CN1676762A - 钻孔夯扩灰土挤密桩的施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种对地基具有良好处理效果的钻孔夯扩灰土挤密桩的施工工艺，具体工艺为施工放验线—钻孔机械就位—垂直校正—钻孔—材料拌和—打桩机就位—空夯—填料—夯实—封顶—桩机移位，具有施工噪声小，震动小，可以有效消除桩间土的湿陷性，桩体强度高，地基承载力强，工程造价低的优点，可以在城区施工，并且在湿陷性黄土地区应用范围更加宽广。

Description

钻孔夯扩灰土挤密桩的施工工艺

技术领域

本发明涉及一种对地基具有良好处理效果的钻孔夯扩灰土挤密桩的施工工艺

背景技术

目前，由于传统的沉管或冲击钻孔方式，设备笨重，噪声大，震动大，其施工方法早已被城市施工所淘汰，并且其施工工艺还有如下弊端：桩径：采用挤土钻孔，在湿陷型黄土地区土质很硬，遇地质硬层，难以钻孔，而且桩径也受到限制。桩长：采用挤土钻孔，受设备能力或土层情况限制，孔深受到限制，一般桩长只能在10米以内。地基承载力：回填用锤都在1000公斤以下，桩体压实系数低，桩体强度低，复合地基承载能力也低。由于传统方法有上述缺点，大大限制了这种地基处理方法在城区和湿陷型黄土地区的使用和发展。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种承载力高，工程造价低的钻孔夯扩灰土挤密桩的施工工艺。

本发明的目的是这样来实现的：

第一步：首先，进行施工放验线，并将钻孔机械就位，对钻孔机械进行垂直校正，然后进行钻孔，钻出的孔为成孔，将钻孔机械移开成孔位置，

第二步：将夯实桩机就位，先对孔底进行空夯，同时进行回填材料的拌制，回填材料为粘性土和白灰，其中粘性土的重量份数为2-3份，白灰的重量份数为7-8份，将上述重量份数的粘性土和白灰均匀拌制后，填入空夯后的成孔中，并采用分层夯实回填的方法进行重复填料夯实，直至重复回填到设计的标高，封顶后，桩机移位。

桩孔中心偏差不应超过桩径设计值的1/4，对条形基础不应超过设计值的1/6，桩孔垂直度偏差不应大于1.5％，空夯后桩孔深度不应小于设计深度，成桩后桩身直径不得小于设计桩径。

为保证桩头的强度和桩头部分桩间土的挤密效果，施工时必须在桩顶标高以上留0.6-1.2米的预留土层。

设备的选用方法如下：

钻孔设备：桩长6米以下，采用机动洛阳铲钻孔，桩长30米以内采用长螺旋钻机钻孔，

成桩回填设备：机架高度要满足回填时提锤高度的需要，提锤高度不得小于4米，提升卷扬机为溜放式3-5吨卷扬机，

回填柱尖锤：材料为45#铸钢，实心，要求重量1000公斤以上，根据施工需要分为1000公斤，1300公斤，1500公斤和1800公斤，锤上部形状为圆柱体，锤底形状为锤尖。

本发明具有以下优点：

1、施工噪声小，震动小，可以在城区施工。

2、成柱直径大于钻孔直径，钻孔直径是一定的，但成桩直径可以通过调整提锤高度、分层厚度、锤击次数，自由调整成桩直径，成桩直径为400MM-800MM，由于成桩直径大于钻孔直径，故对桩间土具有挤密效果，可以有效消除桩间土的湿陷性。

3、由于钻孔深度在30米以内，回填的柱尖锤是用溜放式3-5吨卷扬机提放的，故处理地基深度不限，保证在30米以内。

4、该工艺施工的桩体强度高，由于使用1000公斤以上的重锤回填，使得桩体压实系数大于1。而且由于地层软硬不均，而且等夯击能量施工，所以该工艺施工形成的桩截面是大小不等的，即为异形截面桩，桩体形状似糖葫芦状，桩身与桩间土咬合紧密，增大了桩侧阻力，从而提高了复合地基承载力。复合地基承载力特征值最高可达到300Kpa.

