CN1348551A - 珠光隐形眼镜片 - Google Patents
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Abstract
利用珠光颜料(22)提供化妆效果的隐形眼镜片(10)及其制备方法。
Description
发明领域
本发明涉及隐形眼镜片的制造和由此制得的眼镜片，且更具体地，涉及能产生化妆效果的隐形眼镜片。
发明背景
产生化妆效果即改变佩带者眼睛的视觉外观的隐形眼镜片已为人所熟知并市售许多年了。许多这些眼镜片的主要目的是改善虹膜的颜色或其纹理。虹膜的外观是相当复杂的，显示了多种颜色和纹理(这里总起来将其简单称作“颜色”，如在“有色隐形眼镜片”中)。参见例如Jahnke的USP 5,414,477。自然虹膜的外观不是简单的单色，而是包含许多线条和不同颜色的结构。许多化妆镜片的佩带者优选佩带那些复制这种自然复杂性的有色隐形眼镜片。对这些佩带者来说，戴上镜片时他们的眼睛看起来越自然，他们觉得镜片的化妆效果越好。一些化妆隐形眼镜片的佩带者对更动人的眼睛变化感兴趣，为了使他们的眼睛更与众不同，这些顾客优选的隐形眼镜片的图案和颜色与一般自然看来的眼睛不同。隐形眼镜片复制这种复杂性的能力越强，作为一种消费品它越吸引人。
一般用两种方法制造有色隐形眼镜片。一种是将如重氮、叠氮或瓮染料的染料粘合、或截留至镜片上，它们会渗透入镜片。这种方法有局限性因为只能使用非不透明染料。得到的隐形眼镜片是有色的，但通过覆盖虹膜的部分镜片，整个镜片仍透过大量的光。这趋于通常产生细微的颜色变化，降低了镜片对如深色眼睛产生化妆性改变的实用性。
使用瓮、重氮或叠氮染料通过首先在BaCl溶液中浸泡亲水性镜片、从BaCl溶液中取出镜片、再在H2SO4溶液中浸泡镜片使得钡与硫酸根离子沉淀形成BaSO4可制得不透明镜片。此后，利用瓮、重氮或叠氮染料能产生不透明的颜色。然而，这种方法是特别耗费时间的，涉及到许多步骤，并难于掌握。
制造有色隐形眼镜片的其它常见的方法是将含油墨的颜料(或颜料)印染到镜片的表面。这可通过将油墨直接印染到镜片的表面或印染到能随后转印至镜片的浇铸杯(casting cup)上来实现。由于目前所用的染料类型，认为印染也是有点局限性的。这些染料吸收并反射光提供化妆效果。例如，通过选择油墨涂布到镜片表面的图案和所涂布油墨颜色的数目可得到纹理。现有技术依靠有限的或除了直接吸收或反射光没有其它特点的颜料。在工业中人们一直在努力通过将颜料印染到提供许多消费者想要的化妆外观的镜片上，并力求取得可能有吸引力的化妆效果、如感知深度和不寻常的纹理效果而改善有色隐形眼镜片。
发明概述
本发明的主要目的是通过将珠光材料加入隐形眼镜片以改变虹膜的化妆外观从而提供改善了的隐形眼镜片。利用涂布常规颜料所用的工艺，珠光材料可以(以一种油墨或多种油墨的形式)涂布到隐形眼镜片上。可单独或与常规颜料一起使用珠光油墨(或珠光颜料)从而制造具有优异化妆性能的有色隐形眼镜片。本发明人已发现根据本发明制造的有色隐形眼镜片使眼睛具有只使用常规(即非珠光)颜料时不能得到的纹理。
因此本发明的一个方面包含具有加入到坯料(blank)或button中的珠光材料的镜片坯料形式的隐形眼镜片。更具体地，珠光材料位于隐形眼镜片的佩带者虹膜之上的区域。珠光材料可与镜片坯料形成一整体，例如分散于整个坯料中或最终覆盖在虹膜上的部分坯料中，或印染到镜片表面上。可进一步将珠光材料与非珠光颜料一起使用。一方面，本发明是包含珠光颜料区和非珠光颜料区的隐形眼镜片。由button制得的旋切形成的镜片或一边模铸的镜片(其中镜片的一边是模铸的，另一边是旋切的)也在本发明的范围内。
