CN1437548A - 具有可延伸把手的袋子 - Google Patents

Abstract

一种由柔性片材制成的袋子，具有由周边限定的开口。与周边并置的是封闭区。封闭区具有在垂直于袋子开口的方向上的诱导延伸性，从而在封闭区材料延伸时，可方便地形成把手系绳。把手系绳捆在一起形成用于袋子的整体封闭件。诱导延伸性通过具有不同延伸模式的双重区域网络提供。双重区域网络还具备增大的抓持表面以形成把手系绳的优点。

Description

具有可延伸把手的袋子

技术领域

本发明涉及通常用于容纳和处置各种物件的袋子，更具体的是涉及具有整体封闭系统的袋子。

背景技术

袋子，特别是柔性袋，通常由较为廉价的聚合物材料制造。这些袋子已经得以广泛使用，用于容纳和/或处置各种物件和/或材料。在此所用的术语“柔性的”是指能够(尤其是反复地)挠曲或弯曲的材料，因为它们在袋子的使用期间响应常常发生的外界外加力时是柔顺的或可屈服的。因此，在响应使用中常常发生的外力时，“柔性的”在意义上基本上与术语“非柔性的”、“刚性的”或“不屈服的”相反。因此，柔性的材料和结构可以在形状和结构方面改变，以适应外力并同与其接触的物体的形状相一致，而不损坏其完整性。例如，柔性袋可用作耐用垃圾罐的衬垫。

为了存储或处置容纳在柔性袋中的材料，在现有技术中公知有数种封闭袋子的技术。例如，绞合系绳得以普遍采用。然而，绞合系绳需要与垃圾袋分离的部件，即，绞合系绳本身。该分离的部件会丢失或不小心抛弃。而且，绞合系绳在提供袋子安全封闭方面没有获得巨大成功。

本领域中公知的另一种技术是在袋子开口处采用正弦曲线形边缘。这些边缘可以重叠并系在一起形成把手，如1993年9月21日授予Greyenstein的美国专利US5,246,110所述。然而，变为把手的正弦曲线形边缘不均匀地悬垂在以柔性袋作为衬垫的任何耐久容器顶部上方。这就使当柔性袋使用时产生不均匀且难看的外观。此外，形成把手的材料的拉伸特性普遍相当于形成袋子的平衡状态(balance)的。其防止把手在系紧过程中先拉紧，并形成易于使用的封闭袋子的装置。

本领域公知的另一种技术是在袋子顶部周边提供束绳，如1988年10月18日授予Osborn的美国专利US4778283所述。然而，束绳封闭件在使用中较贵并经常撕裂。

在此将其中的公开参考引用的、1999年6月18日以Jackson名义提交的共同转让的美国专利申请09/336211和1999年6月18日以Meyer等人的名义提交的09/336212公开了具有封闭件的柔性袋。特别是，公开了束绳型封闭件、可系型把手或褶带(flap)，绞合系绳或互锁条带封闭件、粘结剂基封闭件、互锁机械密封件、可拆除系绳，或由袋子成分构成的条带和热密封件。

本发明提供了一种用于易于使用的柔性袋的密封件，其与袋子成一整体，并利用了袋子的优选的材料特性。

发明内容

本发明提供一种由至少一片柔性材料组成半封闭容器的袋子。该容器具有由周边限定的开口。袋子具有大致垂直于开口的填充方向。袋子具有与周边并置的封闭区。封闭区包括第一区和第二区。当柔性材料片受到外加拉伸力时，第一区经历基本上分子级变形，而第二区初始经历基本上几何变形。袋子的封闭区可在填充方向上响应这种拉伸力而延伸。拉伸力可以大致平行于填充方向施加。

附图说明

图1是根据本发明的柔性袋处于封闭、中空状态下的平面图；

图2是柔性袋的一种聚合物膜材料处于基本上松弛状态的局部视图；

图3是图2的聚合物膜处于局部受张力状态下的局部视图；

图4是图2的聚合物膜处于受张力更大状态下的局部视图；

图5是本发明所用片材的另一实施例的局部俯视平面图；

图6是图5中的片材处于局部受张力状态下的局部俯视平面图；

图7是图1的袋子的另一实施例；

图8是图1的袋子的又一实施例。

具体实施方式

图1示出根据本发明的袋子10的一个实施例。袋子10还具有由周边14限定的开口12。与开口12相对的是袋子10的底部16。尽管示出了只具有一个开口12的袋子10，但是可以构想的是具有不止一个相同或不同大小的开口12的袋子10也包涵在本发明范围之内。袋子10的开口12和底部10中间的是袋子10的袋体。

