CN1302246C - 高温高容量真空太阳能蓄能装置 - Google Patents
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Abstract
一种高温高容量真空太阳能蓄能装置,在该装置内设置有太阳能集热系统、太阳能输送传导系统、太阳能储蓄系统和太阳能真空隔热保温系统。该装置以高温高容量高密度的方式对太阳能进行储蓄,并以真空隔热方式保温。
Description
技术领域
本发明涉及热力学理论和太阳能储蓄开发利用技术,具体讲是提供一种高温高容量真空太阳能蓄能装置。
背景技术
世界上的能源储备并非是无限的;它们,尤其石油、煤炭等能源的日渐短缺,已引起了人们的高度关注和不安。与此同时,矿物质能源燃料燃烧造成的大气环境的严重污染,也在不断地恶化人类的生存环境。为了改变这种情况,人们总是在不断地探索新能源的开采和利用,太阳能做为一种取之不尽用之不歇的环保洁净新能源,已经得到了人们越来越多地重视和青睐,世界各国都在大力发展太阳能的开发和利用技术,太阳能电站、太阳能热水器、太阳能光伏电池等设备或设施相继投入使用,但这些还远远不能满足人们对新能源的需要,将太阳能应用到国民经济各需求能源领域中是人们梦寐以求的渴望和追求。然而,由于太阳能受气候、季节、昼夜等因素变化的影响,并不能为人们提供稳定持续的能源供应,这在很大程度上限制和影响了众多需求能源行业对太阳能的开采和利用。为了解决这个问题,研究和开发太阳能储蓄技术显得尤为重要。然而,通过检索和查阅有关资料和文献发现,目前在国内外在这方面的研究和开发技术还较为有限,其技术应用也不够成熟,主要体现在有的为即时加温技术设备、且温度较低、储蓄热能极为有限;有的为相变蓄能技术设备,虽较前者能储蓄较多的热能,但相变蓄能介质一般是采用固液相变材料,致使储取问题较多,首先是太阳热能的储蓄,一般是需要有消耗电能的热泵进行热能输送转移,其次是蓄能介质在固体相变时,极易沉淀在输热系统管道中,阻碍热的有效转递,第三个方面的问题是有不少固液相变蓄能介质有一定毒素和腐蚀性,并且价格昂贵,第四个方面的问题是蓄能取用不太方便,需配置辅助部件。依靠化学反应进行储蓄热能是国内外研究开发的又一蓄能技术,该蓄能技术的实质是热能被储蓄在可逆化学反应的结合能的形式中,该蓄能技术的不足在于参与化学反应的物质要通过一定的程序被分开并分别被储存,加上有些化学反应需要催化剂的大量使用,使储蓄成本较高。
综上所述,太阳能储蓄技术的不完善依然是影响和制约对太阳能进行大规模开发和利用的重要因素,进一步完善和提高太阳能的储蓄技术,依然是一项十分重要的研究课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高温高容量真空太阳能蓄能装置。
本发明的目的是这样实现的,在一个装置内,设置有:由太阳能集热器外壳、太阳能集热器透光玻璃上盖、真空室、吸热管、膨胀器加热器和热交换水箱所组成的太阳能集热系统,其中吸热管设置在真空室里,膨胀器加热器设置在热交换水箱里;由工质交错加热A箱、工质交错加热B箱、工质工作A室、工质工作B室、气压变化室A、气压变化B室、对称A活塞、对称B活塞、射流器、管式冷凝器、储液罐、膨胀阀和膨胀器所组成的太阳能输送传导系统,其中,工质交错加热A箱和工质交错加热B箱均设置在热交换水箱里,并能在水中上浮或下沉,射流器分别设置在气压变化A室和气压变化B室里,管式冷凝器设置在高温高压水腔里,膨胀