CN1349791A - 环保棺材的制造方法及原料 - Google Patents
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Abstract
一种环保棺材的制造方法及原料,主要是以秸杆作为主原料,并与粘结材料混合后,经热压成型为棺材的半成品,次将半成品风干处理,就可喷漆涂装成制品。由于主原料是各种天然农业的废弃物,所以取得容易、成本低廉,并可自然分解,能有效解决业界废料处理问题,以达到环境保护的目的。
Description
本发明涉及一种棺材的制造方法与原料，特别是涉及一种以天然农业废弃物为主原料，且可解决环保问题的环保棺材的制造方法及原料。
由于目前所使用的棺材大都为硬木料的木材所制成，无论是火葬用的纸棺(纸板所制的环保棺)或是土葬用的原木棺，都需使用大量的木材作为主要原料，而这些硬木料木材包含有桃花心木、枫木、橡木、向杨木以及红桧木等种类，然而，这些木材在现今市面上价格都相当昂贵，而且一副棺材就需要大量木材才能制成，因此开发可替代的制造原料，不但可以减少木材的大量砍伐，相对地也降低了因大量砍伐木材而引起的公害问题。
本发明的第一目的在于提供一种利用各种天然农业废弃物代替大量的硬木料木材为原料，使其制品具有原有棺材的功能外，尚兼具有价格低廉、环保无污染以及减轻公害等功效的环保棺材的制造方法。
本发明的第二目的在于提供一种利用各种天然农业废弃物为主原料，以替代大量的硬木料木材的环保棺材的制造原料。
本发明的环保棺材的制造方法及原料，主要是以秸杆作为主原料，并与粘结材料混合后，经热压成型为棺材的半成品，再将半成品风干处理，就可以喷漆涂装成制品。由于主原料为各种天然农业的废弃物，所以取得容易、成本低廉，并可自然分解，且能有效解决业界废料处理问题，及达到环境保护的目的，借由上述原料所制成的环保棺材，将有效解决农业界废料处理问题，及达到环境保护的目的，并能同时降低木材被大量砍伐的情况，相对的也降低因大量砍伐木材所产生的公害问题。
下列结合附图及实施例对本发明进行详细说明：
图1是本发明较佳实施例的制造流程图。
图2是本发明较佳实施例的桔杆类别图表。
图3是本发明较佳实施例中一制品的立体分解示意图。
图4是本发明较佳实施例中另一制品的立体分解示意图。
如图1、2所示，本发明环保棺材的制造方法及原料包含下列步骤：
一、选用原料：采集桔杆作为主原料，而该桔杆除了秸杆类(如稻杆、麦杆、玉米杆…等)之外，也可为谷壳类(如稻壳、麦壳、高梁壳…等)、木屑及废渣类(玉米棒渣、甘蔗渣、豆腐渣…等)等类别。
二、烘干原料：利用离心干燥机或经由日晒干燥等方式将主原料烘干。
三、粉碎过程：将上述烘干的秸杆送经粉碎机粉碎成细粉(40目～120目)。
四、混料：将粉碎后的秸杆细粉送入混料机内与粘结材料均匀混合(2500rpm～3500rpm高速搅拌15～30分钟)，其中该粘结材料是由增稠剂、硫酸盐(可为硫酸钡、硫酸铁、硫酸锌、硫酸锰、硫酸铬等任一种所取代)、硬质酸(可为硬质酸镁、硬质酸钙、硬质酸盐、硬质酸锌、硬质酸铝、硬质酸钡等任一种所取代)及水混合而成。
五、模压成型：将上述混料送入模压成型机内，并在高温高压下热压成型(185℃～200℃)，冷却定型后就可以脱模。
六、风干：将热压成型的半成品脱模后，送入烘干线风干。
七、喷漆涂装：在风干后的半成品表面喷涂，就可以组装而形成制品。
接着，进一步深入说明步骤四混料的成份以使明了本发明的精神：
该混料是以秸杆为主原料，并配合适量的增稠剂、硫酸盐、硬质酸及水以高速混合搅拌而成，且在生产过程中，是先将秸杆细粉加入增稠剂、硫酸盐、硬质酸及水混合搅拌，再模压成型后，于表面涂装并在干燥后组装为成品。该秸杆是无毒性植物，而该增稠剂是可食用增稠剂的任一种，该硫酸盐可为硫酸钡、硫酸铁、硫酸锌、硫酸锰、硫酸铬等任一种所取代，该硬质酸可为硬质酸镁、硬质酸钙、硬质酸盐、硬质酸锌、硬质酸铝、硬质酸钡等任一种所取代。
如图3所示，热压成型后的半成品10依据模具的设计可将棺材本体11一体成型，并配合一棺盖12，就可以完成制品100。此外，如图4所示，若为了降低制造成本，可依据模具的设计压模出一棺盖21、一底座22、一前盖23、一后盖24、一左盖25及一右盖26等半成品，并可借由粘胶或钉结等方式将半成品组装成制品100。
其制品100特性，由于主原料是各种天然农业的废弃物，取得容易，成本低廉，并可自然分解，能有效解决业界废料处理问题，因此不但可降低木材被大量使用，并且可达到环保的双重效果，至于其使用情形，因本发明的制品100是由天然有机物质所组成，所以土葬时可在一年至一年半之间完全腐化分解，特别是经过多方面的试验下，不但具有绝佳的硬度，且不含有机磷农药的残留物与萤光性物质，如此，其制品100不会对环境造成危害外，并能完全的腐化成天然的有机物而回归大自然。
本发明环保棺材的制造方法及原料具有如下所列的功效：
一、本发明的主要原料为各种天然农业废弃物，在取得上相当方便，且价格低廉，可根据当地资源情况和季节不同，选用不同的材料。
二、本发明的制品100符合环保要求，可全部自然分解，并且无污染，也无残留物。
三、本发明不但无毒且无害，硬度好，所以使用后不会对环境造成公害。
