CN1483919A - 一种混合气体注气热采工艺 - Google Patents

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本发明涉及到一种油田开采稠油的工艺，特别是涉及到一种利用混合气体注气热采的新工艺。它是利用石油热力开采的高温反应和高压加热设备产生高温、高压的混合气体注入到油井稠油层中，增加油层地压和输注热量，提高油层内热能和势能，最终达到提高油井产油量的目的。

Description

一种混合气体注气热采工艺
技术领域：本发明涉及到一种油田开采稠油的工艺，特别是涉及到一种利用混合气体注气热采的新工艺。
背景技术：我国是属于一种石油资源不很充足的国家，很多油井被开采以后，还残留不少不能被开采的稠油，由于技术及设备的原因，大多数在地下不同深度的稠油被浪费了，得不到合理的使用。最近，一种以地面锅炉产生高压蒸汽注入井下油层进行热力采油的方法被广泛地使用；但是现有注入蒸汽热力开采技术还存在着诸多问题：如锅炉产生的蒸汽热损耗大、能耗多，生产的设备及成本较高，对环境有一定的污染，原油的开采效率较低，特别是该装置移动性较差，不能适合油田长期流动作业的需要，且还需要大量的水作为冷却剂和热载体，给生产和使用带来诸多不便。因此，研制一种全新的生产工艺是目前开采稠油亟待解决的难题。
发明内容：本发明的目的是提供一种全新的混合气体注气热采工艺，它可以显著地降低其生产成本、节约能源，有效地解决水资源的浪费和对环境的污染等问题。
本发明的目的是这样实现的：一种油田热采稠油的工艺，其装置是采用管式汽化器，工作原理是以0#柴油为燃料，900方/寸空气中的氧作助燃剂，进入密封的燃烧室后，在高压条件下直接燃烧，形成高温的热载体，以高速喷入汽化室与注入的高压汽化水混合，迅速进行热交换(汽化水耗量为1吨/小时)产生达到设定温度、压力和一定组份的混合气体，混合气体组份为N2、O2、CO2、CH4、C2H6和H2O，以上述组份组成的烟道气与过热蒸汽混合气流在干度为0.8、湿度为300-350℃、压力为1-16Mpa的状态下通过油田生产井组中心注入油井内高速输入油层，以提高油层地压和输注热量，增加油层内热能和势能。由管式汽化器装置向油层输注的高温、高压的热流体作为驱油介质，该介质注入体积大、波及范围广，可较快地提高地层压力；输入热量多，可降低油层粘度，增加油层流动性，同时由于高压热气流在油层内的重力分异作用，并因气体弹性大、渗透力强，对油层中原油有明显的驱替作用；尤其是对分布在油层顶部中低渗透部位油藏的驱替挖掘效果显著。混合气体中CO2的存在具有多种改善开采效果的作用，CO2可以形成弱酸，改善孔隙结构，CO2与稠油混合可以改善流体性质，因此可以有效地改善开采的效果，由管式汽化器及相关泵机组成的输气机组，用于稠油热采工艺具有的热力学特性和动力学特性，可以活化和改善稠油的油藏，提高稠油的开采效率。
附图说明：图1为本发明所述的一种混合气体注气热采工艺的工
          艺流程简图
具体实施方式：混合气体注气热采工艺主要是利用石油热力开采的高温反应和高压加热设备--汽化器，它使用液体燃料，经高压喷嘴加压雾化进入燃烧室，并以强制通风方式，在高温、高压等苛刻的条件下连续充分燃烧，生成1300-1400℃的高温烟气，通过高温烟气强制运动，利用烟气高温辐射传热特性，使热能变为辐射能，以电磁波的形式在辐射室腔体空间高速传播，当高温烟气与进入辐射室的汽化水接触时，依靠流体质点激烈运动，直接接触传热，进行热交换，使汽化水迅速汽化生成烟气，水蒸气混合气体经混合室混合高速注入油井的油层中。由高压加热设备--汽化器产生的混合气流具有潜热大、压力高的物理特性，作为热载体携带巨大的热能和势能进入油层，可以较快地提高油层热力和地层压力，增加热能使原油粘度降低，增加原油流动性，提高地层压力，最终达到提高油井产油量的目的。

Claims (1)

1.一种利用混合气体注气热采工艺，其特征在于：是利用石油热力开采的高温反应和高压加热设备产生高温、高压的混合气体，它使用液体燃料，经高压喷嘴加压雾化进入燃烧室，并以强制通风方式，在高温、高压等苛刻的条件下连续充分燃烧，形成高温的热载体，以高速喷入汽化室，并与注入的高压汽化水混合，迅速进行热交换产生达到设定温度、压力和一定组份的混合气体，混合气体组份为N2、O2、CO2、CH4、C2H6和H2O，以上述组份组成的烟道气与过热蒸汽混合气流在干度为0.8、温度为300-350℃、压力为1-16Mpa的状态下通过油田生产井组中心注入油井内。
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