CN1403293A - 利用多个感测器来侦测色带位置的相片打印机 - Google Patents
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Abstract
一种彩色打印机,包括色带,热打印头,色带移动装置,控制装置及多个光学感测器。色带包括多个依序排列的染料区,每一染料区包括多个带有不同颜色染料的方形染料区块。热打印头用来将染料打印至物体上。色带移动装置用来移动色带,使热打印头将色带上染料区内的各个染料区块上的染料逐一打印至物体上以形成彩色图案。控制装置用来控制彩色打印机的操作。多个光学感测器固定于色带一侧并沿行进方向排列,每一感测器于感测色带一染料区时均可产生至少两种不同的感测输出,多个感测器于任一瞬间的输出称为一相位。当控制装置利用色带移动装置来沿预定方向移动色带时,控制装置利用相位的相位值及相位值变化来识别色带目前位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种相片打印机,特别是涉及一种以多个沿色带边缘排列的感测器来侦测色带位置的相片打印机。
背景技术
请参照图1及图2。图1为现有色带定位系统10的示意图。图2为现有彩色打印机50的功能方块图。图1与图2用来表示台湾专利公告编号399,016号所揭露的“色系列打印机的色带定位系统”。色带定位系统10用来识别一色系列打印机50的彩色色带12的位置,色带12则以可卷动的方式安置于一色带匣(未显示)内。色带12内设有多个依序排列的染料区14,每一染料区14均设有四个带有不同颜色染料的方形染料区块16、18、20、22分别用来存放黄色(yellow)、洋红色(magenta)、青色(cyan)以及保护层(overcoating)的染料,且每一染料区14的前缘及后缘均设有不透明区域24。
现有色带定位系统10包括有一光源32设于色带12的一侧,用来对色带32发出一预定颜色的光线34,一感测器36设于色带12的另一侧,用来感测穿透过色带12的光线36并产生相对应的感测电压,以及一判读装置38,用来依据感测器36所产生的感测电压来判断色带12的染料区14及染料区块16、18、20、22的位置,并产生相对应的位置信号。由于光源32所发出的光线34对一染料区14内的四个染料区块16、18、20、22以及不透明区域24的穿透率都不同,因此,当两个相邻的染料区块先后通过感测器36时,会使感测器36产生不同的感测电压。
色系列打印机50包括有一卷动机构52用来卷动色带匣内的色带12,以使一染料区14内的各个染料区块16、18、20、22得以依序通过热打印头54,一热打印头54用来将各个染料区块16、18、20、22内的染料依序打印至一相片(未显示)上,以及一控制电路40,用来依据判读装置38所产生的位置信号,来控制卷动机构52及热打印头54的操作以完成该相片的彩色打印。
当两个相邻的染料区块先后通过感测器36时,由于光源32所发出的光线34对于每一染料区块16、18、20、22以及不透明区域24的穿透率都不同,因此,会使感测器36产生不同的感测电压,判读装置38会依据感测器36所产生的感测电压来判断染料区14及染料区14内染料区块16、18、20、22的位置,并产生相对应的位置信号。控制电路40则会依据判读装置38所产生的位置信号来控制卷动机构52来卷动色带12使其通过热打印头54,并使热打印头54将染料依序地打印至该相片上。
由于判读装置38利用染料区14各染料区块对光线具有不同穿透率的原理设计而成的,其包括有三个比较器42、44、46,各个比较器的参考电压值分别介于四个染料区块及不透光区域24所测得的电压值之间,因此可以用来分辨四种不同的感测电压并产生相对应的位置信号,以判断色带12的一染料区14内的各个染料区块16、18、20、22的位置。然而,黄色染料区块16以及含有保护层染料区块22会产生相同的感测电压,因此,需通过判读装置38测得另两个染料区块(即洋红色染料区块18及青色染料区块20)的顺序,才可将两者识别为不同的染料区块。或者,在黄色染料区块16及含有保护层染料区块22的前缘分别加印一特殊条码,以区分两者。如此,若打印机50的打印程序须从黄色染料区块16的起始位置开始打印,则造成打印机50需要更长的时间来寻找打印纸张时的色带12的起始位置(从黄色染料区块16的起始位置开始),并且也使得打印机50的零件增加,因此造成高成本的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用多个沿色带边缘排列的感测器来侦测色带位置的相片打印机,以解决前述问题。
