CN1680082A - 低温骨料生产与供应的不连续技术 - Google Patents

Abstract

在生产低温骨料的冷却仓跟使用低温骨料的混凝土拌和楼之间，设置调节仓把冷却仓跟拌和楼分开又联系在一起，冷却仓生产出来的低温骨料，不直接供应拌制低温混凝土，而是把生产出来的低温骨料先输入调节仓储存并保温起来，拌制低温混凝土所需要的低温骨料，由低温骨料调节仓(供应仓)内储存的低温骨料供应。这样做的好处，第一是低温骨料的终温都经过实测，低温骨料终温可以做到100％合格，从而使低温混凝土合格率达到90％以上；第二是骨料冷却时间可以延长到4小时到8小时，甚至更长，确保低温骨料终温可以达到－10℃及－10℃以下；第三是，低温骨料产生可以稳定地均匀连续地进行，制冷设备冷量利用率高。

Description

低温骨料生产与供应的不连续技术

领域：

本发明涉及混凝土预冷中低温骨料生产与供应方面的技术。

技术背景：

目前，混凝土预冷中的低温骨料生产与供应，都是采用连续技术，三峡工程的二次风次冷法是如此，著名的巴西伊泰普水电站施工是如此，从高温骨料进入骨料冷却系统进行冷却到高温骨料经过冷却成为低温骨料后出骨料冷却系统就马上供应拌制低温混凝土，低温骨料生产后是直接供应低温混凝土拌制的，是一边生产低温骨料一边供应低温骨料，中间没有间断，没有停顿，对低温骨料的温度没有监测，低温骨料的温度是多少，都是不知道的，当低温骨料终温不合格时没有纠偏能力，合格和不合格的低温骨料都供应拌制低温混凝土，低温混凝土温度合格率很不稳定，有时很低，有的很低，低温骨料生产与供应没有调节能力，当低温混凝土生产强度变化时，低温骨料生产要受到严重影响，当低混凝土生产强度低时，低温骨料生产要部分或者全部停产，制冷设备利用率很低，当低温混凝土生产强度大时，低温骨料就供应不上，就超温严重，成为不合格产品。

发明内容：

在生产低温骨料的冷却仓跟使用低温骨料的混凝土拌和楼之间，设置低温骨料调节仓兼低温骨料供应仓，把生产低温骨料系统跟使用低温骨料系统之间，用低温骨料调节仓间断又联接在一起，生产低温骨料系统生产出的低温骨料，温度实测达到合格产品后，不是直接供应混凝土拌和楼拌制低温混凝土，而是先进入低温骨料调节仓内储存和保温起来，混凝土拌和楼生产低温混凝土所需要的低温骨料，从低温骨料生产系统直接供应改为由低温骨料调节仓内储存的低温骨料供应的低温骨料生产与供应不连续技术。

高温骨料经过冷却，达到规定的骨料冷却时间后，还不算是合格的低温骨料，要对冷却后的骨料温度进行测量，只有当实测低温骨料温度达到要求值，才确认为合格的低温骨料，才允许将此低温骨料输入低温骨料调节仓储存并进行保温和供应拌制低温混凝土，当骨料冷却时间已经达到要求值，但实测低温骨料温度没有达到要求值，是不合格的低温骨料，不准输送到低温骨料调节仓，继续对骨料进行冷却，直到实测低温骨料的温度合格后，才允许将此低温骨料输入到低温骨料调节仓内保温储存，并允许将此低温骨料供应拌制低温混凝土。

具体实施方式：

一种方式，建立专门的冷却仓对骨料进行冷却，生产低温骨料，另外又建立专门的低温骨料调节仓，调节仓外设置保温层，低温骨料调节仓的容积，是高峰月24小时到48小时低温混凝土的骨料用量，高温骨料在冷却仓内经过冷却后，实测骨料温度达到要求值成为合格的低温骨料后，将合格的低温骨料输入低温骨料调节仓内储存并进行低温骨料的保温，使它的温度不升高，拌制低温混凝土所需要的低温骨料由低温骨料调节仓内储存的低温骨料供应。

另一种方式，每种规格骨料有两个料罐或者两个以上的料罐，料罐外表设置保温层，按两个料罐方案说明方法，每个料罐的容积是高峰月12小时到24小时的低温混凝土骨料用量，每个料罐既是低温骨料的冷却仓又是低温骨料的调节仓，每一个料罐冷却仓和调节仓两种功能轮流承担，在一个时间内，一个料罐是高温骨料的冷却仓，承担生产低温骨料的功能，另一个料罐就承担低温骨料的储存和保温，承担低温骨料的调节仓功能，在另外一个时间内，两个料罐承担的功能互换，比如每种规格骨料有A和B两个料罐，A料罐装完高温骨料，关好进出料口，开始进行冷却高温骨料，B料罐装满高温骨料后就等在那里，A料罐经过4小时冷却骨料后，实测低温骨料的温度，低温骨料温度不合格继续冷却，实测低温骨料合格后，A料罐内的骨料是合格低温骨料后，A料罐开始进入保温低温骨料和开始允许供应低温骨料阶段，A料罐的功能由冷却仓转换成低温骨料的调节仓和供应仓，A料罐内的低温骨料冷却达到合格低温骨料后，开始对B料罐内的高温骨料进行冷却，B料罐承担的功能是冷却仓，B料罐内的高温骨料经过4小时的冷却，经过实测低温骨料温度合格后，B料罐进入到低温骨料的保温和可以供应低温骨料阶段，B料罐承担的功能，从冷却仓转换到调节仓和低温骨料供应仓，此时，A料罐内的低温骨料还没有用完，等A料罐内低温骨料用完或者从B料罐内低温骨料合格后，开始向A料罐内装高温骨料，装满高温骨料，关好骨料进出口的门，就又开始对A料罐内的高温骨料进行冷却，A料罐承担的功能，又从低温骨料调节仓和低温骨料供应仓转换成高温骨料的冷却仓，每一个料罐，冷却仓和调节仓两种功能都要承担，但不同时承担，一个时间内一个料罐只承担一种功能，一个料罐不是承担固定一种功能，两种功能，在两个料罐之间轮换承担。

采用-14℃到-20℃的冷空气冷却高温骨料，冷却骨料时间为4小时到8小时后，低温骨料达到-10℃及-10℃以下，冷却高温骨料采用一次冷却法，混凝土拌和楼内骨料仓只作低温骨料的保温仓和调节仓，当直径为0.5cm到2.0cm小骨料的含水量偏大时，先用高温的压缩空气吹干，或者用-5℃冷空气冷却小骨料把小骨料的终温提高到2℃到4℃。

低温混凝土生产强度变化，由调节仓内储存的低温骨料调节供应，低温骨料生产系统不受低温混凝土生产强度变化的影响，低温骨料生产系统可以稳定地均匀地连续地生产低温骨料。

低温骨料生产与供应的不连续技术的优越性，第一是低温骨料的终温都是经过实测，低温骨料终温可以做到100％合格，从而使低温混凝土合格率达到90％以上；第二是冷却骨料时间可以延长到4小时到8小时，甚至更长，确保低温骨料终温可以达到-10℃及-10℃以下；第三是，低温骨料生产可以稳定地均匀地连续地进行，制冷设备冷量利用率高。

Claims (2)

1、在生产低温骨料的冷却仓跟使用低温骨料的混凝土拌和楼之间，设置低骨料调节仓兼低温骨料供应仓，把生产低温骨料系统跟使用低温骨料系统之间，用低温骨料调节仓间断又联接在一起，生产低温骨料系统生产出的低温骨料，温度实测达到合格产品后，不是直接供应混凝土拌和楼拌制低温混凝土，而是先进入低温骨料调节仓内储存和保温起来，混凝土拌和楼生产低温混凝土所需要的低温骨料，从低温骨料生产系统直接供应改为低温骨料调节仓内储存的低温骨料供应的低温骨料生产与供应不连续技术。

2、根据权利要求1，高温骨料经过冷却，达到规定的骨料冷却时间后，还不算是合格的低温骨料，要对冷却后的骨料温度进行测量，只有当实测低温骨料温度达到要求值后，才确认为合格的低温骨料，才允许将此低温骨料输入低温骨料调节仓储存并进行保温和供应拌制低温混凝土，当骨料冷却时间已经达到要求值，但实测低温骨料温度没有达到要求值，是不合格的低温骨料，不准输送到低温骨料调节仓，继续对骨料进行冷却，直到实测低温骨料的温度合格后，才允许将此低温骨料输入到低温骨料调节仓内保温储存，并允许将此低温骨料供应拌制低温混凝土。