CN1299245A - 牙刷 - Google Patents

Abstract

一种牙刷增强了齿间部位的清洁能力,而又未牺牲表面清洁能力;特别是作为其主旨,一种牙刷能够增强齿间部位清洁能力并具有保持性能的持久性,而作为次要目的,具有优异的外观和耐用性。为了实现主旨,形成在牙刷头部的集束孔是近乎卵形或矩形的,集束孔相对于牙刷头部表面倾斜,而矩形横截面单丝被采用以提高清洁能力。为了实现次要目的,公开了一种推进平行线方法,以使相邻集束孔彼此错开,从而使推进平行线不位于一条直线上。

Description

牙刷

本发明的背景

1．本发明的领域

本发明涉及一种牙刷，其具有清洁齿间空间和齿颈部分的优异能力，并具有清洁牙齿表面等光滑表面的优异能力。

2．相关技术叙述

牙刷通过嵌入手柄集束孔中的丝束所包含的单丝的弹性而清洁即刷洗口腔内的牙齿。由于随着弹性增加而清洁效果提高，因此要求牙刷主要在刷洗方向上具有高弹性。此外，还需要牙刷适用于被清洁部位的状态，以便对每个单独部位均作出特定的清洁动作。相对于被清洁部位的状态而言清洁能力有多种类型，但典型的例子是清洁牙齿表面等光滑表面的能力以及清洁牙齿中细密空间的能力。细密空间包括齿间空间和齿颈部分以及咬合表面等，在这些部位中，食物残渣和斑点容易聚集在齿间空间中，该空间是一个邻接面部位。这种情况经常导致龋齿和牙周病。因此，清洁齿间空间的能力特别重要。所以，一个普遍面临问题是提高牙刷弹性，与此同时，还有一个问题是在保持光滑表面清洁能力的同时提高齿间清洁能力，并且需要能够解决这些问题的牙刷。

本发明人的未审查的专利申请公开文献No.9-149815中所公开的牙刷就是根据这种目的研制出的一个实例。该牙刷的特征在于，丝束包含集束部分，一个或多个丝束具有大致椭圆形横截面，丝束的宽度沿着手柄长度方向拉长，各丝束的端部汇合成一个顶面形。这种类型丝束的主要优点是纤丝聚集在一起的程度随着它们的方向而变化，因此丝束刚度沿着丝束受压方向而变化，这样就可以通过使刚度较强的方向与刷牙方向一致而提高光滑表面清洁能力，与此同时，由于丝束端部汇合在一起，因此齿间空间等细密空间的清洁能力也很强。

另一方面，相邻纤丝通过倾斜而相互支撑，而且丝束在它们的端部接触而形成一个丝束汇合部分，这种结构是一种特殊技术，用以提高丝束插入齿间空间的能力。丝束汇合部分具有高密度和强丝束刚性，而且丝束不是分散的束。所以，具有一个优点，即通过设计牙刷以使丝束互相支撑的方向与刷洗方向相同，所获得的牙刷将具有优异的性能以插入诸如齿间空间和牙颈部分等细密空间中，并提高了清洁这些部位的能力。

提高单丝弹性的方法也被尝试过，但这相对于丝束形式的概念而言是一种不同的途径。

提高单丝弹性的普通措施是增加圆形横截面单丝的直径，或者利用更硬的材料制作单丝，但是，几乎不能期望只通过这些措施而提高清洁能力。其原因是，当单丝直径增大或利用更硬的材料制作单丝时，口腔内部组织会因接触单丝而感觉到太强的刺激，而且在只采用这些措施时，刚硬端部有不能到达牙齿间细密空间的可能。

顺便说一下，在讨论牙刷清洁性能时，还需要考虑与刷牙方法的关系。沿长度方向一点点前后移动手柄的擦拭方法最近变成了主要刷牙方法，从而取代了过去沿宽度方向滚动手柄以清洁牙齿的滚动方法。因此，清洁性能的改进应主要集中在擦拭方法上。

虽然需要有一种适合于擦拭刷牙方法的牙刷，该牙刷具有改进的清洁功能以及优异的光滑表面清洁能力和细密空间清洁能力，但在具有优异清洁能力的同时，良好的外观和耐用性对于牙刷而言也不能忽视。例如，重要的一点是单丝均匀地分布在集束孔中，从而使牙刷具有优美的直立外观，同时牙刷必须足够耐用，以使丝束端部不会散开(即所谓的“疲劳性永久变形”)，而且在牙刷的使用过程中集束底座不会破裂或断开。

