CN1313408A - 硅镁合金包芯线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种硅镁合金包芯线,取代传统的稀土镁球化剂,通过喂线机将其喂入铁水包中,代替冲入法,实现铸铁的球化、脱硫和孕育。其特点是镁的吸收率高、硅量可调,改善球铁组织,提高产品性能,显著减少环境污染。
Description
本发明名为硅镁合金包芯线及其球化处理工艺,是一种新型的铸铁石墨球化材料及工艺,可取代传统的稀土镁球化剂与冲入法,可广泛用于冶金及铸造领域。
70年代初期,日本开发出用于精炼钢水的包芯线,并迅速推广使用。70年代末期,德国和美国又相继开发出用于铸铁球化的包芯线。80年代中期,喂线球化在发达国家迅速发展。进入90年代,欧洲已有40多家铸造厂用喂线法生产球墨铸铁。我国于80年代末开始引进喂线技术,现已广泛应用于炼铁中的脱硫、脱氧。然而在铸造行业,特别是铸管专业的球化,倘无人问津,故此本专利填补了这一领域的空白。
稀土镁球化剂具有抗衰退能力强等诸多优点,但其最大的问题是渣多,由于渣比重与铁水相近,大量的渣悬浮在铁水中,形成渣、铁水不易分离的现象。在铸管浇注过程中,渣和铁水一起冲入管模中,在管的内表层产生夹渣,极易造成管子渗漏。本发明的目的就是以纯镁代替稀土镁,以硅镁合金包芯线取代传统的球化剂,通过喂线的办法,对铁水实施球化,减少渣量,提高铸管质量。
本发明的内容是硅镁合金包芯线的制作。线的直径为Φ9~Φ14;线皮为0.2~0.4mm光亮退火的软钢带;线芯为硅镁合金,其成分为:
Mg:8%~40%,Si:30%~60%,Ca:0.1%~10%,Ba:0.1~10%,Re:0.1~5%;经包芯线机组卷制而成。
粒度分布为:1~3mm:30%,0.1~1mm:40%~70%,其余为0.1mm以下。
硅镁合金芯线与稀土镁球化剂相比,具有远距离精量控制、硅量可调、镁收得率高、废品率低、减少污染及产品质量提高等优点。
实现该发明的最好方式是在铸造行业,如汽车、工程机械、农机,特别是在铸管行业推广使用硅镁合金包芯线,用喂线代替冲入法,仅以铸管行业为例,我国年产铸管150万吨,如有1/3~1/2采用喂线球化,一定会带来巨大的经济效益和社会效益。
该发明现已成功用于新兴铸管集团,反映良好。
Claims (1)
- 该发明请求保护的范围是硅镁合金的组成及其球化工艺。合金成分为:Mg:8%~40%;Si:30%~60%,Ca:0.1%~10%;Ba:0.1~10%;Re:0.1~5%;粒度分布为:1~3mm:30%;0.1~1mm:40%~70%;其余为0.1mm以下。
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