CN1432541A - 一种甘薯加工淀粉废弃物处理工艺及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种甘薯加工淀粉废弃物处理工艺，同时公开了与该工艺配套的设备，涉及对污水的多级处理和固液分离技术。本发明对甘薯加工淀粉产生的废渣废水提供了一种投资少并可以使资源综合利用的切实可行的技术方案，可供农村专业户应用，具有良好的环境效益和经济效益。

Description

一种甘薯加工淀粉废弃物处理工艺及设备

所属技术领域

本发明涉及对污水的多级处理和固液分离技术，特别是对农产品加工出现的废弃有机物的处理技术和配套设备。

背景技术

利用甘薯加工淀粉是一种适合广大农民分散经营的使甘薯增值的项目，但是在加工过程中所排放的粉渣和浆水在一定的温度条件和较长时间的存放会转化为污染物，影响空气和地表、地下水的质量，特别是浆液中悬浮物高达6000毫克/升，超过农田灌溉用水标准300毫克/升的20倍。由于小加工厂分散废弃物的处理尚无简便有效的方法。成为甘薯加工淀粉集中地区环境保护中的一大难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合家庭作坊式的甘薯加工淀粉企业应用的废弃物资源化处理的技术方案，本发明的另一个目的是提出与前述技术方案相适应的设备。

本发明的技术方案是：甘薯加工淀粉废弃物处理工艺采用对加工产生的粉渣和浆液分别处理的方式，1.对粉渣采用模具成型、脱水干燥；2.对浆液采用在带滑动水口的沉浆池缓慢沉淀，用刮板刮除黄粉放入吊兜脱水干燥，浆水进一级处理池；3.对进入一级处理池的沉浆池排出的浆水进行酶解沉淀、多级草层过滤、碳渣过滤，沉淀物吊兜脱水干燥，过滤液进二级处理池；4.一级处理池排出的过滤液进入二级处理池加入草木灰和细砂土吸附滤解，碳渣过滤，过滤后的水排放灌溉。

与上述处理工艺所配套的设备：1.粉渣模具由长方形的外框和内部相连的六个空心圆柱构成的模具芯柱组成；2.沉浆池、一、二级处理池都装有滑动水口；3.滑动水口由固定在池壁的滑轨和沿滑轨上下滑动的滑动门组成；4.一级处理池为长方形水泥池其底部与水流方向成逆向坡状且为两边高中间低的坡形或弧形，中间有与水流方向相同的凹形沉淀槽，池内靠水口一端横向依次设有三道干草过滤层和一道碳渣过滤层；5.二级处理池结构与一级处理池相同但只有一道碳渣过滤层；6.干草过滤层由谷草捆绑而成。

本发明的有益效果是非常显著的，首先是通过本工艺使6000毫克/升的污水通过处理达到300毫克/升的农用灌溉用水的标准解决了对环境的污染问题；其次本工艺可回收相当淀粉重量1.5-2倍的干粉渣、淀粉重量15％-20％的黄粉，这两项销售收入可达淀粉收入的50％左右，经济效益显著；第三本工艺采用的技术简易可行容易为广大农民掌握，实施本工艺所用的设备简单，易制造，所用的材料价廉易得。

附图说明

图1为本发明所属处理工艺的流程示意图；

图2为粉渣成型模具结构示意图之俯视图；

图3为粉渣成型模具结构示意图之主视图；

图4为一级处理池纵向剖视图；

图5为一级处理池、二级处理池A-A向剖视图；

图6为滑动水口结构示意图。

图中1.粉渣模具外框，2.粉渣模具芯柱，3.酶解区，4.干草过滤层，5.滑动水口，6.碳渣过滤层，7.处理池底坡面，8.池底沉淀槽，9.滑动水口滑动门，10.滑轨

