CN1657891A - 内埋式铠装铂热电阻及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铠装铂热电阻及制造方法，是为改进铠装铂热电阻测量端结构不合理而设计的。内埋式铠装铂热电阻，包括铠装引线、铂热电阻及包在外面的金属外壳，所述的铠装引线与铂热电阻在金属外壳的封头端连接。本发明的优点在于：1.制造更容易，生产成本更低。2.增强了产品的机械强度，大大提高了抗振动、抗冲击性能，因此提高了整个产品的质量，从而延长了产品的使用寿命。3.由于内腔长度比原来减少了许多，因此通过机械振动灌绝缘粉的密度要好得多，而且焊接点在管口，焊接处更可以灌得密实一些，大大减少了不合格产品的产生。4.可以弯曲、不会折断，其内部引线的焊接处也不会断裂，特别适宜于狭小、曲折的场合使用。

Description

内埋式铠装铂热电阻及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种铠装铂热电阻及其制造方法，特别涉及一种改进其测量端结构的铠装铂热电阻及其制造方法。

背景技术

铂热电阻，是一种较好的温度测量和自动控制温度的一次仪表，它与二次显示仪表相连接，可实现-200℃-+600℃温度范围内检测温度或自动调节温度，广泛用于石油、化工、化纤、电力、机械、原子能、航空航天等现代化设备中。

现有的铠装铂热电阻，如图1所示，其铂电阻元件5与铠装引线1正对连接，在铂热电阻外套上对接套管3并将对接套管焊接在铠装引线的金属外壳2上，再在对接套管内装入绝缘材料4，最后封头而成。

这种结构的铠装铂热电阻在制造时需先在铠装金属外壳的内侧将铂电阻元件与铠装引线焊接好，对接套管与铠装引线要沿外径圆面焊接，用氩弧焊或激光焊机焊接，焊接要求高，表面要求光洁、无虚焊，焊好以后，灌入干燥的氧化镁粉，用振动机将绝缘层压实，然后封头。由于用对接套管对接焊，所用焊接设备要求高，所需焊接技术要求苛刻，一般焊接工难以达到要求。即使有高超的焊接技术或者用激光焊机，但是对接处壁薄且焊接缝6也不能全部渗透，因此成为一个应力集中点，凡遇有冲击力，例如产品不慎掉到地上或者在运输中发生碰撞，焊接处就会断裂。另外，由于铠装引线与铂热电阻的引线正对焊接，因此对接套管需要较长且内径需与原先的铠装外壳一致且较小，而内腔内填充的氧化镁粉只能用机械振动填充，因此氧化镁粉填充物密实度不够，特别在铂热电阻元件焊接处，达不到应有的致密度，如受外力冲击或振动很容易断裂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺点而提供一种内埋式铠装铂热电阻及其制造方法，使其制造更方便、性能更好。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

内埋式铠装铂热电阻，包括铠装引线和铂热电阻及包在外面的金属外壳，铠装引线与铂热电阻在金属外壳的封头端连接。

由于将铂热电阻与铠装引线在封头端连接，因此对接套管对接焊制成测量端，而是利用铠装引线本体，把测量一端的内腔按铂热电阻的长度掏空，并将铂热电阻元件埋入空腔内，在最外端处进行引线焊接，因为焊接处在内腔端盖处，因此铠装引线与铂电阻元件焊接比较容易。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、在铠装引线测量端内腔掏空埋入铂热电阻元件，在最外端进行引线焊接，不但省掉了焊接套管，而且焊接点在铠装管金属管口，避免了原对接焊的高难度焊接，因此制造更容易，生产成本更低。

2、由于铂热电阻的测量端与铠装引线整体制作，避免了原有产品因铂热电阻测量端与铠装引线需分开制造、用对接焊连接而出现的产品质量不好现象，增强了产品的机械强度，大大提高了抗振动、抗冲击性能，因此提高了整个产品的质量，延长了产品的使用寿命。

3、由于内腔长度比原来减少了许多，因此通过机械振动灌绝缘粉的密度要好得多，而且焊接点在管口，焊接处更可以灌得密实一些，提高了产品质量，大大减少了不合格产品的产生。

4、铂热电阻与铠装引线的焊接点在封头附近并且外壳没有焊接，因此铠装铂热电阻可以弯曲、不会折断，其内部引线的焊接处也不会断裂，特别适宜于狭小、曲折的场合使用。

附图说明

图1为现有铠装铂热电阻的结构示意图；

图2为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图2所示，内埋式铠装铂热电阻由铠装引线1、铂热电阻5、绝缘层4、金属外壳2组成，铂热电阻与铠装引线在金属外壳封头端连接。

内埋式铠装铂热电阻的制造方法如下：

1、制作铠装引线：

铠装三芯引线由含镍量99.9％的纯镍丝制成。制造时将纯镍丝按所需长度下料，在校直清洗机上校直并清洗，使之纯镍丝表面无油污，然后穿入预制好的三孔氧化镁粉瓷珠孔内，将穿好的瓷珠穿入不锈钢套管内孔内，经过减径和热处理工艺，制成铠装引线。

2、在铠装引线中埋入铂热电阻并在封头端焊接铂热电阻：

由步骤1制造好的铠装引线测量端内孔内去除氧化镁，其长度根据铂热电阻的长度，用压缩空气高压枪把内孔中的氧化镁粉去除，再将铂热电阻元件埋入铠装引线的空腔内，铂热电阻的引线朝外，焊接铠装引线三根纯镍丝与铂热电阻元件引线，注意焊接时按工艺规范不准有假焊，焊接质量符合工艺规范和质量标淮，用万用表自检合格后，再在金属管内用机械振动灌入氧化镁粉，灌满后再压实；

3、封头：

将压实后的铠装铂热电阻封头，即成内埋式铠装铂热电阻。

Claims (3)

1、内埋式铠装铂热电阻，包括铠装引线、铂热电阻及包在外面的金属外壳，其特征在于：所述的铠装引线与铂热电阻在金属外壳的封头端连接。

2、内埋式铠装铂热电阻的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)、制作铠装引线；

(2)、在铠装引线一端去绝缘层，然后埋入铂热电阻，再在封头端连接铂热电阻与引线后填充绝缘材料并压实；

(3)、封头。

3、如权利要求2所述的内埋式铠装铂热电阻的制造方法，其特征在于：所述的铂热电阻与引线连接为焊接。