CN1379134A - 无梭轮滚动轨道高速塑料圆织机 - Google Patents

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本发明涉及纺织机械,是一种塑料编织袋(布)的生产设备,特别是无梭轮滚动轨道高速塑料圆织机。主要技术特征是在原有塑料圆织机结构基础上,在上门圈(10)上安装有30－432只滚子组件(15)组成的上滚动轨道(16);相对应地在下门圈(9)上也安装有30－432只滚子组件(15)组成下滚动轨道(17)。梭子(24)的梭船(31)上设置有上下两道弧形凸筋(32)(33),分别与上下滚动轨道(16)(17)上的滚子组件(15)滚动配合。使编织经丝用扁丝可以从30－432只滚子组件之间,上下门圈与梭船之间的间隙通过,从而革除梭轮对扁丝的挤压力和剪切力,突破塑料圆织机的高速禁区,从而达到塑料圆织机高效节能的目的。

Description

无梭轮滚动轨道高速塑料圆织机
技术领域
本发明涉及纺织机械，是一种塑料编织袋(布)的生产设备，特别是无梭轮滚动轨道高速塑料圆织机。
背景技术
目前，世界各国用于塑料编织袋(布)生产的塑料圆织机，按梭子数分为4梭、6梭、小6梭、8梭、12梭圆织机；按结构分为棕带式、棕框式、小凸轮连杆式圆织机。其主机基本结构由电动机(1)、底盘(2)、滑块(3)、滑块导柱或连杆(4)、凸轮或小凸轮(5)、滑杆或棕带(6)、中圈(7)、扣门(8)、下门圈(9)、上门圈(10)、棕框或棕丝(11)、提升装置(12)、扩幅器(13)、主轴(14)、跳杆(18)、传动皮带(19)、变速机构(20)、底架(21)、转盘(22)、梭子推进器(23)、梭子(24)与电器控制装置所组成。电动机(1)通过传动皮带(19)带动主轴(14)旋转，主轴(14)与鼓形凸轮(5)键配合而带动其转动，滑块(3)沿着滑块导柱(4)凸轮(5)滑动配合，随凸轮(5)的外圆曲线上下运动，滑块(3)上紧固安装有滑杆(6)，棕框(11)随滑块(3)的上下周期运动使经丝成开交供梭子(24)穿梭，主轴(14)与转盘(22)键配合带动其转动，转盘(22)上紧固有梭子推进器(23)推动梭子(24)运动，使梭子(24)在经丝开交中作穿梭运动布下纬丝，完成经丝、纬丝交织成圆筒编织袋袋坯工作。
但是现有塑料圆织机用于穿梭编织的梭子都安装有若干只梭轮，进行编织工作时，这些梭轮与上下门圈轨道接触为滚动接触，由于作为编织经线的扁丝夹在梭轮与梭子运行轨道中间，梭轮是辗着经丝运行，从而造成对扁丝的挤压力与剪切力，这两种力是限制塑料圆织机转速的主要障碍。因此，目前世界上的4梭塑料圆枳机一般编织速度是130转/分左右，最高转速也没有超过160转/分，6梭以上的圆织机其速度更低。
发明内容
本发明的目的是克服以上塑料圆织机的缺陷，提供一种无梭轮滚动轨道高速塑料圆织机。
本发明的技术方案是在原塑料圆织机结构基础上，在上门圈(10)上安装有30-432只滚子组件(15)组成上滚动轨道(16)，相对应地在下门圈(9)上也安装有30-432只滚子组件(15)组成下滚动轨道(17)，梭子(24)上的梭船(31)上设置有上下两道弧形凸筋(32)(33)，分别与上下滚动轨道(16)(17)上的滚子组件(15)滚动配合。