本发明概述

本发明牙刷的特征在于，形成在集束部分中的集束孔是近乎椭圆形或近乎矩形的，而且这些集束孔向着集束表面倾斜。

与过去一样，丝束通过一个簧片而固定在集束孔中。然而，在本牙刷中集束孔是近乎椭圆形或近乎矩形的并且向着集束表面倾斜，因此嵌入后的丝束将具有近乎椭圆形或近乎矩形横截面并向着集束表面倾斜的丝束。

由于丝束的倾斜是由集束孔的倾斜而引起的，因此倾斜状态可以保持，即使是反复使用牙刷之后。

此外，集束孔是近乎椭圆形或近乎矩形的，而且聚集在一起以形成丝束的单丝在丝束较大宽度方向和丝束较小宽度方向上的数量不同，因此丝束刚度在不同方向上不同。所以，在考虑到刷牙方法的前提下，通过设计集束孔的长度方向，可以获得良好的丝束刚度并实现优异的清洁性能。这里所使用的词语“丝束刚度”指的是在被施加了压力并且丝束变形后所出现的弹力(约束力)的大小这一性质。

另外，在丝束汇合块的端部形成了一个高弹性汇合部位，该汇合块是由倾斜的丝束彼此相互支撑而构成的。端部可以容易地插入诸如齿间空间和牙颈部分等细密空间中，因此这些部位可以确实被插入的丝束刷洗。

当集束孔是近乎矩形的时，由于各丝束是流线形的，因此丝束首先接触牙齿时所遇到的阻力可以最小化。

近乎椭圆形或近乎矩形的集束孔的方向是根据刷牙方法而确定的。例如，在采用主要沿着手柄长度方向前后移动而刷牙的擦拭方法或Bass方法时，集束孔的长度方向沿着手柄长度方向。在这里词语“沿着手柄长度方向”同时包含两种状态，即平行于手柄长度方向和相对于手柄长度方向略微倾斜。

如果集束孔的长度方向沿着手柄长度方向，则在采用擦拭方法刷牙时，单丝沿刷牙方向的弹性可以提高。所以，单丝弹性可以提高，其结果是，在沿长度方向一点点前后移动手柄时，牙齿可以通过这种弹性而彻底擦光，因而清洁能力可以提高。

具体地讲，当沿着手柄长度方向形成的集束孔是近乎椭圆形的时，丝束的两端沿着手柄长度方向构成弯曲的狭窄峰顶，因此，在利用擦拭方法刷牙时，单丝可以容易地插入齿间空间中，从而进一步提高清洁能力。

优选使集束孔彼此面对着向内倾斜，以使各丝束构成一对一对的，而且存在至少一个丝束对。

集束孔相对于竖直方向的倾角应设置在2至10°的范围内。

嵌入集束孔中的丝束所包含的单丝也可以具有圆形横截面，但优选矩形横截面。当采用矩形横截面单丝并将单丝以其横截面长度方向即长侧沿着集束孔长度方向嵌入时，在以擦拭方法刷牙时单丝的弹性可以进一步提高。此外，口腔中所感受到的刺激取决于单丝的横截面面积。当单丝的横截面面积较小时，刺激可以减小。将矩形横截面单丝与圆形横截面单丝相比，为获得相同弹性所需的横截面面积是矩形横截面单丝较小，因此使用带矩形横截面单丝的牙刷可以减小对口腔组织的刺激。

优选使嵌入倾斜集束孔的丝束构成成对的汇合块，每个汇合块中分别有两个相互面对的丝束彼此倚靠着，而且存在多个这样的汇合块。

每个丝束的端部应制成V形，以提高细密空间清洁能力。

通过将端部制成V形，细密空间的清洁能力可以进一步提高。特别是，通过制成V形从而在垂直于相邻丝束彼此支撑方向的两侧分别形成了斜面后，沿手柄长度方向的细密空间清洁能力和沿手柄宽度方向的细密空间清洁能力可以提高。此外，每个包含V形的丝束中的单丝数量多于每个V形由两个丝束构成的传统牙刷中的丝束，因而丝束弹性很强。

匹配成对并由丝束彼此支撑而形成的汇合块的数量和布置可以根据需要选择，但优选沿手柄长度方向在前端或后端布置至少一个汇合块。

优选使下一行汇合块位于沿手柄长度方向前一行中的汇合块之间所形成的空间之后。在这种情况下，被前一行汇合块错过的区域将被下一行汇合块刷洗，因此，诸如牙齿表面等光滑表面的整个区域均能被具有优异刷洗功能的坚固汇合块的端部刷过。