器设置在膨胀器加热器内;由储热介质、高温高压水腔和真空隔热层所组成的太阳能储蓄系统,其中,上述三部件之间为嵌套设置,储热介质在最里边,高温高压水腔嵌套在储热介质的外边,真空隔热层嵌套在高温高压水腔的外边;由真空室、真空隔热层和射流器吸入管所组成的太阳能真空隔热保温系统,其中,射流器吸入管通过管道分别和真空室和真空隔热层相连通;太阳能集热系统通过热交换水箱和太阳能输送传导系统相连接,太阳能输送传导系统通过出气管和太阳能储蓄系统相连接,太阳能真空隔热保温系统通过吸气管和太阳能输送传导系统相连接。
太阳能集热系统中的吸热管为一根平面盘绕铜管,在其表面镀有太阳能选择性吸收涂层。太阳能输送传导系统中的对称A活塞和对称B活塞通过对称活塞连杆连接固定在一起。太阳能储蓄系统中的储热介质采用硅铝合金材料,硅含量为15%。
该发明具有一定的新颖性,具体体现在在申请日以前没有同样的发明或者实用新型,在国内外出版物上公开发表过,在国内外公开使用过或者以其它方式为公众所知,也没有同样的发明或实用新型由他人向专利局提出过申请并且记载在申请日以后公布的专利申请文件中。
该发明也具有一定的创造性,具体体现在在申请日以前,国内外与本发明类似的太阳能蓄能技术装置均是以电能作为热能输送传导及真空隔热保温的工作动力,蓄热介质一般具有一定的腐蚀性和毒性。本发明不以电能作为热能输送传导及真空隔热保温的工作动力,是以太阳能作为工作动力,其蓄热介质没有腐蚀性和毒性,蓄能温度高密度大。和目前国内外太阳能蓄能技术装置相比,具有突出的实质性特点和显著的进步。
该发明也具有一定的实用性,具体体现在该发明能够制造或者使用,并且能够产生以下积极有益的效果:
1.该发明以高温高容量高密度对太阳能进行储蓄,不仅可以使储蓄成本较低,而且可以拓广太阳能的应用范围,可以利用储蓄的太阳能为民用、工业、农业、食品加工业提供热能,为太阳能替代传统的矿物能源提供技术支持。
2.该发明不消耗电能,直接用太阳能进行热能转移和真空隔热保温,可以较大幅度地降低运行成本,提高储蓄效率。
3.该发明采用的蓄热介质无毒无腐蚀作用,价格低廉,使用寿命长。
4.该发明储取太阳能操作方便,具有较强的实用性。
附图说明
图1是本发明的一实施例俯视剖面图。
图2是图1中A-A剖面图。
图3是图1中B-B剖面图。
图4是图1中C-C剖面图。
图5是图1中D-D剖面图。
图6是图1中E-E剖面图。
图中,1.太阳能集热器外壳2.真空室3.吸热管4.固定夹5.膨胀器加热器6.热交换水箱7.膨胀器8.隔板9.工质交错加热A箱10.工质交错加热B箱11.工质控制阀12.软管13.输送工质管14.输送工质管15.工质单向回流阀16.工质单向回流阀17.工质单向进入阀18.工质单向进入阀19.对称A活塞20.对称B活塞21.隔板22.对称活塞连杆23.工质工作A室24.工质工作B室25.工质冷却水箱26.进水管27.出水管28.射流器28-1.射流器喷嘴28-2.射流器吸入室28-3.射流器混合室28-4.射流器增加室28-5.射流器吸入管28-6.射流器固定夹29.气压变化A室30.气压变化B室31.壳体32.单向出流阀33.单向进流阀34.吸气管35.球阀36.进气管37.出气管38.吸气管39.球阀40.储液罐41.膨胀阀42.输气管43.储热器外壳44.真空隔热层45.高温高压水腔外壳46.高温高压水腔47.管式冷凝器48.储热介质外壳49.储热介质50.出水管51.阀门52.进水管53.阀门54.支架55.支撑柱56.排水管57.阀门58.上盖59.螺钉60.太阳能集热器透光玻璃上盖61.固定夹62.热交换水箱上盖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
在图1中,设置有太阳能集热系统、太阳能输送传导系统、太阳能储蓄系统和真空隔热保温系统。
太阳能集热系统主要有太阳能集热器外壳1、太阳能集热器透光玻璃上盖60(在图4中)、真空室2、吸热管3、膨胀器加热器5和热交换水箱6等部件组成。其作用就是捕获太阳能,并将膨胀器加热器和热交换水箱里的水加热待用。太阳能集热器外壳1是由不锈钢焊接而成,为长方体盒状,太阳能集热器透光玻璃上盖60(在图4中)是由透光玻璃制作而成,和太阳能集热器外壳1粘接在一起,二者形成一个封闭的容器,真空室2就是该封闭容器的真空状态,其真空状态的产生和保持的工作过程后面详述。真空室2的作用就是将通过太阳能集热器透光玻璃上盖60进入其内的太阳热能用真空的方式和外部环境隔绝,以防止和外部环境进行热交换,防止热能流失。吸热管3是由铜管制作而成,为平面盘绕形状,其进、出口均和膨胀器加热器5相连接,出水口在上部,进水口在下部,在吸热管3表面镀有高温太阳能选择性吸收涂层,如电镀黑铬层等,同时吸热管3内充有一定量的水,当太阳光辐射能量照射到吸热管3表面时,吸热管3表面由于镀有高温太阳能选择性吸收涂层,太阳光辐射能量被高效吸收,从而使吸热管3里的水不断加热,由于吸热管3是一根连通管,随着水流在管内沿程流动,水流也在不断地接收太阳光辐射能量而使其温度进一步升高,这样,吸热管3里的水温可以达到较高的温度,随着水温的升高,部分水汽化,而使吸热管3内压力升高,在该压力推动下,高温高压汽化水通过吸热管3出口进入膨胀器加热器5,当该加热器对膨胀器7内导热工质加热后,温度降低,较低温度的液化水通过吸热管3进水口进入吸热管3进行循环加温。这样通过吸热管3里的水介质不断地将太阳能输送到膨胀器加热器5。固定夹4是由扁钢制作而成,焊接在太阳能集热器外壳1上,其作用是固定吸热管3。膨胀器加热器5是由钢板焊接而成,是一个封闭有压容器,放置在热交换水箱6里,其内装置有膨胀器7,当膨胀器加热器5从吸热管3不断获取热能时,膨胀器7通过其内导热工质不断将高温热能吸收并转移,与此同时,由于传导作用,膨胀器加热器5也在用部分热能将热交换水箱6里的水不断加温待用。热交换水箱6是由钢板焊接而成,其内不仅放置着膨胀器加热器5和工质交错加热A箱9、工质交错加热B箱10,而且还充有一定量的水,以作为热交换介质。隔板8是由钢板制作而成,焊接在热交换水箱6外壳上,其作用就是在不影响水流动的情况下,限定工质交错加热箱在设计区域内进行上下沉浮运动。
太阳能输送传导系统主要有膨胀器7、工质交错加热A箱9、工质交错加热B箱10、工质工作A室23、工质工作B室24、对称A活塞19、对称B活塞20、气压变化A室29、气压变化B室30、射流器28、管式冷凝器47、储液罐40、膨胀阀41等部件所组成,其作用就是一方面将热交换水箱6里的水中热能转换成机械能,以便为真空隔热保温系统及热能输送传导转移提供动力,另一方面是将膨胀器加热器5中的热能输送到太阳能储蓄系统。膨胀器7是由钢管焊接而成,上下各设一根直径较大的母管,两根母管间用若干根直径较细的支管相连通(见图5),上母管和进气管36相连通,下母管和输气管42相连通,其内有导热工质,该工质汽化温度较高,膨胀器7的作用就是通过使进入其内的导热工质进一步降压汽化,进而使导热工质汽化时吸收膨胀器加热器5里的大量热能。