CN1303270C - 牵拉机构及其制造方法和带这种机构的织机 - Google Patents

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Abstract

根据本发明的牵拉机构包括一个具有扁平的横截面的管状连接杆，为了与至少一个摆动连杆相连接，该管状连接杆具有至少一个插接器，该插接器包括位于该摆动连杆的每一侧并在其上铰接的两个板和至少一个适于穿入并固定在该连接杆内的部件。该连接杆端部的内表面具有适于和位于上述部件上的支承面相配合的凹凸元件，用于将该部件固定在连接杆的端部。

Description

牵拉机构及其制造方法和带这种机构的织机
技术领域
本发明涉及一种与一个多臂机相关联，或与用于在织机上形成梭口的另一织造系统相关联的牵拉机构(drawing mechanism)。本发明还涉及一种用于制造这样一种机构的方法，并还涉及一种包含这样一种机构的织机。
背景技术
在多臂机领域中，包括连接杆的牵拉机构是众所周知的，其中连接杆确保移动式致动元件与安装在织机上的垂直移动式综框之间的连接。在常规装置中，连接杆的接插件是不可拆卸的。在连接杆的端部切出切口而形成平板部，该切口对这些连接杆具有机械削弱作用。FR-A-2676467公开了一种部分地解决这些问题的机构，其中，一个具有扁平的横截面的管状连接杆具有一个接插件，该接插件包括两个位于一个摆动连杆的每一侧的板。在该文献中所说明的这两种装置包括要插入到连接杆端部之内的相对复杂的部件，这些部件在实践中难于以可接受的成本实现工业化生产。另外，FR-A-2776307描述了另一种牵拉机构，其中两个基本上平行的销通过附着作用固定在一连接杆之内，这两个销通过螺钉彼此以一定间距保持。
牵拉机构的操作速度的提高，使得构成这些机构的元件经受相当大的加速度，特别是反向运动时，以及由于日益增多的螺钉的使用而要进行费劲的组装(blocking)。这对这些装置的操纵迅速性和它们的成本价格是有害的，同时这些装置的维护干预变得越来越复杂。
本发明的一个更为具体的目的是，通过提出一种牵拉机构来克服这些弊端，在该牵拉机构中，实现了将组成该装置的部件牢固地相对固定起来，而没有使用太多的螺钉。
发明内容
为此，本发明涉及一种位于一个织造系统和纺织机的综框之间的牵拉机构，该机构包括至少一个具有扁平的横截面的管状连接杆，为了与至少一个摆动连杆相连接，该管状连接杆具有至少一个接插件，该接插件包括位于摆动连杆的每一侧并于其上铰接的两个板和至少一个适于穿过并适于固定在该连接杆内的部件。该机构的特征在于，在连接杆的端部的内表面上具有凹凸元件(elements in relief)，该凹凸元件适于和用以穿入该端部的接插件部件上的支承面相配合，以将该部件固定在端部之内。
根据本发明，在连接杆端部上的凹凸元件允许将穿入该端部的部件牢固地固定，从而与多臂机的目前和将来的操作速度相匹配。本发明针对本技术领域的人员的偏见采取与之相反的观点，持这种偏见的人员倾向于认为在一个通常由拉伸或挤出而获得的管状连接杆中不可能制造一个横向凹凸元件，因为在此范围内，该管的横向加工将产生一个接近能力的问题，并还将导致物品的收缩以及连接杆的削弱。穿入连接杆的端部的部件可很大程度地简化，这可以使得根据本发明的该机构更可靠并更经济。
本发明还涉及一种用于制造上文所述机构的方法，并更具体地，涉及一种包括一个通过局部冲压生产在连接杆上的凹凸元件的步骤的方法。局部冲压特别地经济，并使得它可以生成足够的凹凸元件，以有效地对引入到连接杆中的部件进行组装。
最后，本发明涉及一种包含根据本发明的一种织造机构的织机。
附图说明
在阅读下文中根据本发明的原理的一种牵拉机构的一个仅作为示例并参照附图的实施例的说明后，本发明将更容易理解，其中：
图1示意地示出了一种根据本发明的织机；
图2是一个图1中的织机的一个连接杆和一个摆动连杆之间的连接区域的放大的剖视图；
图3是一个图2中所示元件的部件拆开后的分解透视图。
具体实施方式
现参照附图，并首先参照附图1，一个多臂机1用于驱动织机M的一个综框2作垂直摆动。为此，通过一系列倾斜、水平或垂直定位的连接杆3，将多臂机1的致动臂1a连接到两个摆动连杆4上。这两个摆动连杆分别安装在织机的两侧，并绕相对于织机的框架6固定的销5铰接。
臂1a和连接杆3/摆动连杆4组件和在织机M上被驱动的综框一样多。
如同在图2和图3中可以更具体地看到，每一连接杆3具有扁平的矩形横截面的管状形式。3a表示图2中可见的连接到摆动连杆4的连接杆的端部，以用于和摆动连杆4的尾端4a相连接。一接插件8用于元件3a和4a的连接。该接插件主要由一基本上为U-形横截面的弹性夹子和两个板10和11组成，这两个板通过穿过分别在元件9到11上提供的孔9a、10a和11a的铆钉12和13而安装在夹子9上。
板10和11同样地各有一个孔口10b和11b，用作在板10和11之间铰接尾端4a的销14的通道。
夹子9用于插入连接杆3的端部3a，并在其中固定。为此，在图2的平面中夹子9的横截面基本上呈一个U形，并且夹子9的分支91和92分别有一个外支承表面91a和92a，在其上各形成了波形齿91b和92b，波形齿基本沿与夹子9的纵向XA-XA′垂直的YA-YA′或YB-YB′方向延伸。
31和32分别表示连接杆3的大(宽)侧面。另外，33表示上侧面，而34表示连接杆3的下侧面。
在下侧面34与表面91a相对的部分并在其内表面34a上具有波形齿34b，该齿沿基本上垂直于连接杆3的纵向XB-XB′的YC-YC′方向延伸。
当机构处于安装后的状态时，方向XA-XA′和方向XB-XB′重合。
另外，在上侧面33中有一孔35，用作调节在分支91和92的端部91c和92c之间的相对距离的一个螺钉15所穿过的通道。
在孔35的每一侧，上侧面33具有基本上与齿34b平行的齿33b，沿基本上垂直于轴线XB-XB′的YD-YD′方向延伸，并从上侧面33的内表面33a在轴线XB-XB′方向伸出。
齿91b和34b及齿92b和33b的几何形状这样设计，使得它们的啮合有效地对抗元件3和9在XA-XA′和XB-XB′方向上的相对滑动。
如此，并如在图2中可更具体地看到的，当夹子9在连接杆3的端部3a中安装就位时，可以通过由图2中箭头R所示的螺钉15的螺旋运动，来使端部91c和92c如箭头F所示相对分开，结果，由齿91b和92b所构成的凹凸元件分别与由齿33b和34b所构成的凹凸元件相啮合，从而牢固地将夹子9，即接插件8，相对于连接杆3固定起来。只需一个螺钉15就可以确保接插件8相对于连接杆3的组装，这是可靠的、经济的，并有利于组装和维护。
齿33b和34b由连接杆3的局部冲压形成，该连接杆3可以特别经济地通过热或冷挤出或拉伸制造。
本发明已通过一个矩形横截面的连接杆表示出来。本发明同样很好地适用于一个其小(窄)侧面倒圆的扁平的形状的连接杆，并更一般地，适用于与本发明匹配的连接杆的任何形状。