丝束沿长度方向在中央折叠再通过簧片而嵌入集束孔中，簧片与这个折叠部位的横截面一样长，而丝束可以因此而被固定和支撑在集束孔中。当丝束是利用这种类型的簧片而固定在集束孔中时，簧片被推入集束孔中，以将集束孔的开口表面区域分割成两个相等的部分，簧片大致平行于集束孔的长侧或短侧。因此，可以均匀地将丝束填塞在簧片确定的每个区域中并防止因填塞密度太低而导致的丝束散落，同时又能获得优美的嵌入外观。

如果簧片需要大致平行于集束孔的长度方向，则簧片应当位于相对于上述集束孔长度方向中心线偏斜±10°的范围内。

顺便说一句，如果簧片沿这个方向推入[集束孔中]，则它们将位于几乎一条直线上[在集束底座上]，其结果是，在簧片开始推入[集束孔中]处有很大的可能出现破裂。为了防止这种破裂发生，集束孔可以这样制作，即集束孔的中心不沿手柄长度方向形成一条直线。

集束孔所占据的空间应为，沿手柄长度方向10至30mm，沿手柄宽度方向5至15mm。通过确定集束孔在手柄上占据多少空间，可以最终确定丝束刷洗面积。如果集束孔所占据的面积位于上述范围内，则诸如牙齿前表面等光滑表面可以被更有效地刷洗，而又不会降低口腔内部的操作灵活性。

如果集束孔是近乎矩形的，则集束孔的短侧尺寸应为0.8至2.0mm，集束孔的长侧尺寸应为1.5至5.0mm。如果集束孔的尺寸在这个范围内，则由相邻丝束彼此支撑而形成的汇合部位的端部的尺寸对于实现光滑表面清洁能力和细密空间清洁能力而言均是最佳的。

构成汇合块的每对丝束在底座之间距离应在0.2至4.0mm的范围内。通过将构成汇合块的丝束相对于竖直方向的倾角设置在2至10°的范围内，如前面所解释，并将构成汇合块的每对丝束之间距离设置在0.2至4.0mm，则可以防止汇合形状散开，即使是长时间使用之后。

此外，一种通过这种方式获得的牙刷可以用作实际牙刷，其中沿集束底座长度方向有五行丝束，行1和行5分别在中心沿集束底座宽度方向形成了一个汇合块，行2和行4分别在中心两侧沿集束底座宽度方向形成了两个汇合块，而行3在中心沿集束底座宽度方向形成了一个汇合块，并在上述汇合块的外侧分别具有一个独立的丝束，每个独立丝束分别倾斜以与丝束形成上述各汇合块的方向一致，但端部并不触及各汇合块。

