CN1696428A - 一种现浇钢筋砼空心板 - Google Patents

Abstract

一种现浇钢筋砼空心板，包括有钢筋砼(1)、薄壁管(2)，薄壁管(2)的两端由堵头(3)封堵，薄壁管(2)裹含于现浇钢筋砼(1)中，薄壁管(2)之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋(4)，其特征在于所述的薄壁管(2)中设置有至少一根以上的支撑受力杆(5)。这样，消除了空心板中薄壁管成孔后管内无受力构件和抗裂构造的缺陷，具有强度高，能承受复杂的拉力、压力、剪力、扭矩等的作用，双向受力传力差异小，抗剪抗扭强，抗变形大，抗震性能好等特点，大大提高了现浇钢筋砼空心板的力学性能，而且施工方便、简单，适用于各种现浇砼楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及道桥工程的构造物，特别适用于空心无梁楼盖。

Description

一种现浇钢筋砼空心板

(一)技术领域

本发明涉及一种现浇钢筋砼空心板。

(二)背景技术

目前，在现有技术中，现浇钢筋砼空心楼板成孔构件为永久芯模，如纸管、塑料管、金属波纹管、芯模轻质材料等，这些管状芯模或构件主要考虑抽空砼，减小楼板重量。如专利号为99249755.8的现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁筒，它由硬质薄壁管和两端堵头组成，二堵头将硬质薄壁管两端封闭形成一封闭空腔，硬质薄壁管横截面及堵头形状可为圆形、方形、梯形或者其它异形。这种管具有强度高、抗变形、抗振动性能好、施工运输方便等优点。将其应用于现浇钢筋砼空心板，薄壁管裹含于现浇钢筋砼中，薄壁管之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋，由于薄壁管部位的管状砼已抽空，沿管的纵向有现浇砼肋，而在横向由于钢筋砼已被薄壁管抽空，仅靠两堵头封口作为传力肋，而无法承受复杂的拉力、压力、剪力、扭矩等作用，因此，研制一种新型的现浇钢筋砼空心板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇钢筋砼空心板，具有力学性能好、施工方便等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括有钢筋砼、薄壁管，薄壁管的两端由堵头封堵，薄壁管裹含于现浇钢筋砼中，薄壁管之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋，其特征在于所述的薄壁管中设置有至少一根以上的支撑受力杆。这样，由于薄壁管中设置有至少一根以上的支撑受力杆，消除了空心板中薄壁管成孔后管内无受力构件和抗裂构造的缺陷，具有强度高，能承受复杂的拉力、压力、剪力、扭矩等的作用，双向受力传力差异小，抗剪抗扭强，抗变形大，抗震性能好等特点，大大提高了现浇钢筋砼空心板的力学性能，而且施工方便、简单，从而达到了本发明的目的；此外，现浇钢筋砼空心板还具有结构简单、施工容易、成本低等特点，适用于各种现浇砼楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及道桥工程的构造物，特别适用于空心无梁楼盖。

本发明的特征还在于所述的薄壁管的管壁面与现浇钢筋砼空心板下底面齐平，其上有现浇砼上板，现浇砼上板与现浇砼纵向肋相连。这样，在浇筑现浇钢筋砼空心板时，薄壁管的管壁面与现浇钢筋砼空心板的下底面齐平，可节省大量模板，降低模板的损耗，同时，也降低了现浇砼的用量，节约了材料，降低了空心板的造价。

本发明的特征还在于所述的薄壁管的管壁面与现浇钢筋砼空心板上底面齐平，其下有现浇砼下板，现浇砼下板与现浇砼纵向肋相连。这样，大大方便了空心板上部内管线布设，可在不损伤空心板受力结构的情况下，方便地将各种管线或线盒安装到空心板内部而不增大楼板厚度，间接增大了建筑物的使用空间，使其结构更为合理。

