CN1586347A - 服装款式数字化拼接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装款式数字化拼接方法，通过寻找相邻两部件的控制区域、将两部件拼接在一起、获取两部件外接区域、删除部件2在外接区域中相交的部分及非正确区域，从而实现了相邻两部件准确、完善的拼接。本发明的应用可面向一般的非服装设计专业的人员，可为企业产生显著的经济效益和社会效益，提高企业的竞争力，为服装工艺的数字一体化提供了条件。

Description

服装款式数字化拼接方法

技术领域

本发明属于数字化服装设计领域，尤其涉及适用于工业化生产的服装款式数字化拼接方法。

背景技术

目前，服装企业通常是由专业服装设计师组成产品设计部门以完成服装款式设计任务的，其工作流程具体如下：

第一步：确立设计主题

第二步：收集流行的款式信息和面料信息：一些大型企业为了得到最新的流行资料，往往会派设计师到国外收集一手资料，而中小企业则主要从专业时尚杂志或其他渠道寻找二手资料

第三步：由信息中获取灵感，手绘或使用专业的绘图软件画出款式图。

第四步：经过筛选确认，最终定稿。

由于企业每一季都要推出大量的服装新款，而根据以上流程，完成一季的服装设计至少需要三个月的时间，所以企业通常提前10～12个月即开始设计，耗时之长降低了企业的竞争力；最为关键的是，流程中所有设计工作只能由专业设计师才能完成，而实际上，企业中一些熟悉市场的人员可能会比设计师更加了解市场需求，然而由于不具备基础的设计绘图能力而不得不放弃许多好的想法；另外在款式图的绘制中，由于每个设计师的绘图风格各不相同，因此款式稿的格式缺乏标准化，很不便于管理。因此服装设计数字化技术正在成为服装设计行业的新趋势。服装设计数字化技术一般分为两个部分：款式拆分技术和部件拼接技术，前者就是将收集到的众多不同款式的完整服装从结构上拆分成几大部件，如包括衣领、肩线、门襟、侧缝线、衣下摆、衣袖和袖克夫，这种前期工作可以为日后部件拼接技术提供庞大的各种不同样式的部件数据库，每个部件在数据库中均由多段的样条曲线构成，而曲线又由具备坐标的空间点组成。为了以后拼接方便，通常在各部件的构成曲线上设置有关键点，即将部件曲线中与相邻部件拼接的通过点定义成关键点，可见图1，另外，在有的部件上还设置有关键线，即该部件轮廓线上一段能表现该部件的整体走向以及与相邻部件衔接位置的线段，相邻两部件衔接的点必须位于关键线上。而后者则是在前者的基础上进行部件重组的技术。

发明内容

本发明需要解决的技术问题在于提供一种适用于工业化生产的数字化服装款式拼接方法，从而在由款式拆分技术所形成的部件数据库基础上，对不同样式的部件进行任意组合以形成按客户需求的服装款式，从而克服现有技术耗费时间、耗费人力、专业技术要求高、效率低、缺乏标准化及工业特征不足等缺陷。

本发明的技术方案为一种服装款式数字化拼接方法，用于服装款式中相邻两个部件(部件1和部件2)之间的拼接，其特征在于，包括以下步骤：

步骤10、寻找部件1的控制区域，即部件1的外轮廓线；

步骤11、寻找相邻部件2的控制区域，即部件2的外轮廓线，并将部件1与部件2连接起来，即相邻两部件的拼接；

步骤12、获取部件1和部件2的外接矩形；

步骤13、判断部件1和部件2的外接矩形是否相交，如果不相交，则无须修剪，并跳转到步骤15；

步骤14、如果部件1和部件2的外接矩形相交，则将部件2位于相交区域中部分和部件2中的非正常区域删除，从而形成两部件成型的拼接结构，所述部件2中的非正常区域为部件2外接矩形区域中不包括相交区域且在服装结构中与部件1的相对位置关系不正确的那部分区域；