附图简述

图1是本发明的牙刷的总体结构的俯视图；

图2是本发明的一个典型实施例中的集束部分的斜视图；

图3是同一个集束部分的俯视图；

图4是同一个集束部分从前端看时的左视图；

图5是同一个集束部分的前视图；

图6是形成在集束底座中的集束孔的形状和布置的俯视图；

图7是图6中的Ⅰ-Ⅰ剖视图；

图8是图6中的Ⅱ-Ⅱ剖视图；

图9是图6中的Ⅲ-Ⅲ剖视图；

图10是图6中的Ⅳ-Ⅳ剖视图；

图11是图6中的Ⅴ-Ⅴ剖视图；

图12是被推入集束孔中的簧片的示意图并显示了用于嵌入簧片的孔的分布；

图13是被推入集束孔中的簧片的示意图并显示了用于嵌入簧片的孔的分布；

图14是传统牙刷中被推入集束孔中的簧片的示意图并显示了用于嵌入簧片的孔的分布；

图15是一个V形束端部的示意图；

图16是一种不同类型的V形；

图17是一种不同类型的V形；

图18是一种不同类型的V形；

图19是一排牙齿的示意图；

图20是集束部分与一排牙齿的外表面相接触时的示意图；

图21是刷洗牙齿表面和齿颈部分时的示意图；

图22是刷洗臼齿时的示意图；

图23是说明臼齿如何连续被多行丝束清洁时的示意图；

图24显示了其它形式的丝束行；

图25是光滑表面清洁能力和细密空间清洁能力评估处的示意图；

图26是光滑表面清洁能力和邻接面间表面清洁能力的总体评估值图形；

图27是邻接面间表面清洁能力评估值图形；

图28是光滑表面清洁能力评估值图形；

图29是评估表面清洁能力的图形；

图30是第二个实施例中的集束部分的剖视图，其中矩形横截面单丝嵌入大致椭圆形集束孔中；

图31是同一个实施例中集束孔的数量和布置改变了的集束部分的俯视图；

图32是嵌入了圆形横截面单丝的矩形集束孔的示意图；

图33是嵌入了矩形横截面单丝的椭圆形集束孔的示意图；

图34是嵌入了矩形横截面单丝的卵形集束孔的示意图；

图35是成型矩形集束孔时的熔融合成树脂的流动示意图；以及

图36是成型椭圆形集束孔时的熔融合成树脂的流动示意图。

优选实施例说明

下面将通过一些实施例而解释本发明，这些实施例中描述了本发明的细节。除非另加说明，否则在下面的说明书中长度方向指手柄长度方向，而宽度方向指手柄宽度方向。手柄长度方向与集束底座长度方向一致，而手柄宽度方向与集束底座宽度方向一致。

图1显示了丝束嵌入之前的手柄。本发明的牙刷的特征在于如图1中A处所示的集束部分的状态，而颈部B和把手C可以具有任何形状。下面将解释集束部分A的结构。

本发明的牙刷的特征在于，形成在集束部分的用作集束孔的开口是近乎椭圆形或近乎矩形的，而且这些孔向着集束表面倾斜。这里重要的一点是，集束孔是近乎椭圆形或近乎矩形的，其结果是，在沿集束孔的长度方向和宽度方向刷牙时所遇到的弹性不同，即在集束孔长度方向所获得的弹性较强。除此之外，集束孔是倾斜的，而嵌入集束孔中的丝束端部将沿着倾斜方向汇聚，从而提高了清洁细密空间的能力(以下称作细密空间清洁能力)。

嵌入集束孔中的丝束是由单丝束构成的。单丝的横截面没有限制。可以采用通常所用的圆形横截面单丝，也可以采用如后文所述的矩形横截面单丝。如果采用了矩形横截面单丝，则单丝在其横截面的长度方向的弹性将增大。此外，由于获得相同弹性所需的矩形横截面单丝的横截面面积小于圆形横截面单丝的横截面面积，因此口腔内部组织所受到的刺激可以减轻。

下面将解释本发明牙刷的实施例。在用于描述本发明的第一个实施例中，圆形横截面单丝嵌入矩形集束孔中，而在用于描述本发明的下一个实施例中，矩形横截面单丝嵌入椭圆形集束孔中。

[圆形横截面单丝嵌入矩形集束孔中的实施例]

图2显示了一个典型实施例中的集束部分的外观，图3是集束部分的俯视图，图4是前视图，而图5是集束部分从前端看时的侧视图。在这个实施例中，集束孔是矩形的，而圆形横截面单丝被采用。

丝束11和12、21至24、31至34、41至44、51和52在集束部分A中沿长度方向布置为五行，而在宽度方向最多有一行丝束。此外，用于嵌入这些丝束的集束孔的竖直横截面以相应丝束的符号加上一个“a”表示。

每个丝束分别通过它们的长侧配合而沿着手柄长度方向嵌入矩形集束孔中。彼此面对着的相邻丝束分别沿着集束底座1的宽度方向向内倾斜，从而使得一对彼此面对着的丝束构成一个单元，在丝束的端部形成汇合(称作汇合块R)。这里有多个这样的汇合块R。所述汇合块R彼此相隔，从而使这些汇合块交替形成在前行和后行中，这样，在沿着长度方向前后移动手柄而刷牙时，可以均匀地清洁整个牙齿表面，该牙齿表面是一个光滑表面。此外，丝束32和33在手柄的中央行中沿着它们的长度方向彼此相向着倾斜，而丝束31和34位于外侧以构成独立的丝束。

这里，丝束31和34稍微向内倾斜，但它们也可以是笔直向上的。

此外，相邻汇合块R与R之间沿集束底座宽度方向的距离W略小于一颗牙齿的平均宽度，在将手柄沿长度方向前后移动而刷牙时，需要清洁的牙齿会因此而叠加在两个汇合块R之间，而牙齿的两侧表面均能够被彻底清洁。

丝束的倾斜是这样实现的，即集束孔自身是倾斜的，再利用一个簧片而将丝束压入并固定在倾斜集束孔中。集束孔倾斜的结果是，可以牢固的保持丝束的倾斜位置，即是在刷牙过程中反复施加了将丝束压弯的力。

图6至11显示了集束孔的倾斜状态。图6显示了集束孔在集束底座中的布置方式，而图7至11显示了沿集束底座长度方向形成的五行中的每行的横截面。

集束孔的倾斜角度应当基于所要获得的丝束刚度，但通常将倾斜孔设置在相对于竖直方向倾斜2至10°的范围内。如果倾角小于2°，则刷毛必须很长以使彼此面对着的丝束的端部能够彼此接触，而这是不希望有的。另一方面，当倾角大于10°时，将导致手柄模塑成型困难。构成汇合块R的丝束在底座之间的距离应在0.2至4.0mm的范围内。如果倾角和距离设置在上述值，则可以获得足够的耐用性，以承受在牙刷使用过程中反复施加的压力，而丝束的汇合形状可以保持很长的时间。

集束孔倾角可以随着汇合块R的形成位置而变化，或者也可以与本实施例中的相同。

通过将丝束端部制成V形，即沿着集束孔的长侧带有倾斜表面，可以进一步提高刺入齿间细密空间的能力。在采用了V形端部后，可以提高牙刷刷洗出细密空间中聚集的斑点和食物残渣的能力。

矩形集束孔的尺寸为，短侧S为0.8至2.0mm，长侧L为1.5至5.0mm，如图2所示。直接施加到牙齿表面的表面压力取决于丝束端部的形状，但如果集束孔的尺寸小于上述范围，则传递到丝束端部的力将不足。

采用矩形孔作为集束孔的原因是，如果施加到丝束上的压力具有方向性，则当不同数量的纤丝聚集在某个刷洗方向上时，可以获得相对于这个方向的良好刚度，其结果是，当直接向丝束施加压力时，可以获得良好的弹性即刚度。通过采用实施例中的结构，即集束孔的长侧沿着手柄长度方向，在刷洗主要是通过沿手柄长度方向前后移动而完成的情况下，可以获得良好的刚度。

集束孔所占据的空间被设置为，沿手柄长度方向10至30mm，沿手柄宽度方向5至15mm。如果集束孔占据的空间小于上述空间，则牙齿表面接触区域较小，从而导致清洁效率降低。

通过将一个簧片推入集束孔中，如传统牙刷那样，可以将丝束固定在集束孔中。簧片是一个1.6mm×0.22mm的金属条。该金属条和一个被折叠成U行的丝束叠加在一起并带着丝束被推入集束孔中，而簧片的长度方向的两端被楔入环绕着集束孔的壁中，以将丝束固定在集束孔中。传统的牙刷具有圆形集束孔，因此如图14所示，簧片沿着集束孔的直径而被推入孔中，而根据本发明，簧片P被推入集束孔中，以使簧片平行于集束孔H的长侧，以将集束孔的开口表面区域分割成两个相等的部分H1和H2。此外，如果被推入集束孔的各个簧片P以直线形式排列在集束底座上，则底座破裂的可能性会增大，但可以通过将形成集束孔的位置沿宽度方向交错布置而防止这种可能。

通过将簧片精确推入，以将集束孔的开口表面区域分割成两个相等的部分，可以使簧片P所确定的部分H1和H2中的纤丝数量没有偏差，而且能够显著减少变松丝束的数量。此外，可以实现这样的状态，即纤丝均匀地填充入集束孔中，从而使得丝束充填之后的外观优美。

将丝束的端部制成V形已经在前面讨论过。图15中显示了被制成V形的丝束端部。在这个实施例中，斜面r和r沿着峰顶而伸展于丝束宽度方向。本实施例的特征还在于，一个尖角峰顶由一个丝束构成。指向尖角峰顶的斜面r和r相交于各丝束彼此顶靠处，从而获得V形斜面。其结果是，除了在各丝束彼此顶靠处获得汇合丝束以外，各端部还会沿着上述V形汇合相交处的方向而彼此挤压，其结果是，在通过上下或左右移动手柄而刷牙时，端部能够插入细密空间中，并且能够实现锋利和坚固的端部，以有效地去除食物残渣和斑点。

虽然未示出，但向着尖角峰顶延伸的斜面也可以形成在丝束彼此顶靠的方向上。这种形状可以是任何形状，只要能归入V形范围即可。

例如，在图16所示实施例中，在丝束彼此顶靠的方向上的前后表面构成了梯形斜面r1，在图17所示实施例中，形成了等腰三角形斜面r2，在图18所示实施例中，形成了直角三角形斜面r3，以及诸如此类的形状均可以采用。