与开口12并置的是用于封闭袋子10的整体的封闭件。封闭件可完全密封袋子10以在正常使用过程中防止内容物丢失，或简单松散地密封袋子10以使从袋子10中丢失的内容物最少。如此处所用的那样，如果封闭件完全由袋子10的原材料形成并且与袋子10的袋体在结构上没有变化的话，则考虑该封闭件与袋子10成一体。因此，认为绞合系绳、束绳封闭件、互锁条带封闭件，以及机械密封件都不是整体的封闭件。

在根据图1的实施例中，袋子10由柔性材料制成，并包括由一片柔性片材沿一条折痕线自身折叠并沿各侧缝自身粘结形成的袋子10的袋体。可以理解：袋子10可沿其它折痕线折叠，也可以沿其它侧缝粘结。或者，袋子10可为一个整体构造。袋子10还可以由连续筒状片材52构成，因而没有侧缝，并用底部16的底缝代替底部16的折痕线。

可以构想：根据本发明的袋子10可根据最终用途而具有各种大小。例如，根据本发明的袋子10可以只有几立方厘米的容积，用于存储药丸、硬币等。或者，根据本发明的袋子10可以有几升的容积，用于存储如庭院废物等垃圾。

袋子10的周边14限定了相当于袋子10的横截面的开口12。尽管示出了具有不变横截面的袋子10，但可理解：具有变化横截面的袋子10也在本发明的范围内。尽管所示的袋子10在袋子10整个深度的任一处都具有平行于由开口12限定的平面的横截面，但可理解：具有横截面设置成相对于开口12的平面成锐角关系的倾斜结构的袋子10也包涵在本发明内。

垂直于开口12的平面的是填充方向24。填充方向24通常是向袋子10中放入内容物和/或取出内容物的方向。当然，可以理解：不必将内容物在完全与填充方向24一致和平行的方向上放入袋子10中或从袋子10中取出，但是填充方向24代表着填充或清空袋子10的主要方向。袋子10打开时，径向垂直于填充方向24的是横向。当袋子10处于平坦、封闭状态时，横向位于袋子10的平面之内。

尽管附图示出的是具有大致直的周边14的袋子10，但可以认识到：具有正弦曲线形周边的袋子10也是本领域中公知的。正弦曲线形周边用于为横系袋子10的开口12提供把手，同时形成闭合。如果选择具有非附图所示的一种周边14的袋子10，那么填充方向24垂直于在最接近袋子10底部16的周边14的点处形成的袋子10的横截面。

在此所用的封闭区26是与周边14并置的袋子10的区域。封闭区26在大致平行于填充方向24的方向上可延伸。封闭区26包括响应所外加张力而可延伸的袋子10的区域。重要的是，封闭区26比袋子10的不包括封闭区26的那些区域具有更大程度的弹性延伸性。对于用作厨房中普通的垃圾容器的袋子10来说，优选的是，封闭区26具有近似于10至15厘米的弹性延伸性。通常较大的袋子10将需要较大的封闭区26，以便过渡到袋子10的开口12。封闭区26在位于袋子10平面内的两个垂直的方向中的任一个方向上都可以是可延伸的，尽管延伸性的主方向通常平行于填充方向24。

在优选实施例中，更加详细地检查封闭区26，该封闭区26完全限定了袋子10的开口12的范围。然而，可以意识到：封闭区26不必完全限定袋子10的开口12的范围。例如，封闭区26可对着袋子10的多个相对的区段。在该实施例中，优选地封闭区26总共对着整个180度，虽然较小的封闭区26对于较小的袋子10是足够的。基本上，封闭区26只需要对着足够的周线以形成用于关闭袋子10的两个或需要时的多个把手。优选地整体在各区段之间等分。在该实施例中，封闭区26的每个区段可独立于其它区段起作用，并形成用于平行于填充方向24局部延伸并系到封闭区26其它区段上的把手。在封闭区26各区段之间的是袋子10的不必大致在平行于填充方向24的方向上延伸的那些部分。袋子10的这些中间部分可以在大致平行于袋子10的周边14的周线方向上较为不能伸展的或可伸展的。

