CN1325841C

CN1325841C - 电炉具

Info

Publication number: CN1325841C
Application number: CNB2004100693637A
Authority: CN
Inventors: 董礼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-07-20
Filing date: 2004-07-20
Publication date: 2007-07-11
Anticipated expiration: 2024-07-20
Also published as: CN1724941A

Abstract

本发明是一种降低耗电量，提高光热使用率的用电炉具。它是利用并联的小功率电阻，在低电压下，也能放出同样光和热，电阻丝离耐高温玻璃越近，通过玻璃传出的光和热越多越快的原理。它是由隔热又耐高温的防裂瓷盘(6)[其中包括专用小孔(7)、环形棱(即间隔齿)(8)、浅槽(9)]和半径不同的弧形灯管[其中包括电阻丝(1)、弧形玻管(2)、圆弧形瓷槽(3)、接线头(4)、接线头(5)]、一根主火线(10)、一根主零线(11)组成，另加调温器(12)、隔热外壳(13)和吸热性耐高温性强的玻璃锅或不锈钢锅。本电炉具结构简单，使用和维护方便，可用于做饭菜、烧水、取暖、照明等。

Description

电炉具

所属技术领域

本发明涉及一种用于降低耗电量、提高热光使用率的用电炉具。

背景技术

目前，公知的电炉具耗电量大，光、热的使用率不高。

发明内容

以前的电炉丝都是利用加大电阻、提高功率来提高发热效率的，而且光能未尽量得到直接利用。以前的整条电炉丝实际就是小功率电阻丝的串联。

我认为如果把相同功率的电阻丝，分割成若干段小功率的电阻丝，再并联起来，在同样的电压下，这些电阻丝发的光和热肯定比原来整条电阻丝发的光和热高得多。

本发明就解决这个难题。

为了解决该技术问题，所采用的技术方案是：本方案利用了并联的小功率电阻在低电压下也能发出同样光和热的原理，同时利用了电阻丝离耐高温玻璃越近，通过玻璃传出的光和热越多越快的原理，本电炉具是采用隔热又耐高温的防裂瓷盘(6)〔其中包括专用小孔(7)、环形棱(8)、浅槽(9)〕和半径不同的弧形灯管〔其中包括电阻丝(1)、圆弧形玻管(2)、圆弧形瓷槽(3)、接线头(4)、接线头(5)〕、一根主火线(10)、一根主零线(11)组成，另外加用不属于此发明研究的调温器(12)、隔热外壳(13)、耐高温吸光热性强的的锅。隔热盘(6)上部有同圆心的圆环形浅槽(9)，浅槽(9)中有专用小孔(7)，相邻内外环浅槽(9)之间有环形棱(8)，浅槽(9)里有灯管，灯管外部是圆弧形玻管(2)，玻管(2)内有瓷槽(3)，每根瓷槽(3)内有不超过20W的电阻丝(1)，电阻丝(1)两头分别连接有接线头(4、5)，灯管内无空气，且灯管两头密封，接线头(4、5)都各外露一截；在同一环形浅槽(9)中安放灯管时，按并联方式连接灯管，每个环形浅槽(9)中的灯管都按并联方式连接电路，火线上连调温器(12)，在墙壁上的主电线上连1至2个漏电断路器。同一台本电炉具的每一电阻丝(1)的功率是一样的，每一电阻线(1)的功率最大不超过20W，同一台本电炉具的各电阻丝(1)的长度、粗度分别是一样的；玻管内电阻丝的绕法与白炽灯内电阻丝绕法一样；一根电阻丝(1)独用一根圆弧形玻管(2)，玻管(2)内腔有一根一头被固定的白色的半圆弧形瓷槽(3)(这里的半圆弧形指的是瓷槽的横截面——即瓷槽的平侧面为纵切开口)；瓷槽(3)的整体形状也为圆弧形，和相应的玻管(2)的弧形的弯度一致，瓷槽(3)的壁厚度在0.2mm以下，瓷槽(3)也可由厚度不超过0.1mm的云母槽替代；电阻丝(1)放于瓷槽(3)内，用电阻丝(1)绕成的螺旋状圆柱筒的横截面的直径可以比瓷槽的内空横截面的直径小0.1mm，瓷槽的外直径比玻管(2)内空直径少0.2mm以下；玻管(2)壁厚度在0.2mm以下。采用压榨或其它方式，将烧熔化了的玻管(2)一头连同瓷槽(3)的一头和电阻丝(1)的一接线头(4)紧密地凝固在一起。然后在玻管(2)另一头处用抽气机抽气，抽完气后再一边抽气一边烧这一头，玻璃烧熔化时，立即通过压榨或其它方式将玻管(2)这头连同这一头的电阻丝接线头(5)紧密地凝固在一起，这一头的瓷槽头不用和玻管头凝固在一起，两线头(4、5)各露一截在外面。在密封玻管(2)一头时，用软木夹夹住玻管(2)另一头，使玻管(2)处于平卧姿态。