前面描述了作为典型实施例的第一个例子，下面将描述这种实施例的牙刷的效用。

本发明的牙刷在清洁光滑表面Z1的操作中具有优良的性能，并且对于相邻牙齿之间的齿间部位Z2、臼齿等的咬合表面Z3以及齿颈部分Z4也具有优良的清洁能力，如图20和21所示。然而，需要强调的是，在齿间部位Z2可以实现优良的清洁能力。

例如，利用本发明的牙刷清洁牙齿表面的情况如图20所示。如图中所示，在集束部分的每一行中的汇合块R和R之间分别存在一个间隔SP，而下一行中的汇合块R则在下一行中位于该间隔SP的后面。这样，当沿着图中箭头所示方向前后移动手柄而进行刷洗时，被前一行丝束错过的牙齿部位将被下一行丝束刷洗，即使是在沿手柄宽度方向上下移动牙刷时也是如此，因此整个牙齿表面均能被有效地清洁，而不会留下任何未被刷洗的牙齿表面。此外，由于这些表面是被汇合块的坚固端部刷洗的，因此具有优良的清洁动力。当牙刷压紧在牙齿表面上时，变形力将施加到丝束上，但由于汇合块中彼此面对着的丝束能够支撑它们的倾斜位置并加强它们的形状，因此即使出现了变形，丝束也会复原，因此在使用牙刷的过程中不会过早地出现性能下降。

此外，图21显示了清洁齿颈表面Z4时的情景。由于汇合块汇合处的端部被推入齿颈部分中，如图所示，因此沉积在齿颈部分的食物残渣和斑点可以被有效地刷洗掉。

此外，通过上下移动牙刷，可以清洁齿间空间Z2，但也可以通过前后移动以使手柄长度方向沿着该排牙齿方向或垂直于该排牙齿方向，以完成这种清洁。在前一种情况下，使用V形端部的丝束可以非常有效地提高丝束端部插入齿间空间的能力。

另一方面，在后一种情况下，由于各丝束彼此支撑的端部是汇合的，因此丝束端部可以插在牙齿之间以清除牙齿间的残渣。

图22是利用集束底座上的第三行丝束刷洗臼齿咬合表面Z3时的情景。在这种情况下，丝束端部，即由两个在内侧相互支撑的丝束构成的汇合块R的汇合处，将深入形成在咬合表面Z3中的槽中，咬合表面Z3中的残渣会被坚固端部清除掉，而位于外侧的两个丝束将环绕着臼齿并清扫臼齿两侧。在这里通过实施例解释了清洁咬合表面Z3时的情景，其中第三行丝束具有最佳清洁效果，但也可以将其它行中的丝束良好地插入咬合表面中，尽管效果略微不同。

本实施例中的牙刷的清洁效果具有下列特点。例如，考虑到清洁臼齿等的情况，将会出现图23所示的历程。例如，在沿着一排牙齿刷洗咬合表面时，臼齿首先会在图中P1所示位置处被第一行的汇合块R1触及，臼齿面向前方的前表面被清洁。一旦咬合表面被到达咬合表面的汇合块R1清洁后，第二行丝束将移动到图中虚线所示的位置P2处并按压在被清洁臼齿的两侧。在这个位置，被清洁臼齿会被丝束环绕着，臼齿的面向前方的前表面会被第三行中的汇合块R3清洁，而臼齿两侧会被按压在手柄宽度方向两侧的第二行丝束清洁。在移动到下一个位置P3时，可以获得相同的效果，其结果是，上述臼齿被彻底清洁。

通过本实施例，构成集束部分的第二、第三和第四行丝束具有下列结构，即结构中包含两对汇合块，或一对汇合块位于中央而两侧各有一个丝束略微向内倾斜。然而各行丝束的结构并不局限于本例。例如，如图24(a)所示，每行中的某些丝束可以具有这样的结构，即一行中的两侧丝束向外倾斜，如图24(a)所示，或没有汇合块而是所有四个丝束均向外倾斜，如图24(b)所示。

本发明人利用一个牙齿试验模型而研究了光滑表面清洁性能和细密空间清洁性能，从而验证了本例中的牙刷同传统牙刷相比的清洁效果。

带有图2所示丝束模式的牙刷(以下称作试验制品1)作为本发明的比较用牙刷，同时流行的商品牙刷被用作比较对象。商品A和B用作被比较的牙刷(以下称作比较用制品)。比较用制品A具有大致矩形的集束孔以及由两个丝束构成的V形，另外，比较用制品B具有大致矩形的集束孔以及阶梯式丝束模式，即沿手柄长度方向每个集束孔分别具有不同的长度。