优选的是，封闭区26在填充方向24上朝向袋子10底部16可选地与周边14间隔开。该间隔形成了袋子10周边14附近的周边区28。该周边区28设置在袋子10的周边14和封闭区26之间。周边区28比封闭区26在填充方向24上的延伸性小。优选的是，周边区28包围袋子10的周边14。然而，如上针对可行的各种结构所述，如果封闭区26包括袋子10的两个或多个区段，那么周边区28可置于包括封闭区26的区段的边缘和周边14之间。

周边区28的目的是防止发生在袋子10的周边14的过度薄弱。据信这种安排减少在周边14处发散的裂口所导致的袋子10的不期望撕裂的发生。周边区28具有平行于填充方向24的宽度，优选至少为0.3厘米，较优选至少为0.6厘米，最优选至少为0.95厘米；并且优选小于10厘米，较优选小于2.5厘米，最优选小于1.9厘米。如果袋子10的周边14为正弦曲线形，或者为另一种不规则形状，则优选周边区28大致平行于周边14。

参照2-4，诸如那些在此图示并描述的适用于本发明使用的材料，以及制造并表征该材料的方法在共同转让的美国专利US5518801中有所描述，其于1996年5月21日授予Chappell等人，其在此合并而作为参考。这些材料适用于封闭区26，以及有可能适用于根据本发明的袋子10的袋体。特别适合的材料包括具有0.003±0.001厘米厚度的线性低密度聚乙烯，其从Heritage Bag Company of Atlanta，Georgia公司，或从Clorox Company of SanFrancisco，California公司购得。

参照图2-4，片材52包括不同区域的“可变形网络(strainable network)”。在此所用的术语“可变形网络”是指互连和相关的区域组，它们能够在预定方向上延伸到某种有用的程度，为片材52提供响应所外加并随后释放的伸长的类弹性行为。可变形网络至少包括第一区64和第二区66。片材52包括在第一区64和第二区66间交界处的过渡区65。过渡区65将表现出第一区64和第二区66二者性能的复杂结合。可以认识到：适用于本发明使用的这些片材52的每一个实施例都具有一个过渡区；然而，这些材料由第一区64和第二区66中的片材52的特性所限定。因此，由于不取决于过渡区65中片材52的复杂特性，所以以下说明将只关注于第一区64和第二区66中的片材52的特性。

片材52具有第一表面52a和相对的第二表面52b。在图2所示优选实施例中，可变形网络包括多个第一区64和多个第二区66。第一区64具有第一轴线68和第二轴线69，其中第一轴线68优选比第二轴线69长。第一区64的第一轴线68基本上平行于片材52的纵轴“L”，而第二轴线69基本上平行于片材52的横轴“T”。优选的是，第一区64的第二轴线(第一区64的宽度)为约0.01英寸至约0.5英寸，较优选的是约0.03英寸至约0.25英寸。第二区66具有第一轴线70和第二轴线71。第一轴线70基本上平行于片材52的纵轴，而第二轴线71基本上平行于片材52的横轴。优选的是，第二区66的第二轴线(第二区66的宽度)为约0.01英寸至约2.0英寸，较优选的是约0.125英寸至约1.0英寸。在图2的优选实施例中，第一区64和第二区66基本上是线性的，在基本平行于片材52的纵轴的方向上连续延伸。

第一区64具有弹性模量E1和横截面积A1。第二区66具有弹性模量E2和横截面积A2。

在所示实施例中，片材52的“形成”使得当经受基本平行于纵轴方向上所施加的轴向伸长时，片材52表现出沿轴线的抵抗力，其在所示实施例的情形中基本上平行于幅片(web)的纵轴。在此所用的术语“形成”是指在这样的片材52上所需结构或几何形状的形成，即，所述片材在没有受到任何外界外加伸长或力时基本上保持所需结构或几何形状。本发明的片材52由至少第一区64和第二区66构成，其中第一区64与第二区66从视觉上可区分。在此所用的术语“视觉上可区分”是指当片材52或包含片材52的物体经受正常使用时易于被正常裸眼识别的片材52的特征。在此所用的术语“表面路径长度(surface-pathlength)”是指在基本平行于轴线的方向上沿所讨论区域的形貌表面(topographic surface)的量度。确定各个区域的表面路径长度的方法可以在以上参考并纳入的Chappell等人的专利的测试方法部分中找到。

