CN1594237A - 花木水培营养剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花木水培营养剂和该营养剂的缓释颗粒剂及其制备方法。所述营养剂包含无机营养和微量元素络合剂,并添加了多种有机营养组分;所述缓释颗粒剂采用了相同的营养组分并添加了辅剂,通过吸附,包埋,造粒及包衣等步骤制备而成。上述营养剂按比例与水配制成营养液,主要用于上盆水培前花木根系及植株的快速培养,而缓释颗粒剂主要用于该植株上盆水培后埋置在基质层中长期提拱养料,且不污染水质,可防止水体藻类的发生,根系腐烂,鱼类缺氧等弊病,达到花鱼共养,长期观赏,管理方便的目的。
Description
技术领域
本发明涉及花木植物营养剂,尤其是涉及花木水培所用的营养剂,不同剂型及其制备方法。
背景技术
目前市场提供的室内花木水培营养剂,一般多是将营养母液滴加到盆体所存清水中,调整溶液pH值后为花木提供养分,这就容易产生以下几个问题:一是这类常规营养剂一般仅由无机盐和络合态微量元素组成,在适宜温度,光照条件下,对根系健壮的花木植株能较好提供矿质营养,但对原土壤栽培植株除去土壤后即行水培的根系受伤植株和在低于10℃或高于30℃的异常温度条件下就可能形成毒害或阻碍植株生长发育;二是将常规营养剂直接滴入盆体清水中,其水质被富营养化,藻类就易大量繁殖,产生毒素危害花木和鱼类的生长,造成水体透明度降低,发臭,烂根等,因此需经常换水并添加新的营养液,使消费者增加了许多麻烦。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足,提供一种营养更全面,有助于花木在上盆水培前根系和植株生长的营养剂,本发明的另一目的是提供一种花木上盆水培后不污染水体的营养缓释颗粒剂,本发明的再一目的是提供一种制备该营养缓释颗粒剂的方法。
本发明是通过以下技术方案得以实现的。
一种花木水培营养剂,含有无机营养和微量元素络合剂,同时还添加了多种有机营养,该营养剂的具体组分及含量(mg/l)如下:
表1: 营养剂的主剂组分及含量 (mg/l)
无机营养 | 有机营养 | ||
成份 | 含量范围 | 成份 | 含量范围 |
铵态氮(NH4-N) | 0~76 | 吲哚乙酸(IAA) | 3~15 |
硝态氮(NO3-N) | 76~370 | 赤霉素(GA3) | 5~10 |
水溶性磷(P) | 17~128 | 细胞分裂素 | 2~6 |
钾(K) | 72~583 | 维生素B1(VB1) | 50~200 |
钙(Ca) | 56~732 | 维生素B6(VB6) | 50~150 |
镁(Mg) | 10~105 | 烟酰胺 | 50~180 |
锰(Mn) | 0.1~1.0 | 葡萄糖 | 90~150 |
硼(B) | 0.1~1.0 | 蔗糖 | 120~180 |
铁(Fe) | 2~11 | 甘油 | 130~200 |
硫(S) | 14~145 | ||
锌(Zn) | 0.02~0.2 | ||
铜(Cu) | 0.01~0.1 | ||
钼(Mo) | 0.01~0.1 |
络合剂:(Na2Fe-EDTA(Fe14%))12~40mg/l
总浓度:759.24~3283.4mg/l
pH值调节剂(NaOH或H2SO4):1mol/l
该营养剂按上述无机与有机组分及微量元素络合剂含量计算,折算成各化合物称量后,分成A组:Ca(NO3)2·4H2O;B组:KNO3,NH4H2PO4;C组:其余的组分及络合剂;三组分别单独包装即成粉状营养剂。
一种所述营养剂的营养液,是将该营养剂按如下比例和步骤加水配制而成:
分别将上述A,B,C三组化合物按1(克):10(毫升)重量体积比溶解于水成10倍母液,应用时取A,B,C三母液与水按1∶1∶1∶97体积比混合,并用NaOH或H2SO4(1mol/l)将pH值调整到5.5~7即成营养液;
上述营养剂中的络合剂还可选自柠檬酸或苹果酸。
