CN1312436A - 双作用变量叶片泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种将弹性圈9装在导套6和转子19之间的能对弹性圈离心率进行调整的双作用变量叶片泵,通过对弹性圈离心率的调整,使双作用叶片泵的输出流量得到改变,该泵不但可以变量,而且油泵转子受力平衡,作用在主轴和轴承上的负荷很小,大大提高了叶片泵的综合性能,是一种理想的液压系统的动力元件。

Description

双作用变量叶片泵
本发明涉及液压技术领域,它属于一种双作用变量叶片泵。
叶片泵是一种广泛应用在液压系统中的动力元件。叶片泵具有输出流量均匀、运转平稳、噪声低等特点,因此它被广泛应用于机床、船舶、工程机械等的液压系统中。
目前应用于液压系统中的叶片泵有单作用式和双作用式两大类。单作用叶片泵主要是由定子、转子(两个存在偏心量e的圆)、叶片和配流盘组成,由于定子和转子存在一定的偏心量,所以当转子旋转时,叶片,转子,定子及两侧的配流盘所围成的密封容腔体积将发生变化,通过配流盘上的吸、排油口实现油泵的吸油和排油,改变定子和转子的偏心量e就可以改变叶片泵排量的大小,但是由于该泵是单边输出压力油,所以泵的主轴及轴承受到的径向力较大,这就大大影响了该泵的使用寿命及压力的提高。
双作用叶片泵主要也是由叶片、配流盘及转子和定子组成,该泵的定子曲线是由两对对称的圆弧和四段过渡曲线组成的。当泵的主轴带动转子旋转时,叶片就随着定子曲线在转子的叶片槽中伸出和缩进,每旋转一周叶片在转子叶片槽中伸缩两次,完成两次吸油和排油,称之为双作用叶片泵,该泵的两个吸油腔和两个排油腔是对称布置的,所以作用在转子上的径向液压力基本平衡,轴承的寿命较长,有利于压力的提高,但是该泵的理论排量基本是不可变的,因此在一定程度上也限制了该泵的应用。
单作用叶片泵单边输出压力油,转子、主轴和轴承所受径向力较大,影响使用寿命和压力的提高。但它可以改变油泵的排量,而双作用叶片泵虽然改变了单作用叶片泵的缺点,但是它却不能变量。这都在一定程度上限制了这两类泵的应用。
本发明的目的在于提供一种双作用变量叶片泵,该泵不但可以变量,而且转子受力平衡,作用在主轴和轴承上的负荷很小,这就大大提高了叶片泵的综合性能,是一种理想的液压系统的动力元件。
这种双作用变量叶片泵,包括壳体3、主轴7、变量头壳体12、活塞13、弹簧15、叶片18、转子19、配流盘22、23、弹性圈9、导套6等组成,其特征在于:销轴14、1、10的中心在一条直线上,销轴14固定在活塞13上,活塞的轴线方向开有槽;销轴1、10固定在导套6上和销轴8、20成90度角;拨杆11上端插入活塞槽中的销轴14上,下端安装在销轴10上并可绕销轴10摆动,拨杆11的两个拨头分别压在两块压板4、21的上端;两块压板4、21分别对称地安装在两个销轴8、20上,销轴8、20固定在导套6上并穿过配流盘22固定在壳体3上;压板4、21可绕销轴8、20摆动,并分别压在4个顶块5上,通过顶块5压动弹性圈9,4个顶块5也可与弹性圈9做成一体;4个顶块5分别安装在导套6的四个导向槽中,并可在槽中滑动,导向槽对应销轴10呈45°安装;配流盘22、23上的配流窗口中心的安装角度和销轴10、1、8、20一致;拨板2安装在销轴1上,并可绕销轴1摆动;拨板2的两个拨头分别压在两块压板4,21的下端;活塞13可在变量头壳体12的油缸中滑动,当需要改变油泵输出流量时,可通过螺杆17推动垫块16、弹簧15、活塞13使拨杆11绕销轴10摆动,压下压板4的上端,并通过顶块5压动弹性圈9使其产生弹性变形,同时压板4的下端抬起使拨板2绕销轴1摆动,压下另一块压板21的下端,并通过顶块压动弹性圈,使弹性圈产生弹性变形,从而使油泵输出排量发生变化。油缸的A腔和油泵的输出压力油相通,当油泵输出的油压大于一定值时,活塞13将右移使拨杆11的摆角减小,通过压板4、21和顶块5,使弹性圈变形减小,这时油泵的流量将自动减小。
本发明采用了柔性定子的方案。定子曲线和椭圆比较相似,改变椭圆的离心率 e ( e = c / a , c = a 2 - b 2 ) 。即改变长半轴a和短半轴b的大小,就可以改变定子、转子、叶片及配流盘所围成容积的变化率,使输出的流量发生变化。当焦距c为零时(a=b),定子曲线为一圆,转子和定子为同心圆,此时转子旋转时不会改变叶片从转子叶片槽中的伸出量,也就是说不会改变定子、转子、叶片及配流盘所围成的容积,此时油泵输出排量为零。当柔性定子受到两个对称的作用力时就会产生弹性变形,使离心率e发生变化,当转子旋转时,叶片从转子叶片槽中的伸出量将发生变化,从而改变了定子、转子、叶片及配流盘所围容积的大小,实现了油泵排量的改变。
附图及实施例:
图1为双作用变量叶片泵的结构示意图
图2为双作用变量叶片泵的结构剖视图
附图1、附图2是本发明公开的一个实施例(见图1、图2)其结构由销轴1、拨板2、壳体3、压板4、顶块5、导套6、主轴7、销轴8、弹性圈9、销轴10、拨杆11、变量头壳体12、活塞13、销轴14、弹簧15、垫块16、螺杆17、叶片18、转子19、配流盘22、配流盘23及密封件和轴承等组成。销轴14、1、10的中心在一条直线上,销轴14固定在活塞13上,活塞的轴线方向开有槽。销轴1、10固定在导套6上。拨杆11上端插入活塞槽中的销轴14上,下端安装在销轴10上并可绕销轴10摆动。拨杆的两个拨头分别压在两块压板4、21的上端。两块压板4、21分别对称地安装在两个销轴8、20上,销轴8、20固定在导套6上并穿过配流盘22固定在壳体上和销轴10呈90°安装。压板4、21可绕销轴8、20摆动,并分别压在4个顶块5上,通过顶块5压动弹性圈9。4个顶块分别安装在导套6的4个导向槽中,并可在槽中滑动。4个导向槽分别对应销轴10、1、8、20呈45°安装。配流盘22、23上的配流窗口中心的安装角度和销轴10、1、8、20一致。拨板2安装在销轴1上,并可绕销轴1摆动。拨板2的两个拨头分别压在两块压板的下端。活塞13可在变量头壳体的油缸中滑动。当需要改变油泵输出流量时,可通过螺杆17推动垫块16、弹簧15、活塞13使拨杆11绕销轴10摆动。压下压板4的上端,并通过顶块5压动弹性圈9使弹性圈产生弹性变形。同时压板4的下端抬起使拨板2绕销轴1摆动,压下另一块压板21的下端,并通过顶块5压动弹性圈9,油缸的A腔和油泵的输出压力油相通,当油泵输出的油压大于一定值时,活塞13将右移使拨杆11的摆角减小,通过压板4、21和顶块5,使弹性圈9变形减小,这时油泵的流量将自动减小。