形成用于本发明的这种片材52的方法包括但不限于：借助啮合压板或滚筒的压花、热塑成形、高压液压成形、或铸塑。尽管幅片52的整个部分已经受到成形操作，但本发明还可以在实践中只对其一部分进行成形，如构成袋体10的那部分材料，这将在下文详细描述。

在所示的优选实施例中，第一区64基本上是平坦的。就是说，第一区64内的材料在幅片52经历成形步骤的前和后均处于基本相同的状态。第二区66包括多个隆起的肋状件74。肋状件74可被制成凸起的、凹陷的(debossed)或者二者的结合。肋状件74具有基本上平行于幅片52的横轴的第一或主轴线76，以及基本上平行于幅片52的纵轴的第二或辅轴线77。平行于肋状件74的第一轴线76的长度至少等于平行于第二轴线77的长度，且优选比其长。优选的是，第一轴线76与第二轴线77的比值至少约1∶1或更大，较优选是至少约2∶1或更大。

第二区域66中的肋状件74可通过未成形区域彼此隔开。优选的是，肋状件74彼此相邻，并通过垂直于肋状件74的主轴线76测量的小于0.10英寸的未成形区域隔开，较优选的是，肋状件74是连续的，其间基本上没有未成形区域。

第一区64和第二区66各自具有“投影路径长度”。在此所用的术语“投影路径长度”是指被平行光投射的区域的阴影长度。第一区64的投影路径长度和第二区66的投影路径长度彼此相等。

如幅片处于松弛状态下、在平行于幅片52纵轴的方向上表面形貌(topographically)测量的那样，第一区域64具有表面路径长度L1，其小于第二区域66的表面路径长度L2。优选的是，第二区域66的表面路径长度大于第一区域64的至少约15％，较优选大于第一区域64至少约30％，最优选大于第一区域64至少约70％。通常，第二区域66的表面路径长度越大，幅片在遇到力壁(force wall)之前的伸长量越大。用于测量这类材料的表面路径长度的合适技术在上述参考并纳入的Chappell等人的专利中有所描述。

片材52表现出基本上小于类似材料成分的其它同样基底幅片的减轻的“泊松横向收缩效应”。测量材料的泊松横向收缩效应的方法可在上述参考并纳入的Chappell等人的专利的测试方法部分中找到。优选的是，适用于本发明的幅片在幅片受到约20％伸长时的泊松横向收缩效应小于约0.4。优选的是，当幅片受到约40、50或甚至60％伸长时，幅片表现出小于约0.4的泊松横向收缩效应。较优选的是，当幅片受到约20、40、50或60％伸长时，泊松横向收缩效应小于约0.3。这类幅片的泊松横向收缩效应由第一和第二区66分别占有的幅片材料量所确定。随着由第一区64占有的片材52的面积增加，泊松横向收缩效应也有所增加。相反，随着由第二区66占据的片材52的面积增加，泊松横向收缩效应降低。优选的是，由第一区占据的片材52的面积百分比为约2％至约90％，较优选为约5％至约50％。

具有至少一层弹性体材料的现有技术的片材52通常具有大的泊松横向收缩效应，即，当片材响应外加力而伸长时将会“颈缩”。用于本发明的幅片材料如果没有基本上消除泊松横向收缩效应的话，则可将其设计成适中的。

对于片材52，由箭头80表示的外加轴向伸长D的方向基本上垂直于肋状件74的第一轴线76。肋状件74能够在基本上垂直于它们的第一轴线76的方向上伸直或几何变形，以使幅片52能延伸。

当片材52的幅片受到由箭头80表示的外加轴向伸长D时，作为对于外加伸长的分子级变形的结果，具有较短表面路径长度L1的第一区64提供了初始抵抗力P1的大部分。在此阶段，第二区66中的肋状件74经历几何变形，或者伸直，且对于外加伸长提供最小抵抗力。在过渡到下一个阶段中，肋状件74变得与外加伸长平齐(即，共面)。即，第二区66正表现出从几何变形到分子级变形的变化。这就是力壁的开始。在图4的阶段中，第二区66中的肋状件74变得基本上与外加伸长的平面对齐(即，共面)，即第二区域66已达到其几何变形的极限，并开始经由分子级变形而抵抗进一步变形。现在作为分子级变形的结果，第二区66对于进一步外加伸长起到第二抵抗力P2的作用。由第一区64的分子级变形和第二区66的分子级变形二者产生的伸长抵抗力形成了总抵抗力PT，其大于由第一区64的分子级变形和第二区66的几何变形所提供的抵抗力。

