CN1369416A - 附带有吸嘴与微型气筒的饮料瓶瓶盖 - Google Patents

附带有吸嘴与微型气筒的饮料瓶瓶盖 Download PDF

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CN1369416A CN 02106391 CN02106391A CN1369416A CN 1369416 A CN1369416 A CN 1369416A CN 02106391 CN02106391 CN 02106391 CN 02106391 A CN02106391 A CN 02106391A CN 1369416 A CN1369416 A CN 1369416A
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Abstract

一种附带有吸嘴与微型气筒的碳酸饮料瓶瓶盖。此瓶盖的中部固装有一个可伸入瓶内的微型气筒。此气筒中的推杆内,设有孔道;此推杆的底端另接有一段小管,使之与瓶内相贯通;推杆的上端设有吸嘴与密封件;气筒的筒底上设有单向活门;气筒的顶部设有密封件。饮用者可用附带的吸嘴饮用饮料,也可用附带的气筒向瓶内充气、加压,以使瓶内的碳酸饮料不失原味。此瓶盖具有方便、卫生的优点,它可配装于各种碳酸饮料塑料瓶的瓶口上。

Description

附带有吸咀与微型气筒的饮料瓶瓶盖
本发明涉及碳酸饮料瓶瓶盖的设计与制造技术领域。
现有的碳酸饮料瓶瓶盖,大多是由塑料制作成的一种含有螺纹的、很普通、很常见的瓶盖。这种瓶盖,结构固然简单、造价也低廉,但不足之处也是明显的。其一是饮用者饮用饮料时,必须拧开瓶盖,并以嘴与瓶口对接后方可饮用,或者是将瓶内的饮料倒入另备的容器后再饮用。这样,既不卫生,也不方便。其二是若一个人饮用一瓶饮料(1.25升)的话,饮用者大多是不可能在短时间内,将饮料饮用完的。换言之,饮用者必须在一段较长的时间内,分若干次,方可将饮料饮用完毕。也就是说,饮用者要若干次地拧开瓶盖和若干次地拧紧瓶盖。这样,瓶内的二氧化碳气体便一次次地、大量地逸出瓶外,由此,瓶内饮料的原味也随之逐步地消失,甚至完全失去原味。有不少的饮用者常常因此而遗弃瓶内尚存的饮料。这就造成了浪费。再有,中国专利文献CN2475702Y或CN1300703A所公开的一种名为“附带有吸管与微型气筒的饮料瓶”的新型饮料瓶,此瓶的主要优点是在其瓶盖上附带有微型气筒,饮用者可用它向瓶内充气、加压,以使瓶内的碳酸饮料不失原味。但此饮料瓶所附带的吸管及其吸咀等部件,均未设置在瓶盖上。此饮料瓶是在瓶底部开有一个出液口;此出液口与一条较长的软质塑料吸管的一端相固接;此吸管的另一端则固接着小阀门及其吸咀。另外,此饮料瓶的瓶底部还设置有用于缠绕与储藏上述吸管及其小阀门的圆环状仓室等部件。因此,这种新型饮料瓶及其瓶盖的缺点是总体结构比较复杂,造价有较大幅度的提高。
本发明的目的就是为了解决上述的饮料瓶与瓶盖所存在的缺点,并提供一种不仅附带有微型气筒而且还附带有吸咀等部件的饮料瓶瓶盖。饮用者既可用瓶盖上附带的吸咀饮用饮料,也可用瓶盖上附带的微型气筒向瓶内充气、加压。即此瓶盖在含有多种功能的前提下,可使饮料瓶的总体结构相对更简捷与美观一些,造价也相对更低一些。
本发明的目的是通过下列的技术方案来实现的。1、在瓶盖(16)的盖顶(14)中部,固装有一个微型气筒(19)(参见图1);此微型气筒(19)筒管的上端与瓶盖盖顶(14)内侧面的中部相固接;微型气筒(19)筒管的外径略微地小于饮料瓶瓶口的内径;当瓶盖(16)拧紧于饮料瓶的瓶口时,即瓶盖(16)上的螺纹(17)与饮料瓶瓶口上的螺纹相螺接时,微型气筒(19)的筒管部分可伸入瓶内。[注:此微型气筒(19)与日常生活中常见的,即给自行车轮胎充气的气筒相比,二者的构造有很大的差异,但是二者的工作原理完全相同。因此本说明书对微型气筒(19)的工作原理以及一些基本零件,如活塞(25)、圆形挡板(24)等零件的构造、功能、安装方式的有关问题,不再赘述。]