CN1424509A - 无油润滑滚动滑片式空压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无油润滑滚动滑片式空压机，其结构主要包括有气缸和转子，转子偏心地安装在气缸内，转子上开有转子槽，在每个转子槽内均装有能够沿径向自由滑动的滑片，滑片由铝合金等轻质合金材料替代石墨等自润滑材料，滑片顶端和底部以及所述转子槽两侧均安装有轴承座，轴承座上安装有滚动轴承，轴承内充有耐高温润滑剂，并带有密封圈，滑片与气缸内壁及转子之间的摩擦为滚动摩擦。本发明大大减轻摩擦产生的零件磨损、降低功率消耗，提高强度，延长了产品的使用寿命。

Description

无油润滑滚动滑片式空压机

技术领域：

本发明涉及一种空压机，特别是一种无油润滑滑片式空压机。

背景技术：

无油润滑滑片式空压机在机械工程手册通用机械部分以及其他有关容积式压缩机著作中都有论述，无油润滑滑片式空压机滑片采用石墨等自润滑材料，滑片在转子槽中滑动并随转子旋转，工作时滑片顶端在气缸内表面滑动摩擦。由于石墨等自润滑材料脆性大，强度低，容易折断，滑片与气缸、滑片与转子槽之间的滑动摩擦在产生大量热量的同时又使滑片磨损严重，进一步增加了损坏的可能性。

发明内容：

本发明鉴于上述空压机中所存在的滑片使用寿命短的问题，提供一种改进产品性能、延长滑片使用寿命的无油润滑滚动滑片式空压机。为此，本发明采取了以下技术方案：

本发明包括有气缸和转子，转子偏心地安装在气缸内，转子与气缸在几何上相切，气缸内壁和转子外表面间形成一个月牙形空间，转子上开有转子槽，在每个转子槽内均装有能够沿径向自由滑动的滑片，其中所述滑片顶端和底部以及所述转子槽两侧均安装有轴承座，轴承座上安装有滚动轴承，轴承内充有耐高温润滑剂，并带有密封圈，滑片与气缸内壁及转子之间的摩擦为滚动摩擦。

为了进一步提高滑片的强度，滑片可用铝合金等轻质合金材料制成。

工作时，滑片受离心力的作用从转子槽中甩出，其顶端紧贴在气缸内表面上，由于轴承的作用，滑片及气缸内表面、滑片及转子槽之间滚动摩擦，因此大大减轻摩擦产生的零件磨损、降低功率消耗，而且滑片由铝合金等轻质合金材料替代石墨等自润滑材料，大大提高了其强度，延长了产品使用寿命。

根据现有无油润滑滑片式空压机JB/T5233-91第4.8条规定，滑片更换时间为≥300小时，各厂家实际产品更换时间为300-500小时，而本发明产品实际可达时间为600小时。

附图说明：

下面结合附图进一步说明本发明。

图1是本发明气缸、转子、滑片、转子槽的安装示意图。

图2是图1中滑片结构A-A向视图。

图3是图1中拆去滑片之后的N向旋转放大图。

具体实施方式：

如图1至图3所示，本发明包括有气缸1和转子4，转子4偏心地安装在气缸1内，转子4与气缸1在几何上相切，气缸1内壁和转子4外表面间形成一个月牙形空间，转子4上开有转子槽2，在每个转子槽2内均装有能够沿径向自由滑动的滑片5，其中所述滑片5用铝合金制成，其顶端和底部以及所述转子槽4两侧均安装有轴承座8，轴承座8上安装有滚动轴承3，轴承3内充有耐高温润滑剂，并带有密封圈，滑片5与气缸1内壁及转子4之间的摩擦为滚动摩擦。

具体安装方式：

A、转子槽2两侧轴承座8、轴承3的安装：轴承座8安装在用铣刀在转子槽2两侧铣出的台肩上，并用螺钉7固定，轴承座8安装有若干个，每个轴承芯轴6两端分别固定在邻近两轴承座8上钻出的孔中，轴承座8上设计有容纳轴承3的圆窝，轴承3安装完毕后应保证滑片5在滑动时只与轴承3接触而不与转子槽2和轴承座8接触而产生滑动摩擦。

B、滑片5顶端和底部轴承座8和轴承3的安装方式和A中所述情形类似，滑片5顶端轴承3安装后要保证轴承3与气缸1内圆接触时，气缸1与滑片5不接触而留有一定的间隙以保证气体的密封，滑片5下端轴承3安装后应保证滑片5在运动中不被卡住。

Claims (3)

1、一种无油润滑滚动滑片式空压机，包括有气缸(1)、转子(4)，转子(4)偏心地安装在气缸(1)内，转子(4)和气缸(1)在几何上相切，气缸(1)内壁和转子(4)外表面间形成一个月牙形空间，转子(4)上开有转子槽(2)，在每个转子槽(2)内均装有能够沿径向自由滑动的滑片(5)，其特征在于所述滑片(5)顶端和底部以及所述转子槽(2)两侧均安装有轴承座(8)，轴承座(8)上安装有滚动轴承(3)，所述轴承(3)内充有耐高温润滑剂，并带有密封圈，所述滑片(5)与气缸(1)内壁及转子(4)之间的摩擦为滚动摩擦。

2、根据权利要求1所述的无油润滑滚动滑片式空压机，其特征在于所述滑片(5)用轻质合金材料制成。

3、根据权利要求2所述的无油润滑滚动滑片式空压机，其特征在于所述滑片(5)用铝合金制成。

Images