CN1548907A - 电冰箱的正或逆旋转压缩机的控制方法 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract
本发明提供了一种电冰箱的正或逆旋转压缩机的控制方法，其运转过程如下：第一阶段：电冰箱在使用者设定模式下运转时，判断快速制冷键是否为接通状态：上述快速制冷键处于断开状态的话，上述压缩机正方向或者逆方向旋转维持使用者设定的温度；第二阶段：根据上述判断结果，上述快速制冷键处于接通状态的话，压缩机正方向旋转增加冷却量。按照一定周期间隔反复运转上述两个阶段。本发明的效果是：微电脑感知使用者选择的选择键，如果感知到快速制冷，电冰箱压缩机则正旋转提供大的冷却量，以迅速降低冰箱内温度。
Description
技术领域
本发明涉及一种电冰箱的正或逆旋转压缩机的控制方法(CLOCKWISE/COUNTERCLOCKWISE COMPRESSOR DRIVING CONTROL APPARATUS ANDMETHOD FOR REFRIGERATOR)；进一步说，涉及一种在一般选择模式(省电模式)运转中，微电脑感知使用者选择的选择键(KEY)，如果感知到快速制冷，电冰箱压缩机则正旋转提供大的冷却量迅速降低冰箱内温度的电冰箱的正或逆旋转压缩机的控制方法。
背景技术
一般情况下，适用于电冰箱的冷冻循环系统有如下两种：给冷冻室提供冷气的高冷冻量循环系统和给冷藏室提供冷气的低冷冻量循环系统。
上述高能力冷冻量冷冻循环系统或低能力冷冻循环系统，由于膨胀装置的长度相同，不能体现随运转模式的最佳冷冻循环，下面参照附图对现有技术进行详细说明。
图1显示出现有技术电冰箱的冷冻循环系统的简略图，如图所示，现有技术电冰箱的冷冻循环系统包括如下部件：压缩机1、冷凝器2、第一蒸发器F-EVA、第二蒸发器R-EVA。上述压缩机1吸入蒸发器排出的低温、低压的冷媒蒸汽进行压缩，制成高温、高压的冷媒蒸汽；上述冷凝器2把从上述压缩机1排出的高温、高压的冷媒蒸汽的热量排放到水或空气中，再把其转化成高压饱和液；上述冷凝器2中排出的高压饱和液通过毛细管3转换成低温、低压的冷媒，上述第一蒸发器F-EVA吸入上述低温、低压的冷媒使其蒸发，并在冷冻室进行热交换，排出冷却了的空气；上述冷凝器2中排出的高压饱和液通过毛细管3成低温、低压的冷媒，上述第二蒸发器R-EVA吸入上述低温、低压的冷媒使其蒸发，并在冷藏室进行热交换，排出冷却了的空气。
首先，冷冻运转，也即高冷冻量运转时，在压缩机1中压缩的高温高压的冷媒，流入冷凝器2冷凝后，经过毛细管3变成低温低压的冷媒。
然后，第一蒸发器F-EVA吸入上述低温低压的冷媒进行蒸发，把没有液体的饱和蒸汽排出到冷冻室。
冷藏运转时低冷冻量运转时，在压缩机1上压缩的高温高压的冷媒，流入冷凝器2冷凝后，经过毛细管3变成低温低压的冷媒。
之后，第二蒸发器R-EVA吸入上述低温低压的冷媒进行蒸发，在冷藏室进行热交换，排出冷却了的空气。
在此，上述电冰箱的冷冻循环系统采用的压缩机仅向正方向旋转，因此始终输出高功率。在电冰箱内的温度维持稳定的状态下，不需要大冷冻量也使压缩机正方向旋转，使得这种现有技术的电冰箱的冷冻循环系统存在着电消耗量大的问题。
为了解决上述问题，出现了一种技术，在电冰箱上采用根据冷冻量的大小可以选择正方向或逆方向旋转的压缩机，来减少电力消耗。当电冰箱经过一定运转时间，被感知为稳定状态时，压缩机逆方向旋转，产生小量的冷却量，以减少电力消耗。
但是，上述技术方法存在如下问题：在压缩机正方向或者逆方向运转的过程中，不能考虑到瞬间增加的负荷，压缩机依然正或逆方向旋转，使得食物的新鲜度降低；另外冰箱内的温度降低到所设定的温度时需要较长的时间。
发明内容
为了解决上述技术中存在的问题，本发明目的在于提供一种具有如下效果的电冰箱的正或逆旋转压缩机的控制方法：压缩机正或逆方向旋转冰箱内的温度维持一定温度的一般选择模式省电模式运转中，微电脑感知使用者选择的选择键，如果感知到快速制冷，电冰箱压缩机正旋转提供大的冷却量迅速降低冰箱内温度。
本发明提供一种根据使用者的设定按钮来控制压缩机的旋转方向，以维持冰箱内的温度为使用者的设定的温度的电冰箱。其运转过程如下：第一阶段：电冰箱在使用者设定模式下运转时，判断快速制冷键是否为接通状态：上述快速制冷键处于断开状态的话，上述压缩机正方向或者逆方向旋转，维持使用者设定的温度；第二阶段：根据上述判断结果，上述快速制冷键处于接通状态的话，压缩机正方向旋转增加冷却量；按照一定周期间隔反复运转上述两个阶段。