另一方面，本发明包括一种包含基本透明的瞳孔部分、瞳孔部分周围的虹膜部分和虹膜部分之上的有色图案的隐形眼镜片，其中有色图案是由珠光材料形成的。
本发明进一步包括一种制造隐形眼镜片的方法，其包括提供透明隐形眼镜片并将珠光材料着色剂涂布至隐形眼镜片表面的步骤。可单独或如以上所述与其它颜料组合涂布珠光材料。
本发明的方法进一步包括隐形眼镜片的制造，其中提供隐形眼镜片坯料材料，并将一定量的珠光材料加入到隐形眼镜片坯料材料中以改变由坯料材料制得的隐形眼镜片的化妆性外观。
参考附图和随后本发明的各种实施方案的详细描述可进一步理解本发明、及其特征和优点。
附图的简单描述
图1是根据本发明制造的隐形眼镜片的正视图；
图2显示了根据本发明的点的内侧部分的网点图案；
图3显示了根据本发明的点的外侧部分的网点图案；
图4显示了虹膜图案的可选的实施方案；
图5显示了虹膜图案的另一种可选的实施方案；
图6显示了根据本发明的点的最外侧星形(starburst)图案的网点图案；以及
图7显示了根据本发明的点的外侧星形图案的网点图案。
本发明的实施方案的详细描述
一般来说，广义上本发明是将珠光材料例如颜料通过印染方法加入到隐形眼镜片母体，例如坯料、button、杆条、混合物等或隐形眼镜片自身上。正如下面会进一步描述的，加入有效量的珠光材料以获得化妆效果。可单独加入珠光颜料作为唯一的颜料，或者与其它常规颜料组合，与后者混合或作为与常规颜料的单独涂层/层组合的离散涂层/层。例如21CFR Part 73 Subpart D和21CFR Part 74 Subpart D中列举的非珠光颜料。
为获得所需的化妆效果化妆镜片的设计涉及到选择图案和颜色。图案由区形成，区可由区内的成型颜料区组成。成型区可进一步由点组成。区的例子包括：有不规则内外边界的单环虹膜颜色区；多同心环区(如图5)；有外和内星形的环区(如图2和3)；和沿多条径向线的结构不规则的单一虹膜区。区之内的成型颜料区的例子包括(如图4)圆形区29、卵形区、蠕虫型的不规则细长区30、径向部分和这些形状的组合。在同一镜片上可与非珠光颜料的区域组合印染具有珠光颜料的区域。可进行印染使得珠光和非珠光颜料紧密地相互分散于颜料成型区。或者，可以有清楚的珠光和非珠光区域。例如，镜片内的一些区可用珠光颜料25(图5)印染，而其它区可用非珠光颜料26印染。而且，可用相互分散的珠光和非珠光颜料27印染一个或多个区。这些区可进一步由颜料成型区组成；区之内的一些颜料成型区可用珠光颜料印染，而其它的颜料成型区可用非珠光颜料印染。
在一个这样的实例中，有色隐形眼镜片可有几个环区的图案，外观上这些区与这里先前提到的USP 5,414,477中描述的区相同或类似。可用珠光颜料印染一个这样的区，并用非珠光颜料印染一个或多个其它区。类似地，任何或所有的区可既包含珠光颜料又包含非珠光颜料。环区，与珠光和/或非珠光颜料区一样可为重叠或不重叠的。‘477专利特别有用之处还在于其公开了各种形状(即点(图2和3))、颜料可涂布进去的不规则区和细长形状(图4)。
一种被认为可使用的珠光颜料是以涂覆材料的形式如云母片晶上的二氧化钛。二氧化钛涂层也可包含常规的着色剂颜料。由于它们光滑的表面和相对高的折光率，被涂覆的云母片晶是透明的，并反射光。在涂层中片晶进一步趋于形成多层，这通过上述的反射和折射产生增强的颜色和各种深度的光泽。
虹彩的珠光颜料也被认为是特别实用的。不需要任何加入的常规非珠光颜料，这些颜料通过它们产生的光干涉图案经常提供“颜色”。另外，某些这样的虹彩型颜料具有给隐形眼镜片提供看似金属箔的外观的能力。