当(L1+D)小于L2时，抵抗力P1基本上大于抵抗力P2。当(L1+D)小于L2时，第一区64提供初始抵抗力P1，其通常满足下式：

P1＝(A1×E1×D)/L1当(L1+D)大于L2时，第一和第二区66对于外加伸长D提供了合成的总抵抗力PT，其通常满足下式：

PT＝(A1×E1×D)/L1+(A2×E2×|L1+D-L2|)/L2

在到达图4所示的阶段之前，在相应于图2-3的阶段中发生的最大伸长量是所形成的幅片材料的“有效伸长(available stretch)”。该有效伸长对应于第二区66经历几何变形的距离。有效伸长的范围可在约10％至100％或更多的范围内变化，并可在较大程度上控制在第二区66中的表面路径长度L2超过第一区64和基底薄膜组分中的表面路径长度L1的程度。术语“有效伸长”并不是用于暗示对本发明的幅片可能经历的伸长的限制，因为存在需要伸长量超过有效伸长的应用场合。

当片材52受到外加伸长时，由于片材52在外加伸长方向上延伸而且一旦外加伸长去除之后便返回到其基本松弛状态，所以其表现出类弹性行为，除非片材52延伸超过屈服点。片材52能够经受外加伸长的多次循环，而不损失其基本上恢复的能力。因而，一旦外加伸长去除之后，幅片能够返回至其基本松弛的状态。

虽然片材52可以容易并逆反地在外加轴向伸长的方向上延伸(在基本垂直于肋状件74的第一轴线的方向上)，但幅片材料不易于在基本平行于肋状件74的第一轴线的方向上延伸。肋状件74的形成允许肋状件74在基本垂直于肋状件74的第一或主轴线方向上几何变形，同时要求基本分子级变形以在大致平行于肋状件74第一轴线的方向上延伸。

延伸幅片所需的外加力的值取决于片材52的组分和横截面积以及第一区64的宽度和间隔，较窄的和间隔较宽的第一区64要求较低的外加延伸力，以实现对于给定组分和横截面积的所需伸长。第一区64的第一轴线(即，长度)优选大于第一区64的第二轴线(即，宽度)，其具有优选的长度与宽度比值为约5∶1或更大。

肋状件74的深度和重复次数也可变化，以控制适用于本发明片材52的幅片的有效伸长。如果对于给定重复次数的肋状件74，赋予肋状件74的成形高度或程度有增加，则有效伸长可增加。同样地，如果对于给定的成形高度或程度，肋状件74的重复次数增加，则有效伸长可增加。

通过将这类材料应用于本发明的柔性袋10，几种功能性特性可得以控制。该功能性特性是片材52施加的抵抗外加伸长的抵抗力和在遇到力壁之前片材52的有效伸长。由片材52施加的抵抗外加伸长的抵抗力是材料(如，组分、分子结构和取向等)和横截面积、以及由第一区64占据的片材52的投影表面积的百分比的函数。第一区64占据的片材52的百分比越大，对于给定材料组分和横截面积，幅片施加的抵抗外加伸长的抵抗力越大。第一区64覆盖的片材52的百分比部分地(如果不是完全地)由第一区64的宽度和相邻的第一区64之间的间隔确定。

幅片材料的有效伸长由第二区66的表面路径长度确定。第二区66的表面路径长度至少部分地由肋状件74的间隔、肋状件74的重复次数和垂直于幅片材料平面测量的肋状件74的形成深度确定。一般，第二区66的表面路径长度越大，则幅片材料的有效伸长越大。

如上述参照图2-4所述，当第二区66的肋状件74经历几何运动时，片材52初始表现出对于由第一区64提供的伸长的一定抵抗。随着肋状件74过渡到材料第一区64的平面中，对于伸长的增加的抵抗力随着整个片材52经历分子级变形而表现出来。因而，图2-4所示的和在以上参考和纳入的Chappell等人的专利中描述的那类片材52在形成为诸如本发明的柔性袋10的封闭容器时具备本发明的性能优点。