本发明的特征还在于所述的薄壁管的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板下底面与上底面齐平。这样，薄壁管的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板的下底面与上底面齐平的楼板结构形式，大大方便了建筑物内垂直管线的布设，避免了因洞口的开凿对结构的损伤，保护了结构；同时，也可节省大量模板，降低模板的损耗。

本发明的特征还在于所述的薄壁管上有现浇砼上板，现浇砼上板与现浇砼纵向肋相连，薄壁管下有现浇砼下板，现浇砼下板与现浇砼纵向肋相连。这样，在薄壁管上下均设置有现浇砼，大大提高了空心板的结构整体性能，以及空心板的力学性能。

本发明的特征还在于所述的薄壁管的管端之间设置有现浇砼端间肋。这样，现浇钢筋砼空心板的纵横向刚度差异相对减少，力学性能大大提高。

本发明的特征还在于所述的多列薄壁管管端之间设置的端间肋形成了现浇砼通长端间肋。这样，不仅现浇钢筋砼空心板的纵横向刚度差异进一步减少，力学性能大大提高，而且，施工更简单，施工速度更快。

本发明的特征还在于所述的多根支撑受力杆在薄壁管内空间彼此呈平面布置或垂直布置或乱向布置或有规则布置或以群杆的形式布置。这样，可根据实际情况及受力分析，在管体内对支撑受力杆进行不同方向及位置的设置，如平面布置，可使支撑受力杆在同一平面呈平行布置、V型布置、桁架式布置，以满足各种不同场合的需要。

本发明的特征还在于所述的支撑受力杆的截面形状为圆形、圆环形、矩形、空心方管形、槽形、工字型、U型，在同一薄壁管内布置的支撑受力杆可为相同截面的支撑受力杆或不同截面的支撑受力杆或变截面的支撑受力杆或者它们的组合。这样，支撑受力杆的截面形状可根据实际受力及制作工艺进行选择，便于生产及实际使用，以满足不同空心板设计与施工的需要。

本发明的特征还在于所述的薄壁管的管壁、堵头、支撑受力杆的至少一个中含有增强物。增强物为钢筋、预应力钢筋、钢丝、钢纤维、纤维丝、钢筋网、钢丝网、纤维网、无纺胶粘布网、金属带、编织带、包装带中的至少一种。这样，薄壁管内含有增强物，则薄壁管的整体性好、强度与刚度大。若还有增强物外露，则空心板的整体性更好。同时，增强物的种类多，便于设计与施工单位的选用，有利于降低材料成本，相应降低空心板的施工成本，以满足各种不同场合的需要。

本发明的特征还在于所述的支撑受力杆从薄壁管伸出有杆头，或者支撑受力杆从薄壁管伸出有增强物，或者支撑受力杆同时从薄壁管伸出有杆头或增强物，杆头或增强物与现浇砼形成整体。这样，薄壁管与现浇砼之间的粘结更牢，空心板整体性更好。

本发明的特征还在于所述的薄壁管内设置有至少一片加劲肋，或者加劲肋伸出薄壁管，或者加劲肋伸出有增强物，或者同时伸出有两者与现浇砼粘结成整体。这样，由于在管体内设置加劲肋，因而现浇钢筋砼空心板在沿管的横向强度与刚度得到进一步的提高与加强，双向受力传力差异更小，抗剪抗扭性能更强，抗变形能力更大。

本发明的特征还在于所述的加劲肋的侧面有加强筋。这样，能进一步提高加劲肋的强度与刚度，或减薄加劲肋的厚度，减轻空心板的重量，降低成本。

本发明的特征还在于所述的两端堵头均为加劲肋，或者一端为加劲肋，另一端为堵头。这样，能进一步改善与提高堵头在现浇砼空心板中的受力性能。

本发明的特征还在于所述的薄壁管上设置有棘头、铆钉、金属片、金属丝或者金属杆中的至少一个。这样，便于设计与施工单位选用，有利于降低空心板的施工成本。

本发明的特征还在于所述的薄壁管内填充有轻质材料。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉或者玻璃棉中的至少一种。这样，空心板的保温、隔热性能更好。

