CN1467318A - 捻线头转子的滚轮机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于使两根欲在捻线头中加捻的丝线的丝线张力均匀化的捻线头转子(2)的滚轮机构(1),其中丝线通过所述滚轮机构进行导引,滚轮机构具有多个滚轮对(3,4),每个滚轮对有两个旋转固定地相互连接的、并且围绕一旋转轴线(3c;4c)可转动地支承的滚轮(3a,3b;4a,4b)。已知的这种机构需要对轴承结构定期进行补加润滑。通过将所述滚轮对(3,4)安装在一带有外壳(6)的滚轮筒(5)中,并且,在所述滚轮筒(5)的外壳(6)上设有将滚轮筒(5)可拆卸地固定在捻线头转子(2)上的装置(7),从而提供了一种可以简单地对其轴承进行补加润滑的滚轮机构。

Description

捻线头转子的滚轮机构
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的、用于使两根欲在捻线头中加捻的丝线的丝线张力均匀化(Vergleichmaessigung)的捻线头转子的滚轮机构。本发明还涉及一种如权利要求6前序部分所述的、用于给两根丝线加捻的捻线机(Cabliermaschine)的捻线头。本发明还涉及一种如权利要求11前序部分所述的、用于润滑捻线头转子滚轮机构的轴承结构的润滑装置。
背景技术
由DE 197 00 222 C1已知一种用于捻线机的带转子的捻线头,其中,转子有四个平衡滚轮,其中的两个滚轮分别装在通过转子轴线的一个对称平面的一侧,另外两个滚轮对称地装在该对称平面的另一侧,并且,两个相对于对称平面对置的滚轮成对地、旋转固定地安装在一个公共轴颈的两端。通过这种带有四个平衡滚轮的滚轮机构来引导两根欲在捻线头上加捻的丝线,以使两根丝线的丝线张力均匀化。通过使两根丝线的丝线张力均匀化可以改善捻线的抗拉强度。捻线头如在DE 197 00 222中所描述的那样,特别适用于制造高级工业捻线(绳索)的捻线机。
在由DE 197 00 222已知的带转子的捻线头中,为了可旋转地支承载有平衡滚轮的轴颈而设有一滚珠轴承,它装在转子的对称平面的区域内并且在所述转子中。业已表明,捻线头的寿命主要取决于轴颈的轴承结构的润滑状况。由于转子转动的离心力,轴承润滑脂被部分地从轴承结构中甩出,这样,随着转子的持续运行,滚珠轴承的润滑情况变得恶化。因此,需要对轴承结构进行定期的补加润滑。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种捻线头转子的滚轮机构,可以简单地对其轴承进行补加润滑。本发明的目的还在于,提供一种长寿命的用于捻线机的捻线头。
上述目的对于具有权利要求1前序部分特征的滚轮机构,通过权利要求1特征部分所给出的特征得以实现。上述目的对于具有权利要求6前序部分特征的捻线头,通过权利要求6特征部分所给出的特征得以实现。另外,还借助按照权利要求11的用于润滑滚轮机构轴承的润滑装置来实现上述目的。回引上述独立权利要求的从属权利要求2-5、7-10和12描述的是优选实施例。
附图说明
下面将借助实施例参考附图对本发明予以更详细的说明。附图表示:
图1  带有捻线头转子和滚轮机构的捻线头的轴向断面;
图2  按图1的捻线头的滚轮机构的局部放大的轴向断面;
图3  图1的捻线头在A-A方向的侧视图,局部剖开;
图4  用于支承如图1所示滚轮机构的一个滚轮对的滚轮筒的轴向断面;
图5  根据图4的滚轮筒的在安装状态下的横断面;
图6  用于润滑如图4所示的滚轮筒的轴承的润滑装置的横断面。
具体实施方式
本发明基于如DE 197 00 222 C1所述的带转子的捻线头。该公开专利文献作为本说明书的内容。
图1示出一种带捻线头转子2的捻线头13,如同基本上由DE 19700 222所知的一样。以下首先说明带有这种捻线头的捻线机的原理。捻线机有一个筒子罐(Spulentopf)(图1中未示出),其中放有一个第一喂给筒子,从喂给筒子中抽出第一根丝线。第一根丝线通过一个导向滚轮从筒子罐的一个孔中拉出。一根从第二喂给筒子(图1也中未示出)拉出的第二根丝线从下边引到一个围绕轴线12转动的空心锭子(图1也中未示出)上。第二根丝线从空心锭子侧面的出口出来,并以一丝线气圈(Fadenballon)围绕筒子罐和其中所设的第一喂给筒子跟随空心锭子转动。在筒子罐的上边装有捻线头13。该捻线头有一个与捻线机支架(图1中未示出)相连接的不动的罩壳14(参看图3)。在该罩壳14中装有一个围绕着与锭子轴线12同轴的转子轴线可自由转动的捻线头转子2。