这里所述的珠光颜料是云母片晶上的二氧化钛，购自Iselin，NewJersey的Englehard Corp.，属于“Mearlin Pigment”类的颜料，如“Hi-Lite Interference Colors”，“Dynacolor PearlescentPigments”，“MagnaPearl”，“Flamenco”，和“Celini Colors”。另外的珠光着色剂制造商是：Savannah，Georgia的Kemira.Inc，颜料商标名为“Flonac Lustre Colors”；和Hawthorne，New York的EMIndustries，Inc.，颜料商标名为“Affair Lustre Pigments”。
正如这里所用的，认为有效量的珠光材料足以获得化妆效果，一般在每镜片约0.10至约100毫克的范围内。当然这可根据所需的化妆效果改变，可在增强眼睛的自然色至完全改变眼睛的颜色和图案的范围内变化。
根据本发明制造隐形眼镜片的优选方法是通过印染。在一个这样的印染过程中，将珠光颜料加入到常规的聚合粘合剂、溶剂和粘合剂(如1，6-己二异氰酸酯)中。关于常规的材料和印染方法，可参看例如Knapp的USP4,582,402；Loshaek的USP 4,668,240和先前提到的Jahnke的USP5,414,477。
利用这里引入作为参考的Knapp的USP 4,582,402中已知的印染方法和这里引入作参考的Rawlings的USP 5,034,166和5,116,112中已知的印染方法印染镜片，步骤一般如下。用所需色调的油墨涂覆具有所需图案凹陷的版或铅版。用刮刀刮版的表面使凹陷充满油墨，除去多余的油墨。用硅胶垫板紧压版以从凹陷中吸取油墨，然后再使硅胶垫板紧压镜片的表面将图案转移到镜片。然后使印染的图案固化使它不能从镜片上除去。当然，可印染镜片的前或后表面，但目前优选印染前表面。
用于实施本发明的优选的镜片是已知的，Loshaek的USP 4,668,240中已描述，这里引入作为参考。非常简便地，用含如上所述的粘合高聚物的油墨印染由含有-COOH、-OH或-NH2基团的高聚物形成的镜片。首先制备粘合高聚物和溶剂的溶液，将所述溶液与含有着色物质的浆糊混合在一起形成油墨。Loshaek的专利中所述的优选的粘合高聚物溶液的粘度为25,000CPS。目前优选由粘度为40,000CPS的粘合高聚物溶液形成适于本镜片的油墨。在镜片表面上印染不透明的油墨并固化。
当然，可使用形成镜片的有色不透明部分的其它方法。例如，用第一种物质，如氯化钡的溶液浸渍湿润的亲水性镜片的虹膜部分的选择区。然后将镜片浸入第二种物质如硫酸的溶液中，与第一种物质形成不透明的、不溶于水的沉淀，如硫酸钡。这样，不透明的沉淀物在镜片上虹膜部分形成预定的图案。接下来通过在染料溶液中浸泡镜片、用具有所需图案的掩膜光固化、洗涤镜片，得到所有的或至少虹膜部分的图案。如果用半透明的浅色使整个虹膜着色，图案内的间隙会是半透明颜色的，但仍是非不透明的。
如果镜片是由亲水性材料构成的，它也有虹膜部分周围的外围部分。对亲水性材料来说，用未水解状态的材料实施下面所述的步骤。优选的亲水性材料是Loshaek的USP 4,405,773中公开的亲水性材料，这里引入作为参考。
可以任何方式将有色图案沉积在镜片的虹膜部分。当前优选的方法是通过下面详细描述的胶版印刷。
制备具有平整表面和与所需的网点图案一致的圆形凹陷的版(未示出)。为形成图1所示的图案，每个凹陷应该有约0.05至约0.15mm范围内，优选0.10mm的直径，深度优选在约0.010至约0.030mm的范围内，最优选约0.013mm。使凹陷覆盖与镜片的虹膜部分一致的环型。
可用众所周知的制造集成模拟或数字电路的工艺制造该版。首先制备为约所需图案的20倍那样大的图案。接下来使用已知的光刻工艺将图案减小至所需的大小得到确切理想大小的图案。用光照时不溶于水的光致抗蚀剂材料覆盖平整金属表面。用图案覆盖光致抗蚀剂材料并暴露于光线下。用水洗除去光致抗蚀剂图案的不必要的部分，并蚀刻金属版未被光照的部分至所需深度。然后在蚀刻过程后机械除去光致抗蚀剂材料的剩余部分。
包括珠光材料、包含颜料和粘合剂或颜料载体的着色剂沉积在版的扁平整表面上，用刮刀将其刮过图案。这使凹陷充满油墨而从扁平表面上除去多余的油墨。依靠所需的颜色变化的程度，着色剂可或多或少为不透明的。通过调整着色剂中颜料与粘合剂的比例可改变不透明度。已认识到使用高度不透明的着色剂，(用珠光颜料)或通过用稍微透明的着色剂覆盖虹膜部分表面的大部分可得到所需的效果。然而，如后面进一步描述的，根本没必要将珠光颜料与非珠光着色剂，或另外的着色剂同时(即混合)印染在镜片上。
将用易于剥离的硅油浸渍的由硅橡胶制得的垫板紧压图案，从凹陷中除去油墨。为改善粘合性使垫板上的油墨稍微干燥一下，然后紧压至隐形眼镜片的前表面，在虹膜部分上以所需的图案沉积油墨。当然垫板必须有足够的柔韧性以变形配合到镜片的凸的前表面上。通过改变垫板的形状和镜片的位置也可在镜片的凹面印染。为得到更自然的效果，可用不同的图案以不同的颜色重复一或多次印染步骤，因为基于严密的调查，发现许多人的虹膜含有不止一种颜色。印染的图案不必绝对一致，以便增强虹膜的细微结构。通过在镜片的凹面和凸面同时印染可得到更自然的外观。
接下来处理沉积的图案使当它放在眼睛上和清洗镜片时镜片遇到的眼流体时不从镜片上脱落。阻止脱落的确切方法依靠构成镜片的材料和图案而定。仅空气干燥或加热镜片可能就足够了。对亲水性镜片来说，可使用Wichterle的USP 3,679,504(这里引入作参考)中描述的涂覆不透明图案的工艺。
涂布珠光颜料的另一种方法可包括将三部分的着色剂/珠光颜料涂布至透明隐形眼镜片表面的步骤。着色剂/珠光颜料的第一部分，或最外的星形，是第一色调(shade)，它有类似于如图6的图案。着色剂/珠光颜料的第二部分，外侧的星形，有类似于如图7的图案，是第二色调。第三部分，或内侧的星形，有类似于如图2的图案，是第三色调。最外的星形一般位于外侧的星形的外面，外侧的星形一般位于内侧的星形的外面，第一个不均匀的边界会区分开最外的星形，第二个不均匀的边界会区分开外侧的星形和内侧的星形，从而提供能够细微改变或增强佩带镜片者的虹膜同时具有非常自然的外观的镜片。
为了在镜片表面沉积不连续的图案所用的步骤，包括用具有与第一部分或最外星形一致的凹陷的第一版，并用第一色调填充凹陷。然后，将第一个柔韧垫板紧压第一版，随后将第一个柔韧垫板紧压至镜片(任一面)的表面从而印染部件的第一部分。
使用具有与第二部分或外层星形一致的凹陷的第二版，用第二色调填充凹陷。接下来，将第二个柔韧垫板紧压第二版，随后将第二个柔韧垫板紧压至镜片(同一或相反的表面)的表面从而印染部件的第二部分。
最后，使用具有与第三部分或里层星形一致的凹陷的第三版，用第三色调填充凹陷。将第三个柔韧垫板紧压第三版，并将第三个柔韧垫板紧压至镜片(任一面)的所述表面从而印染部件的第三部分。为了得到自然的效果，优选的实施方案是首先印染外侧星形(图7)，再印染内侧星形(图2)，最后印染最外侧星形(图6)。
用类似于如上所述的多重印染步骤，可容易地理解为得到想要的效果可以重叠或不重叠的方式印染含有不同比例的珠光颜料的成型区和区。
虽然上面列举的步骤将印染镜片上的部分排了顺序，但根据想要的化妆效果可改变印染顺序，本发明中可使用任何其它合适的印染顺序。而且，三部分中只有一个需要包含珠光颜料。
随后的实施例是说明性的。
实施例1
将20％重量的Mearlin Micro Violet颜料(2.63克)与80％的含有PCN蓝颜料的增强蓝浆糊(10.43克)混合配制得到浆糊。在单独的混合物中，将有效量的1，6-己二异氰酸酯与HEMA混合。1，6-己二异氰酸酯与HEMA的混合物称为“活化溶液”。然后将3.52克这种活化溶液加入到如上所述的浆糊中形成油墨(浆糊和活化溶液的混合物)。
然后将油墨填充入有图1的图案的铅版的凹陷中，用平叶片扫(“刮”)铅版的上表面，凹陷中留有的油墨转移到硅氧烷印刷垫板上。然后将硅氧烷垫板作用到铸塑的未水解的亲水性镜片的前(凸)表面上。涂布有油墨的镜片位于塑模的阳模部分，其中除去塑模的阴模部分以暴露镜片的凸表面。
然后于85℃实施热印染固化45分钟。从塑模上取出镜片并使用主要由纯水形成的水合溶液水解。将镜片转移入主要由纯水和硼酸盐缓冲剂组成包装溶液(packaging solution)中。
由需要有颜色增强效果、或颜色或图案变化效果的印染涂覆的面积的大小依靠所用的油墨。如果用实施例1的混合物涂覆最少27％面积的镜片可改变虹膜的颜色和图案。以大约8％面积的最小覆盖率可得到增强效果。
实施例2
将20％(重量)的Mearlin Bronze颜料(2.05克)与80％的增强清浆糊(8.13克)混合，加上有效量的活化溶液(2.72克)制得浆糊。根据实施例1中所述的步骤印染、水解、固化镜片。
如果用实施例2的混合物涂覆最少25％面积的镜片则可改变虹膜的颜色和图案。以大约5％面积的最小值涂覆可得到增强效果。
如图1所示，用覆盖于佩带者的虹膜、优选所有虹膜的隐形眼镜片区域之上的珠光颜料印染层22描绘隐形眼镜片10。瞳孔区一般如20所示。
可以用不连续的图案印染，这使得通过镜片的未涂覆或轻微涂覆部分可看到一些自然的虹膜颜色。依靠所选的颜料，得到的镜片具有更严格地模拟虹膜的自然外观的化妆外观。正如会进一步认识到的，含有珠光材料的混合物的印染可位于已经存在的常规图案的上面，如用重叠的点，或用一般是并排的图案的点。
在另一个应用中，将珠光颜料与常规的非珠光颜料组合，再次以常规的方式印染至镜片的表面上。这可通过将珠光颜料同印染到清晰镜片上的有色的浆糊混合得到。珠光颜料的存在可增强常规颜料的化妆外观，产生比单独用任何一种颜料所能得到的更深、更好的外观。
在另一个应用中，涂布珠光颜料作为涂层或印染层涂布在由常规非珠光颜料预先形成的层的上面。后者可分散于整个镜片材料或印染层中。例如以‘477专利中所述的方式涂布多重印染层。
本发明的另一个应用中，将珠光颜料加入到用于制造隐形眼镜片的常规的单体混合物中。Loshaek的USP4,405,773中描述了这样的单体混合物。有效量的珠光颜料均匀分散于所述单体中。然后由所述单体坯料材料制得的隐形眼镜片具有本发明提供的化妆功能。
本发明也有非化妆性的应用。通过加入珠光材料获得的一个优点简单地为使由坯料材料最终形成的镜片具有加工色调。这可通过将少量的珠光颜料同单体混合物混合以产生能加入到镜片单体溶液中的材料实现。所述加工色调使用户能够在如水溶液中的发现隐形眼镜片。
因此，虽然参考具体实施方案描述了本发明，但本领域技术人员会意识到对结构、材料、步骤等的修改仍然属于本发明和所随权利要求的范围之内。
Claims (35)
1、一种改善了的隐形眼镜片，其中所述改善包括在隐形眼镜片中加入有效量的珠光材料以改变镜片的化妆外观。
2、一种隐形眼镜片，其包括：
a)隐形眼镜片坯料；和
b)印染在所述坯料上的珠光材料。
3、根据权利要求2的隐形眼镜片，其中所述的珠光材料位于覆盖在佩带者的虹膜之上的所述的隐形眼镜片坯料的区域内。
4、根据权利要求2的隐形眼镜片，其中所述珠光材料分散于所述隐形眼镜片坯料中。
5、根据权利要求3的隐形眼镜片，其中在所述隐形眼镜片上印染所述珠光材料。
