的热量,汇集至炉栅下方的助燃风进口进入炉膛,为炉膛提供已经升温的助燃风,从而实现了本发明的目的。
具体实施时,炉顶上设有多个自然风进口,及其与之匹配的自然风风机,以加大自然风进风量。
有益效果:本发明通过改变自然风直接从炉栅下方的助燃风进口进入直燃炉炉膛的现有技术结构,采用在保温层外围设置自然风封闭通道,从炉顶引进自然风的结构,使自然风吸热升温后再进入直燃炉炉膛的技术方案,不但有效地回收了易从保温层外壁散发掉的热量,提高了热效率,而且给炉膛提供升温后的助燃风有利于燃料的充分燃烧。
附图说明
图1为本发明一个实施例的剖面结构示意图,图中示明是采用单层隔板的结构;
图2为本发明另一个实施例的剖面结构示意图,图中示明了采用双层隔板的结构。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1、图2中的序号分别表示:自然风风机1,保温层2,炉膛3,助燃风进口4,炉栅5,封闭通道6,12,隔板7,炉膛壁8,自然风流向9,自然风进口10,中间隔板11。
参见图1。炉的保温层2以内的结构均为现有技术结构,其实质变化是在整个直燃炉的保温层2外围设置了外罩密封式隔板7,并将炉栅5下方的助燃风进口4封闭在内。使上述隔板7与保温层外壁之间形成供自然风流动的封闭通道6,封闭通道6始于设置在炉顶的自然风进口10,终于炉栅5下方的助燃风进口4,自然风进口10处设置自然风风机1。
当然,为进一步提高热效率,可在隔板7与保温层外壁间再设置一层中间隔板11(参见图2),使保温层2外围有了二道自然风封闭通道6,12(当然也可以再设置多道自然风封闭通道)。不管是一个还是多个自然风封闭通道,其最后从封闭通道6,12出来的且已经升温的自然风汇集至助燃风进口4,进入炉膛。
Claims (2)
1、一种冷却预热助燃式直燃炉,其结构包括炉膛(3)、炉栅(5)、热风烟道、自然风风机(1)等,炉膛(3)由炉膛壁(8)围成,炉膛壁(8)外围设有保温层(2),炉栅(5)设置在炉膛(3)的下方,炉栅(5)下方为助燃风进口(4),热风烟道设置在炉膛(3)的侧部或后部或顶部,其特征是:保温层(2)外围至少设置了一层以上的隔板(7),该隔板(7)与保温层外壁之间形成供自然风流动的封闭通道(6,12),封闭通道(6,12)始于设置在炉顶的自然风进口(10),终于炉栅下(5)方的助燃风进口(4),自然风风机(1)设在自然风进口(10)处。
2、如权利要求1所述的一种冷却预热助燃式直燃炉,其特征是:炉顶上设有多个自然风进口(10),及其与之匹配的自然风风机(1)。
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CNA2005100504112A CN1710327A (zh) | 2005-06-23 | 2005-06-23 | 一种冷却预热助燃式直燃炉 |
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Publications (1)
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CN1710327A true CN1710327A (zh) | 2005-12-21 |
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ID=35706605
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102966968A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-03-13 | 成都风伦达科技有限公司 | 燃烧炉的空气预热结构 |
CN102966979A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-03-13 | 成都风伦达科技有限公司 | 野营炉 |
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2005
- 2005-06-23 CN CNA2005100504112A patent/CN1710327A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102966979A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-03-13 | 成都风伦达科技有限公司 | 野营炉 |
CN102966979B (zh) * | 2012-12-04 | 2015-06-17 | 成都风伦达科技有限公司 | 野营炉 |
CN102966968B (zh) * | 2012-12-04 | 2015-06-17 | 成都风伦达科技有限公司 | 燃烧炉的空气预热结构 |
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