CN1512413A - 产品材料成本整合系统及方法 - Google Patents

Abstract

一种产品材料成本整合方法包括的步骤有：(a)获得采购资料；(b)对每一物料的采购资料进行加总；(c)计算每一物料的单位物料分摊到的采购费用，并计算每一单位物料的当期采购成本；(d)获得库存资料；(e)计算每一单位物料的历史采购成本；(f)获得产品耗料资料；(g)计算每一物料在单位产品中所占成本；(h)材料成本整合作业模块对该产品的所有组成物料的所占成本进行加总，获得该产品的材料成本。一产品材料成本系统用于实施上述的方法。通过前述系统及方法，企业的相关人员可获知每一产品的材料成本分布情况及每一物料的单位物料的当期采购成本，单位物料的历史采购成本，为企业的经营策略的决策执行提供依据。

Description

产品材料成本整合系统及方法

【技术领域】

本发明涉及一种成本会计管理系统及方法，尤指一种产品的材料成本整合系统及方法。

【背景技术】

在20世纪的70-80年代，由于竞争环境并不激烈，各个企业的规模也相对较小，很多企业尤为制造企业对成本管理并不是十分的重视，但同样可以获得一定的利润。但随着企业规模的不断扩大，企业运营活动愈来愈复杂，并且随着整个行业竞争环境不断的改变愈变为更加的激烈，由于不重视成本管理，一些企业的营业额虽在不断的增加，但其实际的利润并没有得到相应的增长，产品的竞争能力也愈来愈低。可见，成本的有效管理为企业管理的重点之一，其关系到企业运营活动的成本分析，获得企业的利润分布情况。能否合理的进行成本管理决定了企业的竞争力与可持续发展。

当前涉及到成本管理的计算机系统或是计算机管理方法有很多种，大部分集中在有关成本信息的收集，然后采用一种单一或简化的分摊基准(例如：直接人工工时、机器工时等)将成本分摊到生产成本中心，再分摊到产品上。如美国专利商标局于2002年6月6日公开的2002/0069103号专利，专利名称为“一种基于金融及制造环境的可定义材料成本方法及系统(Method and System Enabling theindentication of actual costs in a transaction based financial andmanufacturing environment)”，在该专利所揭示的技术中，其收集运营活动(business activity)的至少一作业的材料成本资料及至少一料件的制造成本资料，并通过对每一成本源赋予一标识码，每一成本源的标识码对应运营活动中的作业及料件，所收集到的材料成本资料按标识码进行存储，并根据所存储的材料成本资料进行显示。这种做法会导致产品成本短计或溢计，造成产品与顾客成本不正确，不能为决策者的提供充分准确的信息。

【发明内容】

因此，针对先前技术所述成本管理系统及方法存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种产品材料成本整合系统及方法，其可根据企业的采购资料、库存资料及产品耗料资料，计算每一物料的单位物料的当期采购成本、单位物料的历史采购成本及并经由整合获得每一产品的每一组成物料在该产品中所占材料成本及该产品的材料成本。

本发明提供一种产品材料成本整合系统，其可根据采购资料、库存资料及产品耗料资料对产品的材料成本进行整合，其包括有一网站服务器及一数据库服务器，数据库服务器包括有一数据库，其中：数据库存储有采购资料、库存资料及产品耗料资料，所述采购资料存储有当期每一物料的采购数量及采购单价及采购费用，库存资料存储有每一物料的期初库存量及库存金额，产品耗料资料存储有每一产品的产量及组成该产品的每一物料的耗用量。

网站服务器包括有：一采购汇总作业模块，其可对前述当期采购资料中每一物料的采购资料进行加总，获得每一物料当期总采购数量、总采购金额及总采购费用；一当期采购成本计算模块，其可根据前述的采购资料，计算每一物料的单位物料分摊到的采购费用，并计算每一单位物料的当期采购成本；一历史采购成本计算模块，其可根据前述库存资料的每一物料的期初库存量、期初库存金额及采购数量、单位物料的当期采购成本计算每一单位物料的历史采购成本；一材料成本整合作业模块，其可获得前述产品耗料资料的每一产品的生产数量及该产品的每一组成物料的耗料数量，并根据前述的每一单位物料的历史采购成本，计算每一物料在单位产品中所占成本，并对该产品的所有组成物料的所占成本进行加总，获得该产品的材料成本；一材料成本查询模块，其用于进行查询作业，可获得产品的材料成本、每一物料的历史采购成本及当期采购成本。