步骤15、继续拼接与部件1相邻的其他新的部件或与部件2相邻的其他新的部件。

作为对本发明的改进，上述步骤11中的相邻两部件的拼接子程序包括如下步骤：

步骤20、判断部件1的关键点列表中是否保存有到部件2的关键点，如果没有则结束该子程序。

步骤21、判断部件2的关键线是否存在，如果不存在则结束该子程序；

步骤22、判断相邻两部件之间的正确位置关系，如果部件1与部件2为上下关系，则跳转步骤24；

步骤23、如果部件1与部件2为非上下关系，则进一步判断：

如果部件1与部件2的正确拼接位置关系为部件1在右而部件2在左，则在部件2的关键线上从左到右寻找第一个横坐标不小于部件1上关键点横坐标的点，并获取该点与同一关键线上前一相邻点之间的直线段与穿过部件1上关键点的垂直线的交点坐标值，然后执行步骤27，

如果部件1与部件2的正确拼接位置关系为部件1在左而部件2在右，则在部件2的关键线上从右到左寻找第一个横坐标不大于部件1上关键点横坐标的点，并获取该点与同一关键线上前一相邻点之间的直线段与穿过部件1上关键点的垂直线的交点坐标值，然后跳至步骤27，

步骤24、判断部件1指向部件2的关键点是两个还是一个，如果是一个，则跳转步骤26；

步骤25、判断在部件2上分别对应于部件1上所述两个关键点的两条关键线中哪一条距离部件1较近或者哪一条与部件1相交的部分较多，同时分别在两条关键线上寻找距离部件1较近的端点，

从距离部件1较远或者与部件1相交部分较少的那条关键线上寻找到的端点作一条垂直于另一关键线的线段，

并获取该线段与所述另一条关键线的交点及所述线段的距离，

获取所述距离与部件1上两个关键点之间的距离的比值，

将部件1上所有点按照所述比值缩放，即将部件1上所有点的坐标乘上所述比值；

步骤26、进一步判断两部件的位置关系，如果部件1与部件2的正确拼接位置关系为部件1在上而部件2在右，则在部件2的关键线上从下到上寻找第一个纵坐标不小于部件1上关键点纵坐标的点，并获取该点与同一关键线上前一相邻点之间的直线段与穿过部件1上关键点的水平线的交点坐标值，然后跳至步骤28，

如果部件1与部件2的正确拼接位置关系为部件1在下而部件2在上，则在部件2的关键线上从上到下寻找第一个纵坐标不大于部件1上关键点纵坐标的点，并获取该点与同一关键线上前一相邻点之间的直线段与穿过部件1上关键点的水平线的交点坐标值，然后跳至步骤28。

步骤27、以获取到的交点到部件1上关键点间的纵坐标差值为距离，沿垂直方向将部件2平移至与部件1衔接，从而完成两部件的拼接。

步骤28、以获取到的交点到部件1上关键点间的横坐标差值为距离，沿水平方向将部件2平移至与部件1衔接，从而完成两部件的拼接。

在上述技术方案中，“控制区域”为构成某一部件的外轮廓线；“外接矩形”是为了在拼接过程中方便判断、节约流程、以某一部件的外轮廓线的上下左右的最远点来设定大小的矩形，在实际的程序中，外接矩形的引入可以最大限度地简化程序量；拼接子程序流程图中所述的“正确位置关系”即在正常的服装款式结构中相邻两部件的相对位置关系，如左右关系、上下关系，正如背景技术部分提到的，数字化服装款式技术分为两个部分：款式拆分技术和部件拼接技术，在款式拆分技术中，将许多不同款式的服装拆分成各种不同样式的部件，从而形成部件数据库而为拼接技术作准备，而在数据库的形成过程中，拆分下来的相邻两部件的位置关系都是按照正确位置关系保存的，但这种正确的位置关系只是大概的位置关系，只能保证左右或上下关系的正确，却不能保证在拼接时可以精确衔接，而上述子程序的目的正是为了解决这种情况的发生。

本发明的有益效果是：

一、通过本发明所形成的拼接软件可以满足设计师的创作随意性，可以产生奇特的设计新作品；

二、通过本发明所形成的拼接软件可以提高款式设计的快速性，提高设计师的设计效率。传统的服装设计方式是设计师手工绘制款式图，一套完整的服装款式的生成要通过不断的修改，而每次的修改必须重新绘制款式图，设计效率非常低。而采用本发明进行数字化设计，可不断地进行修正和改变，设计的快速性和敏捷性大大提高。