本发明的特征还在于所述的薄壁管上设置有连接定位装置。连接定位装置为拉环、拉钩、铁丝、凸块或其它装置中的至少一种。这样，空心板施工时，薄壁管可方便地固定在支撑模板上，有效地防止上浮，从而加快施工速度。

本发明的特征还在于所述的薄壁管上有开口的带模腔的孔洞，或者孔洞内还有增强物，现浇砼在孔洞内形成了现浇砼加强墩。这样，现浇砼进入空心孔内，提高了薄壁管与现浇砼之间的相互嵌固作用，提高了空心板的整体性。

本发明的特征还在于所述的薄壁管和现浇钢筋砼中设置有穿管线的孔洞或预置管。这样，预先在薄壁管和现浇钢筋砼中设置穿筋或穿线或穿管用的孔洞或预置管，方便了管线的穿设，不会因安装管线而造成对空心板结构的破坏。

本发明的特征还在于所述的薄壁管的表面有软质区或软质条。这样，在管线安装时，只需用硬物在软质区或软质条上画出凹槽或凹坑，即可进行管线的埋设，不会损坏空心板的其它结构部位。

本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼空心板设置有明梁或暗梁。这样，大幅度提高了空心板的承载能力和抗拉、抗压、抗剪能力，优化了空心板的内部结构。

本发明的特征还在于所述的明梁或暗梁内含有钢骨。钢骨为预应力钢筋、预应力钢绞线、冷弯型钢、槽钢或工字型钢。这样，在暗梁或明梁中设置有钢骨后，暗梁或明梁的强度、刚度、抗压、抗剪能力均得到了大幅度的加强，同时也大大提高了空心板的承载能力。

本发明的特征还在于所述的现浇砼纵向肋或现浇砼端间肋内含有钢骨。这样，在现浇砼纵向肋或现浇钢筋砼端间肋内裹含有钢骨后，现浇砼空心板的强度、刚度、抗压、抗剪能力均得到了大幅度的加强，同时也大大提高了空心板的承载能力。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中，1为钢筋砼、2为薄壁管、3为堵头、4为现浇砼纵向肋、5为支撑受力杆，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其所述的薄壁管2中设置有支撑受力杆5。

图2是本发明实施例2的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，其内设置有支撑受力杆5的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其所述的薄壁管2与现浇钢筋砼空心板的底面齐平，其上有现浇砼上板6现浇砼纵向肋4相连。

图3是本发明实施例3的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2与现浇钢筋砼空心板的顶面齐平，其下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连。

图4是本发明实施例4的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2分别与现浇钢筋砼空心板的顶面与底面齐平。

图5是本发明实施例5的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2上、下分别设置有现浇砼上板6和现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连。

图6是本发明实施例6的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2的管端之间设置有现浇砼端间肋8。

图7是本发明实施例7的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的多列薄壁管2管端之间设置的端间肋8形成了现浇砼通长端间肋。

图8是本发明实施例8的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的多根支撑受力杆5在薄壁管2内空间彼此呈乱向布置。

图9是本发明实施例9的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的支撑受力杆5的截面形状为圆环形、槽形和U型，图示的同一薄壁管2内布置的支撑受力杆5为不同截面的支撑受力杆5。

图10是本发明实施例10的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2的支撑受力杆5中含有增强物9，图示的增强物9为钢筋。

图11是本发明实施例11的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的支撑受力杆5从薄壁管2伸出杆头、伸出有增强物，从伸出的杆头上有的还伸出有增强物9。

图12是本发明实施例12的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2内同时还设置有加劲肋10，图示加劲肋10有部分伸出薄壁管2，外露的加劲肋上还伸出有增强物9。