本发明还提供一种产品材料成本整合方法，其可根据采购资料、库存资料及产品耗料资料对产品的材料成本进行整合，其包括有如下步骤：(a)通过访问采购管理系统获得采购资料，并将其存储于数据库中；(b)有对前述当期采购资料中每一物料的采购资料进行加总；(c)当期采购成本计算模块根据前述的采购资料，计算每一物料的单位物料分摊到的采购费用，并计算每一单位物料的当期采购成本；(d)访问库存管理系统以获得库存资料，并将其存储于数据库中；(e)历史采购成本计算模块根据前述库存资料的每一物料的期初库存量、期初库存金额及采购数量、单位物料的当期采购成本计算每一单位物料的历史采购成本；(f)访问生产管理系统获得产品耗料资料，并将其存储于数据库中；(g)材料成本整合作业模块获得前述产品耗料资料的每一产品的生产数量及该产品的每一组成物料的耗料数量，并根据前述的每一单位物料的历史采购成本，计算每一物料在单位产品中所占成本；(h)材料成本整合作业模块对该产品的所有组成物料的所占成本进行加总，获得该产品的材料成本。

通过前述的产品材料成本整合系统及方法可根据企业的采购资料、库存资料及产品耗料资料，计算获得每一物料的单位物料的当期采购成本、单位物料的历史采购成本及并经由整合获得每一产品的每一组成物料在该产品中所占材料成本及该产品的材料成本。企业的相关人员据此可获知每一产品的材料成本分布情况及每一物料的单位物料的当期采购成本，单位物料的历史采购成本，为企业的经营策略的决策执行提供依据。

【附图说明】

图1是本发明产品材料成本整合系统及方法的实施环境图。

图2是本发明产品材料成本整合系统的功能模块示意图。

图3是本发明产品材料成本整合系统的数据库结构示意图。

图4是本发明产品材料成本整合系统的资料流程图。

图5是本发明产品材料成本整合系统及方法的作业流程图。

【具体实施方式】

如图1所示，是本发明产品材料成本整合系统及方法的实施环境图。在本实施例中，产品材料成本整合系统1采用Web方式，即应用程序为运行于网站服务器12上，本系统的相应用户如成本管理人员或相关主管及其它相关人员通过安装有网络浏览器的客户端(以下简称为客户端3)通过网络2登录网站服务器12的万维网址即可进行与本发明产品材料成本整合系统1的各项作业及获得相关资料，前述的各项作业包括采购汇总作业、采购费用分摊作业、库存分摊作业、产品材料成本整合作业。前述的采购汇总作业为对会计计算期间(以下简称为当期)每一物料的复数次采购作业进行加总，获得每一物料的当期采购汇总资料；前述的当期采购成本计算作业为将每一物料的采购费用分摊单位物料，即计算每一物料的单位物料的采购费用，并计算每一物料的单位物料的当期采购成本；前述的历史采购成本计算作业为根据每一物料的期初库存量、期初库存金额及当期采购程本计算出每一物料的单位物料的历史采购成本；所述的产品材料成本整合作业为根据产品的耗料资料及历史采购资料计算出产品的材料成本。所述的浏览器可为Microsoft公司的Internet Explorer浏览器，或Netscape公司的Navigator浏览器。所述的网络2可为国际互联网(Internet)或是企业内部网络(Intranet)。当然本发明产品材料成本整合系统1亦可通过其它方式如三层架构(Client/Server/Server)来实施，对应于网站服务器12可为应用服务层的应用服务器。