所说的上门圈(10)上的上滚动轨道(16)，是由30-432只滚子组件(15)均匀安装成两圈，每一对滚子中间形成的凹槽与梭船(31)的上凸筋(32)滚动配合；相对应地下门圈(9)上的下滚动轨道(17)，也是由30-432只滚子组件(15)均匀安装成两圈，每一对滚子中间形成的凹槽与梭船(31)的下凸筋(33)滚动配合。
所说的上门圈(10)上的上滚动轨道(16)是由30-432只滚子组件(15)均匀安装成一圈，滚子是锥度滚子(52)，与梭船(31)上的弧形凹槽滚动配合；相对应地在下门圈(9)上的下滚动轨道(17)也由30-432只滚子组件(15)均匀安装成一圈，滚子也是锥度滚子(52)与梭船(31)上的弧形凹槽滚动配合。
所说的两圈滚子组件(15)安装在上下门圈(10)(9)上的方式有三种：第一种上下门圈(10)(9)上钻有一对对台阶孔，锥度滚子(52)伸进孔内，其端部安装有轴承(51)与轴用挡圈(57)，紧定螺钉(54)抵住滚子(52)且与台阶孔螺纹连接；第二种是外锥度轴承(50)穿有螺钉(55)与上门圈(10)上的螺孔连接，另一只锥度轴承(50)也穿有螺钉(55)与上门圈(10)上的台阶孔用螺母(56)紧固连接；相对应地在下门圈(9)上2只锥度轴承(51)也穿有螺钉(55)与其螺纹连接；第三种是在上门圈(10)上每对锥度滚子(52)分别穿有螺钉(55)与其孔螺纹连接，与其台阶孔螺钉(55)、螺母(56)紧固连接，下门圈(9)上每对滑动滚子(58)都有螺钉(55)与其孔螺纹连接，其间装有弹性垫圈(53)。
所说的一圈滚子组件(15)在上下门圈(10)(9)上的安装方式也有三种：第一种上下门圈(10)(9)上都钻有台阶孔，锥度滚子(52)伸进其台阶孔，其端部安装有轴承(51)与轴用挡圈(57)，紧定螺钉(54)抵住滚子(52)且与台阶孔螺纹连接；第二种外锥度轴承(50)分别与上下门圈(10)(9)上的台阶孔和螺纹孔用螺钉(55)连接，台阶孔内的螺钉(55)有螺母(56)紧固连接，且外锥度轴承(50)与上门圈(10)间有弹性垫圈(53)；第三种是锥度滚子(52)与上门圈(10)上的台阶孔有螺钉(55)、螺母(56)紧固连接，滑动滚子(58)与下门圈(9)上的螺孔有螺钉(55)连接。
所说的梭子(24)是无梭轮梭子，由梭船(31)、阶梯形张力控制器(34)、导丝架(35)、后筒管座(36)、尾轮(37)、调节杆(38)、导丝轮(39)、梭臂(40)、前筒管座(41)、纬丝筒管(42)组成，其梭船(31)上有两道凸筋，分为上凸筋(32)与下凸筋(33)，也可以在梭船(31)上相应地设置两道凹槽。
本发明的优点是使编织经丝用扁丝可以从30-432只滚子组件之间，上下门圈与梭船之间的间隙通过，从而完全消除梭轮对扁丝的挤压力、剪切力作用，使塑料圆织机的转速可以大幅度地提高，从而达到高效节能的目的。
附图说明
以下结合附图进一步详细说明实施例。
图1是本发明的一个实施例简图。
图2是本发明的另一个实施例简图。
图3是本发明的又一个实施例简图。
图4是无梭轮梭子的结构图。
图5是两圈滚子组成滚动轨道的滚子分布图。
图6是一圈滚子组成滚动轨道的滚子分布图。
图7中带凸筋的梭船与滚动轨道配合的剖面图。
图8是带凸筋的梭船与滚动轨道配合的另一个剖面图。
图9是带凸筋的梭船与滚动轨道配合的又一个剖面图。
图10是带凹槽的梭船与滚动轨道配合的一个剖面图。
图11是带凹槽的梭船与滚动轨道配合的另一个剖面图。