图13是本发明实施例13的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，薄壁管2内同时还设置有加劲肋10，其所述的加劲肋10的侧面有加强筋11。

图14是本发明实施例14的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的两端堵头3一端为加劲肋10，一端为堵头3。

图15是本发明实施例15的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2上还同时设置有棘头12、铆钉13、金属片14、金属丝15和金属杆16。

图16是本发明实施例16的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2内填充有轻质材料17，图示的轻质材料17为膨胀珍珠岩。

图17是本发明实施例17的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2上设置有连接定位装置18，图示的连接定位装置18为凸块。

图18是本发明实施例18的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2上有开口的带模腔的孔洞19，现浇砼在孔洞19内形成现浇砼加强墩20。

图19是本发明实施例19的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2中设置有穿管线的孔洞21和预置管22。

图20是本发明实施例20的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2的表面有软质条23。

图21是本发明实施例21的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的现浇钢筋砼空心板内同时设置有明梁23和暗梁24。

图22是本发明实施例22的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的现浇砼纵向肋4内裹含有预应力钢筋钢骨25。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括有钢筋砼1、薄壁管2，薄壁管2的两端由堵头3封堵，薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其特征在于所述的薄壁管2中设置有至少一根以上的支撑受力杆5。图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中，1为钢筋砼、2为薄壁管、3为堵头、4为现浇砼纵向肋、5为支撑受力杆，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其所述的薄壁管2中设置有支撑受力杆5。

本发明的特征还在于所述的薄壁管2的管壁面与现浇钢筋砼空心板下底面齐平，其上有现浇砼上板6，现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连。图2是本发明实施例2的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，其内设置有支撑受力杆5的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，其所述的薄壁管2与现浇钢筋砼空心板的底面齐平，其上有现浇砼上板6现浇砼纵向肋4相连。

本发明的特征还在于所述的薄壁管2的管壁面与现浇钢筋砼空心板上底面齐平，其下有现浇砼下板7，现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连。图3是本发明实施例3的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2与现浇钢筋砼空心板的顶面齐平，其下有现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连。

本发明的特征还在于所述的薄壁管2的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板下底面与上底面齐平。图4是本发明实施例4的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2分别与现浇钢筋砼空心板的顶面与底面齐平。

本发明的特征还在于所述的薄壁管2上有现浇砼上板6，现浇砼上板6与现浇砼纵向肋4相连，薄壁管2下有现浇砼下板7，现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连。图5是本发明实施例5的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2上、下分别设置有现浇砼上板6和现浇砼下板7与现浇砼纵向肋4相连。

本发明的特征还在于所述的薄壁管2的管端之间设置有现浇砼端间肋8。图6是本发明实施例6的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2的管端之间设置有现浇砼端间肋8。

本发明的特征还在于所述的多列薄壁管2管端之间设置的端间肋8形成了现浇砼通长端间肋。图7是本发明实施例7的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的多列薄壁管2管端之间设置的端间肋8形成了现浇砼通长端间肋。

本发明的特征还在于所述的多根支撑受力杆5在薄壁管2内空间彼此呈平面布置或垂直布置或乱向布置或有规则布置或以群杆的形式布置。图8是本发明实施例8的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的多根支撑受力杆5在薄壁管2内空间彼此呈乱向布置。

本发明的特征还在于所述的支撑受力杆5的截面形状为圆形、圆环形、矩形、空心方管形、槽形、工字型、U型，在同一薄壁管2内布置的支撑受力杆5可为相同截面的支撑受力杆5或不同截面的支撑受力杆5或变截面的支撑受力杆5或者它们的组合。图9是本发明实施例9的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的支撑受力杆5的截面形状为圆环形、槽形和U型，图示的同一薄壁管2内布置的支撑受力杆5为不同截面的支撑受力杆5。