一种所述花木水培营养剂的缓释颗粒剂,其所含无机和有机营养组分与上述营养剂相同,但其含量不同并添加三种辅剂,具体组分及含量(重量%)如下:
表2 缓释颗粒剂的主剂与含量 (重量%):
无机营养 | 有机营养 | ||
成份 | 含量范围 | 成份 | 含量范围 |
铵态氮(NH4-N) | 0~2.5 | 吲哚乙酸(IAA) | 0~1.5×10-5 |
硝态氮(NO3-N) | 5.82~20.9 | 赤霉素(GA3) | 0~1.0×10-5 |
水溶性磷(P) | 4.05~10.72 | 细胞分裂素 | 0~6.0×10-6 |
钾(K) | 6.77~18.53 | 维生素B1(VB1) | 0~2.0×10-4 |
钙(Ca) | 4.84~18.66 | 维生素B6(VB6) | 0~1.5×10-4 |
镁(Mg) | 1.77~3.53 | 烟酰胺 | 0~1.8×10-4 |
锰(Mn) | 0.02~0.04 | 葡萄糖 | 0~0.2 |
硼(B) | 0.03~0.05 | 蔗糖 | 0~0.2 |
铁(Fe) | 0.15~0.17 | 甘油 | 0~0.2 |
硫(S) | 2.36~4.71 | ||
锌(Zn) | 0.02~0.1 | ||
铜(Cu) | 0.01~0.08 | ||
钼(Mo) | 0.01~0.06 |
辅剂(重量%)
吸附剂(羧甲基纤维素钠)——4.3~10.06
包埋剂(石蜡)——4.4~15.0
包衣剂(650聚氨酯固化环氧树脂)——3.6~20.0
所述吸附剂还可选自膨润土或硅藻土。
一种所述缓释颗粒剂的制备方法,按以下步骤,工艺条件制备而成:
1,根据无机,有机营养组分及含量,折算成各化合物重量,称量后与相应辅剂配伍分成A、B、C、D四个组,其中A组为Ca(NO3)2·4H2O;B组为KNO3与NH4H2PO4与石蜡;C组为羧甲基纤维素纳与剩余各营养组分;D组为650聚氨脂和环氧树脂;
2,包埋:将B组石蜡加热至45-55℃成液态后,再把KNO3与NH4H2PO4倒入并搅拌,包埋在石蜡之中;
3,吸附:把C组的各营养组分倒入羧甲基纤维素纳中搅拌混和,以被充分吸附;
4,造粒:将步骤2与3所得混合物与A组Ca(NO3)2·4H2O相混合后,用对锟造粒机或将该混合物盛入盆中用手工转动直至形成颗粒,过筛后制成直径为10~15mm的颗粒;
5,包衣:将D组650聚氨脂和环氧树脂按1∶5比例混合并预热至液态后,边加入到步骤4颗粒中边转动容器,使树脂均匀包裹在颗粒表面,并滴加少许液态石蜡,以使颗粒剂之间及与容器壁之间不粘连,约经24~30小时完成固化,成为产品;
上述颗粒剂制备方法中,石蜡加热的优选温度为50℃;所述包衣剂的预热优选温度为70~85℃。
本发明的有益效果,一是本发明花木水培营养剂在常规无机盐和络合态微量元素基础上增加了如生长激素,维生素等有机组分,使营养更加全面,并在适宜温度下可强化根系吸收功能,加速根系和植株生长,提早开花并延长花期(见试验例);在低于10℃或高于30℃的不利温度下,也有利于损伤根系的恢复和生长;二是本发明花木水培营养缓释颗粒剂主要应用于水培花盆的基质层中,其释放养分的动力仅需来自根系毛管水和空气水分对基质层的非饱和湿润,故一般情况下基质层无需浇水,避免了液态营养对水质的污染,很好地解决了室内花木水培中常见的水体污染发臭,根系腐烂,藻类大量繁殖,鱼类缺氧,需要经常换水才能保持观赏性的问题;三是该颗粒剂原料易得,加工工艺完善,成本较低;一般每粒可维持一盆中等大小水培花木3~4个月所需的养料,因而使用十分方便,效果显著优于普通包膜,包衣混合肥。
具体实施方式
通过以下实施例将对本发明作进一步的详细说明。
实施例1:(花木水培营养液1)
根据种植花木类型一品红,倒挂金钟等木本花木和生育阶段(营养生长期)特点,选择养分含量表(见表1)中主剂和辅剂数据,计算出各组分的化合物称取量(见表3)。
表3 营养剂的配方实例1 (g/m3)
无机营养组分 | 有机营养组分 | ||
化合物 | 含量 | 化合物 | 含量 |
