CN1641440A - 背光模组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种背光模组，其包括多个灯管、一扩散板和一散热中空反射板，该扩散板设置在该灯管上方，该散热中空反射板设置在该灯管下方，为板状热管构造，其正对灯管的表面为反射面。
Description
【技术领域】
本发明是关于一种背光模组，特别是一种具有散热装置的背光模组。
【背景技术】
由于液晶显示器具有重量轻、厚度薄、耗电小等优点，所以被广泛应用于笔记本计算机、行动电话、个人数字助理等现代化信息设备。因为液晶本身不具有发光特性，因此需为其提供背光模组以实现显示功能。
背光模组一般可分为侧光式与直下式两种设计。对于中小尺寸液晶显示器，侧光式背光模组具有轻、薄、耗电低等优点。但是，随着科技日益发展，对大尺寸液晶显示器的需求日趋高涨，而大尺寸侧光式背光模组在重量和耗电量等诸方面的表现难如人意，而且侧光式背光模组的光利用率较低，其容纳的光源数目也极为有限，因此无法达到大尺寸液晶显示器的亮度要求。因此，不含导光板的直下式背光模组得以发展起来。
一种现有技术直下式背光模组可参阅2003年7月21日公告的中国台湾专利第542,883号，如图1所示，该直下式背光模组50配合一液晶面板12组成一液晶显示器。该直下式背光模组50包括一扩散板16；依序设置在该扩散板16上的增光片20和扩散片22；一反射板58，具有一底面58a和侧倾面58b，其底面58a上至少开设有一第一对流孔62a，而且该反射板58与该扩散板16定义一第一容室60；至少一灯管14，对应于该第一对流孔62a而设置在该第一容室60中；至少一散热板59，与该反射板58定义一第二容室70，而且该第一对流孔62a与该第二容室70相通。该反射板58的侧倾面58b上开设有一第二对流孔64，而且该第二对流孔64与该第二容室70相通。该散热板59与一外壳54结合。该外壳54底面具有鳍状散热结构54a。该灯管14所产生的热可通过该第一容室60与该第二容室70之间的对流作用传导至该散热板59，从而维持该背光模组50在一均温状态下操作，延长该灯管14的使用寿命。
由于该灯管14产生的热量仅是通过空气自然对流的方式传导至散热板59，其虽可在一定程度上维持该背光模组50在一均温状态下操作，但是，因依靠空气自然对流的热传导量为11.3至55W/m2.K，其在散热上依旧存在热量散发速度较慢、效率不高的问题，当背光模组50工作时间过长时，其内部的温度仍然会慢慢升高，进而影响灯管14的工作性能。
【发明内容】
为克服现有技术的背光模组热量散发效率不高的问题，本发明提供一种散热效率较高的背光模组。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：提供一种背光模组，其包括多个灯管、一扩散板和一散热中空反射板，该扩散板设置在该灯管上方，该散热中空反射板设置在该灯管下方，为板状热管构造，其正对灯管的表面为反射面。
相较于现有技术，由于本发明的背光模组的散热中空反射板为板状热管构造，其利用热管具有高热传导速度的特性，可以快速将背光模组内灯管产生的热量传导出去，因此可提高背光模组的内部散热效果。
【附图说明】
图1是一种现有技术背光模组的剖面示意图。
图2是本发明背光模组第一实施方式的剖面示意图。
图3是本发明背光模组第一实施方式的散热中空反射板的立体分解图。
图4是本发明背光模组第一实施方式的局部放大剖面示意图。
图5是本发明背光模组第二实施方式的剖面示意图。
【具体实施方式】
请参阅图2，是本发明背光模组第一实施方式。该背光模组30包括多个灯管34、一扩散板31、一增光片32、一扩散片33、一散热中空反射板35和一外框36。
该扩散板31、增光片32和扩散片33依序设置在该灯管34上方；该散热中空反射板35设置在该灯管34下方，其正对灯管34的表面为反射面3511，该反射面3511用以将该灯管34产生的光线反射至该扩散板31；该外框36固持该灯管34、扩散板31、增光片32、扩散片33和散热中空反射板35在其内。
该灯管34为冷阴极萤光灯管，该扩散板31相对于灯管34的部位设置多个散射网点311，该散射网点311可进一步扩散灯管34发出的光线，使灯管34发出的光线经过扩散板31、增光片32和扩散片33后转换为均匀的平面光。
