CN1503407A - 有效地形成固定区的连接器 - Google Patents

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Abstract

一种连接器,包括块状绝缘体(21),绝缘体具有与IC卡(31)面对的第一表面(21a)和被置于第一表面相对侧并面对布线板(41)的第二表面(21b);所述绝缘体具有呈凹进形的固定区(24),它们形成于第二表面与一个与该第二表面相邻的绝缘体表面之间的分界处。所述固定区能使装配元件在绝缘体与布线板之间被置于布线板上。多个触头(11)被安置在除所述固定区之外的所述绝缘体的预定位置。

Description

有效地形成固定区的连接器
本申请要求在先日本专利申请JP2002-312467的优先权,本文将其内容引为参考。
技术领域
本发明涉及一种连接器,用于使诸如IC卡类第一连接对象与诸如印刷电路板类第二连接对象电连接。
背景技术
比如JP-A-H06-196226和JP-A-2000-42933中记载的连接器,每一个都包括块状绝缘体和由该绝缘体保持的导体触头。每个触头都具有由所述绝缘体固定保持的固位部分;突出于所述绝缘体的一个表面,即第一表面的接触部分;以及突出于绝缘体的相对表面,即第二表面的连接部分。
这类连接器可被用于电路板与IC卡之间的连接。使用时,将连接器设置成使绝缘体的第二表面面对电路板的状态。各触头的连接部分与电路板的电路电连接。在把IC卡设置成使其面对绝缘体第一表面的情况下,使被嵌入在IC卡中的电路与各触头的接触部分电连接。以这种方式,由所述连接器将IC卡与电路板连在一起。
有一些实例,其中在绝缘体第二表面的中心部分形成凹槽部分。这种凹槽部分可在绝缘体第二表面与电路板之间提供空间间隔,可将各种安装部件,如电子元件安置在其中。本文将这种空间间隔称为“固定区”。
随着近年来各种器件尺寸的减小,对于连接器和电路板上安装的元件而言,要求高密度装配。然而,如果只是简单地减小连接器的尺寸,藉以提高插件的密度,就会使前述固定区变窄,以致不能在该区中安置多个安装元件。在这种情况下,电路板的表面不能得到有效的利用。另外,由于必须保证每个触头富有弹性,在减小连接器的尺寸方面就会受到限制。
发明内容
于是,本发明的目的在于,提供一种连接器,能够实现较窄的安装面积,进而能保证足够大的固定区。
随着如下的叙述,将使本发明的其它目的变得清晰。
按照本发明的一种方案,提供一种连接器,它包括具有第一表面和与该第一表面相对之第二表面的块状绝缘体;所述第一表面面对第一连接对象,第二表面面对第二连接对象;以及多个导体触头,每个触头都使所述第一连接对象与第二连接对象电连接。每个导体触头包括由所述绝缘体保持的保持部分;接触部分,从所述保持部分的一端延伸并突出于第一表面上方,以便与第一连接对象接触;以及连接部分,从所述保持部分的另一端延伸并突出于第二表面上方,以便与第二连接对象接触。所述绝缘体具有固定区,该区被形成于第二表面与一个与该第二表面相邻表面之间的分界处,并且能使装配元件被置于所述固定区内,装配在第二连接对象上。各触头被安置在除所述固定区之外的所述绝缘体的预定位置。
附图说明
图1是本发明第一优选实施例连接器的透视图;
图2是从另一方向看图1连接器的透视图;
图3是图1连接器的平面图;
图4沿图3中IV-IV线所取的截面图;
图5是图1连接器的正视图;
图6是图1连接器的放大右视图;
图7是图1连接器的放大仰视图;
图8是用于说明图1连接器与各安装元件之间配线布局的布局图;
图9是本发明第二优选实施例连接器的剖面主视图;
图10是本发明第三优选实施例连接器的主视图。
具体实施方式
参照图1-7,描述本发明第一优选实施例的连接器。
所示连接器是用于连接诸如IC卡等与诸如印刷电路板类的电路板的,它包括多个导体触头11和固位或保持各触头11的块状绝缘体21。可将各触头11排列成两行,并且每一行沿第一方向A都有规则的间距,各行之间沿与第一方向A垂直的第二方向B彼此面对,从而分别形成多个对,每一对都由面对的两个触头11构成。
有如图4所很好表现的那样,每个触头11包括一个由绝缘体21固位或固定保持的保持部分12;从所述保持部分12一端延伸的第一弹簧部分13;以及从所述保持部分12的另一端延伸的第二弹簧部分14。所述保持部分包括第一和第二保持部分12a和12b,它们沿与第一和第二方向A和B垂直的第三方向C彼此面对,从而互相平行;还包括连接部分12c,它使所述第一和第二保持部分12a和12b互相连接。第一弹簧部分13从第一保持部分12a的一端以小曲率弯曲,从而与该第一保持部分12a面对,而且在它的顶部自由端部分还有基本上呈半圆弧形的接触部分13a。第二弹簧部分14从第二保持部分12b的一端以大曲率弯曲,从而与该第二保持部分12b面对,而且在它的顶部自由端部分还有基本上呈半圆弧形的接触部分14a。
从图4可见,左侧触头11和右侧触头11都被安装在绝缘体21中,从而沿第二方向B彼此面对。第一弹簧部分13延伸它的尺寸与整个第一保持部分12a面对。第二弹簧部分14延伸它的尺寸与部分第二保持部分12b面对到第二保持部分的中部。
通过压制导体薄片,以压印出显示带状的触头形状,然后再对其进行弯曲处理,制成各触头11。因此,在沿着使得接触部分13a与连接部分14a互相接近的方向把压力加给触头11的情况下,随着第一和第二弹簧部分13和14的弹性形变,使接触部分13a与连接部分14a移位;而在释除这种压力时,就使触头11恢复它的初始状态。附带提及,也可以通过一个成金属棒形式的长形导体材料而制成所述触头11。
使接触部分13a从作为绝缘体21上表面的第一表面21a突出出来,以便能够与被设置于该第一表面21a上的相关薄型卡片(第一连接对象)31,如IC卡的一个相应触点弹性接触。使连接部分14a从作为绝缘体21下表面的第二表面21b突出出来,所述第二表面是与绝缘体21的第一表面21a相对的表面,从而与印刷电路板或布线板(第二连接对象)41的一个相应导电凸点连接。