右下方第一颗臼齿被选作清洁能力比较部位。尽管细密空间清洁性能指的是清洁诸如齿间空间、齿颈部分、牙齿咬合表面等凹入部位的能力，但此处只评估邻接面间表面的清洁能力，即评估齿间空间的能力。测试方法和测试结果如下所述：

首先，牙齿咬和测试用喷剂(商标名“Occlude”,Pascal有限公司)被施加到牙齿试验模型上，之后，处于上下咬合状态的牙齿试验模型臼齿口腔表面被样本牙刷和刷牙模拟器刷洗。刷洗是这样进行的，即手柄长度方向沿着牙齿派的方向(几乎平行)，而且牙刷沿着手柄长度方向前后移动。刷洗条件设置如下，静态重力250g，刷洗时间6秒钟，振幅10mm，刷洗速度37mm/秒，一功冲程的时间为0.225秒。

一旦前齿开始以这种条件刷洗，即可以评估作为测试部位的右下方第一颗臼齿的清洗性能。如图25所示，上述臼齿表面的70％为“光滑表面”(图中以F表示)，“光滑表面”的每侧的15％为“邻接面间表面”(图中以K表示)，而两种表面的清洁性能均被评估。清洁性能以百分比表示，即“清洁测试前的未清洁表面面积”减去“清洁测试后的未清洁表面面积”再除以“清洁测试前的未清洁表面面积”而得出的值。这些结果见于表1和2中，而平均值绘制于图26、27和28中。

(表1)

邻接面间清洁能力

	试验制品1	比较用制品A	比较用制品B
				1	54.5	36.5	46.1
2	50.5	26.3	41.1
				3	58.5	35.5	43.6

平均值

54.5

32.8

43.6

(表2)

光滑表面清洁能力

	试验制品1	比较用制品A	比较用制品B
				1	84.8	64.6	59.5
2	88.0	66.7	73.3
				3	81.6	62.4	58.7
平均值	84.8	64.6	63.8

从上述结果可以清楚地看出，比较用制品A的邻接面间清洁能力为32.8％，比较用制品B为43.6％，与上述事实不同的是，本发明的实施例中的试验制品的邻接面间清洁能力高达54.5％，而且比较用制品A的光滑表面清洁能力为64.6％，比较用制品B为63.8％，与上述事实不同的是，本发明的实施例中的试验制品的光滑表面清洁能力高达84.8％。虽然在细密空间清洁能力方面只评估了邻接面间清洁能力，但可以预计，对于齿颈部分表面和咬合部位等齿间空间，也可以获得同样优异的清洁能力。

在上述比较试验中采用了牙齿试验模型，但是本发明人还利用上述试验制品和上述比较用制品A在一所大学的牙科系中进行了临床试验，以证实在用于牙齿凹入部位时的详细效果。通过这种测试方法，21名受测对象按照要求在七天内每天刷牙两次或更多次，而在刷牙之前和之后对斑点进行测量，从而评估出刷牙时的斑点去除效率。

六颗牙齿被选为口腔中的斑点评估用标准牙齿，用于试验的牙齿被染上一种斑点染色剂，在一颗牙齿上的六个位置测量斑点沉积的高度，单位为0.5mm。结果列于表3中。

(表3)

	数量n	试验制品1		比较用制品A		组间差别(p值)	显著差别(p＜0.05)
								平均	SD	平均	SD
		整个牙齿	21	63.1	19.5			50.5	17.0	0.00179	○
上颚	21	61.6	22.0	47.4	19.3	0.00395	○
下颚	21	63.3	20.5	55.1	23.2	0.06558	×
颊向侧	21	72.4	20.3	56.3	20.8	0.00214	○
舌侧	21	53.7	22.3	42.9	18.9	0.01373	○
中央	21	72.7	19.3	57.1	25.4	0.00562	○
邻位	21	59.1	20.3	48.5	15.4	0.00919	○

SD=显著差别

组间的差别通过相匹配的t测试而研究。

如表3所示，本发明的试验制品在所有试验部位均能比比较用制品A获得更好的结果。此外可以确认，牙刷在除下颚之外的所有测试部位均有显著差别(显著级别p＜0.05)。

[矩形横截面单丝嵌入椭圆形集束孔中的实施例]