本发明的目的是这样实现的,即提供一种彩色打印机,其包括有:一色带,其可沿一预定方向移动,该色带包括有多个沿该预定方向依序排列的染料区,每一染料区包括有多个带有不同颜色染料的方形染料区块;一打印头,用来将该色带上的染料打印至一物体上;一色带移动装置,用来沿该预定方向移动该色带以使该热打印头得以将该色带上一染料区内的各个染料区块上的染料逐一打印至该物体上,以形成一彩色图案;多个光学感测器固定于该色带旁并且沿该行进方向依先后次序排列,每一感测器于感测该色带的一染料区时均可产生至少两种不同的感测输出,而该多个感测器于任一瞬间的输出称为一相位;以及一控制装置,用来控制该彩色打印机的操作;其中当该控制装置利用该色带移动装置来沿该预定方向移动该色带时,该控制装置利用该相位的相位值以及相位值的变化来识别该色带的目前位置。
本发明装置的优点在于,与现有彩色打印机的色带定位系统相比,本发明彩色打印机的色带定位系统仅需提供光源与光接收器,在利用多个光接收器所感测到色带上,经由多个光源所发出的光线而产生不同的相位变化,从而得知色带打印时的起始位置,并不需要通过判读装置或量测电压变化的零件来侦测,同时,也不需加印任何特殊条码来达到色带定位的目的,如此,利用数字(数位)的方式来搜寻出色带上各色的起始位置,并大幅度地降低了生产成本。
附图说明
图1为现有色带定位系统的示意图;
图2为现有彩色打印机的功能方块图;
图3为本发明彩色打印机色带定位系统的示意图;
图4为本发明彩色打印机的功能方块图;
图5为本发明彩色打印机的色带定位系统第一实施例的示意图;
图6为图5中光学感测器所感测到的相位的相关示意图;
图7为本发明彩色打印机的色带定位系统第二实施例的示意图;
图8为图7中光学感测器所感测到的相位的相关示意图。
具体实施方式
为清楚地描述实施方式,以下将提供相关的对照表,其中,
表1为绿色光源搭配光接收器对色带上各色的相位与相位值的对照表;
表2为红色光源搭配光接收器对色带上各色的相位与相位值的对照表;
表3为光学感测器所感测的相位值与转换码的对照表;
表4为图6中光学感测器所感测的相位值与转换码的对照表;
表5为图8中光学感测器所感测的相位值与转换码的对照表。
先请参考图3及图4,图3为本发明彩色打印机100的色带定位系统60的示意图。图4为本发明彩色打印机100的功能方块图。本发明的彩色打印机100为一相片打印机其包括有一色带定位系统60,一可沿一预定方向移动的色带62,一控制装置90,一热打印头102,以及一色带移动装置78。色带定位系统60用来识别彩色打印机100的彩色色带62的位置,色带62以可卷动的方式设于一色带匣(位显示)内。色带62包括有多个沿该预定方向依序排列的染料区64,每一染料区64包括有四个带有不同颜色染料的方形染料区块66、68、70、72分别用来存放黄色(yellow)、洋红色(magenta)、青色(cyan)以及保护层(over coating)的染料,且每一染料区块66、68、70、72前均设有一分隔区76、74、74、74其颜色分别为黑色、透明色、透明色及透明色,用来使控制装置90得以分辨每一染料区块66、68、70、72的启始位置。控制装置90用来控制彩色打印机100的操作。热打印头102用来将色带62上的染料打印至一相片上。色带移动装置78用来卷动该色带匣内的色带62,使得色带62得以沿该预定方向移动,以使热打印头102得以将色带62上的一染料区64内的各个染料区块66、68、70、72上的染料逐一打印至该相片上以形成一彩色图案。
