CN1382822A - 铝硅锰合金及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种炼钢用铝硅锰合金及其制备方法。它的重量百分比组成是:铝19－21,硅16－20,锰48－52,碳≤1.8,磷≤0.25,硫≤0.04,铁余量。制备方法依次按照如下步骤进行:A、加热重熔,B、造渣除碳,C、加铝加硅,D、快速铸锭,E、脱模空冷。经上海宝钢试用测定,每炉冶炼时间缩短了10～15分钟,直接生产成本每吨降低1.5元,使用铝锰硅合金能降低15～20%的耗铝量,节约了大量的铝资源,社会效益显著。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种炼钢用的脱氧剂和添加剂及其制备方法，尤其是铝硅锰合金及其制备方法。
背景技术
目前，含锰合金钢系列产品，尤其是管线钢的需求量日趋增加，管线钢冶炼的脱氧和合金添加，是制备适用合格钢材的重要工艺环节。传统炼钢脱氧剂，一般使用单一的硅、锰或纯铝脱氧，这些单元素作脱氧剂的效果差，冶炼出来的钢中非金属夹杂物多，钢质不好。作为冶金材料之一的复合脱氧剂与单元素相比，有着较好的脱氧效果，这一事实早已被炼钢界公认。其中铝硅锰合金不仅脱氧效果好，而且能节约铝资源、改善钢的质量。但在矿热炉中不能生产该成份的铝锰硅合金，即使生产的铝低锰高或锰低铝高的硅锰合金，成本也相当高，同时，这种合金还存在着易粉化、难贮存等缺陷。
发明内容
为了克服现有脱氧剂的不足，本发明提供一种铝硅锰合金及其制备方法，该合金不仅脱氧效果好，而且还不会粉化，易贮存。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝硅锰合金，主要由铝、硅、锰组成，还含有碳、磷、硫以及其它不可避免的杂质，它的重量百分比组成是：铝19-21，硅16-20，锰48-52，碳≤1.8，磷≤0.25，硫≤0.04，铁余量。
进一步地：所述的铝硅锰合金的制备方法，依次按照如下步骤进行：
A、加热重熔，根据用料配比称重将硅锰投入中频感应炉，升温至1450℃～1550℃；
B、造渣除碳，加入变质剂(NaCl)，搅拌充分，使碳化物上浮到熔体上层，再人工捞渣；
C、加铝加硅，加入金属硅、铝锭，搅拌均匀，并升温至1200℃～1280℃；
D、快速铸锭，快速铸入铁模；
E、脱模空冷，快速冷却至铸锭呈桔红色时脱模空冷。
再进一步地：所述铸锭时用10厘米壁厚的金属模具。
本发明的铝硅锰合金，具有以下优点：1、比重大，为4.8～5.2克每立方厘米，从而能穿透渣液面，深入钢水中，充分利用了有价元素；2、杂质低，硅锰经脱碳后，所含碳磷硫等杂质都有所降低，减少了钢水的二次污染；3、提高钢种内部质量，以往脱氧、合金化分两次进行，脱氧产物三氧化二铝以弥散状分布在钢液中，而铝硅锰合金可以使脱氧、合金化一次性完成，其脱氧产物三氧化二铝、二氧化硅能有效地形成大颗粒的硅酸铝复合氧化物，易于上浮进入渣层，消除了以往三氧化二铝以弥散状形式存在于钢锭中的缺点，起到了优化钢种内部质量的作用；4、缩短工艺流程，可以使每炉钢的冶炼时间缩短10～15分钟；5、降低炼钢成本，一般每吨钢降低1.5元；6、社会效益显著，使用铝锰硅合金能降低15～20％的耗铝量，节约了大量的铝资源。
具体实施方式
铝硅锰合金的制备方法实施例，以500KG中频炉为例，总投料量为470KG，依次按照如下步骤进行：
A、加热重熔，将含硅量为17％，含锰量为67％的硅锰合金(昆明合金厂生产)346KG投入中频感应炉，升温至1500℃；
B、造渣除碳，加入变质剂(NaCl)，搅拌充分，使碳化物上浮到熔体上层，再人工捞渣；
C、加铝加硅，加入含铝量为99.99％的金属铝95KG，加入含硅量为99％的金属硅29KG，搅拌均匀，并升温至1240℃；
D、快速铸锭，快速铸入10厘米壁厚的铁模；
E、脱模空冷，快速冷却至铸锭呈桔红色时脱模空冷。
通过上述步骤，可制备铝硅锰合金445KG，其收得率94.6％。合金中含铝量20.3％，含硅量17.5％，含锰量50.2％。
本发明铝硅锰合金，经上海宝钢试用测定，每炉冶炼时间缩短了10～15分钟，直接生产成本每吨降低1.5元，使用铝锰硅合金能降低15～20％的耗铝量，节约了大量的铝资源，社会效益显著。
Claims (3)
1、一种铝硅锰合金，主要由铝、硅、锰组成，还含有碳、磷、硫以及其它不可避免的杂质，其特征是它的重量百分比组成是：铝19-21，硅16-20，锰48-52，碳≤1.8，磷≤0.25，硫≤0.04，铁余量。
2、根据权利要求1所述的铝硅锰合金的制备方法，其特征在于，依次按照如下步骤进行：
A、加热重熔，根据用料配比称重将硅锰投入中频感应炉，升温至1450℃～1550℃；
B、造渣除碳，加入变质剂(NaCl)，搅拌充分，使碳化物上浮到熔体上层，再人工捞渣；
C、加铝加硅，加入金属硅、铝锭，搅拌均匀，并升温至1200℃～1280℃；
D、快速铸锭，快速铸入铁模；
E、脱模空冷，快速冷却至铸锭呈桔红色时脱模空冷。
3、根据权利要求2所述的铝硅锰合金的制备方法，其特征在于：所述铸锭时用10厘米壁厚的金属模具。
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