Ca(NO3)2.4H2O | 985 | 吲哚乙酸(IAA) | 3 |
KNO3 | 832 | 赤霉素(GA3) | 5 |
NH4H2PO4 | 183 | 细胞分裂素 | 2 |
Na2Fe-EDTA | 23.5 | 维生素B1(VB1) | 50 |
CuSO4.5H2O | 0.091 | 维生素B6(VB6) | 50 |
(NH4)6Mo7O2.4H2O | 0.038 | 烟酰胺 | 50 |
H3BO3 | 3.5 | 葡萄糖 | 90 |
ZnCl2 | 0.062 | 蔗糖 | 120 |
MnCl2.4H2O | 2.13 | 甘油 | 130 |
MgSO4.7H2O | 461.2 |
将称取后的化合物分成A,B,C,三个组,A组Ca(NO3)2.4H2O;B组KNO3,NH4H2PO4;C组Na2Fe-EDTA,CuSO4.5H2O,(NH4)6Mo7O2.4H2O,H3BO3,ZnCl2.MnCl2.4H2O,MgSO4.7H2O,吲哚乙酸(IAA),赤霉素(GA3),细胞分裂素,维生素B1(VB1),维生素B6(VB6),烟酰胺,甘油,葡萄糖,蔗糖;将上述三组分别用塑料袋包装后,再将这三小袋放入一大塑料袋中封口严防受潮即成粉状营养剂产品。
配制时,分别将A,B,C,三个组按1(克):10(毫升)重量体积比溶解于水成10倍母液,并分别存入容器中可长时间保存;应用时,在容器中加入97份水,A,B,C三母液分别取1份倒入水中混合,再用1mol/l的NaOH溶液将上述水溶液pH值调整为6.5,即成需要的营养液。
实施例2(花木水培营养液2)
根据种植花木的类型蒲包花,瓜叶菊等草本花木和生育阶段(营养生长向生殖生长转化期)特点,选择养份含量表(表1)中主剂和辅剂数据计算出各组分的化合物称取量(表4),其余步骤按实施例1配制,最后用H2SO4(mol/l)将pH值调整为7.0。
表4 营养剂的配方实例2 (g/m3)
无机营养 | 有机营养 | ||
化合物 | 含量 | 化合物 | 含量 |
Ca(NO3)2.4H2O | 485 | 吲哚乙酸(IAA) | 5 |
KNO3 | 932 | 赤霉素(GA3) | 1 |
NH4H2PO4 | 243 | 细胞分裂素 | 3 |
Na2Fe-EDTA | 30.5 | 维生素B1(VB1) | 60 |
CuSO4.5H2O | 0.08 | 维生素B6(VB6) | 60 |
(NH4)6Mo7O2.4H2O | 0.042 | 烟酰胺 | 60 |
H3BO3 | 4.5 | 葡萄糖 | 150 |
MnCl2.4H2O | 2.0 | 蔗糖 | 170 |
ZnCl2 | 0.083 | 甘油 | 150 |
MgSO4.7H2O | 351 |
实施例3(营养缓释颗粒剂1)
根据种植花木的类型一品红,倒挂金钟等木本花木和生育阶段(开花期)特点,选择养分含量表(表2)中主剂和辅剂数据计算出各组分的化合物称取量(表5)。
表5 缓释颗粒剂的配方实例1 (重量%)
无机营养 | 有机营养 | ||
化合物 | 含量 | 化合物 | 含量 |
Ca(NO3)2.4H2O | 28.65 | 维生素B1(VB1) | 1.5×10-5 |
KNO3 | 17.57 | 维生素B6(VB6) | 1.5×10-5 |
NH4H2PO4 | 18.5 | 烟酰胺 | 1.5×10-5 |
Na2Fe-EDTA | 1.073 | 石蜡 | 5.3 |
CuSO4.5H2O | 0.03657 | 羧甲基纤维素钠 | 5.619 |
(NH4)6Mo7O2.4H2O | 0.01315 | 650聚氨酯固化环氧树脂 | 6.18 |
H3BO3 | 0.017 | ||
ZnCl2 | 0.042505 | ||
MnCl2.4H2O | 0.06873 | ||
MgSO4.7H2O | 16.93 |
其具体加工步骤如下:
