CN1584335A - 双转子容积泵 - Google Patents

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CN1584335A
CN1584335A CN 03139141 CN03139141A CN1584335A CN 1584335 A CN1584335 A CN 1584335A CN 03139141 CN03139141 CN 03139141 CN 03139141 A CN03139141 A CN 03139141A CN 1584335 A CN1584335 A CN 1584335A
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China
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郭建明
程玉凤
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Abstract

本发明涉及一种双转子容积泵,其包括有泵体、主传动轴、副传动轴,两传动轴通过轴上的一对齿轮啮合传动,末端分别设有转子,泵体后盖对应主传动轴、副传动轴轴线上固定设有两个定子,两转子在转子腔内绕定子逆向旋转,通过转子将由转子、转子腔、定子所封闭的介质吸入或排出,实现泵的工作。本发明结构简单,自吸能力强、压力和流量范围大、无脉动、工作效率高、使用寿命长,既能输送液体,又能输送气、液混合介质,对输送介质不敏感。本发明适用于工程机械、采矿、油田、化工、食品等行业,也可作马达用于工程机械。

Description

双转于容积泵
技术领域
本发明涉及一种泵,具体地说是一种双转子容积泵。
背景技术
我们知道,泵是机械工程常用的、重要的装置,包括齿轮泵、离心泵、柱塞泵、螺杆泵等等。绝大多数泵的流量、压力存在脉动,对输送介质比较敏感、效率低、功耗大、结构复杂、不易维修、噪声也较大。不能够广泛适用于工程、采矿、等诸多领域。目前市场上只有螺杆泵的流量和压力的脉动比较小,能够输送含气不大于20%液态介质,但螺杆泵的制造本高,效率低、结构复杂、占用空间大、安装不灵活、不易维修,适用于输送压力不高的稠油。市场上的轴向柱塞泵由于滑靴和斜盘在高压、高速的情况下相对滑动,当压力或流量变大时很容易使接触表面产生划痕,造成内泄使泵失效。齿轮泵靠啮合齿之间的容积变化来实现工作,进出口仅靠线接触来隔离,所以齿轮泵也不可能输送高压、大流量的介质。而离心泵在高压、大流量的工作状态下效率很低、噪声大,而泵自身不具备自吸功能,也不能输送粘度大的介质。迄今为止,在采矿、油田、化工等行业尚无高压、大流量、对输送介质不敏感的高效率容积泵。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单,自吸能力强、压力和流量范围大、无脉动、工作效率高、使用寿命长,既能输送液体,又能输送气、液混合介质的双转子容积泵。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种双转子容积泵,其包括有泵体、主传动轴、副传动轴,主传动轴、副传动轴通过轴上的一对齿轮啮合传动,其特征在于:主传动轴、副传动轴两传动轴末端分别设有转子,泵体后盖对应主传动轴、副传动轴轴线上固定设有两个定子,两转子在转子腔内绕定子逆向旋转,通过转子将由转子、转子腔、定子所封闭的介质吸入或排出,实现泵的工作。
本发明由电机驱动主传动轴,再通过主副传动轴上的一对啮合齿轮带动两传动轴末端的转子,使两转子逆向旋转,一个作顺时针旋转,而另一个作逆时针旋转。泵的转子与传动轴可以是分离式,由螺栓、销将传动轴与转子联接在一起;也可以是整体式的。
本发明转子的结构可以有两种:一种是扇环形,其对应的中心角小于180°;另一种是部分半圆环形,其轴向截面为一圆环被一直线所截,所形成的对应中心角小于180°的封闭图形。定子结构形状呈圆柱形,圆柱形表面轴向设有凹槽,凹槽的弧度与转子外径R所形成的一段劣弧相一致。也就是说定子的轴向视图是由定子半径r所形成的一段优弧与转子外径R所形成的一段劣弧组成的封闭图形。两段弧的中心距为a,该中心距a大于转子外环半径R,小于转子外环半径与定子半径之和。