如图3所示,色带定位系统60设有两个光学感测器固定于色带62旁并且沿该行进方向依先后次序排列,每一个光学感测器分别包括有一第一光源82、一第二光源92设于色带62的一侧,用来对色带62发出一预定颜色的光线34,以及一第一光接收器86、一第二光接收器96设于色带62的另一侧,用来感测穿透过色带62的光线84、94并产生相对应的位置信号。其中,当控制装置90利用色带移动装置78来卷动该色带匣内的色带62以使染料区64内的各个染料区块66、68、70、72得以依序通过热打印头102时,第一光接收器86以及第二光接收器96会感测色带的染料区64,且均可产生两种不同的感测输出,而每一个在任一瞬间的感测输出称为一相位,之后,控制装置90会利用该相位的相位值以及相位值的变化来识别色带62的目前位置而控制色带移动装置78以及热打印头102的操作以完成该相片的彩色打印。
当两个相邻的染料区块先后通过第一光接收器86以及第二光接收器96时,由于第一光源82以及第二光源92所发出的光线84、94对于每一染料区块66、68、70、72以及黑色分隔区76与透明色分隔区74的穿透率都不同,因此,会使第一光接收器86以及第二光接收器96产生不同的相位及相位变化,而后,由该相位变化的关系即可判断出染料区64及染料区64内染料区块66、68、70、72的位置,并使第一光接收器86以及第二光接收器96产生相对应的位置信号。控制装置90会依据第一光接收器86以及第二光接收器96所产生的位置信号来控制色带移动装置78来卷动色带62,使其通过热打印头102,并使热打印头102将染料依序地打印至该相片上。
如上所述,本发明利用光学感测器所感测到每一染料区64之间的相位以及相位变化来判断染料区64及染料区64内染料区块66、68、70、72的位置,以顺利地找到执行打印程序时,色带62的起始位置。
请参考表1、表2与表3。表1为绿色光源搭配光接收器对色带上各色的相位与相位值的对照表。表2为红色光源搭配光接收器对色带上各色的相位与相位的对照表。表3为光学感测器所感测的相位值与转换码的对照表。如表1与表6所示,本发明的彩色打印机100利用二个光学感测器中的第一光源82及第二光源92所发出的光线84、94颜色(绿色或红色)对于色带上62每一染料区64、每一染料区块66、68、70、72以及黑色分隔区76与透明色分隔区74的颜色穿透率的不同,以使第一光接收器86以及第二光接收器96所感测到的相位及相位值仅有二种变化,即产生高相位与低相位(分别表示相位值为1与0)。表3所示,将二光接收器86、96所感测的染料区块66、68、70、72与分隔区块74、76的相位值经转换成转换码后,利用该转换码之间的变换,当连续地出现二预定的转换码时,即可找到打印该相片时色带62的起始位置(从黄色染料区块66的起始位置开始),详细的方法及步骤如下所述。
请参考图5、图6与表4。图5为本发明彩色打印机100的色带定位系统60第一实施例的示意图。图6为图5中光学感测器所感测到的相位的相关示意图。表4为图6中光学感测器所感测的相位值与转换码的对照表。色带62包括有多个沿该预定方向依序排列的染料区64,每一染料区64包括有四个带有不同颜色染料且长度均相同并称为第一长度112的方形染料区块66、68、70、72分别用来存放黄色、洋红色、青色以及保护层的染料,而每一染料区块66、68、70、72前都设有一长度均相同且称为第二长度114的分隔区76、74、74、74,其颜色分别为黑色、透明色、透明色及透明色,用来使控制装置90得以分辨每一染料区块66、68、70、72的启始位置。控制装置90用来控制彩色打印机100的操作。热打印头102用来将色带62上的染料打印至一相片上。色带移动装置78用来卷动该色带匣内的色带62,使得色带62得以沿该预定方向移动,以使热打印头102得以将色带62上的一染料区64内的各个染料区块66、68、70、72上的染料逐一打印至该相片上以形成一彩色图案。
如图5所示,色带定位系统60设有二个光学感测器固定于色带62旁并沿该行进方向依先后次序排列,且二光学感测器分之间的距离称为第三长度116,第一长度112大于第三长度116,而第三长度116大于第二长度114。每一个光学感测器分别包括有一第一光源82、一第二光源92设于色带62的一侧,用来对色带62发出二预定颜色的光线84、94,且第一光源82与第二光源92均会发出绿色的光线,以及一第一光接收器86、一第二光接收器96设于色带62的另一侧,用来感测穿透过色带62的光线84、94并产生相对应的位置信号。
