CN1560154A - 一种真空电镀油 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真空电镀油,可用于塑料、金属、陶瓷、玻璃等制品真空镀膜的表面涂覆。真空电镀油由干性油、甘油、甲苯二异氰酸酯、硅烷醇等依一定比例先行聚合反应生成硅改性聚氨酯树脂混合油,再加入石油树脂、金属催干剂、添加剂及溶剂调和而成。该真空电镀油除可作为上述素材的底油进行真空蒸着铝金属,还可作为蒸着铝金属层的保护用面油,并可根据需要用水性染料在60~80℃条件下将面油染成各种颜色,提升真空蒸着产品的附加价值。
Description
技术领域:本发明涉及一种真空电镀用的底油和面油。可用于塑料、金属、陶瓷、玻璃等制品真空镀膜的表面涂覆。
背景技术:现有普通的真空电镀用的底油或面油,其施工条件比较苛刻,当环境条件湿度太大时,尤其是阴雨雾天气,将会直接影响其质量,或因使用周期短,而使成本增加。
发明内容:本发明的目的在于克服现有真空电镀用的底油或面油的不足之处,提供一种不因环境条件变化而影响其质量且使用周期长的真空镀膜在塑料或金属素材上的底油,同时在真空镀膜之后还可以在铝镀层上作为保护的面油,最后还可用水性染料将素材上的面油染成各种颜色。
本发明目的的实现是先将干性油、甘油、甲苯二异氰酸酯、硅烷醇及溶剂依一定比例进行聚合反应生成硅改性聚氨酯树脂,再加入一定比例的石油树脂、金属催干剂、添加剂、二甲苯、200#汽油、150#汽油调和而成:
(1)硅改性聚氨酯树脂,其重量百分比组份为:
干性油 40-60%,
甘油 10-30%,
甲苯二异氰酸酯 3-8%,
硅烷醇 5-12%,
200#汽油 10-20%,
二甲苯 5-15%;
(2)真空电镀油的重量百分比组份为:
硅改性聚氨酯树脂 40-60%,
石油树脂 5-15%,
金属催干剂 0.5-4%,
添加剂 0.5-2%,
二甲苯 5-15%,
200#汽油 15-30%,
150#汽油 5-10%。
本发明所述的金属催干剂可为异辛酸钴或/和异辛酸锆。
本发明所述的添加剂可为紫外线吸收剂或/和硅烷流平剂。
本发明,由干性油、甘油、甲苯二异氰酸酯、硅烷醇发生聚合反应生成硅改性聚氨酯树脂,其反应式如下:
式中,R、R’分别为C2~C4的烷基。
上述反应1.式为干性油和甘油先行醇解成单一甘油酯或双一甘油酯,2.式为单一甘油酯再和甲苯二异氰酸酯聚合生成聚氨酯油,3.式为单一甘油酯、甲苯二异氰酸酯和硅烷醇聚合生成硅改性聚氨酯树脂,4.式为硅烷醇在加热状态下自行部份聚合生成硅树脂并放出水。
由反应式2.3.4.所得的混合树脂依一定的比例和石油树脂、金属催干剂(不含重金属铅)、添加剂、二甲苯、200#溶剂、#150#溶剂调合均匀即成真空电镀油。
由于本发明中加入硅烷醇,聚合反应生成硅改性聚氨酯树脂及硅树脂混合物,再加入石油树脂、金属催干剂、添加剂、二甲苯、溶剂油等调合制成真空电镀油。其最大特点是:阴雾天气可照常生产;使用周期长;染色好,可用水性染料染成各种颜色。
本发明,可以提升塑料或金属制品的附加价值和特殊功能用途(如反光制品),因而广为消费者所接受。又由于使用本真空电镀油加工容易、成本低廉,因而为制作业者所乐于接受。
具体实施方式:
将干性油、甘油、甲苯二异氰酸酯、硅烷醇及溶剂依照下述重量百分比在加热状态下先行聚合反应生成硅改性聚氨酯树脂混合物:
干性油50%,甘油20%,甲苯二异氰酸酯5%,硅烷醇5%,200#汽油15%,二甲苯5%。
然后,再加入以下重量百分比的石油树脂、金属催干剂、添加剂、二甲苯、200#汽油、150#汽油调和而成为可直接用于真空镀膜的底膜或面膜的透明油:
硅改性聚氨酯树脂55%,石油树脂10%,异辛酸钴(12%0.5%,异辛酸锆(12%)1.5%,紫外线吸收剂0.5%,硅烷流平剂0.5%,二甲苯10%,200#汽油15%,150#汽油7%。
真空电镀油的施工流程为:
真空电镀油→加入稀释剂→素材浸泡5~10秒(或喷涂)→离心除去素材表面多余油→静置5~10分钟→60~70℃烘烤120~180分钟→自然冷却30分钟以上→真空蒸着铝金属15~30分钟→将已蒸着铝层的素材浸泡已稀释的真空电镀油5~10秒→离心除去多余的表面油→静置10分钟→60~70℃烘烤120~150分钟→在60~80℃水性染料中着色→干燥→成品。
Claims (3)
1、一种真空电镀油,其特征为:由干性油、甘油、甲苯二异氰酸酯、硅烷醇及溶剂依一定比例先行聚合反应生成硅改性聚氨酯树脂,再加入一定比例的石油树脂、金属催干剂、添加剂、二甲苯、200#汽油、150#汽油调和而成:
硅改性聚氨酯树脂,其重量百分比组份为:
干性油 40-60%,
甘油 10-30%,
甲苯二异氰酸酯 3-8%,
硅烷醇 5-12%,
200#汽油 10-20%,
二甲苯 5-15%;
真空电镀油的重量百分比组份为:
硅改性聚氨酯树脂 40-60%,
石油树脂 5-15%,
金属催干剂 0.5-4%,
添加剂 0.5-2%,
二甲苯 5-15%,
200#汽油 15-30%,
150#汽油 5-10%。
2、根据权利要求1所述的真空电镀油,其特征为:所述金属催干剂为异辛酸钴或/和异辛酸锆。
3、根据权利要求1所述的真空电镀油,其特征为:所述添加剂为紫外线吸收剂或/和硅烷流平剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2004100155494A CN1560154A (zh) | 2004-02-26 | 2004-02-26 | 一种真空电镀油 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNA2004100155494A CN1560154A (zh) | 2004-02-26 | 2004-02-26 | 一种真空电镀油 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1560154A true CN1560154A (zh) | 2005-01-05 |
Family
ID=34440406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CNA2004100155494A Pending CN1560154A (zh) | 2004-02-26 | 2004-02-26 | 一种真空电镀油 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1560154A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102286241A (zh) * | 2011-07-05 | 2011-12-21 | 江门四方威凯精细化工有限公司 | 一种仿电镀涂料 |
CN104559746A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 武汉工程大学 | 一种真空镀金底面漆 |
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2004
- 2004-02-26 CN CNA2004100155494A patent/CN1560154A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102286241A (zh) * | 2011-07-05 | 2011-12-21 | 江门四方威凯精细化工有限公司 | 一种仿电镀涂料 |
CN102286241B (zh) * | 2011-07-05 | 2012-07-25 | 江门四方威凯精细化工有限公司 | 一种仿电镀涂料 |
CN104559746A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 武汉工程大学 | 一种真空镀金底面漆 |
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