5、由于钻孔夯扩灰土挤密桩具有以上优点，承载力高，工程造价低，可以在城区施工，并且在湿陷性黄土地区应用范围更加宽广。

具体实施方式

实施例：本发明，首先，采用取土成一定直径和深度的孔，桩长度在6米以下时，采用机动洛阳铲钻孔，30米以内时，采用螺旋钻机钻孔，经检查孔深和孔垂直度符合设计要求后，先用柱尖锤对孔底空夯，然后开始填料，用柱尖锤分层夯实回填，直至重复回填到设计的标高。

施工顺序如下：施工放验线——钻孔机械就位——垂直校正——钻孔——材料拌和——打桩机就位——空夯——填料——夯实——封顶——桩机移位。桩孔中心偏差不应超过桩径设计值的1/4，对条形基础不应超过设计值的1/6，桩孔重直度偏差不应大于1.5％，空夯后桩孔深度不应小于设计深度，成桩后桩身直径不得小于设计桩径。

为保证桩头的强度和桩头部分桩间土的挤密效果，施工时必须在桩顶标高以上留0.6-1.2米的预留土层。

柱间锤回填的提锤高度和回填分层厚度及锤击次数由试桩确定。

桩体压实系数不应小于0.97。

回填材料为粘性土和白灰2∶8或3∶7比例均匀拌制的混合料即二八或三七灰土。

灰土应拌和均匀，色调一致。

土料采用粘性土和粉土，土料中有机质含量不超过5％，不得含有膨胀土。

混合料的含水量与最优含水量允许偏差为±2％。

混合料拌和后应在48小时内用于成桩，不得久置。向孔内填料时孔底必须夯实，桩顶夯填高度应大于设计桩顶标高0.5米以上。

施工过程中，应有专人监测钻孔及回填夯实的质量，并做好施工记录。如发现地基土质与勘察资料不符时，应查明情况，采取有效处理措施。

雨期或冬期施工时应采取防雨防冻措施，防止土料和白灰受雨水淋湿或冻结。

设备的选用：

钻孔设备：桩长7米以下，采用机动洛阳铲钻孔，桩长30米以内采用长螺旋钻机钻孔。

成桩回填设备：机架高度要满足回填时提锤高度的需要，提锤高度不得小于4米。提升卷扬机为溜放式3-5吨卷扬机。

回填柱尖锤：材料为45#铸钢，实心，要求重量1000公斤以上，根据施工需要分为1000公斤，1300公斤，1500公斤和1800公斤。锤上部形状为圆柱体，锤底形状为锤尖。

成柱直径大于钻孔直径，钻孔直径是一定的，但成桩直径可以通过调整提锤高度、分层厚度、锤击次数，自由调整成桩直径，成桩直径为400MM-800MM，由于成桩直径大于钻孔直径，故对桩间土具有挤密效果，可以有效消除桩间土的湿陷性。

Claims (4)

1、一种钻孔夯扩灰土挤密桩的施工工艺，其特征在于：

第一步：首先，进行施工放验线，并将钻孔机械就位，对钻孔机械进行垂直校正，然后进行钻孔，钻出的孔为成孔，将钻孔机械移开成孔位置，

第二步：将夯实桩机就位，先对孔底进行空夯，同时进行回填材料的拌制，回填材料为粘性土和白灰，其中粘性土的重量份数为2-3份，白灰的重量份数为7-8份，将上述重量份数的粘性土和白灰均匀拌制后，填入空夯后的成孔中，并采用分层夯实回填的方法进行重复填料夯实，直至重复回填到设计的标高，封顶后，桩机移位。

2、根据权利要求1所述的一种钻孔夯扩灰土挤密桩的施工工艺，其特征在于：空夯后桩孔深度不应小于设计深度，成桩后桩桩身直径大于钻孔直径。

3、根据权利要求1所述的一种钻孔夯扩灰土挤密桩的施工工艺，其特征在于：为保证桩头的强度和桩头部分桩间土的挤密效果，施工时必须在桩顶标高以上留0.6-1.2米的预留土层。

4、根据权利要求1所述的一种钻孔夯扩灰土挤密桩的施工工艺，其特征在于：设备的选用方法如下：

钻孔设备：桩长6米以下，采用机动洛阳铲钻孔，桩长30米以内采用螺旋钻机钻孔，

成桩回填设备：机架高度要满足回填时提锤高度的需要，提锤高度不得小于4米，提升卷扬机为溜放式3-5吨卷扬机，

回填柱尖锤：材料为45#铸钢，实心，要求重量1000公斤以上，根据施工需要分为1000公斤，1300公斤，1500公斤和1800公斤，锤上部形状为圆柱体，锤底形状为锤尖。