三、通过本发明所形成的拼接软件可以促成款式设计的操作简单性，在软件应用过程中，任何一名使用者都可以按照自己的喜好，在界面上选择各种不同样式的部件进行拼接，在本发明的作用下，拼接效果会自然生成，即相邻两部件将自动地吻合在一起，而不需要使用者对其进行剪裁或调整。数字化的款式设计交互界面简单而友好，对操作人员而言设计过程十分的简单方便，部件采用自动拼接组合处理，使得对用户的服装设计能力并没有很高的要求。因此，本发明的使用即可面向专业的服装设计人员，也可面向非服装设计专业的一般人员。

四、本发明改变了传统手工设计的方式，采用计算机进行处理，设计信息量大、产品质量高、设计效率高、开发周期短和设计成本低等优点。本发明可为企业产生显著的经济效益和社会效益，加速形成企业的快速反应机理，提高企业的竞争力，为服装工艺的数字一体化提供了条件。

附图说明

图1为服装款式平面结构图，

0号：衣领——左肩线的关键点    1号：衣领——右肩线的关键点

2号：衣领——门襟的关键点      3号：左肩线——左袖的关键点

4号：右肩线——右袖的关键点；    5号：左袖——左侧缝线的关键点

6号：右袖——右侧缝线的关键点；  7号：门襟——下摆的关键点

8号：左侧缝线——下摆的关键点；  9号：右侧缝线——下摆的关键点。

图2为本发明的方法流程图；

图3为衣领和门襟拼接时的结构示意图图；

图4为本发明的拼接子程序流程图；

图5为衣领和左肩线对接时的结构示意图；

图6为左袖子和左侧缝线对接时的结构示意图；

图7为衣片上左右侧缝线与下摆对接时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图为一件上衣款式的平面结构图，由衣领、肩线、左右肩、左右袖子、左右侧缝线、门襟和下摆构成，标号为0-9的点即为上衣上设置的相邻部件之间的关键点，实际上是组成部件的外轮廓线上一系列点中的某一点，因其对于相邻两部件拼接具有关键意义而得名，关键点的数量并不仅限于本图所示，可以根据对服装部件的细分而增加新的关键点，比如说袖子还可分为袖管和袖口，则袖管和袖口之间又可设定两个关键点；两部件之间进行拼接的关键点必然分属于这两个部件，这两个关键点具有一一对应关系，比如图1中0号关键点既属于衣领又属于左肩线。另外，为简单起见，一般相邻两个部件之间都只设置一个关键点，特别是左右位置关系的相邻两部件都只设置有一个关键点，只有衣片和下摆之间设置有两个关键点，当然，如果还能细分出类似于衣片和下摆这种上下位置关系的相邻两部件，那也可以设置多个关键点；而关键线是某部件的轮廓线上一段能表现该部件的整体走向以及与相邻部件衔接位置的线段，相邻两部件衔接的点必须位于关键线上，如图1中左肩线轮廓线上关键点0到关键点3之间的一段非封闭的曲线即为左肩线上的关键线，关键点5到关键点8之间的曲线为左侧缝线上的关键线，关键点6到关键点9之间的曲线为右侧缝线上的关键线。

图2为本发明的方法主流程图，并以衣领和门襟两个相邻部件作为优选实施例，同时结合图3一起理解，图3显示了门襟和衣领在拼接过程中的结构示意图。首先寻找部件1衣领和部件2门襟的控制区域，所谓控制区域即某一部件的外轮廓线；接下来将两者对接起来，即在衣领上拼接门襟；在将两部件拼接完成后，获取衣领和门襟的外接矩形，如图3的RECT1和RECT2，判断两者是否相交，如果不相交，说明刚才拼接的结果有效，则可以继续拼接其他新的部件，如可以继续将衣领拼接左肩线；如果两矩形相交，还要判断除了相交部分之外，门襟的外接矩形是否有高过衣领的非正常区域，非正常区域即部件2外接矩形中不包括两部件外接矩性相交部分且与部件1的相对位置关系不正确的部分，也就是说，原本门襟应处于衣领下方，但如图3，标注了“超出区域”的部分却位于衣领的上方，这种相对位置关系是不正确的，属于非正常区域；如果有相交部分，则将部件2门襟在RECT1中的部分剪裁掉，即删除掉，如果还有非正常区域，则将非正常区域也删除掉，最终形成的有效拼接结构即为部件1衣领的全部控制区域和部件2门襟删除除掉阴影线的区域；然后按照此步骤继续其他部件的拼接。在上述方法中之所以引入外接矩形这个概念，是因为控制区域往往都是一些轮廓不规则的曲线，而确定相邻两个部件控制区域的相交部分和其中一个部件的非正常区域，会给判断和删除带来大的工作量，不利于节约程序。