网站服务器12连接有一数据库服务器14，该资料服务器14可通过网络2与企业的采购管理系统6、库存管理系统8及生产管理系统9连接进行信息传输。数据库服务器14可获取采购系统6的采购资料、库存管理系统8的库存资料及生产管理系统9的产品耗料资料。所述数据库服务器14还包括有一数据库16，该数据库16用于存储前述的采购资料、库存资料及产品耗料资料。所述数据库还存储有当期采购成本列表、历史采购成本列表及材料整合成本列表。

如图2所示，是本发明产品材料成本整合系统的数据库结构示意图。在本发明的数据库16中存储有采购资料161、库存资料162、产品耗料资料163、当期采购成本列表164、历史采购成本列表165及材料整合成本列表166。

其中采购资料161存储有成本会计计算期间(以下简称为当期)的物料采购资料，其包括有采购日期、物料料号、物料名称、采购数量、采购单价及采购费用等信息。

库存资料162存储有当期的库存资料，其包括有物料料号、物料名称、期初库存量及期初库存金额等信息。

产品耗料资料163存储有每一产品当期生产数量及耗费原料数量，其包括有产品名称、产品料号、生产数量及耗料列表，其中耗料列表包括有物料料号、物料名称及耗料数量等信息。

当期采购成本列表164存储有经由当期采购成本计算作业产生的当期采购成本相关信息，其包括有物料料号、物料名称、采购总费用、采购总数量、单价及当期采购单价等信息。

历史采购成本列表165存储有经由历史采购成本计算作业产生的历史采购成本相关信息，其包括有物料料号、物料名称、期初库存金额、期初库存量、采购数量、当期采购单价及历史采购单价等信息。

材料整合成本列表166存储有经由产品材料成本整合作业所产生的材料成本的相关资料，其包括有产品料号、产品名称、产品数量、材料总成本、单位材料成本及组成物料的材料成本列表。所述的组成物料的材料成本列表为存储该产品组成物料的材料成本，其包括有物料料号、物料名称、耗料数量、单位成本及原料成本金额，其中单位成本与历史采购成本列表165的该物料的历史采购单价一致，耗料数量与产品耗料资料163中该物料的耗料数量一致。

如图3所示，是本发明产品材料成本整合系统的网站服务器功能模块示意图。在本实施例中，网站服务器12属于应用服务器层，其包含了系统中核心的和易变的企业逻辑(规划、运作方法、管理模式等)，存储有一系列软件功能模块，用于接收客户端资料，对其进行处理，并将结果返回至客户端3。该网站服务器12包括有采购资料获取模块121、采购汇总作业模块122、当期采购成本计算模块123、库存资料获取模块124、历史采购成本计算模块125、产品耗料资料获取模块126、材料成本整合作业模块127及材料成本查询模块128。其中采购资料获取模块12用于获取当期采购资料；采购汇总作业模块122用于进行采购汇总作业，获得每一物料当期总采购数量、总采购金额及总采购费用；当期采购成本计算模块123用于进行当期采购成本计算作业，获得每一物料的当期采购成本；库存资料获取模块124用于获取当期库存资料；历史采购成本计算模块125用于历史采购成本计算作业，获得每一物料的历史采购成本；产品耗料资料获取模块126用于获得耗料资料；材料成本整合作业模块127用于产品材料成本整合作业，获得产品的材料成本；材料成本查询模块128用于进行查询作业，可获得产品的材料成本、每一物料的历史采购成本及当期采购成本等相关信息。前述各模块的详细作业参阅图4所述。

如图4所示，是本发明产品材料成本整合系统的资料流程图。采购资料获取模块121根据成本管理人员通过使用者界面(UserInterface)输入的会计年度及会计月份产生采购资料获取指令，并将其传送给数据库服务器14，数据库服务器14根据该采购资料获取指令访问采购管理系统6，获得当期采购资料，并将其存储于数据库16的采购资料161中。

采购汇总作业模块122进行采购汇总作业，即对当期采购资料161中每一物料的采购资料进行加总，获得每一物料当期总采购数量、总采购金额及总采购费用。

当期采购成本计算模块123进行当期采购成本计算作业，即将前述采购汇总作业模块122经由采购汇总作业所获得的每一物料当期总采购数量、总采购金额及总采购费用，计算每一物料的单位物料分摊到的单位采购费用，及计算单位物料的当期采购成本。其中单位物料的采购费用的计算公式为：单位物料的采购费用＝总采购费用/总采购数量。单位物料的当期采购成本的计算公式为：单位物料的当期采购成本＝单位采购费用+总采购金额/总采购数量，并将所获得的结果存入当期采购成本列表164中。