一起参阅图3，该散热中空反射板35为板状热管构造，包括一外壳(未标示)、一支撑体354、一毛细结构355和工作流体(图未示)。该外壳由一上壳体351和一下壳体353密封组成，内为真空状态，其包覆该支撑体354、毛细结构355和工作流体。该支撑体354为网格状，因该散热中空反射板35内为真空状态，该支撑体354可支撑该上壳体351和一下壳体353，使其不因空气压力而变形。该正对灯管34的反射面3511设置在该上壳体351上，该毛细结构355的截面为“ㄇ”形，设置在该支撑体354内，而且紧贴该上壳体351设置。
一起参阅图4，该毛细结构355为烧结金属粉粒所成型的多孔质结构，其内分布工作流体，该上壳体351和一下壳体353为金属制成，其具较好的反射和导热特性。该散热中空反射板35的散热原理为：由于散热中空反射板35内压力极低，正对灯管34的上壳体351吸收热量后将毛细结构355内的流体汽化，蒸气压力升高后，使气体流动至温度较低的下壳体353，该气体在下壳体353附近释放出热量，并冷却凝结为液体，再由毛细结构355回流至上壳体351附近，从而完成一个循环，并且随着工作流体不断汽化而继续热循环。本实施方式中该工作流体为水，该上壳体351和一下壳体353的材料为铝。
本发明背光模组30散热中空反射板35可使得来自灯管34的热量持续不断地传导到外面，而且，因为以水做为流体时的热传导量为280至17000W/m2.K，所获得的导热效率远比现有技术以自然对流的散热板高，具有高热传导速度的特性，可以快速将背光模组30内灯管34产生的热量传导出去，因此可保证灯管34正常工作。
请参阅图5，是本发明背光模组第二实施方式的剖面示意图。该背光模组40同上述背光模组30的区别在于，该散热中空反射板45的反射面4511具有依光学反射设计的几何形状，即：对应于二相邻灯管44之间反射面4511的截面形状为三角形突起4512，以更好地对灯管44所发光线进行反射；该外框46具多个开口461，以更好地将散热中空反射板45散发出的热量传递至背光模组40外。
本发明的背光模组可有以下其它变更设计，例如：
该毛细结构可为沟槽状、柱状、网状等多孔质结构；
该工作流体可为氨、酒精、丙酮或冷媒等具有过热蒸发、遇冷还原特性的溶液。
该散热中空反射板可为铜或其它具有较佳导热性的材质，也可将上壳体以铝制成，将下壳体以铜制成。
Claims (10)
1.一种背光模组，包括多个灯管、一扩散板和一散热中空反射板，该扩散板设置在该灯管上方，该散热中空反射板设置在该灯管下方，其正对灯管的表面为反射面，其特征在于：该散热中空反射板为板状热管构造。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该灯管为冷阴极萤光灯管。
3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该扩散板正对于灯管的部位设置有多个散射网点。
4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该散热中空反射板包括一外壳、一支撑体、一毛细结构和工作流体，该外壳包覆该支撑体、毛细结构和工作流体，该毛细结构设置在该支撑体内，该工作流体分布在毛细结构内。
5.如权利要求4所述的背光模组，其特征在于：该外壳包括一上壳体和一下壳体，该正对灯管的反射面设置在该上壳体上，该毛细结构的截面是“ㄇ”形，并且紧贴该上壳体设置。
6.如权利要求4所述的背光模组，其特征在于：该支撑体是网格状。
7.如权利要求4所述的背光模组，其特征在于：该散热中空反射板的外壳是金属材料。
8.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于：该金属材料是铝。
9.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该扩散板上方进一步设置一增光片和一扩散片。
10.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：进一步包括一外框，该外框固持该灯管、扩散板和散热中空反射板于其内。
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2004
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