第一步:将化合物分成A,B,C,D四个组,A组Ca(NO3)2·4H2O;B组KNO3,NH4H2PO4;C组Na2Fe-EDTA,CuSO4·5H2O,(NH4)6 Mo7O2,H3BO3,ZnCl2,MnCl2·4H2O,MgSO4·7H2O,维生素B1(VB1),维生素B6(VB6),烟酰胺,羧甲基纤维素钠(CMC);D组650聚氨脂和环氧树脂;
第二步:将B组的石蜡加热至50℃液化,混入KNO3,NH4H2PO4并充分搅拌,包裹在晶体表面;将C组中的羧甲基纤维素钠(CMC)与其余成分混匀;
第三步:将第二步得到的混合物和A组混合,A组分遇热释放结晶水成为造粒所需水份,将该混合物盛入盆中用手工不停转动该盆,直至形成适宜颗粒,过筛后保留直径为10~15mm颗粒,其余粉碎重制;
第四步:按1∶5比例调配650聚氨酯和环氧树脂并预热至72℃,加入到直径为10~15mm颗粒中,边加入边转动容器,使树脂均匀的包裹在颗粒表面,并滴加少许液体石蜡,使颗粒分散,防止固化过程中颗粒间或与容器壁粘连,经24~30小时完全固化后成为产品。
实施例4(营养缓释颗粒剂2)
根据种植花木的类型(君子兰,仙客来等草本花木)和生育阶段(开花期),选择养分含量表(表2)中主剂和辅剂数据,计算出各组分的化合物称取量(表6),采用对锟造粒机造粒,石蜡熔化温度为47℃,其余步骤按实施例3的第一到第四步,即可制成缓释颗粒剂产品。
表6 缓释颗粒剂的配方实例2 (重量%)
无机营养 | 有机营养 | ||
化合物 | 含量 | 化合物 | 含量 |
Ca(NO3)2.4H2O | 29.55 | 吲哚乙酸(IAA) | 1.0×10-5 |
KNO3 | 18.54 | 赤霉素(GA3) | 6.0×10-6 |
NH4H2PO4 | 19.78 | 细胞分裂素 | 4.0×10-6 |
Na2Fe-EDTA | 1.21 | 石蜡 | 4.6 |
CuSO4.5H2O | 0.2925 | 羧甲基纤维素钠 | 4.5 |
(NH4)6Mo7O2.4H2O | 0.07893 | 650聚氨酯固化环氧树脂 | 3.8 |
H3BO3 | 0.2818 | ||
ZnCl2 | 0.20925 | ||
MnCl2.4H2O | 0.1375 | ||
MgSO4.7H2O | 17.02 |
试验例:(营养液效果比较)
时间:2003年11月1日-2004年4月30日;
地点:浙江省温州市泰顺县松垟乡;
设施:6×30M2标准大棚,采用一层遮阳网加一层无滴膜覆盖,夜晚草帘保温方式;
花木:共三类(地栽苗、穴盘苗、扦插苗)、6个品种(君子兰、西洋杜鹃;瓜叶菊、蒲包花;一品红、四季秋海棠);每个品种各20株,均为完成根系驯化,成功分化出水生根、吸收根和气生根,生长较整齐一致的植株;
营养液:
营养液I:养分组成、含量(表4),配制与应用方法同于实施例2;
营养液II:为市场上购买的“森林王”牌水培花卉营养液(浙江林科院)
(养分组成和含量没有标注),配制方法按使用说明要求,100
毫升清水加4滴营养液;
方法:植株种植在专用的花木水培花盆中,每种营养液各10盆,其中5盆在培养到第10天时取样测定。每盆注入300毫升营养液,每10天更换一次。
项目:选择以下项目作为效果比较指标:
(1)新根生长量:用营养液培养10天中,5个单株生长的新根总鲜重除以5;
(2)新叶生长量:用营养液培养10天中,5个单株生长的新叶总鲜重除以5;
(3)始花期:用营养液培养到5个单株均出现花蕾的时间;
(4)花期:在营养液中5个单株从出现花蕾到开始花瓣脱落或萎焉的持续时间。
表7 花木水培不同营养液效果比较试验结果
营养液 | 花木类别 | 花木品种 | 新根生长量(g/株) | 新叶生长量(g/株) | 始花期(天) | 花期(天) |
本法配制 | 地栽苗 | 君子兰 | 8.2 | 8.6 | 95 | 36 |
西洋杜鹃 | 3.6 | 4.4 | 75 | 46 | ||
穴盘苗 | 瓜叶菊 | 3.4 | 4.6 | 42 | 57 | |