2、微型气筒(19)的内部安装有一个螺旋拉伸弹簧(23)(参见图1、3),此拉伸弹簧(23)套装在推杆(21)的外部,它(23)的上端固定于瓶盖盖顶(14)内侧面中部的一个环状平面(15)上;它(23)的下端则固定于活塞(25)顶面上的一个圆形挡板(24)的上端而上。此拉伸弹簧(23)的作用是,在充气时,当活塞(25)每次完成压气行程,到达微型气筒(19)的底部后,它(23)的拉力,可迫使活塞(25)及其整个推杆(21)能够迅速、自动地升起与回位。即饮用者在使用此微型气筒往饮料瓶内充气时,只管按压推杆(21),而不必再费力去拉起推杆(21)。3、瓶盖的盖顶(14)上,固设有一个螺纹基座(13)(参见图1),它(13)的轴心线与瓶盖盖顶(14)的圆心相重叠;它(13)的内径长度略大于密封盖(8)的外径长度;它(13)的高度略高于拧上密封盖(8)后的吸咀(6)的高度,即拧着密封盖(8)的吸咀(6)可整个地藏入螺纹基座(13)的内部(参见图1)。螺纹基座(13)的外围固设有螺纹(12)。4、护盖(11)的构造与普通瓶盖的构造相同,它(11)含有螺纹(10),螺纹(10)与螺纹(12)可相啮合,即护盖(11)可拧紧于瓶盖(16)之上,也可拧开取下。它(11)的作用是可确保微型气筒(19)的顶部有足够的密封性。即护盖(11)是微型气筒(19)顶部的密封件。5、推杆(21)的内部是空心的,即在推杆(21)轴心的位置上,设有一条纵向的孔道(22)(参见图1)。6、推杆(21)的底端固接有一段硬质小管(29)[注:此小管(29)为硬质塑料注塑而成,注塑时可将它(29)与推杆(21)注塑成一体。],此小管(29)内的孔道的上端与推杆(21)内的孔道(22)相贯通、下端则与饮料瓶的内部空间相贯通。7、微型气筒的筒底(26)上,固装有一个单向活门(27)(参见图1、2),此单向活门(27)可用较硬的橡胶制作,略有弹性;它(27)呈漏斗形状,它(27)上部的外围圆周与微型气筒筒底(26)中心的一个圆孔的圆周相固接;它(27)上部的内径长度略大于小管(29)的外径长度;它(27)底部的圆口(28)紧束在小管(29)的外圆壁上,此圆口(28)与小管(29)二者之间是相互贴合与相互滑动的关系,即小管(29)可在此圆口(28)内作上、下滑动运动;此小管(29)长度的设定应是当小管(29)跟随着推杆(21)上移至终点时,小管(29)的底端仍处于单向活门底部圆口(28)的紧束之中(参见图3);单向活门底部圆口(28)的整个圆周上均匀地分布着若干个纵向的、朝上的、较短的缝隙(30)(参见图2)。此缝隙(30)的作用是,当微型气筒(19)往饮料瓶内充气时,即微型气筒(19)内的气压高于饮料瓶内的气压时,此缝隙(30)便会张开,单向活门底部的圆口(28)也随之扩张,即单向活门(27)处于开启的状态,由微型气筒(19)压进的空气便会流经张开的缝隙(30)及扩张的圆口(28),而进入饮料瓶内;当微型气筒(19)停止充气时,即饮料瓶内的气压高于微型气筒(19)内的气压时,此缝隙(30)是密合的;单向活门底部的圆口(28)也是紧束的。即单向活门(27)处于关闭的状态,饮料瓶内的气体不会外泄。8、推杆(21)的顶部,设置有吸咀(6)与密封件(参见图1)。具体设计是这样的:①、在推杆(21)的上端固接有一个圆柱状的吸咀(6);此吸咀(6)的外围固设有螺纹(5);推杆(21)内部的纵向孔道(22)向上延伸至吸咀(6)的内部,并贯通至吸咀(6)的顶面。②、吸咀(6)的外部,设有一个密封盖(8),此盖(8)内也固设有螺纹(7);此螺纹(7)可与吸咀(6)上的螺纹(5)相啮合,即此盖(8)可拧紧于吸咀(6)之外,也可将其拧开取下(参见图1、3);此盖(8)顶面的中心位置上固设有一个半球状的小凸块(9),它(9)的作用是,减少密封盖(8)与护盖(11)二者之间的接触面积,即当护盖(11)转动时就不易带动密封盖(8)也随之转动。密封盖(8)即是推杆(21)顶部的密封件。③、吸咀(6)底部的圆周上固设有一个限位环(4)(参见图1),此环(4)的直径大于推杆(21)的导向孔(1)的直径,此环(4)的作用是,当它(4)底部的圆环面与固设在瓶盖盖顶(14)中部的环状限位座(3)相触时,可限止推杆(21)不再下移。