如图6所示,当控制装置90利用色带移动装置78来卷动该色带匣内的色带62以使染料区64内的各个染料区块66、68、70、72得以依序通过热打印头102时,第一光接收器86以及第二光接收器96会感测色带62的染料区64,且均可产生二种不同的相位及相位值,使第一光接收器86以及第二光接收器感测一染料区64时,沿着时间轴会产生十二种状态变化S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9、S10、S11以及S12。由于色带62的打印顺序依次为黄色染料区块66,洋红色染料区块68,青色染料区块70,及保护层染料区块72。所以,当寻找色带62的起始位置时,需先搜寻黄色染料区块66,而后再依次搜寻洋红色染料区块68,青色染料区块70,及保护层染料区块72。其步骤如下(请一并参考表1、表4、图5及图6):步骤130:搜寻黄色染料区块66,打开两组绿色光源82、92及光接收器86、96,并卷动色带62;步骤132:搜寻相位值为“11”的状态,此时可能为S1、S3及S5三种状态,并继续卷动色带62;步骤134:搜寻下一个状态,若搜寻相位值为“01”的状态,此时为S2及S6两种状态,则执行步骤136并继续卷动色带。若搜寻相位值为“10”的状态,此时为S4状态,则回到步骤132并执行步骤132;步骤136:搜寻下一个状态,若搜寻相位值为“11”的状态,此时为S3状态,即表示找到黄色染料区块66的起始位置,也就是说,当转换码由“1”转为“3”时,彩色打印机100即可以开始将黄色染料区块66的染料打印至该相片上,之后,则执行步骤138继续搜寻洋红色染料区块68。若搜寻相位值为“00”的状态,此时为S7状态,则回到步骤132并执行步骤132;步骤138:搜寻洋红色染料区块68,由于刚结束黄色染料区块66染料的打印,此时第一光接收器68仍停留在黄色染料区块66上,继续卷动色带62,当第一光接收器86的所感测的状态相位值由“1”变为“0”时,此时,即表示找到洋红色染料区块68的起始位置,彩色打印机100即可以开始将洋红色染料区块68的染料打印至该相片上,之后,则执行步骤140继续搜寻青色染料区块70;步骤140:搜寻青色染料区块70,由于刚结束洋红色染料区块68染料的打印,此时第一光接收器68仍停留在洋红色染料区块68上,继续卷动色带62,当第一光接收器86的所感测的状态相位值由“0”变为“1”时,此时,即表示找到透明色的分隔区74部分,当第一光接收器86所感测的状态相位值再由“1”变为“0”时,即表示找到青色染料区块70的起始位置,此时,彩色打印机100即可以开始将青色染料区块70的染料打印至该相片上,之后,则执行步骤142继续搜寻保护层染料区块72;步骤142:搜寻保护层染料区块72,由于刚结束青色染料区块70染料的打印,此时第一光接收器68仍停留在青色染料区块70上,继续卷动色带62,当第一光接收器86所感测的状态相位值由“0”变为“1”时,此时,即表示找到保护层染料区块72的起始位置,彩色打印机100即可以开始将保护层染料区块72的染料打印至该相片上。
由上述步骤可知,本发明彩色打印机100色带定位系统60的第一实施例利用两组绿色光源82及92搭配光接收器86及96来感测色带62打印时的起始位置,而后,再利用数字转换的方式得到色带62上各部分状态的相位、相位值及转换码。利用转换码变化的特性(如上述,找到转换码由“1”变为“3”)即可找到打印黄色染料区块66上的染料起始位置,即色带62打印的起始位置。之后,再利用相位值得变化,则可依序找到洋红色染料区块68,青色染料区块70及保护色染料区块72的起始位置,达成定位目的。
请参考图7、图8与表5。图7为本发明彩色打印机100的色带定位系统60第二实施例的示意图。图8为图7中光学感测器所感测到相位的相关示意图。表5为图8中光学感测器所感测的相位值与转换码的对照表。色带62包括有多个沿该预定方向依序排列的染料区64,每一染料区64包括有四个带有不同颜色染料且长度均相同并称为第一长度112的方形染料区块66、68、70、72分别用来存放黄色、洋红色、青色以及保护层的染料,而每一染料区块66、68、70、72前都设有一长度均相同且称为第二长度114的分隔区76、74、74、74,其颜色分别为黑色、透明色、透明色及透明色,用来使控制装置90得以分辨每一染料区块66、68、70、72的启始位置。控制装置90用来控制彩色打印机100的操作。热打印头102用来将色带62上的染料打印至一相片上。色带移动装置78则用来卷动该色带匣内的色带62,使得色带62沿该预定方向移动,以使热打印头102将色带62上的一染料区64内的各个染料区块66、68、70、72上的染料逐一打印至该相片上以形成一彩色图案。