本发明由于采用双转子结构,转子在一个工作周期内交替工作,使泵能够连续不断的排出输送介质,泵的压力和流量没有脉冲,容积效率达到95%以上,对照现有技术,本发明是一种有自吸能力、压力和流量均匀无脉动,对输送介质不敏感的泵,可输送纯液体或气、液混合介质,适用于工程机械、采矿、油田、化工、食品等行业,也可作马达用于工程机械。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明实施例的转子腔体剖视结构示意图;
图3是本发明一种转子结构示意图;
图4是本发明另一种转子结构示意图;
图5是本发明定子结构示意图。
图中1.主传动轴,2.前盖,3.齿轮,4.泵架,5.副传动轴,6.转子腔体,7.转子,8.定子,9.后盖。
图中R为转子外环半径;r为定子优弧半径且等于转子内环半径;a为两定子中心距。
具体实施方式
从图1中可以看出,一种双转子容积泵,其包括有泵体、主传动轴1、副传动轴5。泵体包括前盖2、泵架4、后盖9、转子腔体6,它们之间可以通过螺栓连接固定。主传动轴1、副传动轴5安装于泵体内,它们通过轴上的一对齿轮3啮合传动。主传动轴1由电机驱动。
本发明的特点是:主传动轴1、副传动轴5两传动轴末端分别设有转子7,泵体后盖9对应主传动轴1、副传动轴5轴线上固定设有两个定子8。转子7与传动轴可以是分离式,由螺栓、销将传动轴与转子联接在一起;也可以是整体式的。
本发明转子7的结构形状可以有两种:一种是扇环形,其对应的中心角小于180°,如图3所示;另一种是部分半圆环形,其轴向截面为一圆环被一直线所截,所形成的对应中心角小于180°的封闭图形。如图4所示。定子8结构形状呈圆柱形,圆柱形表面轴向设有凹槽,凹槽的弧度与转子外径R所形成的一段劣弧相一致,如图5所示,也就是说定子的轴向视图是由定子半径r所形成的一段优弧与转子外径R所形成的一段劣弧组成的封闭图形。两段弧的中心距为a,该中心距a大于转子外环半径R,小于转子外环半径与定子半径之和。
如图2所示,本发明两转子7通过主传动轴、副传动轴带动,在转子腔内绕两定子8做逆向旋转,也就是说一个转子7作顺时针旋转,而另一个转子7作逆时针旋转。两转子7交替与对应的定子8(定子固定不动)上的劣弧相紧密配合,将吸入腔与排出腔隔离开来形成工作腔,从而实现泵或马达的工作。通过两转子7将由转子、转子腔、定子所封闭的介质吸入或排出。两个转子7在一个工作周期内交替工作,使泵能够连续不断的排出输送介质,所以泵的压力和流量没有脉冲,泵的容积效率达到95%以上。
本发明齿轮腔与转子腔之间设有机械密封或组合密封,两腔之间完全密封隔离开来,所以不存在泄漏问题。由于转子7在一个工作周期内交替工作,使泵能够连续不断的排出输送介质,所以泵的压力和流量没有脉冲。由于泵的特殊工作原理和简单结构使得该泵的容积效率达到95%以上。泵的转子7与转子腔,转子7与定子8(即泵的各工作表面)无论工作与否它们之间始终有一定的间隙,这就减少了泵工作表面的磨损,大大提高了泵的寿命,减少了无效的功耗,使泵获得了高的机械效率。

Claims (4)

1.一种双转子容积泵,其包括有泵体、主传动轴、副传动轴,主传动轴、副传动轴通过轴上的一对齿轮啮合传动,其特征在于:主传动轴、副传动轴两传动轴末端分别设有转子,泵体后盖对应主传动轴、副传动轴轴线上固定设有两个定子,两转子在转子腔内绕定子逆向旋转,通过转子将由转子、转子腔、定子所封闭的介质吸入或排出,实现泵的工作。
2.根据权利要求1所述的双转子容积泵,其特征是:转子呈扇环形,其对应的中心角小于180°。
3.根据权利要求1所述的双转子容积泵,其特征是:转子呈部分半圆环形,其轴向截面为一圆环被一直线所截,所形成的对应中心角小于180°的封闭图形。
4.根据权利要求1所述的双转子容积泵,其特征是:定子呈圆柱形,圆柱形表面轴向设有凹槽,凹槽的弧度与转子外径所形成的一段劣弧相一致。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication