CN1539898A - 纳米石材表面防护功能剂及防水防污抗菌石材的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的纳米石材表面防护功能剂及防水防污抗菌石材的制作方法属纳米涂层材料及其应用领域。石材表面防护功能剂由抗菌剂和表面防护剂构成。在纳米级聚丙烯酸酯乳液中,兑入载银纳米磷酸复盐,纳米氧化锌和乳化剂,制成水分散液的渗透性石材杀菌剂。表面防护剂是含钛酸四异丙酯偶联剂的石油性甲基含氢硅油。将石材抗菌剂喷涂或刷涂在石材表面上,湿液保持20-30分钟,用湿布擦净石面上的乳液,环境温度干燥后,刷涂上石材表面防护剂,即得防水防污抗菌纳米石材。本发明的方法设备简单,操作简便,原料易得成本低,适合工业生产。制作的纳米石材有明显杀菌性能,防止水溶性物质污染,防止藻类、藓苔和霉菌类生长,保持石材本质。
Description
技术领域
本发明属纳米涂料领域,特别涉及石材表面防护功能剂,尤其涉及防水防污抗菌建筑石材的制作方法。
背景技术
天然大理石,花岗岩以其坚固耐久、典雅大方而广泛用于建材装饰,但是经过普通切割磨光的天然石材本身存在裂隙和毛细孔,易吸收水份,污染物和大气中的腐蚀性气体。在装修后甚至装饰工程还没有竣工验收,就发生各种石材病变,如水斑、吐黄、砭碱、鲜苔或霉斑及各种浸入性污染等,致使原本亮丽的石材失去装饰效果,清洗和治理很困难,解决问题的最好办法就是对石材进行前期防护处理,限除天然石材的吸附性和渗透性。
石材防护剂在国外发展已经有30多年的历史。现时,欧美,日本和中国的石材防护研究处于世界领先地位。市场上有各种品牌的石材防护剂,主要用于防水和防污染。石材的防霉菌报导较少,也没有石材专用防霉抗菌剂投放市场。日本公开特许P2000-256079A公开的“抗菌石材制造方法”专利,是将石材浸泡在含Cu++和SiO2的光催化氧化钛溶胶里,一定时间后,取出石样。在环境温度下干燥,再在摄氏500度烧结0.5-2小时。再度浸渍,干燥和烧结。如此几次制成0.02-1.0mm皮膜,便制成抗菌石材。显然,需要500℃高温烧结,很难产业化。
公开号CN1316475A的中国发明专利“纳米石材功能剂及其制备方法”,是在石材专用功能胶(不饱和聚酯树脂)里,添加银纳米粉和钇钠米粉,搅拌分散后,加入固化剂和聚合促进剂,制得纳米石材功能剂。使用时,涂敷在石面上,使之渗透到石材内部,能制得抗菌性较强的纳米石材。实际上,不饱和聚酯树脂只能填补石材裂纹,纳米银粉极易团聚且所用的纳米银粉没有经过表面处理,很易沉降。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种制造简单、使用方便、性能价格比高的纳米石材表面防护功能剂,并提供使用纳米石材表面防护功能剂制作防水防污抗菌纳米石材的方法。
本发明的防水防污抗菌纳米石材表面防护功能剂是通过一种纳米颗粒的聚丙烯酸酯水分散液,亲水性纳米载银磷酸复盐,纳米级氧化锌和一种防水石材表面防护剂来实现的。
本发明的石材渗透性抗菌剂组成和含量,以重量百分比计为:
纳米级聚丙烯酸酯乳液 5-10%
载银纳米磷酸复盐 1-3%
纳米氧化锌 1-3%
非离子表面活性剂或曲拉通 0.2-0.5%
去离子水 80-90%
所述的纳米级聚丙烯酸酯乳液可以是长春赛纳纳米漆有限公司生产的高级内墙生态纳米漆母液产品。载银纳米磷酸复盐是纳米杀菌材料,可选用载银磷酸复盐HTB-03产品。纳米氧化锌可选用纳米氧化锌HTZn-03产品。非离子表面活性剂或曲拉通作为乳化剂,可以选用化学纯试剂,如非离子表面活性剂OP-10、曲拉通X-100等产品。
本发明的石材表面防护剂组成和含量,以重量百分比计为:
甲基含氢硅油 8-15%
钛酸酯偶联剂 3-6%
溶剂油 80-88%
所述的甲基含氢硅油为工业产品,俗称202甲基含氢硅油。所述的钛酸酯偶联剂可以是钛酸四异丙酯,南京曙光化工总厂产品。所述的溶剂油是石油精制品,可以是200号溶剂油。
本发明的上述石材表面防护功能剂,包括渗透性石材杀菌剂和石材表面防护剂,按上述组成和含量百分比混合均匀即得,无需加热。因此制备方法很简单,且无需烧结装置等复杂设备,操作简便,原料易得成本低,适合工业化生产。