库存资料获取模块124根据前述所输入的的会计年度及会计月份，产生采购资料获取指令，并将其传送给数据库服务器14，数据库服务器14根据该库存资料获取指令访问库存管理系统8，获得当期库存资料，并将其存储于数据库16的库存资料162中。

历史采购成本计算模块125进行历史采购成本作业，即根据前述库存资料162的每一物料的期初库存量、期初库存金额及当期采购成本列表164的采购总数量、当期采购成本计算每一物料的单位物料历史采购成本，所述的单位物料的历史采购成本的计算公式为：单位物料的历史采购成本＝(期初库存金额+采购总数量*单位物料的当期采购成本)/(采购总数量+期初库存量)，并将所获得的结果存入历史采购成本列表165中。

产品耗料资料获取模块126根据前述所输入的的会计年度及会计月份，产生产品耗料资料获取指令，并将其传送给数据库服务器14，数据库服务器14根据该产品耗料资料获取指令访问生产管理系统9，获得当期产品耗料资料，并将其存储于数据库16的产品耗料资料163中。

材料成本整合作业模块127获得耗料资料163的每一产品的生产数量及该产品的每一组成物料的耗料数量，并根据历史采购成本列表165的每一物料的历史采购成本，进行产品材料成本整合作业，计算每一物料在单位产品中所占成本，然后对该产品的所有组成物料的所占成本进行加总，获得该产品的材料成本，并将相关信息存储于材料整合成本列表166中。所述每一物料在单位产品中所占成本的计算公式为：每一物料所占成本＝耗料数量*单位物料的历史采购成本/产品数量，产品的材料成本计算公式为：产品的材料成本＝∑每一物料所占成本。材料成本查询模块128进行查询作业，获得产品的材料成本、每一物料的历史采购成本及当期采购成本等相关信息，并将查询结果传送给客户端3。

如图5所示，是本发明产品材料成本整合系统的作业流程图。采购资料获取模块121根据成本管理人员通过使用者界面(UserInterface)输入的会计年度及会计月份产生采购资料获取指令，并将其传送给数据库服务器14，数据库服务器14根据该采购资料获取指令访问采购管理系统6，获得当期采购资料，并将其存储于数据库16的采购资料161中(步骤S110)。采购汇总作业模块122对当期采购资料161中每一物料的采购资料进行加总，获得每一物料当期总采购数量、总采购金额及总采购费用(步骤S120)。当期采购成本计算模块123将前述每一物料当期总采购数量、总采购金额及总采购费用，计算每一物料的单位物料分摊到的采购费用，并计算其当期采购成本(步骤S130)。库存资料获取模块124根据前述所输入的的会计年度及会计月份，产生采购资料获取指令，并将其传送给数据库服务器14，数据库服务器14根据该库存资料获取指令访问库存管理系统8，获得当期库存资料(步骤S140)。历史采购成本计算模块125根据前述库存资料162的每一物料的期初库存量、期初库存金额及当期采购成本列表164的采购数量、当期采购成本计算每一物料的历史采购成本(步骤S150)。产品耗料资料获取模块126根据前述所输入的的会计年度及会计月份，产生产品耗料资料获取指令，并将其传送给数据库服务器14，数据库服务器14根据该产品耗料资料获取指令访问生产管理系统9，获得当期产品耗料资料(步骤S160)。材料成本整合作业模块127所获得产品耗料资料163的每一产品的生产数量及该产品的每一组成物料的耗料数量，并根据历史采购成本列表165的每一物料的单位历史采购成本，进行产品材料成本整合作业，计算每一物料在单位产品中所占成本(步骤S170)，材料成本整合作业模块127对该产品的所有组成物料的所占成本进行加总，获得该产品的材料成本(步骤S180)。

Claims (12)

