CN1440836A - 高效研磨体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改进的研磨体,为立体状,其上、下为对称的四棱台,中间横截面最大。本发明高效研磨体,堆积密度大,流动性好,研磨体间的研磨接触多,研磨效率高,大大缩短了研磨时间,降低了生产能耗,同时,研磨磨损量小,减少了应用消耗,降低了应用成本,减少了对研磨物料的污染,应用性能好,应用范围宽,具有明显的经济效益和社会效益。本发明研磨体用于在研磨设备中研磨物料,常用行业有陶瓷、水泥、玻璃、化工、医药等凡是研磨粉体材料的各行业。
Description
技术领域
本发明涉及一种改进的研磨体,用于在研磨设备中研磨物料,常用行业有陶瓷、水泥、玻璃、化工、医药等凡是研磨粉体材料的各行业。
背景技术
现有的研磨体有球形、圆柱形两种,其堆积密度小,且在研磨过程中,研磨体间以点接触或线接触来实施对物料的研磨,研磨体间的研磨接触少,因此,研磨效率低。并且,现有的研磨体研磨磨损量大,一方面损耗大,增加了使用成本,另一方面加大了研磨物料的杂质含量,应用性能不好;现有的研磨体也不能研磨超微粉。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种研磨效率高、研磨磨损量小的高效研磨体。
本发明所述的高效研磨体,为立体状,其上、下为对称的四棱台,中间横截面最大。
最好是台面为长方形(包括正方形),上、下共计10个面的结构。当然,台面也可以为其它可行的形状。
本发明高效研磨体,堆积密度大,流动性好,研磨体间不仅有点接触,线接触,还有较多的面接触,大大增大研磨体间的研磨接触,并且研磨体的棱对物料还具有一定劈裂、粉碎作用,该研磨体的研磨效率高,与原有的球形、圆柱形研磨体相比,研磨效率提高2~6倍,又研磨体自身的研磨量小,大大降低了研磨磨损量,仅为原来的1/2。并且本发明研磨体能够研磨超微粉。
对于本发明高效研磨体,以下列状况为最佳:
各平面间为弧面过渡连接,一般地,弧面处的倒圆半径为0.2~13mm,最佳为3~10mm。
其它参数范围为:
研磨体的长、宽、高符合对应关系:宽等于长乘以0.7~0.965(称为宽度常数),高等于宽乘以0.2~0.576(称为高度常数),在实际操作中,允许有操作误差。通常研磨体的长度以3~150mm为宜,以3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm、110mm、120mm、130mm、140mm、150mm为最常用。在可以调整的范围内,研磨体的高度上,最大横截面可以有一定的适宜高度,如0.5~3mm,并不影响研磨性能。
所述的研磨体,其长度方向两端的棱夹角为40~70度(称为长夹角),宽度方向两端的棱夹角为45~85度(称为宽夹角)。
参数次佳范围为:
宽度常数为0.734~0.922,高度常数为0.21~0.56,研磨体的长度为20~100mm,长夹角为45~65度,宽夹角为46~82。
参数最佳范围为:
宽度常数为0.764~0.892,高度常数为0.26~0.516,研磨体的长度为30~90mm,长夹角为47~63度,宽夹角为50~80。
本发明研磨体应用方法同现有研磨体相同,如料、球、水的投料比例,研磨体的大小投料比例的操作控制,等等。
该研磨体主要是对现有研磨体的形状进行了彻底改进,材质采用原有材质即可,通常的研磨材质有高铝质、陶瓷质、高硅质、高镁质、不锈钢质、铁质及其它各种适宜材质等等。
本发明高效研磨体,堆积密度大,流动性好,研磨体间不仅有点接触,线接触,还有较多的面接触,大大增大研磨体间的研磨接触,并且研磨体的棱对物料还具有一定劈裂、粉碎作用,该研磨体的研磨效率高,与原有的球形、圆柱形研磨体相比,研磨效率提高2~6倍。研磨效率高,大大减少了研磨时间,缩短了生产周期,降低了生产能耗,具有明显的经济效益和社会效益。同时,又研磨体自身的研磨量小,大大降低了研磨磨损量,减少了应用消耗,降低了应用成本,减少了对研磨物料的污染,应用性能好,能够研磨超微粉,应用范围宽,广泛用于在研磨设备中研磨物料,常用行业有陶瓷、水泥、玻璃、化工、医药等凡是研磨粉体材料的各行业。
附图说明
下面结合实施例附图对本发明作进一步的说明。
图1、本发明研磨体一实施例的俯视图。
图2、图1中的M-M截面剖视图。
图3、图1中的N-N截面剖视图。
图中:1顶台面、2斜侧面、3棱、4中间横截面、5底台面。
具体实施方式
如图所示,本发明所述的高效研磨体,为立体状,其上、下为对称的四棱台,台面为方形,上、下共计10个面,中间横截面最大,各平面间为弧面过渡连接。长L为60mm,宽B为50mm,高H为19mm,其长度方向两端的棱夹角为55度,其宽度方向两端的棱夹角为65度。