有如图5所很好表现的那样,在绝缘体21的下部设有两个固定区24,它们成一种较大空间的形式,这是通过从前方看分别切除绝缘体21的右端和左端而形成的。通过使两壁23a和23b互相垂直,有效地确定每个固定区24,使它沿第三方向C的尺寸为S1,沿第二方向B的尺寸为S2,并沿第一方向A沿绝缘体21的整个宽度延伸。于是,就可将诸如电子元件类的装配部件置于在布线板41上面的每个固定区24中。所述二固定区24之间的绝缘体21部分用作装配部分26,它与所述布线板41面对,呈接近状态或者接触状态。
每个触头11的第一弹簧部分13、保持部分12和第二弹簧部分14被安置在除固定区24以外的绝缘体21的预定位置处。有如图4所很好表现的那样,绝缘体21具有一个截面基本呈T形的部分,该截面有一成平板状的上平板部分25a,并且还有一从该上平板部分25a的中间沿第三方向C向下延伸的中央平板部分25b。
所述绝缘体21还包括多个与中央平板部分25b面对的固位平板部分25c,用作沿第一方向A的各触头11之间的隔离物;还包括在最外侧的外平板部分25d。所述固位平板部分25c和外平板部分25d都连接到所述上平板部分25a和中央平板部分25b上。
所述上平板部分25a被形成有多个切除部分27,它们沿第二方向B从上平板部分25a两侧的一对彼此面对的边缘朝中央平板部分25b延伸。沿第一方向A以规则的间隔设置所述切除部分27。将各触头11的接触部分13a一一对应地插入各切除部分27。以此方式,由上平板部分25a事先给触头11的弹簧部分13加压。
上平板部分25a的上表面是平坦的第一表面21a,该第一表面面对备有多个触点的卡31的平面。外平板部分25d和固位平板部分25c的下表面是与布线板41面对的平坦的第二表面21b。绝缘体21沿第二方向B的两个端面分别被称为第三表面21c和第四表面21d。前述固定区24分别形成于第二表面21b与第三表面21c之间的界面处以及第二表面21b与第四表面21d之间的界面处。
将连接器设置成使得第一表面21a与第二表面21b分别沿第三方向C面对卡31和布线板41。各触头11的接触部分13a的弧形部分穿过切除部分27突出于第一表面21a的上方,而各连接部分14a的弧形部分都突出于第二表面21b的上方。将各连接部分14a安置成使得它们不进入到所述各固定区24中。
此外,各触头11的保持部分12分别被安置在绝缘体21的互相邻近的固位平板部分25c之间以及固位平板部分25c与外平板部分25d之间。特别是把各触头11的保持部分12安装成使得它们从外部被固定到的绝缘体21的安装壁22中。
沿第二方向B关于所述中央平板部分25b对称地安置各触头11。另外,在绝缘体21中,沿第二方向B关于所述中央平板部分25b分别对称地安置上平板部分25a、固位平板部分25c以及切除部分27。每个第一弹簧部分13的除接触部分13a及保持部分12外,以及每个第二弹簧部分14的除触头11的连接部分14a外都被安置在由上平板部分25a、固位平板部分25c和外平板部分25d所围成的空间部分中。
沿第二方向B从绝缘体21的两侧将触头11的保持部分12插入绝缘体21内的空间部分,从而由固位平板部分25c固定各触头11。这种情况下,接触部分13a就穿过上平板部分25a的切除部分27突出于第一表面21a,同时,连接部分14a突出于绝缘体21的第二表面21b。在此,连接器就以如图1、4和5所示的状态被安装在布线板41上。布线板41设有许多导电凸点(未示出),并且,各触头11的连接部分14a被一一对应地保持与各导电凸点压接触。从而,卡31的多个触点(未示出)被一一对应地保持与各接触部分13a压接触。这种情况下,将一对凸缘部分37沿第三方向C压向布线板41,每个凸缘部分成沿第二方向B被拉长的凸带形式,这对凸缘部分37被设置于所述一对外平板部分25d的外表面上,从而实现使触头11的连接部分14a与布线板41各导电凸点之间的压接触。按此方式,在触头11保持沿第三方向C的弹力的同时,它使卡31与布线板41彼此电连接。凸缘部分37受到未予示出的支架等的支持,从而保持前述的压接触。于是,在把连接器装到布线板41上时,第二弹簧部分14也处于事先被加压的状态。
参照图8,将描述图1所示的连接器与作为各种电子元件的装配部件之间的配线布局关系。
图8中的网孔部分对应于绝缘体21的第二表面21b,第二表面21b的两侧表示所述固定区24。在布线板41上,使所述连接器所处的状态是,中等尺寸的装配部件51和52,小尺寸的装配部件53,以及大尺寸的装配部件54和55都进到所述固定区24中。
在固定区24中,预先确定中等尺寸的装配部件51和52,小尺寸的装配部件53,以及大尺寸的装配部件54和55的装配位置。这就使得能够在只有小尺寸部件53的情况下,直至在包括中等尺寸的装配部件51和52以及大尺寸的装配部件54和55的情况下,把所述固定区24内的各个装配部件安装到它在该固定区24内的安装部分。于是,就能按高密度将各装配部件连同连接器一起布置在布线板41上。
参照图9,将描述有关本发明第二优选实施例的连接器。那些具有与图1-7连接器同样功能的部分给予相同的参考标号,因而省略对它们的描述。
沿着中央平板部分25b按直线延伸的每个触头11以及连接部分14a′都沿彼此相反的方向被对称且垂直地受到弯曲。特别是使每个触头11沿着装配部分26延伸并受到弯曲,使与和图5所示之布线板41类似的布线板41的表面平行,并通过焊接与布线板41的一个对应的导电凸点相连。
参照图10,将描述有关本发明第三优选实施例的连接器。那些实现与图1-7连接器同样功能的部分和部件给予相同的参考标号,因而省略对它们的描述。
在图10所示的连接器中,在第二表面21b′的两侧设置由壁面23a′和23b′确定的各切除部分,从而在类似于图5所示之布线板41的布线板与绝缘体21′之间给出固定区24。在图1-7的连接器中,各触头11被保持为两排,使之在第二方向B上彼此面对。另一方面,在图10的连接器中,各触头11′并不沿第二方向B彼此面对。将所述各触头11′沿第一方向布置成两排,并且偏移位置,以致不沿第二方向B互相面对。在绝缘体21′的中间处,沿第一方向A以规则的间隔将第二弹簧部分14-1或连接部分14a-1布置成一排。
在触头11′方面,通过采用将各个第二弹簧部分14-1布置成一排,使其沿第一方向A彼此面对,绝缘体21′的每个固定区24的尺寸大于图1连接器的绝缘体21帽盖固定区的尺寸。于是,就能在多个小尺寸装配部件或多个中等尺寸及大尺寸装配部件的各个部分进入所述固定区24的情况下,将多个装配部件连同连接器一起设置于布线板上。

