CN1318143A - 加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种加热装置(10)，与已有的商业上存在的庭院加热器相比其热效率得到改进。该加热装置包括燃烧器组件壳体(24)，该燃烧器组件壳体(24)包含用来点燃来自燃料源的燃料的燃烧器组件(22)。壳体具有开孔壁(28)，因此，壳体内部的热气可从壳体内部逸出，从而对壁加热，以便从壁辐射出红外热。装置具有热效率系统(25)，它使壳体散发的基本上全部热用于加热装置周围的预选区域。热效率系统使沿基本向下方向引导入壳体下的预选区域内的热量最大，以便使热损失和用来加热预选区域所必需的燃料量最少。

Description

加热装置

发明领域

本发明涉及一种加热装置，具体是涉及一种用来使预选区域升温的高效率加热装置。

发明背景

LP/丙烷或天然气作为燃料的加热器，例如庭院加热器适用于独立式和嵌入式结构，它主要以商业用途进行销售。例如，在最近几年，在西南部区域，当地禁烟法已实施，因此，小酒店或酒吧的顾客不得不到室外吸烟，在寒冷的夜晚，这非常不方便，这样，庭院加热器变得特别流行。庭院加热器用来在预选室外区域供暖，这使吸烟者以及那些喜欢在室外的人感觉更舒适。

可容易地从一个地方移到另一个地方以便加热预选区域的独立式庭院加热器通常具有一个底座和一个细长的空心支柱，该底座的尺寸足以容纳燃料箱，该支柱向上突出到一个燃烧器组件壳体，通过底座内的燃料箱中的燃料煤气燃烧来加热该壳体中的空气。燃烧器组件壳体具有圆柱形壁，该圆柱形壁设有孔，以供壳体内燃烧的热产物排出。通过壁孔的热煤气流对壁加热，以便壁发出辐射的红外热。一个较大的圆顶形反射器罩盖附加在壳体的顶部，并且向下张开，以便通常向下绕庭院加热器的支柱反射由壳体散发的热。在装置安装后，嵌入式结构通常不移动，在这样的嵌入式结构中，加热器与煤气源连接，该煤气例如由煤气公用事业公司提供，这样，不需要底座，因此，支柱从地面向上一直延伸到燃烧器组件壳体。在每个独立式和嵌入式结构中，燃烧器组件壳体和反射器圆顶具有基本上相同的构造。

目前存在的庭院加热器的一个缺点是其热效率。开孔的圆柱形壁具有暴露在圆顶反射器罩盖的底部下的部分，因此，由此放出的热可能不会遇到圆顶，热量不是向下引导以加热围绕支柱的区域，而是径向离开加热器在通常无阻碍的路径上传送，这样，对希望供暖的下部区域提供很少的加热效应或无加热效应。而且，一旦庭院加热器开启，加热区域是围绕该单元的完整的360度圆周；然而，例如在加热器靠近庭院的角落的位置，人们很难在罩盖下围绕完整的360度区域站立，因此，可能不需要对该完整的区域加热。

另一个不足在于大尺寸的金属反射器圆顶通常的直径约为 英寸。大圆顶很贵，而且很难以紧凑方式存放和运输。同样，装置进行通用包装变得很困难，因为，该装置具有大尺寸的圆顶反射器，它限制了适当的展示装置和将其置于架子上的以供零售的能力。

因此，需要一种加热装置，例如庭院加热器，它能更好的使热效率最大化。还需要一种加热装置，它能以紧凑和成本效率的方式存放和运输。另外，可紧凑包装的庭院加热器为零售所需。

发明概述

根据本发明，提供一种加热装置，它与已有的商业上存在的庭院加热器相比热效率改进。本发明的加热装置包括燃烧器组件壳体，该燃烧器组件壳体内含燃烧器组件，以便使燃料源的燃料燃烧。该装置具有热效率系统，该热效率系统使由壳体散发的基本上所有的热用于加热围绕装置的预选区域。更具体的是，该系统使沿基本向下的方向导入壳体下方预选区域内的热量最大化，以便使热损失乃至加热预选区域所必要的燃料量最小。

在本发明的一种形式中，提供一种沿纵轴线对齐的加热装置，它包括用于使燃料源的燃料燃烧的燃烧器组件，和燃烧器组件壳体。壳体的辐射表面有孔，该孔用于将点燃的燃料产生的热量向外引导离开壳体。辐射表面相对于纵轴线倾斜，以便绕纵轴线沿基本向下的方向导热，从而使通过壳体发出的热对预选区域加热的效率最大化。辐射表面偏角调节以便相对于加热装置的垂直的纵轴线倾斜，这避免了需要大反射器圆顶，热量在通常向下的方向上向外引导离开燃烧器组件壳体，以便加热预选的室外区域，所述大反射器圆顶用于已有的商业上存在的庭院加热器。而且，由于辐射表面相对于垂直方向倾斜，它在向下的方向上引导热量，因此，如同圆柱形开孔的辐射表面一样，避免了径向向外直线引导的辐射热的热损失量最小，并且在为了使由围绕装置的小半径所限定的给定区域保持充分的温暖所必需的燃料量方面，增加了装置的效率。

在一个优选形式中，在壳体上设盖件，盖件径向伸出壳体，从而保护其避免暴露，以防受降雨影响。该盖件沿纵轴线在辐射表面上隔开，以便围绕纵轴线在向下的方向上反射回在壳体上发出的分散的辐射热。最好，加热装置包括一个细长的支承件，该支承件向上突出到燃烧器组件壳体，盖件具有垂直纵轴线的预定直径，该直径的长度小于约 英尺。与本发明的加热装置的盖件相比，已有的圆顶反射器非常大，因为大尺寸是必须的以便能从燃烧器组件壳体的圆柱形壁放射热。本发明提供的倾斜的辐射表面基本上不需要已有的庭院加热器的大圆顶反射器，因此，如上所述，可使用更小的盖件。

