CN1387097A - 激光全息防伪铝箔生产工艺 - Google Patents

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Abstract

一种激光全息防伪铝箔生产工艺,该生产以铝箔为基材,在其表面涂覆可成像的光学信息树脂,然后烘干,再用软机的方式在光学信息树脂上激光成像,复卷、分切、包装即可。采用本发明,生产工艺简单,生产成本低;其产品图像衍射效率高,幅面宽大,版缝极细,图案无重叠,具有良好的耐磨性,防伪效果较佳。

Description

激光全息防伪铝箔生产工艺
本发明涉及一种应用于医药、化妆品及食品等包装用软袋或泡罩包装、瓶装封口等上的防伪铝箔生产工艺,尤其涉及一种激光全息防伪铝箔生产工艺。
目前国内包装用铝箔,其表面的图文图案是采用传统的普通印刷方式加工而成,工艺粗略,因此,图文图案的清晰度较差,不能随视觉角度的变化而变色,且无特殊的金属光泽闪烁效果,产品质感粗糙、暗淡,无防伪功能,已不适应现代包装用铝箔材料发展的需求。因铝箔属硬质金属材料,国际上的同类产品是采用普通激光全息成像原理,以硬机方式直接在铝箔表面激光成像,主要缺点是:制版幅面较窄,通常宽为150mm左右,如果要加宽幅面,则需用人工拼接的方式将多块版拼接在一起,因此,图文图案的纵向有多条版缝,且版缝较宽,缝宽至0.3mm以上;横向版缝图案连续处,图案有重叠或缝隙较大现象,版缝或图案重叠宽达1mm以上,所以,图文图案效果差,图像衍射效率低,而且每幅版的使用寿命较短,加工铝箔延长米仅为500-1000米,因此产品成本较高。
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处,而提供一种图像衍射效率高,幅面宽大,版缝极细,图案无重叠,具有良好的耐磨性,防伪效果较佳,生产成本较低的激光全息防伪铝箔生产工艺。
本发明的设计方案如下:
一种激光全息防伪铝箔生产工艺,其特殊之处在于:该生产工艺包括
1).以铝箔1作为基材;
2).涂布,用涂布机在铝箔1表面涂覆一层可成像的光学信息树脂,构成可载信息层2;
3).烘干,将涂布的可成像的光学信息树脂构成的可载信息层2烘干,烘干温度80℃-100℃;
4).制版,用激光全息的方法制作激光版;
5).激光成像,用软机的方式在可载信息层2上激光成像,形成图像层3,工作温度约160℃左右;
6).复卷、分切、包装。
本发明形成图像层3后,在其表面可再喷镀一层金属或非金属材料的喷镀层4。
本发明喷镀层4形成后,在其表面可涂覆再一层耐磨树脂形成保护层5。
本发明可成像光学信息树脂构成的可载信息层2,其涂层厚度以2μm为宜。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1.以普通铝箔为基材,在可载信息层上激光成像,采用计算机控制无缝拼接宽幅制版;
2.幅面宽大,幅面较现有技术提高了近十倍,可达1100-1200mm;
3.横向版缝图文图案连续处,版缝极细,仅为0.10mm,且无图案重叠现象;
4.每幅版可加工铝箔延长米50000-60000米,大大提高了生产效率,降低了产品成本;
5.具有高保光性,对图文图案的光学效果具有较好的保护作用,产品具有良好的耐磨性,完全适应铝箔后续工序的工艺要求;
6.本发明具有特殊的光学效果,图像衍射效率高,光学特性易于识别,不仅具有可随视觉角度变色的效果,而且具有特殊的金属光泽闪烁效果;
7.本发明可根据需求设计制作出不同的二维或三维图文图案,如企业商标、人物图像等,防伪特征明显,且不易仿制,防伪效果较佳。
附图为本发明的结构示意图。
下面将结合附图及实例对本发明作进一步详述:
参见附图,本发明工艺流程如下:
1.取铝箔1作为基材;
2.涂布。用涂布机在铝箔1表面涂覆一层可成像的光学信息树脂,涂层厚度约2μm,构成可载信息层2;
3.烘干。将涂布的可成像的光学信息树脂,即可载信息层2烘干,烘干温度约80℃-100℃;
4.制版。用激光全息的方法制作激光版;
5.激光成像。用软机的方式在可载信息层2上激光成像,形成图像层3,工作温度约160℃左右;
6.涂镀介质。用真空喷镀机在图像层3表面喷镀一层金属或非金属材料,形成喷镀层4,以增强图像的衍射效率和持久性;
7.在喷镀层4表面还可涂覆一层耐磨树脂,形成保护层5,以增强图像的耐磨性和保光性;
8.复卷、分切、包装。

Claims (4)

1.一种激光全息防伪铝箔生产工艺,其特征在于:该生产工艺包括
1).以铝箔(1)作为基材;
2).涂布,用涂布机在铝箔(1)表面涂覆一层可成像的光学信息树脂,构成可载信息层(2);
3).烘干,将涂布的可成像的光学信息树脂构成的可载信息层(2)烘干,烘干温度80℃-100℃;
4).制版,用激光全息的方法制作激光版;
5).激光成像,用软机的方式在可载信息层(2)上激光成像,形成图像层(3),工作温度约160℃左右;
6).复卷、分切、包装。
2.如权利要求1所述的激光全息防伪铝箔生产工艺,其特征在于:所述的形成图像层(3)后,在其表面喷镀有一层金属或非金属材料的喷镀层(4)。
3.如权利要求1或2所述的激光全息防伪铝箔生产工艺,其特征在于:所述的喷镀层(4)形成后,在其表面涂覆有一层耐磨树脂形成保护层(5)。
4.如权利要求3所述的激光全息防伪铝箔生产工艺,其特征在于:所述可成像光学信息树脂构成的可载信息层(2),其涂层厚度为2μm。
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Contract record no.: 2009610000072

Denomination of invention: Process for preparing antiforge laser holographic aluminium foil

Granted publication date: 20060823

License type: Exclusive license

Record date: 20091127

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Effective date: 20091127

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