9、推杆(21)的外圆壁上固设有两个相互对称的、纵向的凸条(20)(参见图3、4、5);限位座(3)的中部是推杆(21)的导向孔(1);此导向孔(1)的圆周上固设着两个相互对称的凹槽(2);上述的两个凸条(20),可置入上述的两个凹槽(2)内(参见图5),并可作纵向的滑动运动。它们(20、2)的作用是,限制推杆(21)只可作上、下运动,而不可作旋转运动。10、饮用者要饮用饮料时,先拧开护盖(11),当推杆(21)在螺旋拉伸弹簧(23)的拉力作用下自动升起后,再拧开密封盖(8)(参见图3);而后将饮料瓶倒置,并同时将吸咀(6)置入饮用者的口中,饮料瓶内的饮料便会顺着孔道(22)而进入饮用者的口中。饮用者要暂停饮用时,应先立直饮料瓶,同时将吸咀(6)由口中取出,再将吸咀(6)拧上密封盖(8)。而后饮用者可用手指或手掌按压密封盖(8)的盖顶,即可向饮料瓶内充气、加压。若饮用者饮用饮料的间歇时间较长的话,还可将护盖(11)也给拧上,以增强密封性。11、微型气筒(19)的顶部,也可采用另一种方式来设计。具体方法是:①、免去上述方案中的护盖(11),即免去图1中的护盖(11)及螺纹基座(13)与螺纹(12)(参见图1、7,两图相比);在微型气筒(19)筒管的上端再固接一小段的圆管(31)(参见图7),此圆管(31)的外径与微型气筒(19)筒管的外径相等;此圆管(31)的内径略大于密封盖(35)的外径;此圆管(31)的上端与瓶盖的盖顶(14)相固接,即瓶盖盖顶(14)的顶面,是个环状的平面(32);此圆管(31)的内圆壁的底端固接有一个环状的限位座(3);吸咀(6)底部的限位环(4)可与此限位座(3)相触;此限位座(3)的中部是推杆(21)的导向孔(1);此导向孔(1)的圆周上固设有两个相互对称的凹槽(2)[注:此凹槽(2)的作用等问题,上文已作叙述。参阅上述的相关内容,及参见图4、5];此圆管(31)的高度略高于拧上密封盖(35)后的吸咀(6)的高度,即拧着密封盖(35)的吸咀(6)可整个地藏入此圆管(31)的内部(参见图7)。②、当拧着密封盖(35)的吸咀(6)下移至终点时,密封盖(35)的顶圆面(34)可与瓶盖盖顶(14)上的环状平面(32),二者(34、32)可组合成一个平整的圆面(参见图7),而后在此平整的圆面上,用粘合剂粘上一个而积与之大致相等的圆形塑料膜(33),此塑料膜的一处边沿上固接有一个凸出的拉耳(36),饮用者拉动此拉耳(36)便可将整个粘着的塑料膜(33)揭开,随后,推杆(21)在拉伸弹簧(23)的拉力作用下会自动升起。[注:a、塑料膜(33)被揭开之后即可将其丢弃,也就是说,瓶装饮料生产出厂至饮用者饮用的这段时间里,它(33)可确保微型气筒(19)的顶部有足够的密封性。即此塑料膜(33)也是微型气筒(19)顶部的密封件。b、图7中的密封盖(35)的顶面的中心位置上不必像图1中的密封盖(8)那样固设一个小凸块(9)了。]12、推杆(51)顶部的吸咀与密封件,也可采用另一种方式来设计(参见图8、9),具体方法是:①、在推杆(51)的上端固接有一个圆柱体(48),它(48)的直径咯大于推杆(51)的直径;推杆(51)内部的纵向孔道(52)向上延伸至圆柱体(48)的内部,并贯通至圆柱体(48)的顶面,但此孔道(52)的上端出口,呈喇叭口状,即此孔道(52)的出口处固设有一个锥面(37);圆柱体(48)的顶面是个环状平面(40);圆柱体(48)底部的圆周上固设有一个限位环(4)。(注:此限位环的作用等问题,上文已作叙述,不再赘述。)②、圆柱体(48)的顶面及外圆壁上,套装着一个吸咀(45),此吸咀呈倒扣的桶状,它(45)由四个部分所组成,即圆顶(42)、上半段圆管(46)、圆环体(47)、下半段圆管(50),它们(42、46、47、50)相固接成一体(参见图8、11)。吸咀(45)的上半段圆管(46)的内径与圆柱体(48)的直径大致相等,即吸咀(45)的上半段圆管(46)与圆柱体(48)的上半段,二者间是相互贴合与相互滑动的关系,即吸咀(45)可作纵向的滑动运动(参见图9、11,两图相比。);吸咀(45)的下半段圆管(50)的内径略大于圆柱体(48)的直径;下半段圆管(50)与上半段圆管(46)二者之间是通过一个圆环体(47)而间接地连成一体的,即上半段圆管(46)下端的整个圆周与圆环体(47)上端面内沿的整个圆周相固接;下半段圆管(50)上端的整个圆周与圆环体(47)下端面外沿的整个圆周相固接。