在一种形式中，加热装置包括一个底座，该底座的尺寸足以容纳一个燃料箱，燃烧器组件壳体基本上小于底座；和一个细长的支承件，该支承件沿纵轴线在底座和壳体之间延伸。在支承件、底座和壳体之间设有可分离的连接机构，以允许以紧凑方式运输存储。

最好，辐射表面平坦，且相对于纵轴线倾斜一个预定角度，以便从纵轴线向下和径向向外引导热量。预定的角度可以约为70度，以便在整个预选区域最大程度地覆盖已加热的空气。

在一种优选形式中，辐射表面具有平截头圆锥形状，以便沿纵轴线向下和径向向外引导热量，壳体还包括一个上圆柱形壁部，该壁部从平截头圆锥状辐射表面的顶部向上突出。

在本发明的另一种形式中，加热装置的上壳体组件设有包含燃烧器头部的上壳体组件，以便点燃从燃料源供给其的燃料。壳体组件包括一个圆柱形壁部，该圆柱形壁部具有贯穿延伸的一个中心纵轴线，和圆柱形壁部内的孔，以便发出由燃烧的燃料产生的热气。至少一个壁板(louver)横过纵轴线延伸，并且可调节的与壳体壁部连接，以允许壁板的位置相对于轴线可变化，从而在通常向下的方向上引导从其壁和孔散发的热。壁板允许已有的商业上存在的庭院加热器的燃烧器组件壳体使用，同时不需要与之连接的大圆顶反射器罩盖，而且基本上使未经圆顶反射的从壳体径向向外引导的辐射热的损失减到最小。另外，可调节的壁板允许由加热装置加热的区域根据使用者的特殊需要而变换。

最好，加热装置包括用于容纳燃料箱的底座，该底座具有预定的半径，而且从中心轴线到壁板远端的距离小于底座半径，因此壁板的尺寸足以放进底座内部，以便运输。

在一种优选的形式中，至少一个壁板包括可相互调节的多层壁板，以改变相邻的壁板之间的间隔，并且使偶尔与壳体组件的热壁接触的危险降至最低程度。

在一种形式中，壁板具有相对于中心轴线向下倾斜的环形主体部，和与壳体壁部隔开的弯曲部，该壳体壁部相对于环形主体部向下倾斜。最好，设置可相互调节的多层壁板，以改变相邻壁板之间的间隔，壁板环形主体和弯曲部具有预定的半径长度，环形主体的半径长度约为相邻壁板的间距的两倍，而且约为弯曲部的半径长度的约四倍。

在本发明的另一个形式中，可控制的加热装置周围的不同区域的加热装置包括用于点燃燃料源的燃料的燃烧器组件和燃烧器组件壳体，该壳体具有围绕燃烧器组件伸展的开孔壁，以便从壳体发出热量。还设有热反射器罩盖，该热反射器罩盖在径向上比壳体大，布置在壳体壁上，以便从壳体向下引导上升的加热空气，从而对罩盖下的预选区域加热。一个加热区域调节器设置在罩盖下，并可调节反射热量，以改变由壳体的热量加热的预选区域。加热区域调节器允许壳体的热量集中在所需要的加热装置周围的区域内，但在不使用且不需要加热的区域，则不加热。

最好，加热区域调节器包括邻近壳体壁的活动反射板调节机构，该活动反射板调节机构可在第一位置和第二位置之间移动，因此，活动反射板调节机构在第一位置时，反射器罩盖的基本上整个区域得以利用，以便引导壳体发出的热空气，从而加热预选区域，当反射板调节机构移动到第二位置时，反射器罩盖的基本上整个区域的一部分得以利用，以便引导壳体发出的热空气，从而加热不同的预选区域。活动反射板调节机构可包括可旋转的反射板，该反射板可在第一位置旋转闭合，并可在第二位置旋转打开。

在一种形式中，加热区域调节器可包括靠近壳体壁的热转向器，该热转向器可调节，以阻断反射器的一部分发出的热量。热转向器可调节至多个不同位置，以改变反射器部分的大小，从而阻碍加热，以改变加热的预选区域。

附图简述

图1是根据本发明的加热装置的透视图，它表示一个盖件和一个底座，以及在盖件与底座之间延伸的一个细长支承件；

图2是图1所示的加热装置的立体图，它表示底座内的燃料箱，底座具有在支承件内延伸的煤气供送线，且燃烧器组件壳体在盖件下方的支承件顶部具有倾斜的开孔辐射表面；

图3是燃烧器组件壳体和盖件的布置的放大局部立体图，它表示壳体部分切去，以便看到燃烧器组件内部；

图3A是图1-3的本发明的加热装置与具有圆柱形辐射表面的已有的加热器比较得到的不同的热效应图；

图4是包含拆除的图1-3的加热装置的装运容器的立体图；

图5A是包括平截头圆锥状辐射屏的本发明的另一种加热装置的立视图；

图5B是图5A的另一种加热装置的分解透视图，它表示辐射组件包括平截头圆锥状辐射屏，以便在通常向下和径向向外的方向上辐射热量；

图5C是设有排放孔的辐射组件的底部件的放大立体图；

图6是根据本发明的另一种加热装置的上部的局部立体图，它表示燃烧器组件壳体和反射器罩盖的布置，和靠近壳体在罩盖下的加热区域调节器，该加热区域调节器允许由装置加热的预选区域变化；

