CN1408818A - 延迟焦化污油的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种延迟焦化污油的加工工艺，适用于处理延迟焦化生产石油焦所产生的污油，包括加热沉降、脱水脱焦粉、过滤、分馏工序，其特征是焦化污油进入脱水罐内加热，在80～95℃沉降，由罐底阀排出绝大部分水和焦粉；再进入过滤器，经过滤处理进一步除去污油中焦粉；过滤处理后的污油送入分馏塔蜡油回流回炼。用此工艺处理后，不仅解决了污油的出路，而且提高了装置液体收率和柴油收率，具有较好的经济效益。
Description
本发明涉及炼油厂延迟焦化生产石油焦所产生的污油的处理方法。
石油深加工所排出的渣油，经延迟焦化工艺可以生产石油焦。在此工程中所产生的焦化污油，通常作为商品重油的调合组分或混入焦化原料油中回炼，但由于其含水量高、组分重、焦粉多，而没有很好地利用。国内CN1062889C公开了一种焦化污油加工处理工艺。采用加热沉降、脱水预处理、再蒸馏工序，取得了较好的效果，但是本工艺的不足之处是需要另外设立一台蒸馏塔，而污油蒸馏必须控制水含量在0.5％以下。预处理后污油中水含量很难降到0.5％以下，需要进一步在脱水塔内脱水处理，而且采用沉降脱焦粉，很难脱除全部焦粉。因此，该工艺过程复杂，成本较高。
本发明的目的在于提供一种工艺过程简单的焦化污油处理工艺方法。
这种延迟焦化污油的加工工艺，包括加热沉降、脱水、脱焦粉、分馏工序，其特征是焦化污油进入脱水罐内加热，在80～95℃沉降，由罐底阀排出绝大部分水和焦粉；再进入过滤器，经过滤处理进一步除去污油中焦粉；过滤处理后的污油送入分馏塔蜡油回流回炼。
采用上述工艺处理焦化污油，焦化装置产品分布变化见下表。
污油回炼前、后产品分布对比
| 项目 | 回炼前 | 回炼后 |
| 汽油收率 ％柴油收率 ％蜡油收率 ％富气收率 ％焦炭收率 ％甩油收率 ％加工损失率 ％液体油收率 ％ | 6.4039.4623.446.0223.011.380.3069.30 | 6.540.2723.656.0623.2000.3270.42 |
实施例1
焦化污油进入脱水罐内，在80～95℃沉降、脱水和脱焦粉预处理，在绝大部分水和焦粉沉降到罐底后，由罐底阀排出水和焦粉。预处理后污油中水含量在10％以下。
经预处理后污油再进入过滤器，经过滤处理进一步除去污油中焦粉。
过滤处理后的污油进入分馏塔二层回流(蜡油回流回炼设在分馏塔二层)进行回炼，分馏塔操作条件见下表。
污油回后分馏塔操作条件
| 项目 | 回炼后 |
| 污油回炼量 t/h分馏塔蒸发段温度 ℃分馏塔蜡油温度 ℃分馏塔蜡油箱温度 ℃分馏塔顶压力 Mpa柴油温控 ℃汽油温控 ℃ | 53853503600.15298106 |
污油回炼后产品分布
| 项目 | 回炼前 | 回炼后 |
| 汽油收率 ％柴油收率 ％蜡油收率 ％富气收率 ％焦炭收率 ％甩油收率 ％加工损失率 ％液体油收率 ％ | 6.4039.4623.446.0223.011.380.3069.3 | 6.540.2523.676.0623.2000.3270.42 |
实施例2
焦化污油进入脱水罐内，在80～95℃沉降、脱水和脱焦粉预处理，在绝大部分水和焦粉沉降到罐底后，由罐底阀排出水和焦粉。预处理后污油中水含量在10％以下。
经预处理后污油再进入过滤器，经过滤处理进一步除去污油中焦粉。
过滤处理后的污油进入分馏塔二层回流(蜡油回流回炼设在分馏塔二层)进行回炼，分馏塔操作条件见下表。
污油回炼后分馏塔操作条件
| 项目 | 回炼后 |
| 污油回炼量 t/h分馏塔蒸发段温度 ℃分馏塔蜡油温度 ℃分馏塔蜡油箱温度 ℃分馏塔顶压力 Mpa柴油温控 ℃汽油温控 ℃ | 6.53803453550.15299106 |
污油回炼前、后产品分布对比
| 项目 | 回炼前 | 回炼后 |
| 汽油收率 ％柴油收率 ％蜡油收率 ％富气收率 ％焦炭收率 ％甩油收率 ％加工损失率 ％液体油收率 ％ | 6.9529.1733.534.9723.661.400.3269.65 | 6.9830.0134.154.9823.5300.3571.14 |
延迟焦化的污油采用本发明的工艺加工后，装置柴油收率和液体油收率都有不同程度的提高，如每年回炼污油1.1万吨，可年创经济效益约600万元，同时很好地解决了延迟焦化的污油出路问题，具有较好的经济效益和社会效益。
Claims (1)
1、一种延迟焦化污油的加工工艺，包括加热沉降、脱水脱焦粉、过滤、分馏工序，其特征是焦化污油进入脱水罐内加热，在80～95℃沉降，由罐底阀排出绝大部分水和焦粉；再进入过滤器，经过滤处理进一步除去污油中焦粉；过滤处理后的污油送入分馏塔蜡油回流回炼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01128614 CN1408818A (zh) | 2001-09-24 | 2001-09-24 | 延迟焦化污油的加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01128614 CN1408818A (zh) | 2001-09-24 | 2001-09-24 | 延迟焦化污油的加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1408818A true CN1408818A (zh) | 2003-04-09 |
Family
ID=4668456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01128614 Pending CN1408818A (zh) | 2001-09-24 | 2001-09-24 | 延迟焦化污油的加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1408818A (zh) |
-
2001
- 2001-09-24 CN CN 01128614 patent/CN1408818A/zh active Pending
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