蒲包花 | 2.2 | 2.5 | 65 | 24 | ||
扦插苗 | 一品红 | 4.3 | 5.6 | 32 | 85 | |
四季秋海棠 | 3.2 | 3.8 | 20 | 16 | ||
森林王 | 地栽苗 | 君子兰 | 6.3 | 6.7 | 121 | 27 |
西洋杜鹃 | 2.8 | 3.5 | 80 | 38 | ||
穴盘苗 | 瓜叶菊 | 2.5 | 3.5 | 50 | 48 | |
蒲包花 | 1.7 | 1.9 | 92 | 20 | ||
扦插苗 | 一品红 | 3.5 | 4.4 | 41 | 70 | |
四季秋海棠 | 2.7 | 2.8 | 35 | 11 |
试验结果表明,应用本发明营养液可提高处理植株新根,新叶的生长量,提早花期,并延长开花期。
Claims (6)
1.花木水培营养剂,含有无机营养和微量元素络合剂,其特征在于还添加有多种有机营养,该营养剂的具体组分及含量(mg/l)如下:
无机营养和微量元素络合剂
铵态氮(NH4-N)0~76,硝态氮(NO3-N)76~370,水溶性磷(P)17~128,钾(K)72~583,钙(Ca)56~732,镁(Mg)10~105,锰(Mn)0.1~1.0,硼(B)0.1~1.0,铁(Fe)2~11,硫(S)14~145,锌(Zn)0.02~0.2,铜(Cu)0.01~0.1,钼(Mo)0.01~0.1;
络合剂(Na2Fe-EDTA(Fe14%)):-12~40mg/l;
有机营养
吲哚乙酸(IAA)3~15,赤霉素(GA3)5~10,细胞分裂素2~6,维生素B1(VB1)50~200,维生素B6(VB6)50~150,烟酰胺50~180,葡萄糖90~150,蔗糖120~180,甘油130~200;
按上述无机与有机组分及微量元素络合剂含量计算,折算成各化合物称量后,分成A组:Ca(NO3)2·4H2O;B组:KNO3、NH4H2PO4;C组:其余的组分及络合剂;分别单独包装即成营养剂。
2,按权利要求1所述营养剂的营养液,其特征在于将该营养剂按如下比例加水配制成营养液:
分别将上述A,B,C三组化合物按1(克)∶10(毫升)的重量体积比溶解于水成为10倍母液,应用时取A,B,C三母液与水按1∶1∶1∶97体积比混合,并将pH值调整到所需范围,即成营养液。
3,按权利要求1所述营养剂的缓释颗粒剂,其特征在于所含无机和有机营养组分与所述营养剂相同,但其含量不同并添加辅剂,辅剂含量(重量%)如下:吸附剂羧甲基纤维素纳4.3~10.06;包埋剂石蜡4.4~15.6;包衣剂650聚氨脂固化环氧树脂3.6~20。
4,按权利要求3所述缓释颗粒剂的制备方法,其特征在于按下述顺序步骤,工艺制备完成:
(1).根据营养组分与含量计算各化合物称取量,称量后与辅剂一起分成A,B,C,D四个组,其中A组为Ca(NO3)2·4H2O;B组为KNO3与NH4H2PO4与石蜡;C组为羧甲基纤维素纳与剩余各营养组分;D组为650聚氨脂和环氧树脂;
(2).包埋:将B组石蜡加热至45-55℃呈液态后,把KNO3与NH4H2PO4倒入并搅拌,包埋在石蜡之中;
(3).吸附:把C组各营养组分倒入羧甲基纤维素纳中搅拌混和,以被充分吸附;
(4).造粒:将步骤(2)与(3)所得混合物与A组Ca(NO3)2·4H2O相混合,用对锟造粒机或手工制成直径为10~15mm颗粒;
(5).包衣:将D组650聚氨酯和环氧树脂按1∶5比例混合并预热熔化后,边加入到步骤(4)颗粒中边转动容器,使树脂均匀包裹在颗粒表面,并滴加少许液态石蜡以使颗粒分散不粘连,约经24~30小时完成固化,成为产品。
5,根据权利要求4所述缓释颗粒剂的制备方法,其特征在于所述包埋剂石蜡加热的优选温度为50℃。
6,根据权利要求4所述缓释颗粒剂的制备方法,其特征在于所述包衣剂650聚氨酯和环氧树脂的混合物预热优选温度为70~85℃。
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