③、吸咀圆顶(42)内侧面的中部,固接有一个锥体状的塞子(38),此塞子上的锥面(39)与上述的孔道(52)出口处的另一个锥面(37),二者(39、37)之间,是相互贴合与相互分离的关系(参见图8、9、11)。即此塞子(38)可正好塞在孔道(52)的出口处;它(38)也可上移开启。[注:此塞子(38)可用橡胶制作,以增强密封性。]④、吸咀圆顶(42)的一个圆轨迹(53)上,均匀地分布着若干个纵向的小孔(41)(参见图10、9)[注:此圆轨迹(53)的直径略小于吸咀圆顶(42)的直径;此圆轨迹(53)的圆心与吸咀圆顶(42)的圆心相重叠。];当吸咀(45)下移至终点时,上述的若干个小孔(41)的底端均会被圆柱体(48)顶面上的环状平面(40)所遮盖与密封(参见图9、8)。⑤、吸咀(45)的下半段圆管(50)与圆柱体(48)的下半段,二者之间是个管状的空间(M)(参见图8),此空间用于安装一个螺旋拉伸弹簧(49);此弹簧(49)的上端固定于吸咀(45)中部的圆环体(47)的下端环面上;此弹簧(49)的下端则固定于限位环(4)的上端环面上。⑥、上述的圆柱体(48)、吸咀(45)、塞子(38)、锥面(39、37)、小孔(41)、螺旋拉伸弹簧(49)等等,它们共同组合成了一个小阀门。此小阀门即是推杆(51)顶部的密封件。此小阀门的工作原理是这样的:A、当吸咀(45)处于静止状态时(参见图8、9),由于螺旋拉伸弹簧(49)所存在的拉力,迫使吸咀上的塞子(38)紧塞于孔道(52)的出口处;吸咀上的若干个小孔(41)也被圆柱体(48)顶面上的环状平面(40)所遮盖与密封。即小阀门处于关闭的状态。[注:螺旋拉伸弹簧(49)的拉力强度足以克服饮料瓶内的气体或液体的压力强度。]B、当要开启小阀门时,即饮用者要饮用饮料时,[注:饮用者在饮用之前,先要拧开图8中的护盖(11),当推杆(51)在螺旋拉伸弹簧(23)的拉力作用下自动升起后,再掀开护罩(44)(参见图8、9,两图相比)。护罩(44)的作用等问题将在下文中叙述。]先将整个饮料瓶倒置,再将吸咀(45)置入口中,而后用上、下牙齿咬住吸咀(45)的外表,并将吸咀(45)拉动一段“H”长的距离(参见图11、9,两图相比。),由于塞子(38)跟随着吸咀(45)移动,即两个锥面(39、37)分离,饮料瓶内的饮料便会顺着孔道(52)而流经两个锥面(39、37)之间的开启口,并进入环状空间(N)(参见图11),再分别进入若干个小孔(41),最后进入饮用者的口中。即小阀门处于开启的状态。[注:吸咀(45)的外表上,即吸咀的外圆壁上,可固设一些刻纹或微小的凸块(制图上省略,未将其画出。),以便牙齿容易咬住,不易滑动。]C、当饮用者要暂停饮用时,只要松开牙齿便可。吸咀(45)在螺旋拉伸弹簧(49)的拉力作用下会自动回缩,即吸咀上的塞子(38)会重新塞在孔道(52)的出口处;吸咀上的若干个小孔(41)会重新被环状平面(40)所遮盖与密封。即小阀门自动关闭(参见图9)。[注:上述的小阀门,有个较大的优点就是饮用者可以用嘴来控制它的开启与关闭,而不必再腾出一只手来控制它。但不足之处是此小阀门的结构比较复杂。实际上,此小阀门也可采用其它种类的、结构更为简单的阀门来替代它。]⑦、吸咀(45)的上半部分,罩有一个护罩(44)(参见图8)。此护罩(44)的构造与普通瓶盖大致相同,只是没有螺纹。此护罩(44)的内径与吸咀的上半段圆管(46)的外径大致相等;此护罩(44)的外径与吸咀的下半段圆管(50)的外径大致相等;此护罩(44)顶面的中心位置上固设有一个半球状的小凸块(43),它(43)的作用是,减少护罩(44)与护盖(11)二者之间的接触面积,即当护盖(11)转动时就不易带动护罩(44)以及整个推杆(51)都随之而转动。护罩(44)的作用是,当饮用者在饮用饮料的间歇时间里,并要往饮料瓶内充气时,可将此护罩(44)罩在吸咀(45)之上,再用手指或手掌按压护罩(44)的顶面,便可充气。即护罩(44)可保护吸咀(45)的清洁,使之不被手指或手掌所污染。