CN1443922A - 一种用于井下的杆管固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于井下的杆管固定装置，包括第一圆筒、置于所述第一圆筒内一端的第二圆筒和置于所述第一圆筒内另一端锥孔中的圆锥筒，所述圆锥筒的材料采用硬度低于玻璃钢的材料，所述第一圆筒圆锥孔的内表面与所述圆锥筒外表面的锥度一致，其内外表面紧密接触，所述第二圆筒与所述圆锥筒之间设置有垫圈，所述第一圆筒和所述第二圆筒之间采用螺纹连接，所述第一圆筒径向位置上设置有螺钉，所述第一圆筒、第二圆筒、圆锥筒和垫圈的壁上均设置有开口结构，本发明杆管固定装置具有稳定可靠地固定效果，便于现场安装和使用，并适用于玻璃钢材质或固定钢质的抽油杆及毛细管或液控管线。

Description

一种用于井下的杆管固定装置

                              技术领域

本发明涉及一种井下工具，尤其是涉及一种井下的固定装置。

                              背景技术

在生产井管线加深注液工艺管柱和毛细管测压工艺管柱中，往往需要将毛细管(或液控钢管)与抽油杆固定在一起。

目前，将毛细管与抽油杆固定在一起的通用产品是一种名为喉箍的固定装置。该喉箍装置包括箍紧带和箍紧机构；箍紧带类似于皮带，其一端紧固在箍紧机构上，而另一端为自由端，箍紧带上设置有若干条互相平行的齿条状凸起结构；紧箍机构包括有螺杆，螺杆的一端设置有起子口；该喉箍装置的零部件材料均采用黑色金属。使用该喉箍装置时，首先，像系皮带一样用箍紧带将毛细管和抽油杆套住，并将箍紧带的自由端插入箍紧机构，此时，喉箍装置像一个环一样套住毛细管和抽油杆，然后，用起子旋转箍紧机构的螺杆，收紧箍紧带，从而将毛细管或液控管线与抽油杆固定。

然而，经过使用发现，上述喉箍装置的不足之处是，(1)用起子旋紧喉箍机构的螺杆时，转动起子时不好用力；(2)该喉箍装置的固定不稳定，喉箍装置常常会沿着抽油杆和液控管线滑动而未能达到稳定的固定效果。(3)制造喉箍装置所有零部件的材料均为黑色金属，其黑色金属的硬度较玻璃钢的硬度大，当使用该喉箍装置固定由玻璃钢制作的抽油杆时，可能会损伤抽油杆的杆体，因此，该喉箍装置仅能用于钢质材质的抽油杆和液控管线的固定，而不能用于玻璃钢材质的抽油杆和液控管线的固定。

                               发明内容

针对上述现有技术，本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于井下的固定效果可靠、现场安装方便的杆管固定装置。

为了解决上述技术问题，本发明一种用于井下的杆管固定装置包括第一圆筒、置于所述第一圆筒内一端的第二圆筒、置于所述第一圆筒内另一端锥孔中的圆锥筒、置于第二圆筒与所述圆锥筒之间的垫圈和置于第一圆筒径向位置上的螺钉，所述圆锥筒的材料采用硬度低于玻璃钢的材料，所述第一圆筒和所述第二圆筒之间采用螺纹连接，所述第一圆筒、第二圆筒、圆锥筒和垫圈均设计为开口结构。

在本发明的杆管固定装置中，所述第一圆筒圆锥孔的内表面与所述圆锥筒外表面的锥度一致，其内外表面紧密接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.由于本发明的杆管固定装置采用锥型压紧结构，从而保证可靠的固定效果；

2.由于本发明杆管固定装置中的圆锥筒采用硬度低于玻璃钢的材料制成，所以适用于固定玻璃钢材质或钢材质的抽油杆和毛细管或液控管线。

3.本发明的杆管固定装置中的第一圆筒、第二圆筒、圆锥筒和垫圈均设计为开口结构，便于现场安装，使用方便。

4.由于本发明杆管固定装置采用了螺钉防脱扣结构，从而保证可靠的固定效果以及可防止本杆管固定装置的零件的落井事故。

                               附图说明

附图是本发明一种用于井下的杆管固定装置的结构示意图。

以下是本发明说明书附图中附图标记的说明。

1——第一圆筒    2——第二圆筒

3——圆锥筒      4——圆锥接触面

5——垫圈        6——螺钉

7——凹坑        8——毛细管或液控管线

9——抽油杆

                             具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细地描述。

附图示出了本发明一种用于井下的杆管固定装置，它包括第一圆筒1、置于所述第一圆筒1内一端的第二圆筒2和置于所述第一圆筒1内另一端锥孔中的圆锥筒3，为了保证本发明杆管固定装置具有可靠地固定效果，采用锥型压紧结构，即：所述第一圆筒1圆锥孔的内表面与所述圆锥筒3外表面的锥度保证一致，其内外圆锥接触面4紧密接触；所述第二圆筒2与所述圆锥筒3之间设置有垫圈5；为了使第二圆筒2与第一圆筒1之间旋紧后不产生脱扣现象，从而保证可靠的固定效果以及可防止本杆管固定装置的零件的落井事故，在所述第一圆筒1径向位置上设置有螺钉6，即：在第一圆筒1上与第二圆筒2轴向连接段适当的位置设置有螺纹孔，并在第二圆筒2相应的位置设置有凹坑7，将螺钉6旋进后可顶紧在第二圆筒2的外壁上。为了便于安装和使用，所述的第一圆筒1、第二圆筒2、圆锥筒3和垫圈4均设置有开口结构，以便套装各个零件。另外，本发明杆管固定装置中唯一与抽油杆9的杆体接触的零件是圆锥筒3，为了不损伤玻璃钢材质的抽油杆，圆锥筒3特别采用其硬度低于玻璃钢材料制造，例如，采用塑料材料。本发明杆管固定装置不仅可以用于固定钢材质的抽油杆和毛细管或液控管线，更适用于固定玻璃钢材质的抽油杆和毛细管或液控管线。

结合附图说明本发明杆管固定装置的使用过程：首先，在抽油杆9的杆身和毛细管或液控管线8适当的位置上，利用上述的开口结构套装好固定装置，并将第二圆筒2以螺纹连接形式旋进第一圆筒1中，在此旋进的过程中，第二圆筒2轴向地推动垫圈5，而垫圈5又轴向地推动圆锥筒3，此时，圆锥筒3与第一圆筒1之间产生轴向移动，在上述锥型压紧结构的圆锥接触面4的作用下，圆锥筒3则可以将抽油杆9和毛细管或液控管线8紧紧地抱住，从而使抽油杆9、毛细管或液控管线8及与本发明的杆管固定装置牢固地连为一体。

尽管上面结合附图对本发明进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (2)

1.一种用于井下的杆管固定装置，其特征在于，它包括第一圆筒、置于所述第一圆筒内一端的第二圆筒、置于所述第一圆筒内另一端锥孔中的圆锥筒，所述圆锥筒的材料采用其硬度低于玻璃钢的材料，所述第二圆筒与所述圆锥筒之间设置有垫圈，所述第一圆筒、第二圆筒、圆锥筒和垫圈均设置有开口结构，所述第一圆筒和所述第二圆筒之间采用螺纹连接，所述第一圆筒径向位置上设置有螺钉。

2.根据权利要求1所述的杆管固定装置，其特征在于，所述第一圆筒圆锥孔的内表面与所述圆锥筒外表面的锥度一致，其内外表面紧密接触。

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