如在图2-4所示的用于本发明的片材52呈现出三维横截断面形状，其中片材52自片材52的主平面向外变形(处于松弛状态)。这就为抓持提供了额外表面积并消除了通常与基本平坦的、光滑表面有关的光泽。当用一只手抓袋子10时，三维肋状件74还提供了“垫子似的”触感，还有助于相对于传统袋子10材料的所需触感，并且使得厚度感和耐久性得以提高。附加的纹理还降低了由某种类型的膜材料产生的噪音，引起听觉感舒适。

将原材料形成为适用于本发明的片材52的幅片的合适的机械方法在本领域中是公知的，并在前述Chappell等人的专利以及1997年7月22日授予Anderson等人的共同转让的美国专利US5650214中公开，其公开的内容在此引用作为参考。

现在参考图5，用于第一和第二区66的其它图案也可用于适用于本发明的片材52。片材52在图5中显示为基本上松弛的状态。片材52具有两个中心线，即，一条纵向中心线，其在下文中也被称为轴、线或方向“L”；一条横贯的或横向中心线，其在下文中也被称为轴、线或方向“T”。横向中心线“T”大致垂直于纵向中心线“L”。图5-6所述类型的材料在前述Anderson等人的专利中有详细描述。

如上针对图2-4所述，片材52包括不同区域的“可变形网络”。可变形网络包括视觉上彼此不同的多个第一区64和多个第二区66。片材52还包括位于第一区64和第二区66之间的界面处的过渡区65。过渡区65将具有第一区64和第二区66两者的行为的复杂组合，如上所述。

片材52具有(图5-6中面对读者的)第一表面和相对的第二表面(未示出)。在图5-6中的优选实施例中，可变形网络包括多个第一区64和多个第二区66。第一区64的一部分(总地标作61)基本上是线性的并在第一方向上延伸。第一区的剩余部分(总地标作62)基本上是线性的并在基本上垂直于第一方向的第二方向上延伸。尽管优选第一方向垂直于第二方向，但第一方向和第二方向之间的其它角度关系也是合适的，只要第一区61和62相互交叉即可。优选的是，第一和第二方向之间的角度在大约45°至大约135°范围内，90°是最优选的。第一区61和62的交叉形成了一个由图5中虚线63表示的界线，其彻底包围着第二区66。

优选的是，第一区64的宽度68为大约0.01英寸至大约0.5英寸，较优选的是大约0.03英寸至大约0.25英寸。但是，对于第一区64，其它宽度尺寸也是合适的。由于第一区61和62彼此垂直而且被等距隔开，因此第二区66为正方形。但是，对于第二区66，其它形状也是合适的，而且可以通过改变第一区64之间的间距和/或第一区61和62相互的排列而实现。第二区66具有第一轴线70和第二轴线71。第一轴线70基本上平行于幅片材料52的纵轴，而第二轴线71基本上平行于幅片材料52的横轴。第一区64具有弹性模量E1和横截面积A1。第二区66具有弹性模量E2和横截面积A2。

在图2-6所示的实施例中，第一区64基本平坦。即，第一区64中的材料在幅片52经历的成形步骤之前和之后处于大致相同的情形下。第二区域66包括多个隆起的肋状件74。肋状件74可以是凸起的、凹陷的、或是它们的组合。肋状件74具有大致平行于幅片52的纵轴的第一或主轴76，以及大致平行于幅片52的横轴的第二或辅轴77。

第二区66中的肋状件74可以通过未成形区域彼此隔开，该未成形区域基本上不凸或凹陷、或简单地形成为间隔区的。优选的是，肋状件74彼此相邻，并且以垂直于肋状件74的主轴76测量的小于0.01英寸的未成形区域隔开，较优选的是，肋状件74之间实质上无未成形区域而是连续的。

第一区64和第二区66各自具有“投影路径长度”。在此所用的术语“投影路径长度”是指被平行光投射的区域的阴影长度。第一区64的投影路径长度和第二区66的投影路径长度彼此相等。

当幅片处于松弛状态下时，在平行方向上以表面形貌测量的第一区域64具有表面路径长度L1，其小于第二区域66的表面路径长度L2。优选的是，第二区域66的表面路径长度大于第一区域64至少约15％，较优选大于第一区域64至少约30％，最优选大于第一区域64至少约70％。通常，第二区域66的表面路径长度越大，幅片在遇到力壁之前的伸长量越大。

对于幅片材料52，图5-6中由箭头80表示的外加轴向伸长D的方向基本上垂直于肋状件74的第一轴线76。这是因为肋状件74能够在基本上垂直于它们的第一轴线76的方向上伸直或几何变形以允许幅片52中的延伸的事实而引起的。