在加工隔热盘(6)时，浅槽(9)的全环形圆半径与对应的玻管弧半径一致，浅槽与浅槽之间的环形棱(8)实为一个个圆柱体齿组成，圆柱体齿的顶部到浅槽(9)最低处的垂直高度刚好等于玻管(2)横截面外径，即应该保证平放在浅槽(9)内的每根灯管的顶部与每个圆柱体齿的顶部在同一平面或同一凹面内，同一环形棱(8)中相邻两圆柱体齿的间距为1-2cm，圆柱体齿的直径为0.1-1cm。在加工隔热盘(6)中的浅槽(9)时，若使用的每根电阻丝功率大，则相邻内外环上的浅槽(9)间距大，相反，若使用的每根电阻丝功率小，则相邻内外环上的浅槽(9)间距小，最大间距不大于1cm，最小间距不小于0.1cm；在制造弧形玻管(2)时，各玻管的弧半径要与相对应匹配的浅槽(9)的圆半径一致，隔热盘(6)中心的玻管(2)的弧半径不少于0.5cm，要想加热更快，就选用相邻浅槽(9)(即相邻灯管)的间距为0.1-0.5cm、浅槽(9)环数多、能增加小功率灯管根数的本类电炉具。把弧形灯管一一对应着安放在凹面(或平面)隔热盘(6)中的圆环形浅槽(9)里，安放的每根灯管的整个外弧形半径须与相应的浅槽(9)的圆半径一致，一定还要让瓷槽(3)的纵切开口朝上，将接线头就近穿过隔热盘(6)的浅槽(9)里的专用小孔(7)，这些接线头再按并联方式分别与下边的一根环形主火线(10)和一根环形主零线(11)接在一起，再用上防电隔热外壳(13)、调温器(12)和吸热性强、耐高温不易变形的玻璃或不锈钢锅，锅底须刚好触玻管，调温器(12)要安在隔热盘底部的正中，电流经调温器进入主火线(10)。

本电炉具结构简单，操作维护方便，耗电量小，光和热的利用率高，可做饭、烧水、取暖、照明等。

附图说明

图1为从上向下正视本电炉具灯管的图。

图2为从下向上正视本电炉具隔热盘下部的线路连接的图。

图中1、电阻丝，2、圆弧形玻管，3、圆弧形瓷槽，4、接线头，5、接线头，6、隔热盘，7、专用小孔，8、环形棱，9、浅槽，10、一根主火线，11、一根主零线，12、调温器，13、隔热外壳，+表示电路正极，-表示电路负极。

具体实施方式

1、制小功率、高发光亮度、耐高温的电阻丝(1)，并在电阻丝(1)两头接好耐高温、低膨胀的接线头(4、5)，再制圆弧形玻管(2)和圆弧形瓷槽(3)。

2、把电阻丝(1)放在圆弧形瓷槽(3)中，再把装有电阻丝(1)的圆弧形瓷槽(3)放入同样弧半径的圆弧形玻管(2)内。

3、将装有电阻丝(1)的玻管(2)的一头烧熔化后，通过压榨或其它方式，马上把熔化了的玻管头连同瓷槽的一头和电阻丝的一接线头(4)紧密凝固在一起。然后在玻管(2)另一头处用抽气机抽气，抽完气后，再一边抽气一边烧这一头，把玻璃熔化后，立即通过压榨或其它方式将玻管这头连同这一头的电阻丝的接线头(5)紧密地凝固在一起，这一头的瓷槽头不用和玻管头凝固在一起，两接线头各露一截在外面。密封玻管(2)一头时，可用软木夹夹住玻管(2)另一头，让玻管(2)处于平卧姿态。

