CN1315150C - 等离子体脉冲注入的装置 - Google Patents
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Abstract
等离子体脉冲注入的装置,它涉及的是等离子体注入的装置。等离子体发生器(7)设置在真空室(1)的壁上;转动屏蔽片(2)上开有通孔或缺口,转动屏蔽片(2)的转轴(2-1)中部靠近下端处与(1)下底端上的轴孔(1-1)转动连接,(2-1)下端与电动机(6)的转轴输出端相连接,(2-1)的一侧设置有屏蔽筒(3),(3)的上端口与(2)的下端面之间有气隙(δ),(3)的下端口连接在(1)下底端上,(3)的内部设置有靶台(4),电极(4-1)的中部通过绝缘套(4-2)与孔(1-2)相套接,(4-1)的底端与直流负偏压电源(5)的电源输出端相连接,工件(7)设置在靶台(4)的上端面上。本发明能把等离子体以脉冲形式注入到材料表面,并对脉冲的占空比、脉宽、频率进行调节,其设备制造成本低、结构简单、易维护。
Description
技术领域:
本发明涉及的是等离子体注入的装置,具体是一种等离子体脉冲注入的装置。
背景技术:
等离子体注入(PIII)是一种有效的材料表面改性技术,PIII技术特别适用于束线离子注入无法处理的复杂形状的靶、大靶或重靶(工件),并可批量处理。PIII技术的广泛应用也对PIII硬件提出了各种要求。在PIII硬件中的关键部位是负偏压电源系统,且由于其不是标准的工业产品,因而不得不专门设计制造。目前各国所使用的大多为脉冲负偏压电源系统。目前多数采用的脉冲电源模式大致有真空电子开关管模式、带闸流管的脉冲形成网络(PFN)模式以及固态电子开关模式等。这些高压脉冲均采用开关元件,造价非常昂贵,不利于推广使用。
发明内容:
本发明的目的是提供一种等离子体脉冲注入的装置,它能把等离子体以脉冲形式注入到材料表面,并对脉冲的占空比、脉宽、频率进行调节。它由真空室1、转动屏蔽片2、屏蔽筒3、靶台4、直流负偏压电源5、电动机6、等离子体发生器7组成;等离子体发生器7设置在真空室1的壁上;转动屏蔽片2上开有通孔或缺口,转动屏蔽片2的转轴2-1中部靠近下端处与真空室1下底端上的轴孔1-1转动连接,转动屏蔽片2的转轴2-1下端与电动机6的转轴输出端相连接,转动屏蔽片2的转轴2-1的一侧设置有屏蔽筒3,屏蔽筒3的上端口与转动屏蔽片2的下端面之间有气隙δ,屏蔽筒3的下端口连接在真空室1下底端上,屏蔽筒3的内部设置有靶台4,靶台4的下端电极4-1的中部通过绝缘套4-2与真空室1下底端上的孔1-2相套接,靶台4的下端电极4-1的底端与直流负偏压电源5的电源输出端相连接。本发明能把等离子体以脉冲形式注入到材料表面,并对脉冲的占空比、脉宽、频率进行调节,其设备制造成本低、结构简单、易维护。
附图说明:
图1是本发明的整体结构示意图,图2是具体实施方式二中转动屏蔽片2的俯视图,图3是图1的A-A剖视图,图4是具体实施方式四中转动屏蔽片2的结构示意图,图5是具体实施方式六中转动屏蔽片2的结构示意图,图6是具体实施方式七中转动屏蔽片2的结构示意图。
具体实施方式:
具体实施方式一:结合图1、图2、图3说明本实施方式,本实施方式由真空室1、转动屏蔽片2、屏蔽筒3、靶台4、直流负偏压电源5、电动机6、等离子体发生器7组成;等离子体发生器7设置在真空室1的壁上;转动屏蔽片2上开有通孔或缺口,转动屏蔽片2的转轴2-1中部靠近下端处与真空室1下底端上的轴孔1-1转动连接,转动屏蔽片2的转轴2-1下端与电动机6的转轴输出端相连接,转动屏蔽片2的转轴2-1的一侧设置有屏蔽筒3,屏蔽筒3的上端口与转动屏蔽片2的下端面之间有气隙δ,屏蔽筒3的下端口连接在真空室1下底端上,屏蔽筒3的内部设置有靶台4,靶台4的下端电极4-1的中部通过绝缘套4-2与真空室1下底端上的孔1-2相套接,靶台4的下端电极4-1的底端与直流负偏压电源5的电源输出端相连接,工件8设置在靶台4的上端面上。