在图1所示的捻线头转子2上固定着一个滚轮机构1。滚轮机构1有四个平衡滚轮3a、3b;4a、4b,其中两个平衡滚轮3a、4a分别装在通过转子轴线12的一个对称平面的一侧,而另外两个滚轮3b、4b则对称地安装在这个对称平面的另一侧。两个相对于对称平面对置的滚轮3a、3b或4a、4b分别成对地安装于一个共同轴颈15、16的两端,并且用螺栓抗扭转地与轴颈15、16相连接。两个相对于对称平面对置的滚轮3a、3b或4a、4b就构成了滚轮对,所述滚轮对围绕旋转轴线3c或4c可转动地支承。滚轮对3、4的旋转轴线3c和4c垂直于对称平面及转子轴线12。旋转轴线3c和4c在转子轴线的方向上轴向地相互错开并且-如图3所示-分别与转子轴线12有间距地设置。这种布局在DE 197 00 222中有详细的说明,并作为本说明书的内容。为了可转动地支承轴颈15、16,分别在其中间设置一滚珠轴承21(参看图2和4)。
在下滚轮对4的下边,在捻线头转子2的下端,为两根欲在捻线头中加捻的丝线的每一根设有一引导孔眼,在图2中只示出了以附图标记17标示的其中的一个。通过该引导孔眼,丝线进入到捻线头转子2中。在上滚轮对3的上边也设有两个引导孔眼18、19,两根丝线通过它们从捻线头转子2引出。
所述的捻线机工作方式如下:
从装在筒子罐中的喂给筒子抽出的第一根丝线穿过下引导孔眼17进入捻线头转子2,并且以大约180°的圆周段包绕上滚轮对3的滚轮3a。从那里,第一根丝线向下也以大约180°的圆周段成S形地包绕下滚轮对4的滚轮4a。然后第一根丝线从下滚轮4a走向上引导孔眼18,并且从那里走向一会合点(Vereinigungspunkt),在该会合点处两根要加捻的丝线被引到一起并互相绞合。互相绞合的丝线成为捻线或绳索离开捻线头13,通过一个装在捻线头转子2上端的引导管20,并随后被盘绕起来。
作为丝线气圈围绕筒子罐转动的第二根丝线穿过下引导孔眼(图1中未示出)进入捻线头转子2,包绕上滚轮对3的滚轮3b,然后以与上述第一根丝线同样的方式成S形地包绕下滚轮对4的滚轮4b,并且从这里穿过上引导孔眼19走向会合点。
特别是如图2的细部视图所示,带有两个滚轮4a和4b的下滚轮对4安置在一个滚轮筒5中。该滚轮筒5有一外壳6。同样,带有两个滚轮3a和3b的上滚轮对3也安置在一个有外壳6的滚轮筒5中。
滚轮筒5的外壳6均为薄壁的圆柱形套筒。圆柱形的套筒的轴线与滚轮对3或4的旋转轴线3c或4c同轴。在圆柱形套筒6的外壁上设有一环绕的沟槽7。如图5所示,有一定位销8嵌入该环绕的沟槽7中。定位销8是固定于捻线头转子上的弹力压紧件的一部分。如图5所示,定位销8通过一弹簧11施加预力。
这样,定位销8由弹簧11的弹簧力被压入到滚轮筒5的外壳6的沟槽7中。在图1中示出的其中装有两个滚轮对3和4的两个滚轮筒5用这种方式可拆卸地固定在捻线头转子2上。滚轮筒5在捻线头转子2上的这种固定可以容易地例如用拇指推压(Daumendruck)拆卸下来。在图1中所示的两个滚轮筒5的每一个都可以不用附加的工具容易地从捻线头转子2上取下。滚轮筒5可以用这种方式轻易地从捻线头转子2中取出,然后用润滑装置给滚轮对3、4的轴承结构加润滑剂,接着再推入到捻线头转子2上为此而设的安装座中。
在滚轮筒5外壳6的外壁上装有两个O形圈9、10,用于补偿滚轮筒5在捻线头转子2安装座的配合间隙,并以此方式防止配合锈蚀。