工质交错加热A箱9和工质交错加热B箱10均是由钢板焊接而成,为密闭容器,放置在热交换水箱6里,可以在水中进行上下沉浮运动,其内放有一定重量的工质,该工质汽化温度较低,工质加热后汽化,冷凝后液化。工质控制阀11是标准件,安装在输气管上,其作用就是通过打开或关闭控制工质的流动。软管12是塑料软管,其作用就是当工质加热箱在水中作上下沉浮运动时随其自由移动。输送工质管13和输送工质管14均是由钢管制作而成,其作用就是输送工质。工质单向回流阀15和工质单向回流阀16均是标准件,其作用是只允许工质从工质工作A室23和工质工作B室24流出,不能流进。工质单向进入阀17和工质单向进入阀18均是标准件,其作用是只允许工质从工质工作A室23和工质工作B室24流入,不能流出。对称A活塞19和对称B活塞20均由铸钢加工制作而成,二者由对称活塞连杆22连接固定在一起,对称活塞连杆22由圆钢加工制作,两端和对称活塞焊接在一起,对称活塞的作用就是通过和其它部件一起,一方面将热能转化成为机械能,另一方面是为气压变化A室29和气压变化B室30提供工作动力。隔板21是由钢板加工而成,它和壳体31焊接在一起,其作用是和对称活塞一起,构造工质工作A室23和工质工作B室24。工质工作A室23和工质工作B室24均是由隔板21、壳体31和对称活塞等部件组合而成,其作用均是通过工质的进入和排出,推动对称活塞做往复运动。工质冷却水箱25是由钢板焊接而成,为一开敝式容器,在箱内有冷却水,输送工质管的回流管穿过该冷却水箱,回流工质可以在此降温冷却。进水管26和出水管27均是由钢管制作而成,通过丝扣和工质冷却水箱25壳体连接在一起,为冷却水箱25不断提供冷却用水。射流器28是由射流器喷咀28-1、射流器吸入室28-2、射流器混合室28-3、射流器增压室28-4、射流器吸入管28-5部件组成,各部件均由钢管制作而成,均通过焊接连接在一起,两个射流器28均通过射流器固定夹28-6和壳体31固定在气压变化室,射流器固定夹28-6是扁钢制作而成,和壳体31焊接在一起。在气压变化A室29里的射流器28出口和出气管37连接在一起,射流器吸入管28-5和吸气管38连接在一起,射流器28的作用是一方面为管式冷凝器47提供高压工质流,另一方面将真空隔热层44里的空气抽出,使其形成真空并保持真空。在气压变化B室30里的射流器28出口和出气管37连接在一起,射流器吸入管28-5和吸气管34连接在一起,其作用是一方面为管式冷凝器47提供高压工质流,另一方面将真空室2里的空气抽出,使其形成真空并保持真空。气压变化A室29是由对称A活塞19和壳体31组合而成,其作用是依靠对称活塞的往复运动,使其内气压发生变化,通过气压的变化对其内工质进行加压,与此同时也使其内的射流器吸入室28-5内形成真空。气压变化B室30的情况和气压变化A室29的情况相同,在此不再赘述。壳体31是由铸钢铸造而成,它的作用就是和其它部件一起构造对称活塞运动缸体、气压变化室、工质工作室。单向出流阀32是标准件,其作用是让气压变化室内的工质只能从此流出,不能从此流入。单向进流阀33是标准件,其作用是让气压变化室内的工质只能从此流进,不能从此流出。吸气管34是由钢管制作而成,它的作用是将真空室2和在气压变化B室30里的射流器吸入管28-5相连通。球阀35是标准件,安装在吸气管34上,其作用是打开时抽吸真空室2里的空气,关闭时保持真空室2里的真空度。