⑧、其它方面的技术特征,即图8中的螺纹基座(13)及螺纹(12)、护盖(11)、微型气筒(19)的筒管、螺旋拉伸弹簧(23)、小管(29)、单向活门(27)等,由于上述的部件或部位与图1中的相同的部件或部位,二者的形状、构造、功能等特征完全相同,(参见图8、1,两图相比;及参阅上文中的相关叙述。)所以对上述部件或部位的各种特征不再赘述。另外,说明一点是,图1中的推杆(21)的外圆壁上固设有两个相互对称的、纵向的凸条(20);导向孔(1)的圆周上也固设着两个相互对称的凹槽(2)。而图8中则没有设置它们(20、2)(参见图8、1,两图相比)。其原因是,图1中的密封盖(8),它(8)的拧紧或拧开是通过旋转螺纹(7)来实现的,为不使推杆(21)也跟着旋转,所以才设置凸条(20)与凹槽(2)(参见图5,及参阅上文中的相关叙述)。而图8中的小阀门,它的开启与关闭是通过吸咀(45)的纵向移动来实现的,即小阀门的开启与关闭,不会带动推杆(51)转动,所以也就不必设置凸条(20)与凹槽(2)了。再有,图8中的护盖(11)等部件也可免去,而改用塑料膜(55)(参见图12、8,两图相比)。具体方法是:A、免去图8中的护盖(11)及螺纹基座(13)与螺纹(12);在微型气筒(19)筒管的上端再固接一小段的圆管(59)(参见图12),此圆管(59)的外径与微型气筒(19)筒管的外径相等;此圆管(59)的内径略大于吸咀(45)下半段圆管(50)的外径和护罩(58)的外径;此圆管(59)的上端与瓶盖的盖顶(14)相固接,即瓶盖盖顶(14)的顶面,是个环状平面(57);此圆管(59)的内圆壁的底端固接有一个环状的限位座(3);圆柱体(48)底部的限位环(4)可与此限位座(3)相触;此限位座(3)的中部是推杆(51)的导向孔(1);此圆管(59)的高度略高于罩上护罩(58)后的吸咀(45)的高度,即罩着护罩(58)的吸咀(45)可整个地藏入此圆管(59)的内部(参见图12)。B、当罩着护罩(58)的吸咀(45)下移至终点时,护罩(58)的顶圆面(56)可与瓶盖盖顶(14)上的环状平面(57),二者(56、57)可组合成一个平整的圆面(参见图12),而后在此平整的圆面上,用粘合剂粘上一个面积与之大致相等的圆形塑料膜(55),此塑料膜的一处边沿上固接有一个凸出的拉耳(54)。[注:a、图12中的塑料膜(55)及其拉耳(54)的作用等问题与图7中的塑料膜(33)及其拉耳(36)完全相同,因此不再赘述(参阅上文中的相关叙述)。b、图12中的护罩(58)的顶面上,不必像图8中的护罩(44)那样固设一个小凸块(43)了。]13、图1、3、8、9中的微型气筒(19)其底部也可采用以下两种方式来设计(参见图13、14)。A、一种方式是:a、免去图1、3、8、9中的单向活门(27),而后在它(27)所处的位置上,固装一个密封圈(60)(参见图13)。此密封圈(60)可由橡胶制作,它(60)的外圆周与微型气筒筒底(26)中心的一个圆孔相固接;它(60)的内径长度与小管(29)的外径长度大致相等,即密封圈(60)套装在小管(29)的外圆壁上。密封圈(60)与小管(29)二者之间是相互贴合与相互滑动的关系,即小管(29)可在密封圈(60)内作上、下滑动运动。b、在微型气筒筒底(26)的任意一处,固装有一个气门心(61),它(61)也是单向活门。[注:此气门心(61)的构造及原理与自行车轮胎上的气门心相似,所以本说明书对气门心(61)的构造及原理不再赘述。]B、另一种方式是:a、免去图1、3、8、9中的小管(29)和单向活门(27),而后在推杆(21)的底端(参见图14),即孔道(22)的入口处固设有一个对接口(62),此对接口与一小段具有伸缩功能与结构的软质小管(63)的上端相同接;在微型气筒筒底(26)的中心位置上开有一个小孔(65),此小孔的上端固设有一个对接口(64),此对接口与上述的小管(63)的下端相固接。b、在微型气筒筒底(26)的任意一处,固装有一个气门心(61),它(61)也是单向活门。[注:图14中的气门心(61)与图13中的气门心(61),二者的构造及原理完全相同,因此不再赘述。]14、图7和图12中的微型气筒(19)的底部部分也可采用图13或图14的设计方式。