如图7所示,色带定位系统60设有两个光学感测器固定于色带62旁并沿该行进方向依先后次序排列,且二光学感测器之间的距离称为第三长度118,第一长度112大于第二长度114,第二长度114大于第三长度118。每一个光学感测器分别包括有一第一光源82、一第二光源92设于色带62的一侧,用来对色带62发出二预定颜色的光线84、94,且第一光源82会发出红色的光线,第二光源92会发出绿色的光线,以及一第一光接收器86、一第二光接收器96设于色带62的另一侧,用来感测穿透过色带62的光线84、94并产生相对应的位置信号,其中,再每一染料区64内至少有一个染料区块66、68、70或72会使第一光接收器86与第二光接收器96产生不同的感测输出(即不同的相位)。
如图8所示,当控制装置90利用色带移动装置78来卷动该色带匣内的色带62以使染料区64内的各个染料区块66、68、70、72依序通过热打印头102时,第一光接收器86以及第二光接收器96会感测色带62的染料区64,且均可产生二种不同的相位及相位值,使第一光接收器86以及第二光接收器感测一染料区64时,沿着时间轴会产生八种状态变化S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7以及S8。由于色带62的打印顺序依次为黄色染料区块66,洋红色染料区块68,青色染料区块70,及保护层染料区块72。所以,当寻找色带62的起始位置时,需先搜寻黄色染料区块66,而后再依次搜寻洋红色染料区块68,青色染料区块70,及保护层染料区块72。其步骤如下(请一并参考表1、表2、图7、图8及表5):步骤150:搜寻黄色染料区块66,打开红色光源82、绿色光源92及光接收器86、96,并卷动色带62;步骤152:搜寻相位值为“11”的状态,此时可能为S1及S5二种状态,并继续卷动色带62;步骤154:搜寻下一个状态,若搜寻相位值为“01”的状态,此时为S2状态,即表示找到黄色染料区块66的起始位置(此因热打印头102与第一光接收器86有一段距离),也就是说,当转换码由“3”转为“1”时,彩色打印机100即可以开始将黄色染料区块66的染料打印至该相片上,之后,则执行步骤138继续搜寻洋红色染料区块68。若搜寻相位值为“10”的状态,此时为S6状态,则回到步骤152并执行步骤152;步骤156:搜寻洋红色染料区块68,由于刚结束黄色染料区块66染料的打印,此时第二光接收器96仍停留在黄色染料区块66上,继续卷动色带62,当第二光接收器96的所感测的状态相位值由“1”变为“0”时,此时,即表示找到洋红色染料区块68的起始位置,彩色打印机100即可以开始将洋红色染料区块68的染料打印至该相片上,之后,则执行步骤158继续搜寻青色染料区块70;步骤158:搜寻青色染料区块70,由于刚结束洋红色染料区块68染料的打印,此时第一光接收器68仍停留在洋红色染料区块68上,继续卷动色带62,当第一光接收器86所感测的状态相位值由“1”变为“0”时,此时,即表示找到青色染料区块70的起始位置,彩色打印机100即可以开始将青色染料区块70的染料打印至该相片上,之后,则执行步骤160继续搜寻保护层染料区块72;步骤160:搜寻保护层染料区块72,由于刚结束青色染料区块70染料的打印,此时第一光接收器68仍停留在青色染料区块70上,继续卷动色带62,当第一光接收器86的所感测状态相位值由“0”变为“1”时,即表示找到保护层染料区块72的起始位置,彩色打印机100即可以开始将保护层染料区块72的染料打印至该相片上。
由上述步骤可知,本发明彩色打印机100的色带定位系统60的第二实施例利用红色光源82及绿色92搭配光接收器86及96来感测色带62打印时的起始位置,而后如同第一实施例,再利用数字转换的方式得到色带62上各部分状态的相位、相位值及转换码。利用转换码变化的特性(如上述,找到转换码由“3”变为“1”)即可找到打印黄色染料区块66上的染料起始位置,即色带62打印的起始位置。之后,再利用相位值的变化,则可依序找到洋红色染料区块68,青色染料区块70及保护色染料区块72的起始位置,以达成定位的目的。