6、根据权利要求5的隐形眼镜片，其中以通过隐形眼镜片能看到虹膜自然颜色的不连续的图案印染所述的珠光材料。
7、根据权利要求5的隐形眼镜片进一步包括印染在所述坯料上的非珠光颜料。
8、根据权利要求7的隐形眼镜片，其中所述的非珠光颜料在所述的隐形眼镜片坯料上形成第一印染层，所述的珠光材料在所述的第一印染层上形成罩印。
9、一种制造隐形眼镜片的方法，包括：
a)提供透明隐形眼镜片；和
b)将珠光材料着色剂涂布到所述的隐形眼镜片的表面上。
10、根据权利要求9的方法，其中将所述的涂布限制在通常覆盖佩带者眼睛的虹膜的区域。
11、根据权利要求10的方法，其中所述的珠光材料着色剂不连续地位于所述区域之上使得可以看见佩带者的虹膜的自然颜色。
12、根据权利要求10的方法进一步包括将非珠光颜料印染至所述的隐形眼镜片上。
13、根据权利要求12的方法，其中在将珠光材料着色剂涂布至所述的隐形眼镜片的表面之前将所述的非珠光材料颜料印染至所述的隐形眼镜片上。
14、根据权利要求9的方法，其中涂布珠光材料着色剂的步骤包括：
a)提供具有与图案一致的凹陷的版；
b)用含有珠光材料的着色剂填充凹陷；
c)将柔韧垫板紧压该版；和
d)将柔韧垫板紧压至镜片的表面。
15、根据权利要求9的方法，其中涂布珠光材料着色剂的步骤包括：
a)提供多重版，每个版具有与唯一有色图案一致的凹陷；
b)用着色剂填充每个版的凹陷，用含有珠光材料的着色剂填充一个或
多个所述的版；
c)将多个柔韧垫板紧压该版，其中将不同的柔韧垫板紧压每个版；和
d)将每个柔韧垫板紧压镜片的表面；从而将有色图案印染至镜片上。
16、一种制备隐形眼镜片的方法，包括：
a)提供一种隐形眼镜片的坯料；
b)向所述坯料中加入有效量的珠光材料以改变由所述坯料制得的隐形
眼镜片的化妆性外观；和
c)由所述坯料成型隐形眼镜片。
17、一种隐形眼镜片，包括印染在镜片上的珠光颜料区和非珠光颜料区。
18、根据权利要求17的隐形眼镜片，其中所述的区互相分离。
19、根据权利要求17的隐形眼镜片，其中所述的区是交替的。
20、根据权利要求17的隐形眼镜片，其中所述的区重叠。
21、根据权利要求17的隐形眼镜片，其中至少一个所述的区是由点组成。
22、根据权利要求17的隐形眼镜片，其中至少一个所述的区是由径向延展的各自颜料的细长形状组成的。
23、一种隐形眼镜片，包括基本透明的瞳孔部分、所述的瞳孔部分周围的虹膜部分和虹膜部分之上的有色图案，其中有色图案是由珠光材料组成的。
24、根据权利要求23的隐形眼镜片，其中所述的有色图案包含有效量的所述的珠光材料，以便改变佩带镜片者的虹膜的化妆外观。
25、根据权利要求23的隐形眼镜片，其中隐形眼镜片是亲水性的。
26、根据权利要求24的隐形眼镜片，其中一定量的所述珠光材料增强佩带镜片者的虹膜的自然颜色。
27、根据权利要求24的隐形眼镜片，其中一定量的所述珠光材料基本改变佩带镜片者的虹膜的颜色。
28、根据权利要求24的隐形眼镜片，其中一定量的所述珠光材料基本改变佩带镜片者的虹膜的自然图案。
29、根据权利要求24的隐形眼镜片，其中所述的彩色图案是不连续的，使得通过隐形眼镜片可看到虹膜的颜色。
30、根据权利要求24的隐形眼镜片，其中所述的彩色图案是由点组成的。
31、根据权利要求24的隐形眼镜片，其中所述的镜片包含珠光和非珠光着色材料。
32、根据权利要求24的隐形眼镜片，其中彩色图案是由一个或多个区形成的。
33、根据权利要求32的隐形眼镜片，其中区是由点组成的。
34、根据权利要求32的隐形眼镜片，其中区是由成型颜料区组成的。
35、根据权利要求34的隐形眼镜片，其中成型区是由点组成的。
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