图12是带凹槽的梭船与流动轨道配合的又一个剖面图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3，本发明主机由电动机(1)、底盘(2)、滑块(3)、滑块导柱(4)或连杆(4)、凸轮(5)或小凸轮(5)、滑杆(6)或棕带(6)、中圈(7)、扣门(8)、下门圈(9)、上门圈(10)、棕框(11)或棕丝(11)、提升装置(12)、扩幅器(13)、主轴(14)、跳杆(18)、传动皮带(19)、变速机构(20)、底架(21)、转盘(22)、梭子推进器(23)、梭子(24)与电器控制装置所组成。图1、图2、图3中基本结构相同，个别部件不同之处是图1中的滑杆(6)与棕框(11)在图2中是棕带(6)与棕丝(11)，而图1与图3比较，图1中的滑块导柱(4)与凸轮(5)在图3中是连杆(4)与小凸轮(5)，其余部件与图1中的一样。上述三种主机结构，均适合在上门圈(10)上安装30-432只滚子组件(15)组成的上滚动轨道(16)，相对应地在下门圈(9)上也安装有30-432只滚子组件(15)组成下滚动轨道(17)，梭子(24)的梭船(31)上设置有上下两道弧形凸筋(32)(33)或弧形凹槽，分别与上下滚动轨道(16)(17)上的滚子组件(15)滚动配合，取代已知技术中梭子(24)上的梭轮功能。
参照图4，是无梭轮梭子的结构图。24-梭子、31-梭船、32-上凸筋、33-下凸筋、34-阶梯形张力控制器、35-导丝架、36-后筒管座、37-尾轮、38-调节杆、39-导轮、40-梭臂、41-前筒管座、42-纬丝筒管。梭子(24)在运行时，则上凸筋(32)与上滚动轨道(16)滚动配合，下凸筋(33)与下滚动轨道(17)滚动配合；也可以在梭船(31)上相应地设置两道凹槽，也分别与上下滚动轨道滚动配合。
参照图5，10-上门圈、15-滚子组件、16-上滚动轨道、61-内圈滚子分布、62-外圈滚子分布。图中所示为上滚动轨道(16)由30-432只滚子组件(15)均匀安装成两圈的情形。
参照图6，10-上门圈、15-滚子组件、16-上滚动轨道。图4中所示上滚动轨道(16)由30-432只滚子组件(15)均匀安装成一圈的情形。
参照图7，9-下门圈、10-上门圈、16-上滚动轨道、17-下滚动轨道、31-梭船、32-上凸筋、33-下凸筋、51-轴承、52-锥度滚子、54-紧定螺钉、57-轴用挡圈。上下滚动轨道(16)(17)是由30-432只滚子组件(15)组成，该图上滚子组件(15)是锥度滚子(52)、轴承(51)、轴用挡圈(57)、紧定螺钉(54)，在上下门圈(10)(9)上均匀安装成两圈，每一对滚子中间形成的凹槽与梭船(31)的上下凸筋(32)(33)滚动配合。滚子组件(15)安装时的第一种形式是上下门圈(10)(9)上钻有一对对台阶孔，锥度滚子(52)伸进孔内，其端部安装有轴承(51)与轴用挡圈(57)，紧定螺钉(54)抵住滚子(52)且与台阶孔螺纹连接。
参照图8，9-下门圈、10-上门圈、16-上滚动轨道、17-下滚动轨道、31-梭船、32-上凸筋、33-下凸筋、50-外锥度轴承、51-锥度轴承、53-弹性垫圈、55-螺钉、56-螺母。图示是两圈滚子组件(15)安装在上下门圈(10)(9)上的第二种形式：外锥度轴承(50)穿有螺钉(55)与上门圈(10)上的螺孔连接，另一只锥度轴承(50)也穿有螺钉(55)与上门圈(10)上的台阶孔用螺母(56)紧固连接，相对应地在下门圈(9)上2只锥度轴承(51)也穿有螺钉(55)与其螺纹连接。在此图上，滚子组件(15)包括外锥度轴承(50)与锥度轴承(51)、弹性垫圈(53)、螺钉(55)、螺母(56)。