Claims (7)

1.一种双作用变量叶片泵,包括壳体(3)、主轴(7)、活塞(13)、弹簧(15)、叶片(18)、转子(19)、配流盘(22)、(23)等组成,其特征在于:拨杆(11)上端凹槽插入活塞(13)槽中的销轴(14)上,下端安装在销轴(10)上并可绕其摆动。拨杆(11)的两个拨头分别压在两块压板(4)、(21)的上端,拨板(2)安装在销轴(1)上,拨板(2)上的两个拨头分别压在两块压板(4)、(21)的下端,导套(6)的4个导向槽内放置4个顶块(5),在导套(6)、顶块(5)和转子(23)、叶片(22)之间设置弹性圈(9)。
2.根据权利要求1所述的叶片泵,其特征在于:销轴(1)、(10)固定在导套(6)上和销轴(8)、(20)成90度角。
3.根据权利要求1所述的叶片泵,其特征在于:两块压板(4)、(21)分别对称地安装在销轴(8)、(20)上,压板(4)、(21)分别压在4个顶块(5)上。
4.根据权利要求1所述的叶片泵,其特征在于:销轴(14)、(1)、(10)和主轴(7)的中心在一条垂线上,导套(6)的4个导向槽互为90°,其中顶块(5)与销轴(1)和主轴(7)的联线的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的叶片泵,其特征在于:活塞(13)可在变量头壳体的油缸中滑动,带动拨杆(11)绕轴(10)摆动。
6.根据权利要求1所述的叶片泵,其特征在于:弹性圈(9)的离心率e可改变,弹性圈(9)和4个顶块(5)可以做成一体。
7.根据权利要求1所述的叶片泵,其特征在于:配流盘(22)、(23)上的配流窗口中心的安装角度和销轴(10)、(1)、(8)、(20)一致。
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