Claims (10)

1.一种设置于一个织造系统和织机的综框之间的牵拉机构，上述牵拉机构包括至少一个具有扁平的横截面的管状连接杆，为了与至少一个摆动连杆相连接，该管状连接杆具有至少一个接插件，该接插件包括两个设置于上述摆动连杆的每一侧并在其上铰接的板和至少一个适于穿入并固定在上述连接杆的一个端部之内的一个部件，其特征在于，上述连接杆端部(3a)在其内表面(33a，34a)具有适于和上述部件(9)上的支承表面(91a，92a)配合的凹凸元件(33b，34b)，以用于将上述部件固定在上述端部部分。
2.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，上述凹凸元件由沿基本上垂直于上述连接杆(3)的纵向轴线(XB-XB′)的方向(YC-YC′，YD-YD′)延伸的齿(33b，34b)形成。
3.根据上述权利要求任一项的机构，其特征在于，上述连接杆(3)具有一种基本上为矩形的横截面形状，而上述凹凸元件(33b，34b)在上述横截面的至少一个窄侧面(33，34)上形成。
4.根据权利要求1的机构，其特征在于，上述凹凸元件(33b，34b)在上述连接杆(3)的横截面的两个相对的侧面(33，34)上形成。
5.根据权利要求1的机构，其特征在于，适于穿入连接杆(3)的端部(3a)的上述部件，由一个呈基本U形横截面的可弹性变形的夹子(9)组成，该夹子上具有孔(9a)作为用于固定上述板的元件(12，13)的通道。
6.根据权利要求5所述的机构，其特征在于，在承靠在上述连接杆(3)之上的支承表面(91a，92a)处，上述夹子(9)具有适于和在上述连接杆端部(3a)上的凹凸元件(33b，34b)相配合的凹凸元件(91b，92b)。
7.根据权利要求6所述的机构，其特征在于，所述的支承表面(91a，92a)位于上述U形的分支(91，92)的端部(91c，92c)处，并位于U形分支的外侧。
8.用于制造一种根据权利要求1的牵拉机构的方法，其特征在于，它包括一个通过局部冲压上述连接杆制造上述凹凸元件(33b，34b)的步骤。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，它包括一个通过挤出或拉伸制造上述连接杆(3)的前一步骤。
10.包含一种根据权利要求1的牵拉机构(3-15)的织机。
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