1.一种产品材料成本整合系统，其可根据采购资料、库存资料及产品耗料资料对产品的材料成本进行整合，其包括有一网站服务器及一数据库服务器，数据库服务器包括有一数据库，其特征在于：

数据库存储有采购资料、库存资料及产品耗料资料，所述采购资料存储有当期每一物料的采购数量及采购单价及采购费用，库存资料存储有每一物料的期初库存量及库存金额，产品耗料资料存储有每一产品的产量及组成该产品的每一物料的耗用量；

网站服务器包括有：

一当期采购成本计算模块，其可根据前述的采购资料，计算每一物料的单位物料分摊到的采购费用，并计算每一单位物料的当期采购成本；

一历史采购成本计算模块，其可根据前述库存资料的每一物料的期初库存量、期初库存金额及采购数量、单位物料的当期采购成本计算每一单位物料的历史采购成本；

一材料成本整合作业模块，其可获得前述产品耗料资料的每一产品的生产数量及该产品的每一组成物料的耗料数量，并根据前述的每一单位物料的历史采购成本，计算每一物料在单位产品中所占成本，并对该产品的所有组成物料的所占成本进行加总，获得该产品的材料成本。

2.如权利要求1所述的产品材料成本整合系统，其特征在于，应用服务器还包括有一采购汇总作业模块，其可对前述当期采购资料中每一物料的采购资料进行加总，获得每一物料当期总采购数量、总采购金额及总采购费用。

3.如权利要求2所述的产品材料成本整合系统，其特征在于，当期采购成本计算模块为根据前述采购汇总作业模块所获得的每一物料当期总采购数量、总采购金额及总采购费用，计算每一物料的单位物料分摊到的采购费用，并计算每一单位物料当期采购成本。

4.如权利要求1所述的产品材料成本整合系统，其特征在于，应用服务器还包括有一采购资料获取模块，其用于获取一采购管理系统的前述采购资料。

5.如权利要求4所述的产品材料成本整合系统，其特征在于，应用服务器还包括有一库存资料获取模块，其用于获取一库存管理系统的前述库存资料。

6.如权利要求5所述的产品材料成本整合系统，其特征在于，应用服务器还包括有一产品耗料资料获取模块，其用于获取一生产管理系统的前述产品耗料资料。

7.如权利要求1所述的产品材料成本整合系统，其特征在于，应用服务器还包括有一材料成本查询模块，其用于进行查询作业，可获得产品的材料成本、每一物料的历史采购成本及当期采购成本。

8.一种产品材料成本整合方法，其可根据采购资料、库存资料及产品耗料资料对产品的材料成本进行整合，其特征在于，包括：

(a)获得采购资料，并将其存储于数据库中；

(b)当期采购成本计算模块根据前述的采购资料，计算每一物料的单位物料分摊到的采购费用，并计算每一单位物料的当期采购成本；

(c)获得库存资料，并将其存储于数据库中；

(d)历史采购成本计算模块根据前述库存资料的每一物料的期初库存量、期初库存金额及采购数量、单位物料的当期采购成本计算每一单位物料的历史采购成本；

(e)获得产品耗料资料，并将其存储于数据库中；

(f)材料成本整合作业模块获得前述产品耗料资料的每一产品的生产数量及该产品的每一组成物料的耗料数量，并根据前述的每一单位物料的历史采购成本，计算每一物料在单位产品中所占成本；

(g)材料成本整合作业模块对该产品的所有组成物料的所占成本进行加总，获得该产品的材料成本。

9.如权利要求8所述的产品材料成本整合方法，其特征在于，步骤(a)包括通过访问采购管理系统以获得当期的采购资料的步骤。

10.如权利要求9所述的产品材料成本整合方法，其特征在于，步骤(c)包括通过访问采购管理系统以获得当期的采购资料的步骤。

11.如权利要求8所述的产品材料成本整合方法，其特征在于，步骤(e)包括通过访问生产管理系统以获得当期的产品耗料资料的步骤。

12.如权利要求8所述的产品材料成本整合方法，其特征在于，步骤(a)与步骤(b)之间包括对前述当期采购资料中每一物料的采购资料进行加总的步骤。

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