参照图6，由于幅片52经历图5-6中由箭头80表示的外加轴向伸长D，所以具有较短表面路径长度L1的第一区64向对应于阶段I的外加伸长提供了作为分子级变形的结果的初始抵抗力P1的大部分。同时在阶段I中，第二区域66中的肋状件74经历几何变形，或者伸直，并对外加伸长提供最小阻力。此外，作为通过使第一区61和62交叉而形成的网状结构运动的结果，第二区域66的形状有所改变。因而，随着幅片52经历外加伸长，第一区61和62经历几何变形或弯曲，由此改变了第二区66的形状。第二区66在平行于外加伸长方向的方向上延伸或变长，并且在垂直于外加伸长方向的方向上褶叠或收缩。

适于构造本发明柔性袋10的各种组分包括：基本上不渗透的材料，如，聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、铝箔、带涂层(涂蜡等)和不带涂层的纸、带涂层的无纺布等；以及基本上渗透的材料，如稀松布、网状织物、机织物、无纺布、或者穿孔或多孔的薄膜，不论其本质上主要是二维结构或形成为三维结构。这些材料可以包括单一组分或层，或者可以为多种材料的复合结构。

一旦所需的片材52以任何所需且合适的方式制造，包括用于袋子10的袋体的所有或部分材料，则袋子10可以由任何公知和合适的方式构造，如那些在本领域中公知的用于制造呈可商业提供的形式的袋子10的那些方式。热、机械、或粘结剂密封技术可以用于将袋子10的各种部件或元件自身接合或彼此接合。此外，袋子10的袋体可以热成形、吹制、或者模制，而不是依靠折叠和粘接技术来由材料幅片或材料片来构造袋子10的袋体。两个近期的美国专利，即1996年9月10日授予Porchia等人的US5554093和1996年11月19日授予Dais等人的美国专利US5575747说明了现有技术中关于柔性存储袋10的情况，所述柔性存储袋10总体结构上类似于那些附图中所示的结构，但是为常见的类型。

具有由包括两个不同区域的前述材料制成的封闭区26的一个益处是：第二区66的肋为将封闭区26的相对侧面系在一起提供了增强的触感和抓持表面。其降低了使袋子10掉地或处理不当的可能性，特别是当内容物较大或较重时。对于本领域的技术人员显而易见的是：对于上述实施例来说，肋状件74的取向大致垂直于填充方向24。这种布置不仅使封闭区26具有良好质地，而且使封闭区26的伸展方向平行于填充方向24。

示例

图1的示例性袋子10具有平行于填充方向24取向的总体尺寸84厘米，以及平坦状态下的总体横向尺寸61厘米。可考虑将袋子10分成四个区，每个区完全环绕袋子10伸展。各区在填充方向24上彼此隔开。袋子10可以由0.019厘米厚的聚乙烯制成。

第一区28是周边区28。周边区28靠近袋子10的周边14，并且除了原材料中固有的之外，没有诱导延伸性(induced extensibility)。第二区26是封闭区26。封闭区26靠近周边区28，并朝向袋子10的底部16设置。封闭区26具有在由箭头80表示的填充方向24上取向的诱导延伸性。第三区30靠近第二区26，并具有在由箭头80表示的横向上取向的诱导延伸性。第四区32靠近袋子10的底部16，并且如同第一区28一样不具有诱导延伸性。不具有诱导延伸性的第一和第四区28、32分别在填充方向24上具有尺寸1.3和6.4厘米。在填充方向24上，第二区26的尺寸为55.9厘米，而第三区30的尺寸为20.3厘米。延伸性可以为平行于填充方向24的袋子10的总体尺寸的约40％，尽管更大或更小的延伸性也是合适的。