具体实施方式

下面结合具体实施例详细阐述本发明的具体实施方式，本发明提出的处理工艺从浆渣分离机进行浆渣分离(工序101)分离出粉渣开始，粉渣成型(工序111)，把4-6套粉渣模具放置在耙平的地面上放入粉渣，提出模具芯柱(2)待渗水后脱模具外框(1)；脱水干燥(工序112)把脱模的渣块立起、码放、晾晒；淀粉沉淀取黄粉(工序121)从浆渣分离机分离出的浆液进入装有滑动水口的沉淀池，随着淀粉沉淀滑动水口的滑动门不断下降，浆水进入一级处理池，在沉淀池内用刮板将浮于淀粉上方粘稠悬浮物收集到吊兜；吊兜干燥(工序122)用吊包的方法使黄粉脱水然后晾干；一级沉淀(工序123)在一级处理池的酶解区(3)加入活性酶解剂(老浆子液)加速浆水中剩余淀粉的沉淀，同时不断更降低滑动水口(5)的滑动门(9)，澄清的浆水中剩余的悬浮物经过三层干草过滤层(4)和碳渣过滤层(6)的吸附和过滤进入二级处理池，在浆水放空后收集沉淀在底部凹槽内的淀粉吊兜脱水(工序124)，干草过滤层取下晾晒抖下吸附的淀粉；二级沉淀(工序125)在二级处理池中加入液体总量5％的草木灰和细砂土混合物，灰土比为7∶3，进一步吸附滤解液体中的剩余悬浮物，然后开动滑动水口放水。此时排放水中悬浮物可低于300毫克/升的农田灌溉用水标准。实施本工艺必须要遵循当天产生的粉渣和废浆液要及时进行处理，不能存放时间过久一般不要超过十个小时，最后排放的废水要及时用于灌溉大田，不要排入沟区或低洼地，以避免发生酸腐影响处理效果，降低回收产品的价值。

综上所述本工艺及配套设备使甘薯加工淀粉的废弃物中的粉渣及时脱水干燥不再腐烂变质避免了废渣污染，而且可以得到淀粉重量近两倍的干粉渣卖出作工业原料，在沉淀池采用刮板收集悬浮物吊兜脱水可以去除浆水中80％的悬浮物并可收到淀粉重量15-20％的黄粉用以销售，在一级、二级处理池中采用农村价廉易得的材料作过滤和吸附材料大大降低了废水处理成本，易于被农民接受推广使用。

Claims (3)

1.一种甘薯加工淀粉废弃物处理工艺，其特征在于：该工艺采用对加工产生的粉渣和浆液分别处理的方式，

①对粉渣采用模具成型、脱水干燥；

②对浆液采用在带滑动水口的沉浆池缓慢沉淀，用刮板刮除黄粉放入吊兜脱水干燥，浆水进一级处理池；

③对进入一级处理池的沉浆池排出的浆水进行酶解沉淀、多级草层过滤、碳渣过滤，沉淀物吊兜脱水干燥，过滤液进入二级处理池；

④一级处理池排出的过滤液进入二级处理池加入草木灰和细砂土混合物吸附滤解，碳渣过滤，过滤后的水排放灌溉。

2.由权利要求1所确定的一种甘薯加工淀粉废弃物处理工艺，其特征在于：所述的草木灰和细砂土混合物的配比为7∶3，加入量为二级处理池中液体量的5％。

3.与上述处理工艺所配套的设备：

①粉渣模具由长方形的外框和内部相连的六个空心圆柱构成的模具芯柱组成；

②沉浆池、一、二级处理池都装有滑动水口；

③滑动水口由固定在池壁的滑轨和沿滑轨上下滑动的滑动门组成；

④一级处理池为长方形水泥池，其底部与水流方向成逆向坡状且为两边高中间低的坡形或弧形，中间有与水流方向相同的下凹水槽，池内靠水口一端横向依次设有三道干草过滤层和一道碳渣过滤层；

⑤二级处理池结构与一级处理池相同但只有一道碳渣过滤层；

⑥干草过滤层由谷草捆绑而成。

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