图7是图6中所示加热装置的仰视示意图，表示加热区域调节器的可旋转反射板闭合，从而反射器罩盖下方的基本上整个区域被利用来反射壳体发出的热，从而加热预选区域；

图8与图7类似，表示反射板旋转打开，互相垂直，从而反射器罩盖整个区域的一部分被利用来反射壳体发出的热，从而加热各个预选区域；

图9是与图8类似的视图，它表示反射板完全打开，反射板均对齐，这样，很少的罩盖得以利用来反射热量，以便进一步改变加热的区域；

图10A是本发明的另一种加热装置的上部的局部立体图，它表示一个壁板与燃烧器组件壳体可调节的连接，以改变壁板的斜度，从而改变加热的区域；

图10B表示与燃烧器组件壳体可调节的连接的多个壁板；

图11是一个加热装置的立体图，该加热装置具有一个台面和腿，一个运动检测器，该运动检测器用来当检测运动时控制燃料的点燃，和一个伞，该伞布置在反射器圆顶上；

图12是与图11类似的视图，其伞和台面的腿已去掉，且在反射器圆顶和燃烧器组件壳体之间设置煤气灯；和

图13是图11和12的加热装置的运动检测器的放大的局部立体图。

优选实施例

在图1-3中，采用了本发明的高效率加热装置10。加热装置10适合利用天然气或液化石油气(LP-gas)作为燃料，以产生由燃烧的热气和辐射的红外热加热的空气，从而使装置10周围的区域保持温暖。装置10常被称为“庭院加热器”，因为它主要设计在室外使用，例如在夜晚在小酒店和酒吧外部的庭院内，因此，顾客可以呆在室外的舒适的预选区域，该区域的温度比寒冷的室外温度高出许多。如图所示，庭院加热器10在细长的支承件或支柱14的底部具有一个底座12。如图2所示，底座12具有内部空间16，其中包含液化石油气箱18。

底座内部16的尺寸足以装入一个标准201b液化石油气圆罐18。在图1和2所示的一种形式中，底座12具有一个上套罩部分12a，该上套罩部分12a是高密度聚乙烯(HDPE)材料，内部16切开，以便紧贴配合的将液化石油气罐18装入底座12内。在底座12的上塑料部分12a的底部可设置壁厚约为0.250英寸的例如11号钢的钢材料的下支承突缘13。如图所示，底支承突缘13的直径大于底座12的上塑料部分12a，且底支承突缘13支承在底内部16中的罐18的底部。如果罐18是标准的201b液化石油气圆罐，在其底部的突缘13的直径约为20.60英寸，高度约为2.50英寸。

支柱14最好是空心，这样，煤气管线20可从箱18向上贯穿延伸到装在壳体24内的燃烧器组件22，这如图3所示。加热装置10还可与例如由公用煤气公司提供的地下煤气管线连接，支柱14锚固在地上，煤气管线20与地下公用事业管线连接，这样，不再需要容纳液化石油气罐18的底座12。

在装置10以及下面将详细描述的其它高效率加热装置65,94和200中，其中包含一个用25标记的高效率系统，它使从燃烧器组件壳体24散发的用于加热装置周围的预选区域的热量最大化。热效率系统25使热损失最小，或者使已有的庭院加热器出现的所加热的不必要的区域最小。以这种方式，热效率系统25使用来加热希望供暖的区域所消耗的燃料量最小。

更特别的参见图2和3，对于装置10，图中表示了盖件部分26的布置，该盖件部分26与燃烧器组件22的壳体24整体成形，或在燃烧器组件22的壳体24上成叠加关系连接。支柱14，底座18，壳体24和盖26沿装置10的中心垂直的纵轴线10a全部对准。盖件26主要用来保护燃烧器组件壳体24避免其暴露到室外环境中，例如雨、雪等，还将在壳体24上发出的分散的辐射热围绕装置10的支柱14和底座18，特别是围绕装置的垂直轴线10a向下反射回，这将在下面更详细的描述。与使用很大的反射器圆顶的已有的庭院加热器不同，本发明的加热装置10可具有很小的盖件26，这是因为燃烧器组件壳体24构造成使从其散发的分散热量最小。

更特别的是，装置10的热效率系统25包括壳体24的辐射表面28，该辐射表面相对于纵轴线10a倾斜，以便通常向下和将向径向向外面对；即在围绕轴线10a在盖件26下的希望加热的区域30的方向上。辐射表面28具有在其上形成的孔28a，以允许由燃烧器组件22产生的燃烧的热气体产物从壳体24排出。最好辐射表面28是18号不锈钢材料，因此，通过其孔28a的热气体流充分的加热表面28，从而产生从该表面散发的辐射红外热。

由于辐射表面28倾斜，以便面向通常向下和径向向外的方向，从其散发的热还将通常在向下和径向向外的方向上引导，以便加热围绕装置纵轴线10a的预选区域30。加热区域30包括一个主区域30a，该主区域30a主要从倾斜的辐射表面28直接接受其热量，并具有一个通常锥形形状，即沿装置轴线10a向下构成逐渐加宽的半径，这如图2中的虚线所示。在这方面，如以前所讨论的，已有的商业上存在的具有垂直朝向的圆柱形辐射表面的庭院加热器产生从其径向向外辐射的热，并且只有一部分热量向下在所需方向上由其上的大圆顶反射器反射，与这种已有的庭院加热器相比，壳体24，特别是其辐射表面28提供加热区域30的更大的效率。

尽管盖件26用来反射壳体24发出的分散辐射热，但盖件26主要用来保护壳体24不受自然环境影响，并且尺寸特别是与已有的庭院加热器所用的反射器圆顶相比在径向上的尺寸显著小。另外，由于盖件26不具有直接集中的辐射热，在最佳的图示形式中所示的盖件26可在壳体24上方完全垂直隔开。在这方面，与已有的圆顶反射器相比，盖件26还可在纵向上高度较小，因为它不需要向下延伸到叠加在倾斜的辐射表面28上。由于盖件26的较小的尺寸，装置10特别适合零售，因为它可紧凑的包装，以便装在零售架空间内，并且在购买后可装入汽车的后备箱内。

参见图3A，它示意表示了传统的庭院加热器和本发明的具有倾斜的辐射表面28的庭院加热器10的热效率之间的差异。如图所示，已有的加热器的壳体发出的辐射热的集中用虚线表示，与此相比，从本发明的加热器10的壳体24散发的更多的热量集中在围绕轴线10a的小半径中，该辐射热用实线表示。壳体24和盖件26的交界处的高度约为86英寸，而已有的加热器的该高度较高，例如约为92英寸高，在围绕装置10的中心垂直轴线10a的一个小半径例如约2-3英尺中，已经发现本发明的加热器10提供热量的更大的焦点范围或集中。

