CN1377862A - 一种用于岩石粉状炸药的专用脂及其制备与用途 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种以石油加工过程中生产的减二线蜡膏、减三线蜡膏、减四线蜡膏及相应的脱油蜡膏为基础原料,一种或多种混合调制成混晶蜡,加入添加剂复合调制而成一种新型的专用脂,专门用作岩石粉状炸药的油相材料。简化了炸药生产的操作工艺,降低了生产成本,提高了炸药防潮、防结块性能,大大提高和改善了炸药的爆炸性能和安全性能。

Description

一种用于岩石粉状炸药的专用脂及其制备与用途
本发明涉及一种用于岩石粉状炸药的油相材料——炸药专用脂，该炸药专用脂以混晶蜡为主要原料，加入添加剂复合调制而成。该炸药专用脂可代替并优于由多种产品混合的油相材料，用于岩石粉状炸药中，可简化炸药的生产操作工艺，降低生产成本，增加炸药的防潮、防结块性能，延长炸药贮存期，使炸药的爆炸性能和安全性能达到很好的效果。
目前民用岩石粉状炸药生产需要使用硝酸铵、梯恩梯、木粉及油相材料等原料。其中，通常使用松香、石蜡、地蜡、凡士林、矿物油、添加剂等的混合物作为油相材料。这种油相材料所用的原料品种繁多，混合调配工艺繁琐，原料质量的稳定，极易造成油相材料质量的不稳定，从而导致炸药质量的不稳定。本发明提供一种岩石粉状炸药的油相材料——炸药专用脂，它以含混晶蜡的减压馏份蜡膏为基础原料，经熔化、脱水后加入添加剂生成一种脂，专门用于岩石粉状炸药，能大大提高和改善炸药的爆炸性能和安全性能。经检索发现USP4,790,890提供一种乳化炸药利用矿物油、2#燃料油、植物油、石蜡、微晶蜡等为油相；CN1034336A公开一种以石蜡、凡士林、矿物油、硬脂酸的混合物为油相的乳化炸药；CN101061213A提供一种乳化炸药以石蜡、地蜡、松香为油相；CN1174182A提供了一种乳化炸药用复合蜡，以石油加工过程中生产的常三线油、减一线油、减二线油、减三线油、减四线油等及其脱油蜡膏和脱蜡油为基础原料，加入天然树脂、合成树脂、乙丙胶等乳化添加剂，调合成一种乳化炸药复合蜡。
本说明的目的之一在于合理利用炼厂资源，以矿物油等减压馏份蜡膏及相应的脱油蜡膏为基础原料，加入添加剂，(司本-80、双丁二酰亚胺)，生成一种新型的岩石粉状炸药专用脂。
本发明的目的之二在于提供一种新型的炸药专用脂，用于生产岩石粉状炸药，简化了炸药生产的操作工艺，降低了生产成本，提高了炸药防潮、防结块性能，延长炸药贮存期，大大提高和改善了炸药的爆炸性能和安全性能。
本发明的炸药专用脂，它是由矿物油减压馏份蜡膏及相应的脱油蜡膏为基础原料，一种或多种混合物组成，经过熔化、脱水后，加入添加剂调制成一种岩石粉状炸药专用脂，制备方法如下：
(1)取不同比例的减压馏份蜡膏及相应的脱油蜡膏混合制成混晶蜡，矿物油减二线蜡膏0～30％(以专用脂重量计，W％)
矿物油减三线蜡膏0～50％(以专用脂重量计，W％)
矿物油减四线蜡膏40～95％(以专用脂重量计，W％)
矿物油轻脱蜡膏0～30％(以专用脂重量计，W％)
(2)将混晶蜡加热至50～150℃；
(3)将混晶蜡脱水；
(4)加入添加剂进行复合，所用的添加剂(以专用脂重量计，W‰)为司本-80(SP-80)0.1～20‰，双丁二酰亚胺(T-152)0.1～10‰。
本发明提供的新型炸药专用脂的优点在于合理利用炼厂资源，以减压馏份蜡膏及相应的脱油蜡膏为基础原料，可代替由多种产品混合调制的油相材料，原料来源丰富，价格较低。用于生产岩石粉状炸药，简化了炸药生产的操作工艺，降低了生产成本，提高了生产成本，提高了炸药防潮、防结块性能，延长炸药贮存期，大大提高和改善了炸药的爆炸性能和安全性能。
附图为专用脂生产工艺流程简图。
            表1为发明实施例原料性能
    项    目     含油量(％)   滴点(℃) 粘度(100℃)，  mm2/s
矿物油减二线蜡膏     0.48     48.5     3.521
矿物油减三线蜡膏     0.89     52     6.428
矿物油减四线蜡膏     17.72     60     8.450
矿物油轻拖蜡膏     14.97     67.5     18.300
                      表2为发明实施例配方及性能
项    目   实施例1(混晶蜡1)     实施例2(混晶蜡2)     实施例3(混晶蜡3)
矿物油减二线蜡膏W％     5
矿物油减三线蜡膏W％     10     5     5
矿物油减四线蜡膏W％     55     95     80
矿物油轻拖蜡膏W％     30     15
SP-80，W‰     1.2     3.3     8.5
T-152，W‰     0.8     1.3     9
混晶蜡含量，％     97     98.5     98.5
滴点，℃     49.9     61.8     73.0
粘度(100℃)，mm2/s     6.74     7.98     8.09
含油量，％     21.1     18.2     17.9
闪点，℃     271     275     278
水份，％     痕迹     痕迹     痕迹
比较例1：
采用对比文献CN1174182A的实施例3的配方。
比较例2：
采用对比文献CN1174182A的实施例4的配方。
实施例1、2、3见表2。
参照附图，实施例1、2、3均按下列方法制备：(1)将减压馏份蜡膏a、b、c、d按比例送入反应釜A中搅拌混合；(2)加热至120℃熔化e；(3)脱水f后送入反应釜B；(4)加入添加剂g(以专用脂重量计，W‰)司本-80(SP-80)，双丁二酰亚胺(T-152)具体取值见表2配方；(5)降温至85℃过滤后包装成型h。
比较例1、2按上述方法制备得到的产物h不能用于生产岩石粉状炸药。
本发明提供的新型炸药专用脂的优点在于合理利用炼厂资源，以减压馏份蜡膏及相应的脱油蜡膏为基础原料，可代替多种产品混合调制的油相材料，原料来源丰富，价格较低。用于生产岩石粉状炸药，简化了炸药生产的操作工艺，降低了生产成本，提高了炸药防潮、防结块性能，延长炸药贮存期，大大提高和改善了炸药的爆炸性能和安全性能。
将实施例1、2、3，比较例1、2分别用于各种岩石粉状炸药，但比较例1、2实施不了，实施例1、2、3的使用效果最佳。
   表3为本发明实施例在不同炸药牌号中的使用效果。
项    目 执行标准值   2#岩石铵梯油炸药   4#岩石铵梯油炸药 岩石膨化硝铵炸药
炸药组分 硝酸铵，  ％     86～94     87.9     90.0     91.8
梯恩梯，  ％     0～7     6.6     2.2     无梯
木粉，  ％     3～5     4.1     4.2     4.2
油相，  ％(实施例1、2、3) 1～5 1.4 2.8 3.9
爆速，m/s     不小于3200     3602     3440     3430
    标准差S不小于150 35 17 17
猛度，mm     不小于12     15.5     14.5     16.6
殉爆距离，cm     不小于3     3     4     4
作功能力，mL     不小于320     334     326     361
爆炸后有毒气体，L/kg     不小于100     50     45     44
水份，％     不小于0.50     0.04     0.06     0.06
结 果 评 价     -     合格     合格     合格