图4为相邻两部件的拼接子程序流程图，即主流程图中“将部件2与部件1拼接(对接)”这一步的具体对接(或称衔接)方法，下面结合图5说明。首先判断在部件1衣领的关键点列表中是否存在到左肩线的关键点，如果没有则结束子程序，这主要是防止非正常的情况出现，因为正常情况下，相邻两部件都应该具有一一对应的关键点。同理，下一步判断部件2左肩线上的关键线是否存在也是出于程序正常运行的目的，关键线上至少包括两个点。然后判断具体的这两部件在服装款式中的正常衔接位置，在本实施例中，衣领和左肩线的正确位置为衣领在右，左肩线在左，但在Y轴方向上，左肩线却位于衣领垂直下方h距离处；然后在包括point1、point2、point3、point4四个点的左肩线关键线上从point1开始从左向右寻找横坐标值大于或等于衣领指向左肩线的关键点point0的横坐标的一个点，从图可知，point3的横坐标值大于point0的横坐标值，此时以点point3和与其相邻的前面一点point2为端点坐一条线段；然后获取该线段与横坐标等于关键点point0横坐标的那条垂线的交点point5；然后以获取到的交点到部件1上关键点间的纵坐标差值为距离，沿Y轴方向将左肩线向上平移h距离，即将左肩线所有点的纵坐标都加上一h值，这时，原本分处两地的两个部件就拼接完毕了。由图可知，两部件拼接后存在相交或非正常区域，于是可以按照主程序流程图的方法将其删除，从而获得有效的拼接结构。

图6以左袖子和左侧缝线为例说明相邻两部件位置关系为上下关系时的拼接过程。如图两部件的正确关系为左袖子在上，左侧缝线在下，在X轴方向上左侧缝线位于左袖子右面h距离处，然后在包括point1、point2、point3、point4四个点的左侧缝线关键线上从point1开始从下向上寻找纵坐标值大于或等于左袖子指向左侧缝线的关键点point0的纵坐标的一个点，从图可知，point4的纵坐标值大于point0的纵坐标值，此时以点point4和与其相邻的前面一点point3为端点作一条线段；然后获取该线段与纵坐标等于关键点point0纵坐标的那条水平线的交点point5；然后以获取到的交点到部件1左袖子上关键点间的横坐标差值为距离，沿X轴方向将左侧缝线向左平移h距离，即将左侧缝线所有点的纵坐标都减去一h值，这时，原本分处两地的两个部件就拼接完毕了。

图7以左右侧缝线和下摆为例说明相邻两部件存在两个关键点时的拼接过程，实际上在服装结构中，存在两个关键点的相邻两部件的相对位置关系都是上下关系，因此本例可以适用于所有需要两个关键点(即图中左右两关键点)拼接的相邻两部件。如图，部件衣片应位于上方，图中只绘出衣片上的左右侧缝线，下摆位于下方，为矩形，矩形上的两个点为下摆指向左右侧缝线的关键点，即图中标注的左关键点和右关键点。从图中最左面一幅可知，下摆的尺寸明显大于衣片，因此需要对下摆进行缩放。首先，在衣片上寻找到左右两条侧缝线及它们的关键线，对于关键线与部件不相交的情况，可判断左右侧缝线的关键线哪一条距离下摆近，而对于相交的情况，则可判断左右侧缝线的哪一条关键线与下摆相交的部分较多，本例中左侧缝线的关键线与下摆相交的部分较多，而且从Y轴方向看，左侧缝线的关键线距离下摆也较近，然后分别寻找左右侧缝线的关键线上距离下摆最近的端点，本例中分别点point1和点point2，从point2作一条垂直于左侧缝线的线段，形成交点point3，获取所述线段的距离h1，并计算该距离与下摆关键点之间的距离h2的比值，即h1/h2，最后按照该比值对下摆进行缩放，即将下摆上所有点的坐标都乘上该比值，其效果为图7中间的一幅，但从图7可知，尽管两部件在尺寸上符合了拼接要求，但相互之间的左右位置并不精确，因此还须按照图5图6所示的方法进行部件衣片的平移，最终平移后的效果如图7最右面一幅所示。