Claims (8)

1.一种连接器,它包括:
具有第一表面和与该第一表面相对之第二表面的块状绝缘体;所述第一表面面对第一连接对象,第二表面面对第二连接对象;以及
多个导体触头,每个触头都使所述第一连接对象与第二连接对象电连接;其特征在于,
每个导体触头包括:
由所述绝缘体保持的保持部分;
接触部分,从所述保持部分的一端延伸并突出于第一表面上方,以便与第一连接对象接触;以及
连接部分,从所述保持部分的另一端延伸并突出于第二表面上方,以便与第二连接对象接触;
所述绝缘体具有固定区,该区被形成于第二表面与一个与该第二表面相邻的表面之间的分界处,并且能使装配元件被置于所述固定区内,装配在第二连接对象上;
各触头被安置在除所述固定区之外的所述绝缘体的预定位置。
2.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述固定区包含两个区域,所述绝缘体具有在所述两个区域之间的装配部分,所述装配部分趋于面对所述第二连接对象。
3.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述绝缘体具有把所述装配部分分成两部分的平板部分,所述两部分与所述两个区域对应;所述各触头的连接部分分别被安置在所述平板部分的两侧。
4.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述每个触头具有弹簧部分,用以对所述接触部分给出弹性;所述绝缘体具有平板部分,事先给所述弹簧部分加压。
5.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述绝缘体具有安装壁部分,从外面将每个触头的保持部分安装到所述安装壁部分中。
6.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述每个触头具有弹簧部分,用以对所述连接部分给以弹性。
7.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述绝缘体具有趋于面对所述第二连接对象的装配部分,所述每个触头沿着所述装配部分延伸,以便在它的端部具有所述连接部分。
8.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述各触头的连接部分间按一定的间隔被布置成一排。
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