在此顺便指出,本发明上述所显示的实施例仅以四色色带为例说明,实际上,未包括有保护层染料区的三色色带也可以用上述实施例所述的步骤来做为色带定位的方法。且本发明的实施例仅以两个相同颜色(绿色、绿色)的光源搭配两个光接收器,以及两个不同颜色(红色、绿色)的光源搭配两个光接收器为例,做为光学感测器用来感测色带上各部分的相位、相位值以及状态的转换码。若以不同颜色的光源依序做为第一光源以及第二光源,例如:(绿色、红色),(青色、红色),(青色、绿色)等等,或以两相同颜色的光源依序做为第一光源以及第二光源,例如:(青色、青色)等等,两光接收器即可产生不同的相位变化及状态,接着,利用第一光接收器以及第二光接收器感测到两组特定的相位值,或经由转换成两组特定的转换码时,即可找到色带打印时预设的起始位置。此外,本发明上述所显示的实施例中,其光接收器与光源设置于色带的不同侧为例来说明,实际上光接收器与光源也可以设置于色带的相同侧,只要在色带的另一侧加装一反射装置,便可以使来自光源的光线穿透过色带,并经由反射镜反射之后,由光接收器感测其相位及相位值,其余则都与本发明实施例所揭露的相同。
与现有的彩色打印机的色带定位系统相比,本发明彩色打印机100的色带定位系统60仅需提供光源与光接收器,在利用多个光接收器所感测到色带上经由多个光源所发出的光线而产生不同的相位变化,而得知色带打印时的起始位置,并不需要在通过判读装置或量测电压变化的零件来侦测,同时,也不需加印任何特殊条码来达到色带定位的目的,如此,利用数字的方式来搜寻出色带上各色的起始位置,即大幅度地降低了生产成本。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。
染料区块颜色 | 黄色 | 洋红色 | 青色 | 保护色 | 黑色 | 透明无色 |
相位 | 高 | 低 | 低 | 高 | 低 | 高 |
相位值 | 1 | 0 | 0 | 1 | 0 | 1 |
表1
染料区块颜色 | 黄色 | 洋红色 | 青色 | 保护色 | 黑色 | 透明无色 |
相位 | 高 | 高 | 低 | 高 | 低 | 高 |
相位值 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 |
表2
相位值 | 11 | 10 | 01 | 00 |
转换码 | 3 | 2 | 1 | 0 |
表3
状态 | S1 | S2 | S3 | S4 | S5 | S6 | S7 | S8 | S9 | S10 | S11 | S12 |
相位值 | 11 | 01 | 11 | 10 | 11 | 01 | 00 | 10 | 00 | 01 | 00 | 10 |
转换码 | 3 | 1 | 3 | 2 | 3 | 1 | 0 | 2 | 0 | 1 | 0 | 2 |
表4
状态 | S1 | S2 | S3 | S4 | S5 | S6 | S7 | S8 |
相位值 | 11 | 01 | 00 | 10 | 11 | 10 | 00 | 10 |
转换码 | 3 | 1 | 0 | 2 | 3 | 2 | 0 | 2 |
表5
Claims (12)
1.一种彩色打印机,其包括有:
一色带,其可沿一预定方向移动,该色带包括有多个沿该预定方向依序排列的染料区,每一染料区包括有多个带有不同颜色染料的方形染料区块;
一打印头,用来将该色带上的染料打印至一物体上;
一色带移动装置,用来沿该预定方向移动该色带以使该热打印头得以将该色带上一染料区内的各个染料区块上的染料逐一打印至该物体上,以形成一彩色图案;
多个光学感测器固定于该色带旁并且沿该行进方向依先后次序排列,每一感测器于感测该色带的一染料区时均可产生至少两种不同的感测输出,而该多个感测器于任一瞬间的输出称为一相位;以及
一控制装置,用来控制该彩色打印机的操作;
其中当该控制装置利用该色带移动装置来沿该预定方向移动该色带时,该控制装置利用该相位的相位值以及相位值的变化来识别该色带的目前位置。
2.如权利要求1所述的彩色打印机,其仅含有二个光学感测器,而且每一感测器于感测该色带的一染料区时仅可产生两种不同的感测输出。