下面将描述图示装置10的结构的更多细节。燃烧器组件壳体24可在垂直支承杆14的顶端32与倾斜的辐射表面28连接，该辐射表面28为平坦光滑的表面，且开有多个孔28a。表面28向上且径向向外离开杆顶端32渐缩，这样它通常具有平截头锥形。显然，通常向下且径向向外引导热量的辐射表面28的其它形状也在本发明的范围内，例如弯曲的辐射表面，如形成抛物线形状。

壳体24的短的无开孔的上圆柱形壁部34从表面28的顶端向上突出。盖件26固定，它在壳体圆柱形部分34上，这可参见图3。更特别的是，在向上开口的通常凹面或盘状主中心部分36的底部，盖件26与圆柱形部分34的顶部连接。在盖件部分36的径向外端36a，形成向下的环形唇缘38，例如它是铝材料。在优选形式中，与具有圆柱形辐射表面和大圆顶反射器的已有的庭院加热器不一样，唇缘38的底部38a在壳体圆柱形部分34上方垂直隔开，且没有必要的外伸，这是因为盖件26不具有直接径向向外聚焦的热量。另外，盖件26的尺寸特别是在横过装置纵轴线10A的径向尺寸可大大降低，例如横贯盖件唇38的底部38a的直径约为26英寸，与此相比，已有技术的为英寸直径的圆顶反射器，同时，还径向充分延伸超出壳体24，以保护其不受雨和雪的影响。

如前所述，盖件26的其中一个功能是具有反射杂散的辐射热的能力，该辐射热由壳体24散发，并从此发出向下回到装置10周围，以便加热盖件26下方的预选区域30。在这方面，盖件盘形部分36最好包括在其下侧上的光滑和平坦的倾斜表面40。类似于壳体表面28的倾斜表面40相对于纵轴线10a倾斜，因此，它面向通常向下且径向向外的方向，以便据此反射热。在图3最佳表示的图示形式中，表面40相对于垂直轴线10a的斜度可略小于表面28的斜度。借助实例和非限制，表面28可相对于轴线10a倾斜约70度的角度，而表面40相对于轴线10a倾斜约60度的角度。向下的唇38还有助于获取和反射从壳体24发出的辐射热，例如沿表面40可散发的热，并且将该热量向下重新引导回去，这样，它从表面40辐射到要供暖的区域30内，或者从唇38直接送到轴线10a周围区域30内，这如图3A示意表示。

已经发现壳体24和盖件26的上述结构，加热装置10a使盖件26下方的整个预选区域30内热空气覆盖的范围最大，以便有效的加热。换句话说，由燃烧器组件22产生并由壳体24散发的基本上所有热量用于加热区域30，而没有任何明显的热量从盖件26径向向外损失，对于这一点，已有的商业上存在的庭院加热器的圆柱形开孔壁则存在损失。

最好，加热装置10可拆开，因此，它可以紧凑和成本效率的方式存放并运输。参见图4，它表示尺寸可容纳所有加热装置10的部件的装运容器44。装置的支柱或垂直杆14可设置成两个等长的杆部段14a和14b，异型管节46位于部段14a和14b的端部，以便形成相互可拆开的连接。而且，与杆部段14a和14b之间的连接类似的可拆开连接可设置在支柱14与壳体24之间的支柱14的顶部32，还可设置在支柱14的底部48，在此它紧紧容纳在位于底座12的顶部的中心凹槽50内。

煤气供送管线20可以是挠性铝材料，例如，成铝线的形式，该铝线具有3/8英寸的直径和0.032英寸的壁厚度。因此，它可盘绕放置在底座12的切开内部16中。这样在底座12的尺寸可装入一个20磅的液化石油气圆罐18，它在其支承突缘13的底部最好将具有如上所述的约20.60英寸的直径。在这种形式中，装置10最好将具有从底部到壳体24与盖件26的交界处的约86英寸的高度，且盖件的外径最好将长度小于 英尺或者约为26英寸。对于上述尺寸，装运容器24的尺寸可以是27英寸乘27英寸乘36英寸，其中包含15.2立方英尺的容积，以容纳本发明的庭院加热器装置10的所有不同部件，该庭院加热器装置10包括具有盘绕于其中煤气管线20的底座12，支柱部段14a和14b，和壳体24以及盖件26组件。在这方面，本发明的装置10允许非常紧凑的装运容器例如容器44充分利用以实现运输成本的显著节约，并降低与装置10的不同部件的存储有关的成本。

回到图2和3，下面更详细的描述燃烧器组件22及其控制。控制板52设置并包括安装于其上的一个点火启动器54和一个煤气阀控制纽56。控制板52可布置在底座12的上角部形成的切去部分58内，这样控制板52可装入槽中。燃烧器头部60是从燃料箱18经过煤气管线20供送的煤气，煤气流由阀控制56调节。当按压压式点火启动器54时，最好是压电型的点火器元件52为煤气点火。当由热电偶54控制时可提供安全切断，该热电偶对温度变化敏感，当煤气阀控制56开启后无论何原因使燃烧器头部60内的火焰熄灭时，这将使开式煤气阀(未表示)关闭。以这种方式，当点火器62中不存在火焰时，通过煤气管线20的煤气流将被切断，以防止在壳体24内和其周围未燃尽的燃料煤气危险的聚集。

参见图5A和5B，包括高效率系统25的替代的高效率加热装置200以分解形式图示，以表示其不同的部件，其中一个部件是具有平截头锥形的辐射屏206或网格204的辐射组件202，以提供具有小孔206a的倾斜的辐射表面206，该辐射表面206类似于前述装置10的倾斜的辐射表面28。在这方面，包括倾斜的辐射表面206的装置200提供比已有的圆柱形辐射表面的热效率高的优势。根据倾斜的开孔表面28如所述，倾斜表面206通常在向下和径向向外的方向上辐射热，并将该辐射热导引到希望供暖的区域中，同时在不希望供暖的区域中消耗的热量最少。为了使覆盖范围和热效率最大，表面206的优选斜度为相对于装置200的垂直轴线为20度。