(参见图13、14,及参阅上述的相关叙述。)15、在图14中的小孔(65)的下端可再固接一条较长的硬质小管(注:此硬质小管在附图上未画出。),并使此硬质小管的末端处在饮料瓶内部的底端上。此硬质小管的作用是,可使饮用者在饮用饮料时,不必倒置饮料瓶,即不必仰着脖子便可饮用饮料。但此方案必须在推杆(51)的顶部设置有小阀门的条件下才可采用(否则瓶内的碳酸饮料易喷涌而出。),也就是当图8、9、12中的微型气筒(19)的底部部分改用图14的设计方式之后方可采用上述的方案,即在图14中的小孔(65)的下端再固接一条较长的硬质小管。16、图1、3、7、8、9、12中的瓶盖(16)的盖口上,均可与现有技术一样地设置一个防盗圈(18)。
由以上的技术方案可得知,本发明与现有技术相比,主要具有以下三个方面的优点:其一是,由于瓶盖上附带有吸咀(6或45),它可为饮用者提供既方便又卫生的饮用条件;其二是,由于瓶盖上固装有微型气筒(19),饮用者可用它(19)适时地向瓶内充气、加压,瓶内的碳酸饮料便可最大限度地保持原味;其三是,在瓶盖含有多种功能的前提下,可使饮料瓶的总体结构相对更简捷与美观一些,造价也相对更低一些。
附图说明:图1是本发明的瓶盖其中之一的整体结构示意图;图2是图1中的微型气筒(19)其底部部分的主视图;图3是图1拧去护盖(11)之后,推杆(21)自动升起的示意图[注:吸咀(6)上的密封盖(8)也已拧去。];图4是图3的A-A截面剖视图;图5是图3的B-B截面剖视图;图6是图3的C-C截面剖视图;图7是图1免去护盖(11)之后,而改用塑料膜(33)的示意图;图8是本发明的瓶盖其中之一的整体结构示意图;图9是图8拧去护盖(11)之后,推杆(51)自动升起的示意图[注:吸咀(45)上的护罩(44)也已掀去。];图10是图9中的吸咀(45)其圆顶(42)的俯视图;图11是图9中的吸咀(45)上移一段“H”距离,即小阀门处于开启状态的示意图;图12是图8免去护盖(11)之后,而改用塑料膜(55)的示意图;图13是1、8免去单向活门(27)之后,而改用密封圈(60)及气门心(61)的示意图;图14是图1、8免去硬质小管(29)和单向活门(27)之后,而改用具有伸缩功能与结构的软质小管(63)及气门心(61)的示意图。标记名称:(1)导向孔,(2)凹槽,(3)环状的限位座,简称限位座,(4)限位环,(5)螺纹,(6)吸咀,(7)螺纹,(8)密封盖,(9)小凸块,(10)螺纹,(11)护盖,(13)螺纹基座,(14)瓶盖的盖顶,(15)环状平面,(16)瓶盖,(17)螺纹,(18)防盗圈,(19)微型气筒,(20)凸条,(21)推杆,(22)孔道,(23)螺旋拉伸弹簧,简称拉伸弹簧,(24)圆形挡板,(25)活塞,(26)微型气筒的筒底,(27)单向活门,(28)单向活门的底部圆口,(29)硬质小管,简称小管,(30)缝隙,(31)圆管,(32)环状平面,(33)圆形的塑料膜,简称塑料膜,(34)密封盖的顶圆面,(35)密封盖,(36)拉耳,(37)锥面,(38)塞子,(39)锥面,(40)环状平面,(41)小孔,(42)吸咀的圆顶,(43)小凸块,(44)护罩,(45)吸咀,(46)吸咀的上半段圆管,(47)圆环体,(48)圆柱体,(49)螺旋拉伸弹簧,(50)吸咀的下半段圆管,(51)推杆,(52)孔道,(53)圆轨迹,(54)拉耳,(55)圆形的塑料膜,简称塑料膜,(56)护罩的顶圆面,(57)环状平面,(58)护罩,(59)圆管,(60)密封圈,(61)气门心,(62)对接口,(63)具有伸缩功能与结构的软质小管,简称小管,(64)对接口,(65)小孔;图8中的M,是管状的空间;图11中的N,是环状的空间;图11中的H,是吸咀(45)上移的距离。