参照图9，9-下门圈、10-上门圈、16-上滚动轨道、17-下滚动轨道、31-梭船、32-上凸筋、33-下凸筋、52-锥度滚子、53-弹性垫圈、55-螺钉、56-螺母、58-滑动滚子。图示是两圈滚子组件(15)安装在上下门圈(10)(9)上的第三种形式：在上门圈(10)上每对锥度滚子(52)分别穿有螺钉(55)与其孔螺纹连接，与其台阶孔螺钉(55)、螺母(56)紧固连接；下门圈(9)上每对滑动滚子(58)也穿有螺钉(55)与其孔螺纹连接，其间装有弹性垫圈(53)。此图上，滚子组件(15)包括锥度滚子(52)与滑动滚子(58)、弹性垫圈(53)、螺钉(55)、螺母(56)。
参照图10，9-下门圈，10-上门圈、16-上滚动轨道、17-下滚动轨道、31-梭船、51-轴承、52-锥度滚子、54-紧定螺钉、57-轴用挡圈。如图示是一圈滚子组件(15)在上下门圈(10)(9)上的第一种形式，上下门圈(10)(9)上都钻有台阶孔，锥度滚子(52)伸进其台阶孔，其端部安装有轴承(51)与轴用挡圈(57)，紧定螺钉(54)抵住滚子(52)且与台阶孔螺纹连接。此处滚子组件(15)包括锥度滚子(52)、轴承(51)、紧定螺钉(54)、轴用挡圈(57)。
参照图11，9-下门圈、10-上门圈、16-上滚动轨道、17-下滚动轨道、31-梭船、50-外锥度轴承、53-弹性垫圈、55-螺钉、56-螺母。此图示是一圈滚子组件(15)在上下门圈(10)(9)上的第三种安装方式。即外锥度轴承(50)分别与上下门圈(10)(9)上的台阶孔和螺纹孔用螺钉(55)连接，台阶孔内的螺钉(55)有螺母(56)紧固连接且外锥度轴承(50)与上门圈(10)间有弹性垫圈(53)。
参照图12，9-下门圈、10-上门圈、31-梭船、52-锥度滚子、55-螺钉、56-螺母、58-滑动滚子。此图示是一圈滚子组件(15)安装在上下门圈(10)(9)上的第三种方式：锥度滚子(52)与上门圈(10)上的台阶孔有螺钉(55)、螺母(56)紧固连接，滑动滚子(58)与下门圈(9)上的螺孔有螺钉(55)连接。

Claims (6)

1、无梭轮滚动轨道高速塑料圆织机，主机由电动机(1)、底盘(2)、滑块(3)、滑块导柱(4)、凸轮(5)、滑杆(6)、中圈(7)、扣门(8)、下门圈(9)、上门圈(10)、棕框(11)、提升装置(12)、扩幅器(13)、主轴(14)、跳杆(18)、传动皮带(19)、变速机构(20)、底架(21)、转盘(22)、梭子推进器(23)、梭子(24)与电器控制装置所组成，电动机(1)与主轴(14)有传动皮带(19)传动连接，主轴(14)与凸轮(5)键配合，滑块(3)沿着滑块导柱(4)与凸轮(5)为滑动配合，沿着凸轮(5)的外圆曲线上下运动，滑块(3)上紧固安装有滑杆(6)，棕框(11)随滑块(3)的上下周期运动使经丝形成开交供梭子(24)穿梭，主轴(14)与转盘(22)键配合，梭子推进器(23)安装在转盘(22)上，梭子(24)在经丝开交中穿梭运动布下纬经，完成经丝、纬丝交织成圆筒塑编袋坯工作，其特征是在上门圈(10)上也安装有30-432只滚子组件(15)组成的上滚动轨道(16)；相对应地在下门圈(9)上安装有30-432只滚子组件(15)组成下滚动轨道(17)，梭子(24)的梭船(31)上设置有上下两道弧形凸筋(32)(33)，分别与上下滚动轨道(16)(17)上的滚子组件(15)滚动配合。