在装置200中，利用大圆顶反射器208来反射任何杂散的辐射热，该辐射热可从辐射组件202向上辐射。反射器208尺寸类似于前述已有的大圆顶反射器。在辐射表面206的斜度范围内将辐射热导引到要加热的区域内，同时不需要大的反射器部件，圆顶反射器208主要用来使装置200与零售取向的装置10区别开来，因为装置200打算主要用来销售给商业客户。如图5A最佳所示，即使反射器罩盖208在径向上没有与放射器屏204重叠至任何显著程度，由于表面206的倾斜，圆柱形放射器产生的热损失和热无效率的问题变得不严重。

再看装置200的结构的更多细节，辐射组件202包括隔热材料的内锥形部件210，它装在外辐射网格204中，并包含来自入口阀壳体214的燃烧器头部213产生的火焰。更具体的是，燃烧器头部212在内锥形部件210的底部连接，因此燃烧器头部212的圆周口212a通常与辐射网格204和内锥形部件210之间形成的倾斜环面对齐。辐射器底部件216固定在开孔网格204的底部和阀壳体214之间。燃烧器头部212的颈218穿过辐射器底部件216延伸，并与布置在圆柱形阀壳体214内的煤气阀单元220的顶部连接。这样，隔热的锥形部件210包含由网格204和内隔热锥210之间的环形空间内的燃烧器头部口212a形成的火焰，该火焰由此向下吹入阀壳体214内，并加热阀单元220。

为了使风的影响最小，并降低在辐射组件202内部增长的压力，辐射器底部件216可设有多个排放口222，该排放口222圆周散布在部件216的不同部分上，这可参见图5A。在优选和图示的形式中，中间圆柱形部分224具有其内形成的大多数排放口222，最好25个这样的排放口222均匀隔开的在圆周上布置。排放口222有助于装置200稳定以防在大风条件下翻转，并且防止指示和燃烧器头部火焰吹熄。而且，在辐射组件202内部增长的压力可通过排放口222释放，以便降低火焰吸入阀壳体214内的趋势。

再次参见图5，煤气供送管线226穿过支柱228，并且在顶部通过相应的接头与阀单元220的底部连接。煤气管线226的底部通过快速拆开配件与调节器软管组件230的顶部连接。组件230的调节器234适合在液化石油气圆筒(未表示)的顶部装设阀门，该液化石油气圆筒置于底突缘236上，并通过限制链238固定于其上，该限制链钩住直立的底座腿240和242，并与第三腿244连接。

一个大的圆柱形套罩246的尺寸可以置于底座突缘236的顶面上，并装在围绕且位于腿240-244和腿之间的圆筒之上。套罩246开孔以供空气流过其中。套罩246还设有指向其上端的开口248，以提供通向圆筒内设的阀的通道，而不用象已有的庭院加热器那样提升套罩246超过圆筒来启闭加热器。

平台250安装在腿240-244的顶端的横断面上，其上具有一个安装套管252。盖254封闭套罩246的顶部，并具有一个中心孔256，套管252穿过该中心孔256突出，以容纳支柱228的底端插入其中。支柱228置于平台250上时，螺纹套在套管252上的螺丝(未表示)可旋紧，以便将支柱228固定于其中。

图6-9表示另一种高效率加热装置65，具体是其上部66采用前述大的反射器罩盖68，该反射器罩盖68是圆顶形弯曲，这样，它围绕具有开孔的圆柱形辐射表面72的燃烧器组件壳体70向下打开。如前所述，使用大的反射器罩盖68导致热损失和加热给定区域所需的燃料量明显无效率，该大反射器罩盖68的下边缘74几乎与辐射表面72的中点对准。而且，很多时间围绕支柱74的整体360度圆周不需要加热，例如当装置65靠近一个角落，因而此时人们很难围着整个装置65站立。因此，装置65的热效率系统25包括与圆顶反射器罩盖68和壳体70相连的加热区域调节器78，该加热区域调节器可调节，以便反射由壳体散发的热量，从而改变绕支柱74加热的预选区域。

更特别的是，加热区域调节器78可采用热转向器或活动反射板调节机构80的形式，该热转向器或活动反射板调节机构80靠近壳体壁72安装，并可调节以阻挡从反射器罩盖68的底表面或下面76的部分82发出的热。参见图6-8，转向器80可调节至多个不同的位置，从而改变在罩盖68的下面76上的反射器部分82的尺寸，因此，阻碍由壳体70散发的热，这样，改变了由加热装置加热的预选区域。在这方面，热转向器或活动反射板调节机构80可在第一位置和第二位置之间移动，当机构80在第一位置(图7)时，罩盖68的下面76的基本上整体范围用来反射壳体发出的热，以便加热罩盖68下方支柱74周围的整体360度圆周。为了改变加热区域，机构80可移动到其第二位置(图8和9)，这样，反射器罩盖68的下面76上的整体360度圆周的一部分用于反射壳体72发出的加热空气，因此，使罩盖68下方支柱74周围小于360度的区域得到加热。

如图所示，活动反射板调节机构80可包括一对可旋转反射板部件84和86，可旋转反射板部件84和86的一端与旋转轴88可旋转连接。旋转轴88支承在平台延伸部90上，该平台延伸部90从燃烧器组件壳体70的底部附近径向突出，并且，旋转轴88的顶端与反射器罩盖68的底表面76连接，这如图6所示。

反射板部件84和86可以是通常三角形，其上侧和下侧向外略微弯曲。如图6所示，顶面92的曲率与反射器罩盖68的下面76的曲率配合，因此，热量通常不会上升和越过反射板，而是接近罩盖68的阻挡表面部分82，并从此向下反射。三角形反射板84和86的底侧可旋转的在旋转轴88处连接，以便使反射板84和86绕其旋转。