本发明研磨体为按陶瓷生产工艺生产的瓷质研磨体,由栖霞熟滑石73%,莱阳长石10%,莱阳粘土9%,山西大同土8%配料,经粉碎、制泥、成型、1350℃烧成而制得。本发明研磨体用于研磨陶瓷注浆料,4.5小时可达到研磨要求,而在相同条件下,用天然鹅卵石做研磨体,则需要22小时,研磨效率提高4倍,而研磨磨损量仅为原来的1/2,实验测得结果见表1。并且经试验证实本发明研磨体能够研磨超微粉,应用范围宽。
表1、研磨体研磨磨损量对比
磨损量(%wt) | ||||
规格(长度或直径、单位:mm) | 大球(30) | 中球(20) | 小球(10) | 平均 |
本发明研磨体(长度) | 0.69 | 0.52 | 0.33 | 0.51 |
球状研磨体(直径) | 1.03 | 0.94 | 0.86 | 0.94 |
附图中,长、宽、高的试验组合还可以分别有:100×83×32mm,90×75×29mm,80×66×26mm,70×58×22mm,50×41×16mm,40×33×13mm,30×25×10mm,25×21×8mm,20×16×6mm。
Claims (8)
1、一种高效研磨体,为立体状,其特征在于上、下为对称的四棱台,中间横截面最大。
2、根据权利要求1所述的研磨体,其特征在于台面为长方形,上、下共计10个面。
3、根据权利要求1所述的研磨体,其特征在于各平面间为弧面过渡连接。
4、根据权利要求1或2或3所述的研磨体,其特征在于其长、宽、高符合如下的对应关系:宽等于长乘以0.7~0.956,高等于宽乘以0.2~0.576。
5、根据权利要求4所述的研磨体,其特征在于其长度方向两端的棱夹角为40~70度。
6、根据权利要求4所述的研磨体,其特征在于其宽度方向两端的棱夹角为45~85度。
7、根据权利要求4所述的研磨体,其特征在于其长度为3~150mm。
8、根据权利要求4所述的研磨体,其特征在于弧面处的倒圆半径为0.2~13mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN02110086A CN1440836A (zh) | 2002-02-25 | 2002-02-25 | 高效研磨体 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN02110086A CN1440836A (zh) | 2002-02-25 | 2002-02-25 | 高效研磨体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1440836A true CN1440836A (zh) | 2003-09-10 |
Family
ID=27768526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN02110086A Pending CN1440836A (zh) | 2002-02-25 | 2002-02-25 | 高效研磨体 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1440836A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108043528A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-18 | 丁民修 | 用于研磨制备亚微米级颗粒的高效研磨体级配 |
CN111921640A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-13 | 承德荣茂铸钢有限公司 | 一种高效率磨料 |
-
2002
- 2002-02-25 CN CN02110086A patent/CN1440836A/zh active Pending
Cited By (3)
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CN108043528A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-18 | 丁民修 | 用于研磨制备亚微米级颗粒的高效研磨体级配 |
CN111921640A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-13 | 承德荣茂铸钢有限公司 | 一种高效率磨料 |
CN111921640B (zh) * | 2020-08-31 | 2022-02-15 | 承德荣茂铸钢有限公司 | 一种高效率磨料 |
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