本发明的效果是：微电脑感知使用者选择的选择键，如果感知到快速制冷，电冰箱压缩机则正旋转提供大的冷却量，以迅速降低冰箱内温度。
附图说明
图1显示出一般电冰箱的冷冻循环系统的简略图；
图2显示出本发明电冰箱的正或逆旋转压缩机的控制方法的动作流程图。
具体实施方式
下面，参照本发明一实施例的附图，详细说明如下。
图2显示出本发明电冰箱的正或逆旋转压缩机的控制方法的动作流程图，如图所示，根据使用者的设定按钮(BUTTON)控制压缩机的旋转方向，维持电冰箱内的温度的电冰箱的运转包括如下过程：第一阶段：电冰箱在根据使用者设定模式而运转时，判断快速制冷键是否为接通状态：上述快速制冷键处于断开(OFF)状态的话，上述压缩机正方向或者逆方向旋转维持使用者设定的温度(步骤SP1～SP2)；
第二阶段(SP3)：根据上述判断结果，如果上述快速制冷键处于接通(ON)状态的话，压缩机正方向旋转增加冷却量。
按照一定周期间隔反复运转上述两个阶段。
具有上述运转过程的本发明运作及其作用详细说明如下：
首先根据使用者设定的运转模式，电冰箱内部的微电脑(microcomputer)计算冷气供给量，然后将信息传递到正或逆旋转信号发生器。根据正方向旋转信号或者逆方向旋转信号，按所定周期间隔地驱动压缩机(步骤SP1)。
当使用者需要大冷却量运转电冰箱时，选择快速冷却键(KEY)，微电脑再判断上述快速冷却键是否处于接通(ON)状态，根据上述判断结果，上述快速冷却键接通的话，向正或逆旋转信号发生器传递压缩机正方向旋转的控制信号(步骤SP2)。
压缩机正方向旋转迅速产生大量冷气，快速降低到使用者所设定的温度(步骤SP3)。
但是，在没有输入上述快速冷却键的情况下，在一般选择模式(省电模式)运转过程中，为了维持所设定的温度，压缩机起初正方向旋转，经过一段时间后压缩机再逆方向旋转产生少量冷却量继续维持冰箱内的状态，这样周期性的反复运转。
即，本发明在电冰箱进行一般选择模式(省电模式)运转过程中，如果输入外部快速冷却键的话，压缩机正方向旋转产生大量冷气，经过设定时间后冰箱内的温度下降到所设定的温度时，上述压缩机逆方向周期性的运转，继续维持冰箱内的状态。
Claims (1)
1.一种电冰箱的正或逆旋转压缩机的控制方法，其特征在于：
根据使用者的设定按钮来控制压缩机的旋转方向，以维持冰箱内的温度为设定的温度，其运转过程如下：
第一阶段：电冰箱在使用者设定模式下运转时，判断快速制冷键是否为接通状态：上述快速制冷键处于断开状态的话，上述压缩机正方向或者逆方向旋转，维持使用者设定的温度；
第二阶段：根据上述判断结果，上述快速制冷键处于接通状态的话，压缩机正方向旋转增加冷却量；
按照一定周期间隔反复运转上述两个阶段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA031299172A CN1548907A (zh) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | 电冰箱的正或逆旋转压缩机的控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CNA031299172A CN1548907A (zh) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | 电冰箱的正或逆旋转压缩机的控制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1548907A true CN1548907A (zh) | 2004-11-24 |
Family
ID=34322568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA031299172A Pending CN1548907A (zh) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | 电冰箱的正或逆旋转压缩机的控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1548907A (zh) |
-
2003
- 2003-05-22 CN CNA031299172A patent/CN1548907A/zh active Pending
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