在滚轮筒5从捻线头转子2安装座中取出之后,可以用专门的润滑装置给滚轮对3、4的轴承21进行补加润滑。在图6中示出了润滑装置100的剖面图。该润滑装置具有一带有连接件102的注油嘴101,所述连接件用于连接一压力式加油器,例如黄油枪。还设有一个润滑支承件103,用于安装滚轮筒5。所述润滑支承件103这样设计,即,使得带有外壳6的滚轮筒5可以被推入。在推入滚轮筒5时,滚轮筒5外壳6上的环绕沟槽7对准注油嘴101的终端105。通过连接在连接件102上的压力式注油器将润滑剂压入,润滑剂分布在环绕的沟槽7中并穿过外壳6上的润滑孔到达轴承21。为使多余的润滑剂排出,在润滑装置100的与注油嘴101相对的一端设有一个流出孔104,多余的润滑剂可以通过该流出孔从润滑装置中排出。
在把滚轮筒5装入润滑装置100的润滑支承件103中时,两个装在滚轮筒5外壳6圆周上的O形圈9、10起密封作用。
在给滚轮对3、4的轴承21进行了补加润滑之后,带有滚轮对3和4的滚轮筒5重新被装入到捻线头转子2上为此而设的安装座中,在把滚轮筒5推入安装座的同时,通过使定位销8啮合到滚轮筒5的外壳6上的沟槽7中,把滚轮筒5固定。滚轮筒5一旦到达它在安装座中的确定位置,定位销8就与滚轮筒的外壳6上的沟槽7啮合,从而,滚轮筒在安装座中得以定位。

Claims (12)

1.用于使两根欲在捻线头中加捻的丝线的丝线张力均匀化的捻线头转子(2)的滚轮机构(1),其中丝线通过所述滚轮机构进行导引,滚轮机构具有多个滚轮对(3,4),每个滚轮对有两个旋转固定地相互连接的、并且围绕一旋转轴线(3c;4c)可转动地支承的滚轮(3a,3b;4a,4b),其特征在于,所述滚轮对(3,4)安装在一带有外壳(6)的滚轮筒(5)中,并且,在所述滚轮筒(5)的外壳(6)上设有将滚轮筒(5)可拆卸地固定在捻线头转子(2)上的装置(7)。
2.按照权利要求1所述的滚轮机构,其特征在于,每个滚轮对(3,4)分别安装在一独立的滚轮筒(5)中。
3.按照权利要求1或2所述的滚轮机构,其特征在于,所述滚轮对(3,4)按下列方式布置:各旋转轴线(3c;4c)互相平行,并且外壳由一圆柱形的套筒(6)构成,其中所述圆柱形套筒的轴线与旋转轴线(3c;4c)同轴。
4.按照权利要求1至3之一所述的滚轮机构,其特征在于,所述将滚轮筒固定在捻线头转子(2)上的装置(7)由一个或多个在外壳(6)外壁上的环绕的沟槽(7)构成,设于捻线头转子(2)上的定位销(8)可以啮合到所述沟槽中。
5.按照权利要求3或4所述的滚轮机构,其特征在于,在每个套筒(6)的外壁上装有两个O形圈(9,10)。
6.用于给两根丝线加捻的捻线机的捻线头,具有一个围绕一转子轴线(12)可转动的捻线头转子(2)和一个带有多个滚轮对(3,4)的滚轮机构(1),其中,为使丝线张力均匀化,两根丝线在加捻之前通过所述滚轮机构(1)进行导引,其特征在于,所述滚轮对(3,4)安装在一带有外壳(6)的滚轮筒(5)中,并且所述滚轮筒(5)通过可拆卸式固定装置(7,8)可更换地固定于捻线头转子(2)上。
7.按照权利要求6所述的捻线头,其特征在于,所述固定装置由一个或多个设于滚轮筒(5)外壳(6)的外壁上的环绕的沟槽(7)以及设于捻线头转子(2)上的、与所述沟槽(7)嵌合的定位销(8)构成。
8.按照权利要求7所述的捻线头,其特征在于,所述定位销(8)由一弹簧(11)施加预力。
9.按照权利要求6至8之一所述的捻线头,其特征在于,所述滚轮筒(5)在捻线头转子(2)上的固定可以通过拇指推压拆卸,而使所述滚轮筒(5)不用工具就可从捻线头转子(2)上取下。
10.按照权利要求6至9之一所述的捻线头,其特征在于,每个滚轮对(3,4)的两个滚轮(3a,3b;4a,4b)相互旋转固定地、围绕一旋转轴线(3c,4c)可转动地支承,其中所述旋转轴线(3c,4c)相互平行并且与转子轴线(12)垂直,以及在转子轴线(12)方向上轴向互相错开地取向。
11.用于通过润滑剂来润滑按照权利要求1至5之一所述的滚轮机构(1)的轴承的润滑装置(100),其中,所述润滑装置(100)具有:一个注油嘴(101)及一个用于连接压力式注油器的连接件(102),和一个用于安装一滚轮筒(5)的润滑支承件(103),其中滚轮筒(5)连同其外壳(6)可推入所述润滑支承件(103)中。
12.按照权利要求11所述的润滑装置(100),其特征在于,设有一个用于排出多余的润滑剂的流出孔(104)。
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