进气管36是由钢管制作而成,它的作用是将膨胀器7里的工质输送到气压变化A室29和气压变化B室30。出气管37是由钢管制作而成,它的作用是将气压变化A室29和气压变化B室里的有压工质输送到管式冷凝器47。吸入管38是由钢管制作而成,它的作用是将真空隔热层44和气压变化A室29里的射流器吸入管28-5相连通。球阀39是标准件,它的作用是打开时抽吸真空隔热层44里的空气,关闭时保持真空隔热层44里的真空度。管式冷凝器47是由无缝钢管制作而成,盘绕在储热介质外壳48上,它的进口端和出气管37相连通,出口端和储液罐40相连通,管式冷凝器47的作用是通过压缩其内导热工质并液化,进而使液化的工质在此将潜热放出。储液罐40是由钢板焊接而成,为封闭容器,它的作用是将管式冷凝器47里流出的液态工质在此暂存。膨胀阀41是标准件,其作用是一方面让储液罐40里的液态工质流出并减压汽化,另一方面要保持储液罐40具有一定液压。输气管42是由钢管制作而成,其作用是将从膨胀阀41流出的工质气流输送到膨胀器7。
太阳能输送传导系统的工作原理是当工质交错加热A箱9里有一定重量工质时,该箱在高温水中下沉并开始使工质加热,加热后的工质汽化并使该加热箱气压升高,有压工质气流通过输送工质管14不断进入工质工作A室23,由于工质工作A室23气压不断增加,使对称活塞向对称A活塞19方向移动,随着对称活塞不断向该方向移动,气压变化A室29压力升高,而气压变化B室30形成负压,与此同时,工质工作B室24里的工质会不断向工质交错加热B箱10里回流,温度较高的工质在回流时经过冷却水箱25时进行降温冷却。在气压变化B室30里,由于负压,通过进气管36不断将膨胀器7里的汽化工质吸入气压变化B室30,通过吸入管34不断将真空室2里空气吸入气压变化B室30,在气压变化A室29里由于压力较高而使该室里的汽化工质进入射流器喷咀28-1并以高速喷射,喷射气流将射流器吸入室28-2里的空气挟带走而形成真空,射流器吸入管28-5通过吸气管38将真空隔热层44里的空气吸入射流器吸入室28-2,并随高速气流一起进入射流器混合室28-3进行混合,进入射流器增压室28-4后由于断面增大流速减小压能增大,压能增大后的工质气流通过出气管37进入管式冷凝器47。当对称活塞向对称A活塞19方向移动一定行程到达端点后,由于工质交错加热A箱9里的工质质量大幅度减少,而使该加热箱重量大幅减轻,进而使该箱在热交换水箱6里上浮,并停止加热,此时工质工作B室24里的工质向工质交错加热B箱10里回流也已结束,由于工质交错加热B箱10重量大幅增加,在热交换水箱6里下沉并开始加热,其内工质汽化并通过输送工质管13进入工质工作B室24,这时对称活塞向对称B活塞20方向移动,随着对称活塞向对称B活塞20方向不断移动,气压变化B室30压力升高,而气压变化A室29形成负压,与此同时,工质工作A室24里的工质也会不断向工质交错加热A箱9里回流,类似以上过程,气压变化A室29将真空隔热层44里空气和膨胀器7里的导热汽化工质吸入该室,气压变化B室30将真空室2里的空气吸入该室,把有压汽化工质输送到管式冷凝器47。当对称活塞向对称B活塞20方向移动一定行程到达端点后,工质交错加热B箱10在热交换水箱6里上浮,工质交错加热A箱9下沉。这样循环往复,即可实现将膨胀器7里的汽化工质不断经加压液化后输送到管式冷凝器47,将真空室2里的空气和真空隔热层44里的空气吸出。进入管式冷凝器47的工质,由于加压液化潜热释放,导热工质在管式冷凝器47将潜热释放后进入储液罐40暂存。膨胀阀41将储液罐40里的工质不断地引出并减压,减压后的工质随后通过输气管42进入膨胀器7进一步减压并汽化,导热工质在膨胀器7汽化时会吸收大量的热能,吸收大量热能的导热工质随后又被输送到气压变化A室29和气压变化B室30加压,随后送入管式冷凝器47液化,这样循环往复即可将大量的温度较低的热能从膨胀器加热器5转移到温度较高的高温高压水腔47处进行储蓄。