为了调节由辐射表面72散发的热来加热的区域，反射板84和86可绕旋转轴88旋转打开，以改变罩盖68的反射表面76的部分82的大小，从而使热量通过反射板84和86从此转向，反射板84和86依次调节罩盖68下方的区域，该区域没有加热到与其它加热区域相同的程度，需要记住的是，例如由于风或其它力，一些热量可能流到没有被加热的区域。无论怎样，一般来说，事实是可旋转打开的反射板84和86下方以及反射器罩盖68的表面部分82下方的区域没有加热到与罩盖68其余部分下方区域相同的程度。

通过反射板84和86旋转安装到轴88上的摩擦，或者通过反射板84和86的弯曲顶面92与罩盖下面76的摩擦接合，或者通过任何其它适当的方式，反射板84和86可保持在其旋转打开位置。这样，如图7所示，旋转反射板部件84和86允许利用反射器罩盖68的底表面76的基本上整体360度范围，以便反射壳体70发出的热，或者，如图9所示，在装置65操作期间，旋转反射板部件84和86可旋转到和保持在其完全打开位置，在此反射板84和86相互对齐，这样表面部分82与壳体70发出的热隔开，因此，只有表面76的除去阻隔部分82的其余部分用来反射壳体70发出的热，或者，在其之间的不同位置，例如如图8所示，在装置65操作期间，反射板84和86旋转到相互成垂直关系并在此保持，因此该阻隔表面部分82小于如图9所示的反射板84和86旋转到弯曲打开时的阻隔表面部分82。因此，反射板部件84和86可调节至多个不同位置，以改变反射器表面部分82的尺寸，该反射表面部分82与热隔开，从而允许调节由装置65加热的预选区域，这样，只有人们可围绕装置65聚集的区域得到加热，因此，热量不会引导至装置65周围的不可接近的区域，从而节省了热量和燃料。

图10A和10B表示了另一种高效率加热装置94。具体是其上壳体组件96包括壳体98，该壳体98包含与前述燃烧器头部60类似的燃烧器头部，它用于点燃由燃料源例如液化石油气罐18提供的燃料。壳体98基本上与壳体70相同，壳体70通常设有前述大的圆顶形反射器罩盖68。在去掉大的反射器罩盖68的加热装置94中，设有至少一个壁板100，以便反射燃烧器组件壳体96散发的热。

更具体的是，壳体组件96可包括布置在锥形顶盖和底盖部分104和106之间的圆柱形壁部102，壁部102开孔，以提供与前述开孔的辐射表面72类似的开孔圆柱形辐射表面108。在壳体98内燃烧产生的热空气通过孔108a离开，并且由于表面108的垂直圆周朝向，因而通常径向向外引导离开。在这方面，壁板100构造成围绕装置94的纵轴线94a在通常向下的方向引导从孔108a排出的热以及壳体壁102散发的红外热。与已有的反射器罩盖相比，采用壁板100的优点在于其大大减小的尺寸和可调节性，因此，待加热的区域可根据用户的需要很容易的改变。

更具体的是，壁板100包括近端部110，环形主体部112和远端弯曲部114。壁板100可调节的与壳体98在近端部110处例如通过表面夹或其它任何适当的紧固机构连接，从而允许壁板100的位置相对于中心轴线94a很容易调节，然后固定就位。如图所示，近端部110可径向向外和向下延伸，环形主体部112也径向向外和向下倾斜，然而，明显大的主体部112相对于垂直轴线94a的角度小于近端部110的相应角度，因此，主体部径向向外延伸的距离大于近端部的相应距离。在主体部112的径向外端，远端部114相对于轴线94a以比主体部112大的角度向下弯曲，例如以与近端部110类似的角度向下弯曲，并延伸至壁板100的远端114a。

如图10B所示，最好多层壁板100例如垂直分隔开的壁板100a,100b和100c围绕壳体98可调节的隔开，从而允许相邻的壁板100a-100c之间的间隔B变化。另外，大量的壁板100还使与壳体98的热圆周壁部102偶然接触的危险减至最小。

如前所述，使用壁板100所带来的一个特殊的优点是其较小的尺寸。特别是，最好从中心轴线94a至壁板100的远端114a的最大距离R小于底座12的半径，例如当尺寸可装入标准尺寸的液化石油气罐18中时为10.3英寸。以这种方式，壁板100可从壳体98移走，并装进底座12内以存储和运输。

另外，如前所述，壁板100的可调节性允许其下供暖区域根据用户的需要而变化。例如，在装置94周围很少有人的位置，通过向下调节壁板100，以降低其距离中心轴线94a的有效半径R很容易可以实现对轴线94a周围的较小半径范围加热，这如图10A中的剖视部分所示。另一方面，在装置94周围有很多人聚集的位置，壁板100可往回向其最大半径R调节，以增加装置轴线94a周围区域的半径范围，该范围由壳体98散发的热量加热。

壁板100的可调节性还提供了确定相邻壁板100a-c之间的最佳间距的较大的弹性，该间距是壁板的尺寸、特别是主体部112和远端部114尺寸的函数。在图10B所示的优选形式中，采用了三个等间距壁板100a-100c，壁板100的环形部112的半径长度A约为相邻的壁板100a-100c之间的间距B的两倍，并且约为壁板100的远端弯曲部114的半径长度C的四倍。另外，主体部112相对于垂直轴线94a倾斜约120度，且壁板100a-100c成形为环形主体部112和远端弯曲部114之间含150度的夹角。

与在圆柱形燃烧器组件壳体98中使用的已有的反射器罩盖相比，使用壁板100可提供加热效率和安全方面的优势。如前所述，圆柱形辐射表面使用的已有的反射器罩盖存在不足，因为并非所有径向向外发出的热由罩盖反射，这样，存在热损失，从而导致加热装置周围和罩盖下方的所需区域在加热时的效率低。因此，这种这种无效率导致增加了在加热由装置供暖的区域时所必须的燃料量。另一方面，如图10A和10B所示，壁板100基本上最大程度减少或消除由圆柱形辐射表面108放射出的不遭遇壁板100的任何辐射热，因此由壳体98散发的基本上所有热由壁板100反射，以便加热装置94周围的所需区域。以这种方式，壁板100提供改进的加热效率，因为与使用反射器罩盖时所必须的燃料量相比，使用壁板只需要消耗很少的燃料来加热装置94周围的预选区域。