下面结合附图并列举多个实施例,对本发明的各种技术方案,作一些比较与说明。(注:由于所有的技术方案在上文均已说明,因此下列的各个实施例只是简明扼要地介绍各自的主要技术特征。)1、实施例一(参见图1)。其主要特征是:a、微型气筒(19)顶部的密封件,是护盖(11)。即在瓶盖的盖顶(14)上固设有螺纹基座(13)及螺纹(12);护盖(11)上的螺纹(10)可与螺纹(12)相啮合。b、推杆(21)顶部的密封件,是密封盖(8)。即推杆(21)的上端固接有一个圆柱状的吸咀(6),此吸咀的外围固设有螺纹(5),密封盖(8)上的螺纹(7)可与螺纹(5)相啮合。c、推杆(21)上固设有两个凸条(20),导向孔(1)的圆周上固设有两个凹槽(2),凸条(20)可在凹槽(2)内作纵向的滑动运动。d、推杆(21)的底端固接有一段硬质小管(29),微型气筒的筒底(26)上,固装有单向活门(27),它(27)底部的圆口(28)与硬质小管(29)二者之间是相互贴合的关系,但硬质小管(29)可在此圆口(28)内作上、下滑动运动。2、实施例二(参见图7)。其主要特征是:e、微型气筒(19)顶部的密封件,是塑料膜(33)。即密封盖(35)的顶圆面(34)可与瓶盖盖顶(14)上的环状平面(32),二者(34、32)可组合成一个平整的圆面,而后在此平整的圆面上,粘上一个圆形塑料膜(33)。其余的特征与实施例一中的b、c、d特征相同,即本实施例是由e、b、c、d四个主要特征所组成。3、实施例三(参见图13)。其主要特征是:f、微型气筒筒底(26)中心的一个圆孔上固装有密封圈(60),它(60)套装在硬质小管(29)的外圆壁上,但小管(29)可在密封圈(60)内作上、下滑动运动;在微型气筒筒底(26)的任意一处,固装有一个气门心(61)。其余的特征与实施例一中的a、b、c特征相同,即本实施例是由f、a、b、c四个主要特征所组成。4、实施例四(参见图14)。其主要特征是:g、在推杆(21)的底端,固设有一个对接口(62),此对接口与一小段具有伸缩功能与结构的软质小管(63)的上端相固接;在微型气筒筒底(26)的中心位置上开有一个小孔(65),此小孔的上端同设有一个对接口(64),此对接口与上述的小管(63)的下端相固接;在微型气筒筒底(26)的任意一处,固装有一个气门心(61)。其余的特征与实施例一中的a、b、c特征相同,即本实施例是由g、a、b、c四个主要特征所组成。5、实施例五(参见图7、13、1)。其主要特征是由实施例二中的e特征、实施例三中的f特征、实施例一中的b、c特征,即e、f、b、c四个主要特征所组成。6、实施例六(参见图7、14、1)。其主要特征是由实施例二中的e特征、实施例四中的g特征、实施例一中的b、c特征,即e、g、b、c四个主要特征所组成。7、实施例七(参见图8)。其主要特征是:h、推杆(51)顶部的密封件,是小阀门。即推杆(51)上端的圆柱体(48)、吸咀(45)、塞子(38)、锥面(39、37)、小孔(41)、螺旋拉伸弹簧(49)等等,它们共同组成了一个小阀门。其余的特征与实施例一中的a、d特征相同,即本实施例是由h、a、d三个主要特征所组成。8、实施例八(参见图12、8)。其主要特征是:i、微型气筒(19)顶部的密封件,是塑料膜(55)。即护罩(58)的顶圆面(56)可与瓶盖盖顶(14)上的环状平面(57),二者(56、57)可组合成一个平整的圆面,而后在此平整的圆面上,粘上一个圆形塑料膜(55)。其余的特征与实施例七中的h特征和实施例一中的d特征相同,即本实施例是由i、h、d三个主要特征所组成。9、实施例九(参见图8、13)。其主要特征是由实施例七中的h特征、实施例一中的a特征、实施例三中的f特征,即h、a、f三个主要特征所组成。10、实施例十(参见图8、14)。其主要特征是由实施例七中的h特征、实施例一中的a特征、实施例四中的g特征,即h、a、g三个主要特征所组成。11、实施例十一(参见图12、13)。其主要特征是由实施例七中的h特征、实施例八中的i特征、实施例三中的f特征,即h、i、f三个主要特征所组成。12、实施例十二(参见图12、14)。其主要特征是由实施例七中的h特征、实施例八中的i特征、实施例四中的g特征,即h、i、g三个主要特征所组成。

Claims (8)