参照图7，其示出了代表根据本发明的另一实施例的袋子10的第二个示例。该袋子10具有49.2升的容积，填充方向24上的总体尺寸为75厘米，平坦时横向尺寸为61厘米。该袋子10具有上述四个区。第一区28为周边区28。该周边区28靠近周边14，在填充方向24上具有尺寸4.5厘米并且无诱导延伸性。第二区26为封闭区26。封闭区26靠近第一区并朝向袋子10的底部16设置。第二区26具有如箭头80所示的填充方向24上的诱导延伸性和在填充方向24上的尺寸32.4厘米。第三区30靠近第二区，并具有如箭头80所示的横向上的延伸性和在填充方向24上的尺寸33.0厘米。第四区32靠近袋子10的底部16，不具有诱导延伸性，在填充方向24上的尺寸为5.1厘米。叠加在第一和第二区28、26上的是第五区34，其具有相对于由箭头80指示的填充方向成45°取向的延伸性。第五区34具有在填充方向24上的尺寸32.4厘米。45°延伸性具备较大强度以及消除使用中产生的过度延伸性的益处。而且，这种安排允许片材52从袋子10的中心向边缘牵引。尽管图7的袋子10具有相对于填充方向24成45°角度关系的第五区34，但是事实上，这种第五区34可具备22°至67°的角度并仍保持上述益处。这种安排保持有上述益处，即，使材料在填充方向24具有延伸性，以能够形成把手来封闭袋子10。

参照图8，示出了第三个示例的袋子10。该袋子10具有和图7的袋子10相同的总体尺寸、容积和周边区28。图8的袋子10使诱导延伸区域38和不具有超出原材料所具有的延伸性的诱导延伸性的区域39交替。诱导延伸性的区域38具有平行于由箭头80指示的填充方向24的延伸性。这些诱导延伸性的区域38为该袋子10提供了封闭系统。交替的区域从袋子10的周边14延伸到袋子10的底部16，并以纵轴平行于填充方向24取向。区域38、39的宽度范围可以为0.6至3.0厘米或更大。宽度平行于横向。区域38、39的宽度可以相等或不等。如上述由两个示例所示，该袋子10的周边14和底部16中的任一个或二者可选地具有不带诱导延伸性的连续周边区。

Claims (10)

1.一种由至少一片柔性材料构成的袋子，所述柔性材料组成具有由周边限定的开口的半封闭容器，所述袋子具有大致垂直于所述开口的填充方向，所述袋子包括与所述周边并置的封闭区，所述封闭区包括第一区和第二区，当所述材料片受到外加拉伸力时，所述第一区经历基本上分子级变形，而所述第二区初始经历基本上几何变形，其特征在于，所述袋子的所述封闭区在所述填充方向上可响应大致平行于所述填充方向施加的拉伸力延伸。

2.如权利要求1所述的袋子，其中，所述袋子具有底部，所述底部与所述开口相对，所述封闭区与所述袋子的所述底部不相交。

3.如权利要求1和2所述的柔性袋子，其中，所述封闭区围绕所述袋子的所述开口。

4.如权利要求1、2和3所述的柔性袋子，其中，所述第一区和所述第二区彼此可从视觉上区分开。

5.如权利要求1、2、3和4所述的柔性袋子，其中，所述第二区包括多个隆起的肋状件，每个所述隆起的肋状件具有主轴线和与其正交的辅轴线，其中所述主轴线大致垂直于所述填充方向。

6.如权利要求1、2、3、4和5所述的柔性袋子，其特征在于，所述封闭区与所述周边通过邻近所述周边的周边区而间隔开，所述周边区不具有诱导的弹性。

7.一种由至少一片柔性材料构成的袋子，所述柔性材料组成具有由周边限定的开口的半封闭容器，所述袋子具有大致垂直于所述开口的填充方向，所述袋子包括与所述周边并置的封闭区，所述封闭区包括第一区和第二区，当所述材料片受到外加拉伸力时，所述第一区经历基本上分子级变形，而所述第二区初始经历基本上几何变形，其特征在于，所述袋子的所述封闭区在所述填充方向上可响应大致平行于所述填充方向施加的拉伸力而延伸，所述封闭区还包括在相对于所述填充方向成近似22至67度的角度上响应在相对于所述填充方向成近似22至67度的相同角度上施加的拉伸力而延伸的区域。

8.如权利要求7所述的袋子，其中，所述袋子具有底部，所述底部与所述开口相对，所述袋子具有与所述封闭区并置并朝向所述袋子的所述底部设置的带有诱导延伸性的第二区，所述第二区在垂直于所述填充方向的方向上可响应在大致垂直于所述填充方向的相同方向上施加的拉伸力而延伸。

9.如权利要求8所述的袋子，其中，所述第二区与所述袋子的所述底部不相交。

10.如权利要求7、8和9所述的袋子，其中，所述角度相对于所述填充方向成95度。

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