图11-13表示在前述加热装置10,65和94中采用的其它改进。图11表示加热装置116，该加热装置116具有内含燃料箱的底座118，和从此向上突出到燃烧器组件壳体122的支柱120，反射器罩盖124与壳体122连接，以便如前所述向下反射热。

加热装置116的一个改进是设置一个台面126，它具有中心贯通开口128，以容纳支柱120于其中。在这方面，台面顶部130布置在底座118上，而支柱120穿过开口128延伸。台面126的可折叠腿132从台面顶部130下方向外旋转，以提供在使用时稳定的台面126。腿132的尺寸可与底座118的尺寸配合，因此，台面顶部130与底座118的顶部紧邻或接合。作为替换，腿132可从台面126上省去，台面顶部130的整个重量落在底座118上，这可参见图12。为了保护座在台面126周围的人在白天不受雨淋或阳光暴晒，通过在反射器罩盖134顶部连接的垫块固定件136在装置顶部安装伞134。如图示，伞134可以相当大，因此它包含了反射器罩盖124，并径向延伸超出台面顶部130。

为了提高前述燃料效率系统25所起的作用，可设置运动传感器38，以控制由燃烧器组件来点燃燃料。传感器138检测人围绕装置的运动，以便如果没有人存在时，燃烧器组件不会点燃燃料，这样，当不需要时，不会浪费燃料来加热。类似的，当运动传感器138根据人的运动检测出人的存在时，传感器138将通过燃烧器组件来点燃燃料，以便在装置周围加热和给人供暖。

如装置116所示，运动传感器138可布置在燃烧器组件壳体132和支柱120顶部之间的燃烧器组件壳体132的扩大的下阀壳体延伸部140内。更具体的是，延伸部140具有与支柱120的顶部连接的底平截头锥形部段142，该底平截头锥形部段142从阀壳体延伸部140的主部段144向下渐缩到杆120的顶部，并设有传感器元件148的窗146，这如图13最佳所示。运动传感器138和其传感元件148可包括红外型或声纳型运动传感器，该运动传感器分别发送红外光束或声波，当其中断时导致传感器电路状态的变化，从而指示运动，这是公知的。用来感知运动和控制点燃的其它装置还可用于本发明的范围内。

如前所述，庭院加热器经常用于小酒店和酒吧中，这里由于禁烟法而使顾客必须到室外抽烟。如所指，这些加热器主要用于夜晚室外使用。因此，围绕庭院加热器的照明是主要的考虑。在这方面，如图11和12所示，灯例如煤气灯150可与加热装置116结合使用。如图所示，煤气灯150可安装在装置116上的不同位置，例如在壳体122和反射器124之间，并最好由向燃烧器组件供应燃料的相同的燃料源供应燃料，以便给要加热的装置116周围的区域照明。以这种方式，站在装置116周围的顾客在良好照明和舒适温度的区域就象在室内一样。

煤气灯150安装在罩盖124下方使得温度太高时，灯150可替代的沿支柱120设置。如图11所示，在灯150安装在支柱120上的位置，反射器151布置在灯上，因此，灯150发出的热基本上被阻挡，因而不会使装在其上的壳体延伸部140内的阀单元的温度升高。作为替换，如图12所示，在煤气灯150的臂153从支柱120延伸的位置，不需要提供反射器151。

参见图13，触点开关152包含例如水银开关的形式，装置116倾斜预定量时该水银开关可感知。当检测到该倾斜状态时，开关152中断来自热电偶的使煤气阀保持打开的信号，以便切断装置。这样，如果装置116倾倒并翻跌时，加热器将不会继续点燃，因为倾斜水银开关152使煤气阀关闭以便切断装置116。

所述的加热装置10,65,94或200中包含的其它优点是用于燃烧器组件壳体或辐射组件的菲涅耳玻璃透镜式外壳154，透镜外壳154具有菲涅耳脊154a以便从此辐射热。以这种方式，装置200的前述燃烧器组件壳体内形成风和压力的问题明显变少，因为玻璃外壳154用来遮蔽壳体或包括倾斜的辐射表面的辐射组件不受风的影响，且不会影响装置的热效率。

尽管已经图示和描述了本发明的特定的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，显然可以理解本发明可作许多变化和修改，附后的权利要求书能够覆盖落在本发明的实质和范围内的所有这些变化和修改。

Claims (24)

1．一种加热装置，它包括：

燃烧器组件，该燃烧器组件用于点燃来自燃料源的燃料；

燃烧器组件的上壳体，该壳体具有贯穿其延伸的中心纵轴线；和

热效率系统，该热效率系统使从壳体散发出的热量最大化，该热量沿基本向下的方向导入壳体下方预选区域内，以便加热该预选区域，从而使加热预选区域所必要的燃料量最小。

2．如权利要求1所述的加热装置，其特征在于热效率系统包括所述壳体的一个辐射表面，该辐射表面有孔，该孔用于将点燃的燃料产生的热量向外引导离开壳体，辐射表面相对于纵轴线倾斜，以便围绕纵轴线沿基本向下的方向引导热，从而使得壳体散发出的热加热预选室外区域的效率最大化。

3．如权利要求1所述的加热装置，其特征在于热效率系统包括至少一个壁板，该壁板垂直纵轴线延伸，并且可调节地与壳体连接，以允许壁板的位置相对于轴线可变化，从而围绕纵轴线沿基本向下的方向引导从壳体散发的热。

4．如权利要求1所述的加热装置，其特征在于热效率系统包括一个热反射器罩盖，该热反射器罩盖在径向上比壳体大，其布置在壳体壁上，以便引导从壳体向上升的加热空气向下，从而加热罩盖下方的预选区域；和