4、制凹面或平面隔热盘(6)，隔热盘上面从内到外有圆环形浅槽(9)，浅槽(9)内有专用小孔(7)，浅槽与浅槽之间的环形棱(8)为梳齿状。

5、按照灯管的弧半径与环形浅槽的圆半径必须相同的原则，再把密封好的弧形玻管——对应着安入凹面或平面隔热盘(6)中的环形浅槽(9)里，并将接线头就近穿过隔热盘(6)的浅槽(9)内的专用小孔(7)，这些接线头再按并联方式分别与固定在隔热盘(6)下边的一根环形主火线(10)和一根环形主零线(11)接在一起。

6、再用上防电、隔热且耐高温的硬塑胶外壳(13)和调温器(12)，调温器(12)安装在隔热盘底部的正中，电流经调温器进入主火线(10)，并用上吸光热性强、耐高温不易变形的玻璃锅或不锈钢锅，即可烧水、炒菜、做饭，还可取暖，照明等。

7、可在墙壁上的主电线上接1至2个漏电断路器，以防漏电伤人。

Claims

1、一种电炉具，其特征是：隔热盘(6)上部有同圆心的圆环形浅槽(9)，浅槽(9)中有专用小孔(7)，相邻内外环浅槽(9)之间有环形棱(8)，浅槽(9)里有灯管，灯管外部是圆弧形玻管(2)，玻管(2)内有瓷槽(3)，每根瓷槽(3)内有不超过20w的电阻丝(1)，电阻丝(1)两头分别连接有接线头(4、5)，灯管内无空气，且灯管两头密封，接线头(4、5)都各外露一截；同一环形浅槽(9)中安放的灯管按并联方式连接，每个环形浅槽(9)中的灯管都按并联方式连接电路；火线上连调温器(12)。

2、根据权利要求1所述的电炉具，其特征是：同一台本电炉具的每一电阻丝(1)的功率是一样的，每一电阻丝(1)的功率最大不超过20W，同一台本电炉具的各电阻丝(1)的长度、粗度分别是一样的；一根电阻丝(1)独用一根圆弧形玻管(2)，玻管(2)内腔有一根一头被固定的白色的瓷槽(3)，瓷槽(3)的横截面为半圆弧形；瓷槽(3)的整体形状也为圆弧形，和相应的玻管(2)的弧形的弯度一致，瓷槽(3)的壁厚度在0.2mm以下；用电阻丝(1)绕成的螺旋状圆柱筒的横截面的直径比瓷槽的内空横截面的直径小0.1mm，瓷槽的外直径比玻管(2)内空直径少0.2mm以下，玻管(2)壁厚度在0.2mm以下；将电阻丝(1)的两头分别接上接线头(4、5)，再把带接线头的电阻丝放入瓷槽(3)中，又把带电阻丝的瓷槽放入玻管(2)中部，电阻丝位于玻管中部，接着将烧熔化了的玻管(2)一头连同里面的瓷槽(3)的一头和电阻丝(1)的一接线头(4)紧密地凝固在一起，然后抽完玻管内空气后，又将该玻管(2)另一头连同这一头内的电阻丝接线头(5)紧密地凝固在一起，两线头(4、5)各露一截在外面。

3、根据权利要求1所述的电炉具，其特征是：圆环形浅槽(9)的半径与对应的玻管弧半径一致，浅槽与浅槽之间的环形棱(8)是由圆柱体齿组成，圆柱体齿的顶部到浅槽(9)最低处的垂直高度等于玻管(2)横截面外径，同一环形棱(8)中相邻两圆柱体齿的间距为1-2cm，圆柱体齿的直径为0.1-1cm。

4、根据权利要求1所述电炉具，其特征是：相邻内外环上的浅槽(9)的最大间距不大于1cm，最小间距不小于0.1cm；弧形玻管(2)的弧半径与对应的浅槽(9)的圆半径一致，隔热盘(6)中心的玻管(2)的弧半径不少于0.5cm。

5、根据权利要求1所述的电炉具，其特征是：安放的每根弧形灯管的半径与相应的浅槽(9)的圆半径一致，瓷槽(3)的纵切开口朝上，将接线头穿过紧邻的专用小孔(7)，这些接线头再按并联方式分别与一根环形主火线(10)和一根环形主零线(11)接在一起，调温器(12)安装在隔热盘底部的正中，电流经调温器进入主火线(10)。