本发明的特征还在于所述的薄壁管2的管壁、堵头3、支撑受力杆5的至少一个中含有增强物9。增强物9为钢筋、预应力钢筋、钢丝、钢纤维、纤维丝、钢筋网、钢丝网、纤维网、无纺胶粘布网、金属带、编织带、包装带中的至少一种。图10是本发明实施例10的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2的支撑受力杆5中含有增强物9，图示的增强物9为钢筋。

本发明的特征还在于所述的支撑受力杆5从薄壁管2伸出有杆头，或者支撑受力杆5从薄壁管2伸出有增强物9，或者支撑受力杆5同时从薄壁管2伸出有杆头或增强物9，杆头或增强物9与现浇砼形成整体。图11是本发明实施例11的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的支撑受力杆5从薄壁管2伸出杆头、伸出有增强物，从伸出的杆头上有的还伸出有增强物9。

本发明的特征还在于所述的薄壁管2内设置有至少一片加劲肋10，或者加劲肋10伸出薄壁管2，或者加劲肋10伸出有增强物9，或者同时伸出有两者与现浇砼粘结成整体。图12是本发明实施例12的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2内同时还设置有加劲肋10，图示加劲肋10有部分伸出薄壁管2，外露的加劲肋上还伸出有增强物9。

本发明的特征还在于所述的加劲肋10的侧面有加强筋11。图13是本发明实施例13的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，薄壁管2内同时还设置有加劲肋10，其所述的加劲肋10的侧面有加强筋11。

本发明的特征还在于所述的两端堵头3均为加劲肋10，或者一端为加劲肋10，另一端为堵头。图14是本发明实施例14的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的两端堵头3一端为加劲肋10，一端为堵头3。

本发明的特征还在于所述的薄壁管2上设置有棘头12、铆钉13、金属片14、金属丝15或者金属杆16中的至少一个。图15是本发明实施例15的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2上还同时设置有棘头12、铆钉13、金属片14、金属丝15和金属杆16。

本发明的特征还在于所述的薄壁管2内填充有轻质材料17。轻质材料17可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉或者玻璃棉中的至少一种。图16是本发明实施例16的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2内填充有轻质材料17，图示的轻质材料17为膨胀珍珠岩。

本发明的特征还在于所述的薄壁管2上设置有连接定位装置18。连接定位装置18为拉环、拉钩、铁丝、凸块或其它装置中的至少一种。图17是本发明实施例17的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2上设置有连接定位装置18，图示的连接定位装置18为凸块。

本发明的特征还在于所述的薄壁管2上有开口的带模腔的孔洞19，或者孔洞19内还有增强物9，现浇砼在孔洞19内形成了现浇砼加强墩20。图18是本发明实施例18的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2上有开口的带模腔的孔洞19，现浇砼在孔洞19内形成现浇砼加强墩20。

本发明的特征还在于所述的薄壁管2和现浇钢筋砼1中设置有穿管线的孔洞21或预置管22。图19是本发明实施例19的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2中设置有穿管线的孔洞21和预置管22。

本发明的特征还在于所述的薄壁管2的表面有软质区或软质条23。图20是本发明实施例20的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的薄壁管2的表面有软质条23。

本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼空心板设置有明梁23或暗梁24。图21是本发明实施例21的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的现浇钢筋砼空心板内同时设置有明梁23和暗梁24。

本发明的特征还在于所述的明梁23或暗梁24内含有钢骨25。钢骨25为预应力钢筋、预应力钢绞线、冷弯型钢、槽钢或工字型钢。如图21所示，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，现浇钢筋砼空心板设置有明梁23和暗梁24，其所述的明梁23和暗梁24内裹含有钢骨25，图示的钢骨为型钢和预应力钢筋。

本发明的特征还在于所述的现浇砼纵向肋4或现浇砼端间肋8内含有钢骨25。图22是本发明实施例22的结构示意图，两端由堵头3封堵的薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋4，薄壁管2中设置有支撑受力杆5，其所述的现浇砼纵向肋4内裹含有预应力钢筋钢骨25。