一个加热区域调节器，该加热区域调节器设置在罩盖下，并可调节以折射热量，从而改变由壳体发出的热加热的预选区域。

5．一种加热装置，它包括：

燃烧器组件，该燃烧器组件用于点燃来自燃料源的燃料；

燃烧器组件的上壳体，该壳体具有贯穿其延伸的中心纵轴线；和

所述壳体的一个辐射表面，该辐射表面有孔，该孔用于将点燃的燃料产生的热量向外引导离开壳体，辐射表面相对于纵轴线倾斜，以便围绕纵轴线沿基本向下的方向引导热，从而使得壳体发出的热加热预选区域的效率最大化。

6．如权利要求5所述的加热装置，其特征在于该加热装置包括在壳体上的盖件，该盖件径向向外伸出壳体，从而保护壳体避免其暴露，以防受降雨影响，该盖件沿纵轴线在辐射表面上隔开，以便围绕纵轴线沿向下的方向反射回在壳体上升起的分散的辐射热。

7．如权利要求6所述的加热装置，其特征在于该加热装置包括一个细长的支承件，该支承件沿纵轴线向上突出到燃烧器组件壳体；并且

盖件具有垂直纵轴线的预定直径，该直径长度小于约

英尺，以提供防止倾倒的稳定性。

8．如权利要求7所述的加热装置，其特征在于该加热装置包括一个底座，该底座的尺寸足以容纳一个燃料箱，燃烧器组件壳体基本上小于底座，所述细长的支承件沿纵轴线在底座和壳体之间延伸；并且

在支承件、底座和壳体之间设有可分离的连接机构，以允许以紧凑方式运输和储存。

9．如权利要求5所述的加热装置，其特征在于辐射表面平坦，且相对于纵轴线倾斜一个预定角度，以便从纵轴线向下和径向向外引导热。

10．如权利要求9所述的加热装置，其特征在于预定的角度约为70度，以便使在整个预选区域的热空气的覆盖范围最大。

11．如权利要求5所述的加热装置，其特征在于辐射表面具有平截头圆锥形状，以便从纵轴线向下和径向向外引导热，壳体还包括一个上圆柱形壁部，该壁部从平截头圆锥状辐射表面的顶部向上突出。

12．如权利要求5所述的加热装置，其特征在于该加热装置包括运动传感器，该运动传感器通过燃烧器组件控制燃料的点燃，以便当传感器检测到运动时产生热量。

13．如权利要求5所述的加热装置，其特征在于该加热装置包括与其相连的灯，以便为预选室外区域照明。

14．一种用于加热装置的上壳体组件，该上壳体组件包含燃烧器头部，用于点燃燃料源供给的燃料，该壳体组件包括：

一个圆柱形壁部，该圆柱形壁部具有贯穿其延伸的一个中心纵轴线；

圆柱形壁部内的孔，这些孔用于散发燃烧的燃料所产生的热气体；和

至少一个壁板，该壁板垂直纵轴线延伸，并且可调节地与壳体壁部连接，以允许壁板的位置相对于轴线可变化，从而沿基本向下的方向引导从壁和孔散发的热。

15．如权利要求14所述的壳体组件，其特征在于它还包括一个底座，该底座用于容纳一个燃料箱，该底座具有预定的半径，而且所述壁板从壁部延伸到其远端，从中心轴线到壁板远端的距离小于底座半径，因此壁板的尺寸足以放进底座内部，以便运输。

16．如权利要求14所述的壳体组件，其特征在于至少一个壁板包括可相互调节的多层壁板，以改变相邻的壁板之间的间隔，并且使偶尔与壳体组件的热壁接触的危险降至最低程度。

17．如权利要求14所述的壳体组件，其特征在于壁板具有相对于中心轴线向下倾斜的环形主体部，和与壁部隔开的弯曲部，该壁部相对于环形主体部向下倾斜。

18．如权利要求17所述的壳体组件，其特征在于至少一个壁板包括可相互调节的多层壁板，以改变相邻的壁板之间的间隔；并且

壁板环形主体和弯曲部具有预定的径向长度，环形主体的半径长度约为相邻壁板的间距的两倍，而且约为弯曲部的半径长度的四倍。

19．如权利要求14所述的壳体组件，其特征在于还包括一个底座，该底座用于容纳一个燃料箱；一个细长的支承件，该支承件基本沿壳体纵轴线在底座和燃烧器头部之间延伸并通常对准；和一个煤气供送管线，该煤气供送管线布置在支承件内以便用来将底座内的燃料箱中的煤气供送到燃烧器头部。

20．一种用于可控制地加热一个加热装置周围的不同区域的加热装置，该加热装置包括：

用于点燃来自燃料源的燃料的燃烧器组件；

燃烧器组件壳体，该壳体具有围绕燃烧器组件伸展的开孔壁，以便从壳体散发出热量；

热反射器罩盖，该热反射器罩盖在径向上大于壳体，并布置在壳体壁上，以便引导从壳体向上升的热空气向下，从而对罩盖下的预选区域加热；和

加热区域调节器，该加热区域调节器位于罩盖下方并可调节，以折射热，从而改变由壳体发出的热加热的预选区域。

21．如权利要求20所述的加热装置，其特征在于加热区域调节器包括邻近壳体壁的反射板调节机构，该反射板调节机构可在第一位置和第二位置之间移动，反射板调节机构在第一位置时，反射器罩盖的基本上整个区域得以利用，以便引导壳体发出的热空气，从而加热预选区域，当反射板调节机构移动到第二位置时，反射器罩盖的基本上整个区域的一部分得以利用，以便引导壳体发出的热空气，从而加热不同的预选区域。

22．如权利要求21所述的加热装置，其特征在于活动反射板调节机构包括可旋转的反射板，该反射板可在第一位置旋转闭合，并可在第二位置旋转打开。

23．如权利要求20所述的加热装置，其特征在于它包括一个用于壳体的细长支承件，该支承件沿一条纵轴线延伸，开孔壳体壁与该纵轴线对准；并且

加热区域调节器包括靠近壳体壁的热转向器，该热转向器可调节，以阻断反射器的一部分发出的热量。

24．如权利要求23所述的加热装置，其特征在于热转向器可调节至多个不同位置，以改变反射器部分的大小，从而阻碍加热，以改变加热的预选区域。

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