CN1673706A - 输油管道漏失监测方法 - Google Patents

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CN1673706A CN 200510043346 CN200510043346A CN1673706A CN 1673706 A CN1673706 A CN 1673706A CN 200510043346 CN200510043346 CN 200510043346 CN 200510043346 A CN200510043346 A CN 200510043346A CN 1673706 A CN1673706 A CN 1673706A
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张京三
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Abstract

本发明涉及一种监测方法，特别适合油田集输管道漏失监测的方法。其技术方案是：根据液体漏失时管内压力发生突变的特性，在管道各站段的两端泵站内侧各设一个压力变送器组，压力变送器组由2个压力变送器组成，其中，靠近泵站的压力变送器的输出以延时电路接在差动放大器的输入端，延时电路的延迟时间为水击波通过2个压力变送器间所需的时间，另一压力变送器的输出接在差动放大器的另一输入端，通过监测管内压力，来确定液体是否漏失，通过液体漏失时产生水击波传至上下游压力变送器组的时间差，来确定液体漏失的具体位置。本发明的优点是可排除泵站阀门的开、关及切换等干扰因素对管道泄漏监测的影响，全天候实时监控，灵敏度高，控制简单而且成本小。

Description

输油管道漏失监测方法
一、技术领域
本发明涉及一种监测方法，特别适合油田集输管道漏失监测的方法。
二、背景技术
目前管道漏失监测的方法分为泄漏直接探测和水力参数监测两大类。泄漏直接探测包括直接观察、空气监测、噪音监测、放射性示踪、沿管线敷设探漏电缆等，这类方法要么需要大量人力、物力，要么泄漏报警时间长，要么灵敏度差，难以推广；水力参数监测方法包括管道输量平衡法、管道瞬变模型法等，其中管道输量平衡法办适用于处于稳态的管道，且不能确定漏失的具体位置，而管道瞬变模型法硬件抽入太大，无法大规模推广。
三、发明内容
本发明的目的是针对现有管道漏失监测的方法无法做到全天候实时监控、灵敏度高、控制简单、成本小兼备的问题，提供一种新的管道漏失监测的方法。
其技术方案是：根据液体漏失时管内压力发生突变的特性，在管道各站段的两端泵站内侧各设一个压力变送器组，压力变送器组由2个压力变送器组成，其中，靠近泵站的压力变送器的输出以延时电路接在差动放大器的输入端，延时电路的延迟时间为水击波通过2个压力变送器间所需的时间，另一压力变送器的输出接在差动放大器的另一输入端，通过监测管内压力，来确定液体是否漏失，通过液体漏失时产生水击波传至上下游压力变送器组的时间差，来确定液体漏失的具体位置。
本发明的优点是可排除泵站阀门的开、关及切换等干扰因素对管道泄漏监测的影响，全天候实时监控，灵敏度高，控制简单而且成本小。
四、附图说明
无。
五、具体实施方式
图中管道两端离泵站60米处，各设置一压力变送器组，每组2个压力变送器，相距60-100米，压力变送器的输出经延时电路接在差动放大器的一个输入端上，压力变送器的输出接在差动放大器的另一个输入端上，延时电路的延迟时间为水击波通过压力变送器、压力变送器间所需的时间。压力变送器、压力变送器、差动放大器、延时电路的接法相同。从泵站方向进入的水击虽先至压力变送器，后到压力变送器，但由于压力变送器接了延时电路，所以差动放大器的2个输入端信号是同时到达，二者相等，差动放大器无输出信号，从泵站方向进入的水击波也同理；当发生泄漏，水击波先到压力变送器，后到压力变送器，则差动放大器有输出信号，当输出达到临界值时既发生警报。这样就有效地排除泵站阀门的开、关及切换等干扰因素对管道泄漏监测的影响。假设管道上A点发生泄漏，其产生的水击波以波速a向上、下游传播，此波到达上、下游压力变送器组的时间差为Δt，上、下游压力变送器组间的距离为L，泄漏点A与上游压力变送器组的距离为X，则：Δt＝x/a-(L-x)/a，得：x＝0.5(L+aΔt)根据上式，可计算出泄漏点的具体位置。采用全球卫星定位系数GPS对2个压力变送器组进行时间同步以减少测量的误差。

Claims (1)

1、一种输油管道漏失监测方法，其特征是：在管道各站段的两端泵站内侧各设一个压力变送器组，压力变送器组由2个压力变送器组成，其中，靠近泵站的压力变送器的输出以延时电路接在差动放大器的输入端，延时电路的延迟时间为水击波通过2个压力变送器间所需的时间，另一压力变送器的输出接在差动放大器的另一输入端，用于监测管内压力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102285622A (zh) * 2010-06-18 2011-12-21 中国石油化工股份有限公司 一种加油站测漏方法和系统
CN102285622B (zh) * 2010-06-18 2013-08-07 中国石油化工股份有限公司 一种加油站测漏方法和系统

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PB01 Publication
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