本发明实施时，先按施工要求安装模板，铺设现浇砼肋钢筋或现浇砼下板钢筋或暗梁或明梁的钢筋，然后安装薄壁管2，或者再铺设现浇砼上板钢筋，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇钢筋砼空心板。

Claims (9)

1、一种现浇钢筋砼空心板，包括有钢筋砼(1)、薄壁管(2)，薄壁管(2)的两端由堵头(3)封堵，薄壁管(2)裹含于现浇钢筋砼(1)中，薄壁管(2)之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋(4)，其特征在于所述的薄壁管(2)中设置有至少一根以上的支撑受力杆(5)。

2、根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的薄壁管(2)的管壁面与现浇钢筋砼空心板下底面齐平，其上有现浇砼上板(6)，现浇砼上板(6)与现浇砼纵向肋(4)相连。

3、根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的薄壁管(2)的管壁面与现浇钢筋砼空心板上底面齐平，其下有现浇砼下板(7)，现浇砼下板(7)与现浇砼纵向肋(4)相连。

4、根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的薄壁管(2)的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板下底面与上底面齐平。

5、根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的薄壁管(2)上有现浇砼上板(6)，现浇砼上板(6)与现浇砼纵向肋(4)相连，薄壁管(2)下有现浇砼下板(7)，现浇砼下板(7)与现浇砼纵向肋(4)相连。

6、根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的薄壁管(2)的管端之间设置有现浇砼端间肋(8)；或者多列薄壁管(2)管端之间设置的端间肋(8)形成了现浇砼通长端间肋；或者多根支撑受力杆(5)在薄壁管(2)内空间彼此呈平面布置或垂直布置或乱向布置或有规则布置或以群杆的形式布置；或者支撑受力杆(5)的截面形状为圆形、圆环形、矩形、空心方管形、槽形、工字型、U型，在同一薄壁管(2)内布置的支撑受力杆(5)可为相同截面的支撑受力杆(5)或不同截面的支撑受力杆(5)或变截面的支撑受力杆(5)或者它们的组合。

7、根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的薄壁管(2)的管壁、堵头(3)、支撑受力杆(5)的至少一个中含有增强物(9)；或者支撑受力杆(5)从薄壁管(2)伸出有杆头，或者支撑受力杆(5)从薄壁管(2)伸出有增强物(9)，或者支撑受力杆(5)同时从薄壁管(2)伸出有杆头或增强物(9)，杆头或增强物(9)与现浇砼形成整体；或者薄壁管(2)内设置有至少一片加劲肋(10)，或者加劲肋(10)伸出薄壁管(2)，或者加劲肋(10)伸出有增强物(9)，或者同时伸出有两者与现浇砼粘结成整体；或者加劲肋(10)的侧面有加强筋(11)。

8、根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的两端堵头(3)均为加劲肋(10)，或者一端为加劲肋(10)，另一端为堵头；或者薄壁管(2)上设置有棘头(12)、铆钉(13)、金属片(14)、金属丝(15)或者金属杆(16)中的至少一个；或者薄壁管(2)内填充有轻质材料(17)；或者薄壁管(2)上设置有连接定位装置(18)；或者薄壁管(2)上有开口的带模腔的孔洞(19)，或者孔洞(19)内还有增强物(9)，现浇砼在孔洞(19)内形成了现浇砼加强墩(20)。

9、根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的薄壁管(2)和现浇钢筋砼(1)中设置有穿管线的孔洞(21)或预置管(22)；或者薄壁管(2)的表面有软质区或软质条(23)；或者现浇钢筋砼空心板设置有明梁(23)或暗梁(24)；或者明梁(23)或暗梁(24)内含有钢骨(25)；或者现浇砼纵向肋(4)或现浇砼端间肋(8)内含有钢骨(25)。

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