3.如权利要求1所述的彩色打印机,其中每一该多个光学感测器均包括有一光源及一光接收器。
4.如权利要求2所述的彩色打印机,其中每一染料区设有四个染料区块,且每一染料区块前设有一分隔区,用来使该控制装置分辨每一染料区块的启始位置。
5.如权利要求4所述的彩色打印机,其中每一染料区均包括有黄(yellow)、洋红(magenta)、青(cyan)及保护层(over coating)四个染料区块。
6.如权利要求5所述的彩色打印机,其中每一染料区的四个染料区块前的分隔区的颜色分别为黑色、透明色、透明色及透明色。
7.如权利要求3所述的彩色打印机,其中该多个光学感测器中至少包括有二光源的光线颜色相同的感测器。
8.如权利要求4所述的彩色打印机,其中每一染料区的四个染料区块的长度均相同且称为第一长度,每一分隔区的长度也相同且称为第二长度,而该二光学感测器之间的距离称为第三长度,该第一长度大于该第三长度,而该第三长度大于该第二长度。
9.如权利要求3所述的彩色打印机,其中该多个光学感测器中至少包括有二光源的光线颜色不相同的感测器,而该多个光学感测器的光源光线颜色均不相同,而且在每一个染料区内,至少有一个染料区块会使该二光学感测器产生不同的感测输出。
10.如权利要求4所述的彩色打印机,其中每一染料区的四个染料区块的长度均相同且称为第一长度,每一分隔区的长度也相同且称为第二长度,而该二光学感测器之间的距离称为第三长度,该第一长度大于该第二长度,而该第二长度大于该第三长度。
11.如权利要求1所述的彩色打印机,其另包括有一色带匣,该色带以可卷动的方式设于该色带匣内,该色带移动装置用来卷动该色带匣内的色带以使该色带得以沿该预定方向移动。
12.如权利要求1所述的彩色打印机,其中该彩色打印机为一相片打印机。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CNB011324538A CN1164429C (zh) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 利用多个感测器来侦测色带位置的相片打印机 |
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Publications (2)
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CN1403293A true CN1403293A (zh) | 2003-03-19 |
CN1164429C CN1164429C (zh) | 2004-09-01 |
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CNB011324538A Expired - Fee Related CN1164429C (zh) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 利用多个感测器来侦测色带位置的相片打印机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1164429C (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1301863C (zh) * | 2003-09-18 | 2007-02-28 | 诚研科技股份有限公司 | 用于定位色带位置及检测色带使用量的方法和打印机 |
CN102744990A (zh) * | 2011-04-21 | 2012-10-24 | 诚研科技股份有限公司 | 辅助裁切定位的色带 |
-
2001
- 2001-09-05 CN CNB011324538A patent/CN1164429C/zh not_active Expired - Fee Related
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CN102744990A (zh) * | 2011-04-21 | 2012-10-24 | 诚研科技股份有限公司 | 辅助裁切定位的色带 |
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