四、本发明掩埋于土壤后，可直接分解成天然有机肥料，而回归大自然。
五、本发明可解决现今硬质木被大量使用的情况，且其制造成本也较原有的原木棺或纸棺低廉。
六、本发明是利用天然农业的废弃物作为主原料，不但可将农业废弃物回收利用，还能解决大量砍伐木材所导致的公害问题。
七、本发明是利用天然农业废弃物与粘结材料作为原料，所以其制品100用于火葬时，不会因燃烧产生有害气体。
Claims (8)
1.一种环保棺材的制造方法，其特征在于该方法包含下列步骤：
一、选用原料：采集桔杆作为主原料；
二、烘干原料：利用离心干燥机或经由日晒干燥等方式将主原料烘干；
三、粉碎过程：将上述烘干的秸杆送经粉碎机粉碎成细粉；
四、混料：将粉碎后的秸杆细粉送入混料机内与粘结材料均匀混合；
五、模压成型：将上述混料送入模压成型机内，并在高温高压下热压成型，冷却定型后就可以脱模；
六、风干：将热压成型的半成品脱模后，送入烘干线风干；
七、喷漆涂装：在风干后的半成品表面喷涂，就可以组装而形成制品。
2.如权利要求1所述的环保棺材的制造方法，其特征在于：该桔杆除了秸杆类之外，也可为谷壳类、木屑及废渣类。
3.如权利要求1所述的环保棺材的制造方法，其特征在于：该粘结材料是由增稠剂、硫酸盐、硬质酸及水混合而成，其中该硫酸盐可为硫酸钡、硫酸铁、硫酸锌、硫酸锰、硫酸铬等任一种所取代，该硬质酸可为硬质酸镁、硬质酸钙、硬质酸盐、硬质酸锌、硬质酸铝、硬质酸钡等任一种所取代。
4.如权利要求1所述的环保棺材的制造方法，其特征在于：热压成型后的半成品包含有棺材本体与棺盖两部分。
5.如权利要求1所述的环保棺材的制造方法，其特征在于：热压成型后的半成品包含有一棺盖、一底座、一前盖、一后盖、一左盖及一右盖。
6.一种环保棺材的制造原料，其特征在于：主要是将秸杆粉碎成细粉，并与粘结材料充分搅拌混合而成。
7.如权利要求6所述的环保棺材的制造原料，其特征在于：该桔杆除了秸杆类之外，也可为谷壳类、木屑及废渣类。
8.如权利要求6所述的环保棺材的制造原料，其特征在于：该粘结材料是由增稠剂、硫酸盐、硬质酸及水混合而成，其中该硫酸盐可为硫酸钡、硫酸铁、硫酸锌、硫酸锰及硫酸铬其中任一种所取代，该硬质酸可为硬质酸镁、硬质酸钙、硬质酸盐、硬质酸锌、硬质酸铝及硬质酸钡其中任一种所取代。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: TAIWAN TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: YANG GUOZHEN Effective date: 20060407 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20060407 Address after: The Republic of Mauritius Port Louis Patentee after: Taiwan Technology Limited Company Address before: Taiwan, China Patentee before: Yang Guozhen |
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| CI01 | Correction of invention patent gazette |
Correction item: Patentee Correct: Yang Guozhen False: Taiwan Technology Limited Company Number: 19 Page: 944 Volume: 22 |
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| ERR | Gazette correction |
Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: TAIWAN TECHNOLOGY CO., LTD. TO: YANG GUOZHEN |
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: TAIWAN TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: YANG GUOZHEN Effective date: 20070105 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20070105 Address after: The Republic of Mauritius Port Louis Patentee after: Taiwan Technology Limited Company Address before: Taiwan, China Patentee before: Yang Guozhen |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040915 Termination date: 20121024 |