2、根据权利要求1所说的无梭轮滚动轨道高速塑料圆织机，其特征是所说的上门圈(10)上的上滚动轨道(16)，是由30-432只滚子组件(15)均匀安装成两圈，每一对滚子中间形成的凹槽与梭船(31)的上凸筋(32)滚动配合；相对应地下门圈(9)上的下滚动轨道(17)，也是由30-432只滚子组件(15)均匀安装成两圈，每一对滚子中间形成的凹槽与梭船(31)的下凸筋(33)滚动配合。
3、根据权利要求1或2所说的无梭轮滚动轨道高速塑料圆织机，其特征是所说的上门圈(10)上的上滚动轨道(16)是由30-432只滚子组件(15)均匀安装成一圈，滚子是锥度滚子(52)，与梭船(31)上的弧形凹槽滚动配合；相对应地下门圈(9)上的下滚动轨道(17)也由30-432只滚子组件(15)均匀安装成一圈，滚子也是锥度滚子(52)与梭船(31)上的弧形凹槽滚动配合。
4、根据权利要求2所说的无梭轮滚动轨道高速塑料圆织机，其特征是两圈滚子组件(15)安装在上下门圈(10)(9)上的方式有三种：第一种上下门圈(10)(9)上钻有一对对台阶孔，锥度滚子(52)伸进孔内，其端部安装有轴承(51)与轴用挡圈(57)，紧定螺钉(54)抵住滚子(52)且与台阶孔螺纹连接；第二种是外锥度轴承(50)穿有螺钉(55)与上门圈(10)上的螺孔连接，另一只外锥度轴承(50)也穿有螺钉(55)与上门圈(10)上的台阶孔用螺母(56)紧固连接，相对应地在下门圈(9)上2只锥度轴承(51)也穿有螺钉(55)与其螺纹连接；第三种是在上门圈(10)上每对锥度滚子(52)分别穿有螺钉(55)与其孔螺纹连接，与其台阶孔螺钉(55)、螺母(56)紧固连接，下门圈(9)上每对滑动滚子(58)都穿有螺钉(55)与其孔螺纹连接，其间装有弹性垫圈(53)。
5、根据权利要求3所说的无梭轮滚动轨道高速塑料圆织机，其特征是一圈滚子组件(15)在上下门圈(10)(9)上的安装方式也有三种：第一种上下门圈(10)(9)上都钻有台阶孔，锥度滚子(52)伸进其台阶孔，其端部安装有轴承(51)与轴用挡圈(57)，紧定螺钉(54)抵住滚子(52)且与台阶孔螺纹连接；第二种外锥度轴承(50)分别与上下门圈(10)(9)上的台阶孔和螺纹孔用螺钉(55)连接，台阶孔内的螺钉(55)有螺母(56)紧固连接，且外锥度轴承(50)与上门圈(10)间有弹性垫圈(53)；第三种是锥度滚子(52)与上门圈(10)上的台阶孔有螺钉(55)、螺母(56)紧固连接，滑动滚子(58)与下门圈(9)上的螺孔有螺钉(55)连接。
6、根据权利要求1或2所说的无梭轮滚动轨道高速塑料圆织机，其特征是所说的梭子(24)是无梭轮梭子，由梭船(31)、阶梯形张力控制器(34)、导丝架(35)、后筒管座(36)、尾轮(37)、调节杆(38)、导丝轮(39)、梭臂(40)、前筒管座(41)、纬丝筒管(42)组成，在其梭船(31)上有两道凸筋，分为上凸筋(32)与下凸筋(33)，也可以在梭船(31)上相应地设置两道凹槽。
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