本发明可以以其他特定的形式实施而不背离本发明的精神或基本特征，因此当前公开的实施例是说明性的而不是限制性的，本发明的范围将由权利要求指出，因此，在权利要求的等效意义和范围内的所有变化也应包含在其中。

Claims (2)

1.一种服装款式数字化拼接方法，用于服装款式中相邻两个部件(部件1和部件2)的拼接，其特征在于，包括以下步骤：

步骤10、首先寻找部件1的控制区域，即外轮廓线；

步骤11、寻找相邻部件2的控制区域，并将该部件1与相邻部件2连接起来，即相邻两部件的拼接；

步骤12、获取部件1和部件2的外接矩形；

步骤13、判断部件1和部件2的外接矩形是否相交，如果不相交，则无须修剪，并跳转到步骤15；

步骤14、如果部件1和部件2的外接矩形相交，则将相交区域中的部件2及部件2中的非正常区域删除，并形成两部件成型的拼接结构，所述部件2中的非正常区域为部件2外接矩形区域中不包括相交区域且在服装结构中与部件1的相对位置关系不正确的那部分区域；

步骤15、继续拼接与部件1相邻的其他新的部件或与部件2相邻的其他新的部件。

2.如权利要求1所述的服装款式数字化拼接方法，其特征在于，步骤11中所述相邻两部件的拼接包括以下步骤：

步骤20、判断部件1的关键点列表中是否保存有到部件2的关键点，如果没有则结束该子程序。

步骤21、判断部件2的关键线是否存在，如果不存在则结束该子程序；

步骤22、判断相邻两部件之间的正确位置关系，如果部件1与部件2为上下关系，则跳转步骤24；

步骤23、如果部件1与部件2为非上下关系，则进一步判断：

如果部件1与部件2的正确拼接位置关系为部件1在右而部件2在左，则在部件2的关键线上从左到右寻找第一个横坐标不小于部件1上关键点横坐标的点，并获取该点与同一关键线上前一相邻点之间的直线段与穿过部件1上关键点的垂直线的交点坐标值，然后执行步骤27，

如果部件1与部件2的正确拼接位置关系为部件1在左而部件2在右，则在部件2的关键线上从右到左寻找第一个横坐标不大于部件1上关键点横坐标的点，并获取该点与同一关键线上前一相邻点之间的直线段与穿过部件1上关键点的垂直线的交点坐标值，然后跳至步骤27，

步骤24、判断部件1指向部件2的关键点是两个还是一个，如果是一个，则跳转步骤26；

步骤25、判断在部件2上分别对应于部件1上所述两个关键点的两条关键线中哪一条距离部件1较近或者哪一条与部件1相交的部分较多，同时分别在两条关键线上寻找距离部件1较近的端点，

从距离部件1较远或者与部件1相交部分较少的那条关键线上寻找到的端点作一条垂直于另一关键线的线段，

并获取该线段与所述另一条关键线的交点及所述线段的距离，

获取所述距离与部件1上两个关键点之间的距离的比值，

将部件1上所有点按照所述比值缩放，即将部件1上所有点的坐标乘上所述比值；

步骤26、进一步判断两部件的位置关系，如果部件1与部件2的正确拼接位置关系为部件1在上而部件2在右，则在部件2的关键线上从下到上寻找第一个纵坐标不小于部件1上关键点纵坐标的点，并获取该点与同一关键线上前一相邻点之间的直线段与穿过部件1上关键点的水平线的交点坐标值，然后跳至步骤28，

如果部件1与部件2的正确拼接位置关系为部件1在下而部件2在上，则在部件2的关键线上从上到下寻找第一个纵坐标不大于部件1上关键点纵坐标的点，并获取该点与同一关键线上前一相邻点之间的直线段与穿过部件1上关键点的水平线的交点坐标值，然后跳至步骤28。

步骤27、以获取到的交点到部件1上关键点间的纵坐标差值为距离，沿垂直方向将部件2平移至与部件1衔接，从而完成两部件的拼接。

步骤28、以获取到的交点到部件1上关键点间的横坐标差值为距离，沿水平方向将部件2平移至与部件1衔接，从而完成两部件的拼接。