Claims (4)

1.一种用于岩石粉状炸药的专用脂，其特征在于以混晶蜡为主要原料，由矿物油减压馏份蜡膏及相应的脱油蜡膏混合而成，其重量百分组成如下：
矿物油减二线蜡膏  0-30％  (以专用脂重量计，W％)
矿物油减三线蜡膏  0-50％  (以专用脂重量计，W％)
矿物油减四线蜡膏  40-95％ (以专用脂重量计，W％)
矿物油轻脱蜡膏    0-30％。(以专用脂重量计，W％)
2.根据权利要求1所述的专用脂，其特征在于还含有添加剂司本-80(SP-80)(0.1-20)‰和双丁二酰亚胺(T-152)0.1-10‰。
3.一种用于岩石粉状炸药的专用脂的制备方法，其特征在于该方法包含以下步骤：
a.将不同比例的矿物油减压馏份蜡膏及相应的脱油蜡膏混合制成混晶蜡，其重量百分组成为：减二线蜡膏0-30％、减三线蜡膏0-50％、减四线蜡膏40-95％、轻脱蜡膏0-30％；
b.将混晶蜡加热至50-150℃；
c.将混晶蜡脱水；
d.加入添加剂进行复合，所用的添加剂为司本-80(SP-80)(0.1-20)‰和双丁二酰亚胺(T-152)0.1-10‰。
4.根据权利要求1所述的专用脂，其特征在于该专用脂专门用于岩石粉状炸药，特别适用于岩石铵梯油炸药和岩石膨化硝铵炸药。
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