1、一种附带有吸咀与微型气筒的饮料瓶瓶盖,此瓶盖(16)的盖顶(14)中部,固装有一个微型气筒(19),此微型气筒(19)筒管的上端与瓶盖盖顶(14)内侧面的中部相固接;此微型气筒(19)的内部安装有一个螺旋拉伸弹簧(23),此拉伸弹簧(23)套装在推杆(21)的外部,此拉伸弹簧(23)的上端固定于瓶盖盖顶(14)内侧面中部的一个环状平而(15)上;此拉伸弹簧(23)的下端则固定于活塞(25)顶面上的一个圆形挡板(24)的上端面上;此微型气筒(19)的顶部设置有密封件;其特征在于:A、在推杆的轴心位置上,设有一条纵向的孔道;B、在推杆的顶部设置有吸咀与密封件;C、在推杆的底端固接有一段小管,此小管内的孔道的上端与推杆内的孔道相贯通、下端则与饮料瓶的内部空间相贯通;D、微型气筒的筒底(26)上,固装有单向活门。
2、根据权利要求1所述的瓶盖,其特征是:在推杆的底端固接有一段小管(29),此小管(29)是硬质的;单向活门(27),呈漏斗形状,它(27)上部的外围圆周与微型气筒筒底(26)中心的一个圆孔的圆周相固接;它(27)上部的内径长度略大于小管(29)的外径长度;它(27)底部的圆口(28)紧束在小管(29)的外圆壁上,此圆口(28)与小管(29)二者之间是相互贴合与相互滑动的关系;此圆口(28)的圆周上均匀地分布着若干个纵向的、朝上的、较短的缝隙(30)。
3、根据权利要求1所述的瓶盖,其特征是:在推杆的底端固接有一段小管(29),此小管(29)是硬质的;微型气筒筒底(26)中心的一个圆孔上固装有一个密封圈(60),此密封圈(60)的内径长度与小管(29)的外径长度大致相等,即密封圈(60)套装在小管(29)的外圆壁上,密封圈(60)与小管(29)二者之间是相互贴合与相互滑动的关系;在微型气筒筒底(26)的任意一处,固装有一个气门心(61),它(61)是单向活门。
4、根据权利要求1所述的瓶盖,其特征是:在推杆的底端固设有一个对接口(62),此对接口(62)与一小段具有伸缩功能与结构的软质小管(63)的上端相固接;在微型气筒筒底(26)的中心位置上开有一个小孔(65),此小孔(65)的上端固设有一个对接口(64),此对接口(64)与软质小管(63)的下端相固接;在微型气筒筒底(26)的任意一处,固装有一个气门心(61),它(61)是单向活门。
5、根据权利要求1所述的瓶盖,其特征是:在推杆(21)的上端固接有一个圆柱状的吸咀(6);此吸咀(6)的外围固设有螺纹(5);推杆(21)内部的纵向孔道(22)向上延伸至吸咀(6)的内部,并贯通至吸咀(6)的顶面;吸咀(6)外部,设有一个密封盖(8),此盖(8)内也固设有螺纹(7),此螺纹(7)可与吸咀(6)上的螺纹(5)相啮合;此密封盖(8)即是推杆(21)顶部的密封件。
6、根据权利要求1所述的瓶盖,其特征是:在推杆(51)的上端固接有一个圆柱体(48),推杆(51)内部的纵向孔道(52)向上延伸至圆柱体(48)的内部,并贯通至圆柱体(48)的顶面;此孔道(52)的出口处固设有一个锥面(37);圆柱体(48)的顶面及外圆壁上,套装着一个吸咀(45),此吸咀(45)呈倒扣的桶状,此吸咀(45)可作纵向的滑动运动;吸咀圆顶(42)内侧面的中部,固接有一个锥体状的塞子(38),此塞子(38)上的锥面(39)与孔道(52)出口处的另一个锥面(37),二者(37、39)之间,是相互贴合与相互分离的关系;吸咀圆顶(42)的一个圆轨迹(53)上,均匀地分布着若干个纵向的小孔(41);吸咀(45)的下半段圆管(50)与圆柱体(48)的下半段,二者之间是个管状的空间(M),此空间用于安装一个螺旋拉伸弹簧(49),此弹簧(49)的上端固定于吸咀(45)中部的圆环体(47)的下端环面上,此弹簧(49)的下端则固定于限位环(4)的上端环面上;上述的圆柱体(48)、吸咀(45)、塞子(38)、锥面(39、37)、小孔(41)、螺旋拉伸弹簧(49)等等,它们共同组合成了一个小阀门,此小阀门即是推杆(51)顶部的密封件。
7、根据权利要求1、或2、或3、或4、或5所述的瓶盖,其特征是:所述的推杆(21)的外圆壁上固设有两个相互对称的、纵向的凸条(20);在导向孔(1)的圆周上固设着两个相互对称的凹槽(2);两个凸条(20)置入于两个凹槽(2)内。
8、根据权利要求4所述的瓶盖,其特征是:所述的小孔(65)的下端固接有一条较长的硬质小管,此硬质小管的末端处在饮料瓶内部的底端上。
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