太阳能储蓄系统主要有储热介质49、高温高压水腔46和真空隔热层44等部件所组成,以上三部件之间为嵌套设置,储热介质49放置在最里边,高温高压水腔46嵌套在储热介质49外边,真空隔热层44嵌套在高温高压水腔46外边。太阳能蓄能系统的作用就是将从太阳能输送传导系统移送来的热能储蓄起来,并以真空方式隔热保温待用。储热介质49采用铝硅合金材料,硅含量为15%,储热介质49由储热介质外壳48所包容,它的作用就是通过相变储蓄大量热能。储热介质外壳48是由合金材料制作而成,该合金材料含铬3%、铝3%、硅4%,具有较高的耐热性能。高温高压水腔46是由储热介质外壳48和高温高压水腔外壳45组合而成,其内放置有管式冷凝器47并剩有水,管式冷凝器47盘绕在储热介质外壳48上。高温高压水腔外壳45采用和储热介质外壳48一样的耐热合金材料制作而成。高温高压水腔46的作用就是一方面接受管式冷凝器47释放的大量潜热并将该潜热能传导给储热介质49储蓄,另一方面的作用就是当用户利用储热介质49储蓄的热能时,将该热能传导给水介质,通过出水管50输送给用户。出水管50是由钢管制作而成,通过丝扣安装在高温高压水腔外壳45上,其作用就是为用户输送高温热水。阀门51是标准件,安装在出水管50上,其作用是控制高温热水的输出。进水管52是由钢管制作而成,通过丝扣安装在高温高压水腔外壳45上,其作用就是给高温高压水腔46内补充水。阀门53是标准件,安装在进水管52上,其作用就是控制水流的进入。支架54是由扁钢制作而成,放置在高温高水水腔外壳45和储热介质外壳48之间,起支撑作用。真空隔热层44是由储热器外壳43和高温高压水腔外壳45组合而成,为密封结构,其作用就是形成真空隔热层,防止热能和环境进行热交换而流失。储热器外壳43是由不锈钢焊接而成。
太阳能储蓄系统的工作原理是当太阳能输送传导系统将含有大量潜热的导热工质输送到管式冷凝器47后,工质液化并释放出大量潜热,释放出的大量潜热使高温高压水腔46中的水温不断升高,高温水又不断将热量传导给储热介质49,当储热介质49温度达到熔点后,由固态变成液态,在发生相变时吸收大量的潜热。这样通过储热介质49相变储蓄大量的热能。当储热介质49储蓄热能后,为了隔热保温,太阳能真空系统将真空隔热层44抽吸为真空。当用户使用储蓄热能时,打开阀门51和阀门53,储热介质49储蓄的热能传导到高温高压水腔46的水介质并加温,高温水可通过出水管50输送给用户。
太阳能真空隔热保温系统主要有真空室2、真空隔热层44、射流器28、吸气管34和吸气管38等部件组成,其作用就是使真空室2和真空隔热层44产生并保持真空状态。太阳能真空隔热保温系统各部件的情况以上已做说明,在此不再叠述。太阳能真空隔热保温系统的工作原理是当真空室2需要形成真空或需保持真空时,打开球阀35,气压变化B室30就会通过射流器吸入管28-5将真空室2内的空气吸出形成真空,关闭球阀35可在一定时间内保持真空室2里的真空状态。当真空隔热层44需要形成真空或需保持真空时,打开球阀39,气压变化A室29就会通过射流器吸入管28-5将真空隔热层44内的空气吸出,形成真空,关闭球阀39同样可在一定时间内保持真空隔热层44里的真空状态。