本发明防水防污抗菌纳米石材制作方法是,将石材杀菌剂搅拌分散成乳液,喷涂或刷涂在石面上,湿液保持20-30分钟,用湿布擦净石面上的乳液,环境温度干燥后,再刷涂上石材表面防护剂,即得本发明的防水防污抗霉菌的纳米石材。
所用的石材表面防护剂不限定本发明的产品,可任选一种市场销售的功能相同的同类产品。
本发明制作的纳米石材具有明显的杀菌性能,并防止各种水溶性物质污染,防止藻类、藓苔和霉菌类生长,保持石材本质,特别适用于建造纪念碑和墓碑及其地基周围建筑用石材。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1 本发明的纳米石材抗菌剂及制作方法。
将纳米级聚丙烯酸酯乳液用去离子水稀释成浓度为5-10%(固含量)的分散液后,加入非离子表面活性剂0.2-0.5%,载银纳米磷酸复盐1-3%,纳米级氧化锌1-3%,搅拌分散成乳液,即得到纳米石材抗菌剂。
实施例2 双组成石材表面防护剂。
20份甲基含氢硅油和80份200号溶剂油混合均匀,作为储备A液。另用6份钛酸四异丙酯和94份200号溶剂油混合均匀为B液。使用时用重量或体积比相等的A和B液相混合,4-8小时内用完。
实施例3 一种纳米石材抗菌剂及防水防污抗菌纳米石材的制作工艺。
将高级内墙生态纳米漆母液,用去离子水稀释成5-10%固含量的分散液,加入曲拉通X-100 0.2%重量,纳米载银杀菌材料HTB-03 3%重量和纳米氧化锌HTZn-03 1%重量。机械搅拌制成纳米分散乳液,制成渗透性抗菌剂。
将渗透性抗菌剂涂敷在石材表面上,分散乳液保湿20-30分钟,用湿布擦净表面分散乳液。环境温度干燥12-24小时,再用实施例2制备的石材防护剂横纵涂刷。静置固化干燥后,即得本发明的防水防污抗菌纳米石材。
实施例4本发明的纳米石材表面防护功能剂性能测试。
选用西班牙米黄云石(大理石)和美国白麻(花岗岩)制作测试样品进行防水杀菌性能试验。将样品石材切割成25×25×10mm或50×50×20mm大小,涂敷或浸泡在实施例2所述的纳米石材抗菌剂分散液里,渗透作用20分钟。取出试样,用布料擦净分散液,室温风干24小时后,再用实施例1制备的双组份石材防护剂在石面上涂擦1次。静置2天后即得试样3。试样2是只涂敷实施例1的石材表面防护剂的样品。试样1为不作任何处理的对照石材。
防水性试验:目视和测定水接触角。水滴在对照试样1上出现明显润湿;在试样2和3上不出现润湿迹象,测定其水接触角均为103度。
抗菌性试验:
(1)菌种选用大肠杆菌和金黄色葡萄球菌。
所述菌种用营养琼脂液,在35℃振荡16-20小时培养后,用0.03M磷酸盐缓冲液稀释后用作试验菌液。
(2)试验操作
在灭菌消毒的培养皿里放入试验石片,在石样表面上滴下1ml试验菌液,用消毒玻棒把试验菌液涂满石面,用食物保鲜膜包覆培养皿,防止液体挥发。在25℃放置24小时,用灭菌生理盐水5ml洗出检体。吸取此混合液做倾注培养(37℃,24小时)进行活菌计数。结果如表1
表1 抗菌性试验结果
试验石片 | 大肠杆菌(cfu/ml) | 金黄色葡萄菌(cfu/ml) |
开始添加菌数 | 2.5×106 | 1.5×105 |
试样1 | 3.8×107 | 2.7×105 |
试样2 | 3.5×106 | 1.8×105 |
试样3 | <10 | <10 |
表1结果说明本发明制作的纳米石材具有明显的杀菌性能。
Claims (3)
- l、一种纳米石材表面防护功能剂,由抗菌剂和表面防护剂构成,其特征在于,所说的抗菌剂,其组成和含量,以重量百分比计为:纳米级聚丙烯酸酯乳液 5-10%载银纳米磷酸复盐 1-3%纳米氧化锌 1-3%非离子表面活性剂或曲拉通 0.2-0.5%去离子水 80-90%。
- 2、根据权利要求1所述的纳米石材表面防护功能剂,其特征在于,所说的表面防护剂,由甲基含氢硅油8-15%,钛酸四异丙酯3-6%和溶剂油80-88%组成。
- 3、一种权利要求1的石材表面防护功能剂的应用,用来制作防水防污抗菌纳米石材,其特征在于,制作防水抗菌纳米石材的过程是,将石材抗菌剂搅拌分散成乳液,喷涂或刷涂在石面上,湿液保持20-30分钟,用湿布擦净石面上的乳液,环境温度干燥后,再刷涂上石材表面防护剂,即得防水防污抗菌纳米石材。
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