工作原理:直流负偏压电源5通过电极4-1、靶台4施加在工件8上一个直流负偏压,真空室1的等离子体发生器7产生等离子体,电动机6通过转轴2-1带动转动屏蔽片2旋转,当转动屏蔽片2上的通孔或缺口处于屏蔽筒3上端口的上方时,屏蔽筒3内的工件8周围形成等离子鞘层,离子在鞘层的作用下,注入工件的表面;当转动屏蔽片2上的通孔或缺口不在屏蔽筒3上端口的上方时,屏蔽筒3内的工件8将被屏蔽,而得不到等离子体中的离子,离子不能注入工件8的表面;转动屏蔽片2旋转时形成一个脉冲等离子注入过程。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一的不同点在于转动屏蔽片2的平面端上开有至少一个通孔2-2,所有通孔2-2都围绕转动屏蔽片2的转动轴心排列。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图2说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式二的不同点在于转动屏蔽片2的平面端上开有两个通孔2-2。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四:结合图4说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式二的不同点在于转动屏蔽片2的平面端上开有四个通孔2-2。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一的不同点在于转动屏蔽片2的外圆边上开有至少一个缺口2-3。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式六:结合图5说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式五的不同点在于转动屏蔽片2的外圆边上开有一个缺口2-3。其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七:结合图6说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式五的不同点在于转动屏蔽片2的外圆边上开有三个缺口2-3。其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。
Claims (7)
1.等离子体脉冲注入的装置,它由真空室(1)、转动屏蔽片(2)、屏蔽筒(3)、靶台(4)、直流负偏压电源(5)、电动机(6)、等离子体发生器(7)组成;等离子体发生器(7)设置在真空室(1)的壁上;其特征在于转动屏蔽片(2)上开有通孔或缺口,转动屏蔽片(2)的转轴(2-1)中部靠近下端处与真空室(1)下底端上的轴孔(1-1)转动连接,转动屏蔽片(2)的转轴(2-1)下端与电动机(6)的转轴输出端相连接,转动屏蔽片(2)的转轴(2-1)的一侧设置有屏蔽筒(3),屏蔽筒(3)的上端口与转动屏蔽片(2)的下端面之间有气隙(δ),屏蔽筒(3)的下端口连接在真空室(1)下底端上,屏蔽筒(3)的内部设置有靶台(4),靶台(4)的下端电极(4-1)的中部通过绝缘套(4-2)与真空室(1)下底端上的孔(1-2)相套接,靶台(4)的下端电极(4-1)的底端与直流负偏压电源(5)的电源输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的等离子体脉冲注入的装置,其特征在于转动屏蔽片(2)的平面端上开有至少一个通孔(2-2),所有通孔(2-2)都围绕转动屏蔽片(2)的转动轴心排列。
3.根据权利要求1或2所述的等离子体脉冲注入的装置,其特征在于转动屏蔽片(2)的平面端上开有两个通孔(2-2)。
4.根据权利要求1或2所述的等离子体脉冲注入的装置,其特征在于转动屏蔽片(2)的平面端上开有四个通孔(2-2)。
5.根据权利要求1所述的等离子体脉冲注入的装置,其特征在于转动屏蔽片(2)的外圆边上开有至少一个缺口(2-3)。
6.根据权利要求1或5所述的等离子体脉冲注入的装置,其特征在于转动屏蔽片(2)的外圆边上开有一个缺口(2-3)。
7.根据权利要求1或5所述的等离子体脉冲注入的装置,其特征在于转动屏蔽片(2)的外圆边上开有三个缺口(2-3)。
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