在图2中,支撑柱55为瓷柱,放置在真空隔热层44和高温高压水腔46之间,起固定支撑作用。排水管56是由钢管制作而成,通过丝扣安装在储液罐40下部壳体上,其作用是排除储液罐里的污物。阀门57是标准件,安装在排水管56上,打开即可排污。
在图3中,上盖58是钢板加工制作而成,通过螺钉59和壳体31连接固定在一起,其作用是打开该上盖可以对其内部件进行检修。螺钉59是标准件。
在图4中,太阳能集热器透光玻璃上盖60是由高透光性玻璃制作而成,粘结在太阳能集热器外壳1上,其作用是透射太阳光能,并和太阳能集热器外壳1一起形成为密封的真空室2。固定夹61是由扁钢制作而成,焊接在太阳能集热器外壳1上,对吸热管3进行支撑固定。
在图5、图6中,热交换水箱上盖62是由钢板制作而成,盖在热交换水箱6上,起保温作用,打开该盖也可检修其内的部件。
Claims (4)
1、高温高容量真空太阳能蓄能装置,其特征在于在一个装置内,设置有:由太阳能集热器外壳(1)、太阳能集热器透光玻璃上盖(60)、真空室(2)、吸热管(3)、膨胀器加热器(5)和热交换水箱(6)所组成的太阳能集热系统,其中吸热管(3)设置在真空室(2)里,膨胀器加热器(5)设置在热交换水箱(6)里;由工质交错加热A箱(9)、工质交错加热B箱(10)、工质工作A室(23)、工质工作B室(24)、气压变化A室(29)、气压变化B室(30)、对称A活塞(19)、对称B活塞(20)、射流器(28)、管式冷凝器(47)、储液罐(40)、膨胀阀(41)和膨胀器(7)所组成的太阳能输送传导系统,其中,工质交错加热A箱(9)和工质交错加热B箱(10)均设置在热交换水箱(6)里,并能在水中上浮或下沉,射流器(28)分别设置在气压变化A室(29)和气压变化B室(30)里,管式冷凝器(47)设置在高温高压水腔(46)里,膨胀器(7)设置在膨胀器加热器(5)内;由储热介质(49)、高温高压水腔(46)和真空隔热层(44)所组成的太阳能储蓄系统,其中,上述三部件之间为嵌套设置,储热介质(49)在最里边,高温高压水腔(46)嵌套在储热介质(49)的外边,真空隔热层(44)嵌套在高温高压水腔(46)的外边;由真空室(2)、真空隔热层(44)和射流器吸入管(28-5)所组成的太阳能真空隔热保温系统,其中,射流器吸入管(28-5)通过管道分别和真空室(2)和真空隔热层(44)相连通;太阳能集热系统通过热交换水箱(6)和太阳能输送传导系统相连接,太阳能输送传导系统通过出气管(37)和太阳能储蓄系统相连接,太阳能真空隔热保温系统通过吸气管(34、38)和太阳能输送传导系统相连接。
2、根据权利要求1所述的高温高容量真空太阳能蓄能装置,其特征在于太阳能集热系统中的吸热管(3)为一根平面盘绕铜管,在其表面镀有太阳能选择性吸收涂层。
3、根据权利要求1所述的高温高容量真空太阳能蓄能装置,其特征在于太阳能输送传导系统中的对称A活塞(19)和对称B活塞(20)通过对称活塞连杆(22)连接固定在一起。
4、根据权利要求1所述的高温高容量真空太阳能蓄能装置,其特征在于太阳能储蓄系统中的储热介质(49)采用硅铝合金材料,硅含量为15%。
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