接下来，本发明人制作了这样一种牙刷，其中矩形横截面单丝嵌入集束孔中，每个集束孔分别具有一个向着集束表面倾斜的椭圆形开口，本发明人还对这种牙刷进行了研究。这种牙刷的集束部分显示于图30中。牙刷从集束底座的端部侧开始沿着长度方向具有一个集束孔100、两个集束孔110和120以及四个集束孔130/140和150。位于端部的集束孔100以及后侧三个集束孔中的中央集束孔140是竖直孔，而第二行中的两个集束孔110和120则面向内侧(向着集束底座中央)倾斜3°，位于上述后端中央集束孔140两侧的集束孔130和150分别向着内侧倾斜3°，矩形横截面的单丝以丝束的形式插入这些集束孔中。每个集束孔中的小矩形丝束是单丝束，而且可以看到每个集束孔中分别有一个簧片沿其长度方向横贯于集束孔宽度方向的中心处。通过将丝束沿集束底座宽度方向安置在两侧，以使它们向着牙刷内侧倾斜，在沿长度方向前后移动牙刷而刷牙时可以防止纤丝向着集束底座宽度方向的外侧分开，并且防止因纤丝向外分开而导致的弹性下降。这是集束孔数量相对较少而集束底座相对较小的牙刷的一个实施例，而在图31中，牙刷可以采用一种改型实施例，其中矩形横截面单丝嵌入椭圆形集束孔中，集束孔的布置与前面所述实施例中的相同。

本实施例中的对象是具有椭圆形集束孔的牙刷，但大致椭圆形的集束孔也包含在本申请发明所确定的近乎椭圆形的概念内，除了图33所示的椭圆形集束孔100以外，图34中所示的大致椭圆形集束孔100′也包含在近乎椭圆形的概念内。

本实施例与前面所述实施例的区别在于这样的事实差别，即在前面所述实施例中，圆形横截面单丝嵌入矩形集束孔100″中，如图32所示，而在本实施例中，矩形横截面单丝嵌入倾斜且具有椭圆形或卵形开口的集束孔中。

通过采用椭圆形集束孔并使集束孔的长度方向沿着手柄长度方向，即集束孔的长度方向与手柄长度方向一致或几乎一致，可以进一步并彻底提高细密空间清洁能力，同时又能消除集束底座的破裂可能并提高牙刷的耐用性。

细密空间清洁能力提高的原因在于，当集束孔是椭圆形而且集束孔的长度方向与手柄长度方向一致时，嵌入集束孔的丝束的两端均是沿着手柄长度方向的流线形的，并且是狭窄的，因此插入细密空间的能力得到提高。

此外，集束底座破裂可能性消除而且牙刷耐用性提高是出于下列原因：

牙刷是通过注射模塑成型出来的，而带集束孔的集束底座是通过向模具中的用于形成集束底座的模腔中注入熔融合成树脂而形成的。用于形成集束孔的销钉插入模腔中，而熔融合成树脂环绕着这些销钉流动以形成集束孔。在合成树脂固化后，模具打开，与此同时，抽出用于形成集束孔的销钉从而形成集束孔。集束孔即以这种方式成型出来。与被成形的集束孔外形相对应的销钉可以用作形成集束孔的销钉，但随着用于形成集束孔的销钉的形状不同，熔融合成树脂环绕着销钉流动的状态也不同，这将影响集束底座的破裂状况。例如，在采用矩形集束孔时，用于形成集束孔的销钉200将带有尖角201，如图35所示。然而，由于带有尖角201，需要环绕着尖角201流入该销钉与相邻销钉210之间的空间中以形成集束孔的熔融合成树脂不会精确地沿着销钉200表面流动以成型出集束孔，其结果是，当树脂流过用于形成集束孔的销钉200并再次汇合时，树脂不能牢固的粘接在一起。这样，树脂未能完全粘接在一起的部位就容易破裂。在将簧片平行于丝束长度方向孔嵌入时，由于簧片将被推入树脂未能牢固粘接的部位，因此破裂更容易发生。当相邻集束孔的宽度方向中心线与上述集束孔的宽度方向中心线延长线相重合时，如图35所示，即当相邻集束孔之间的间隔较小时，破裂现象特别明显。

与此相反，如图36所示，当集束孔是椭圆形的时，熔融合成树脂可以光滑地环绕着用于形成集束孔的椭圆形销钉300的弯曲表面流动，并且当熔融合成树脂流过销钉300并汇合后，树脂可以牢固地粘接在一起。其结果是，树脂分支流过销钉后再粘接在一起的部位足够坚固。这样，集束孔破裂的可能性显著减小，而且可以获得没有裂纹且具有优异耐用性的牙刷，即使簧片是平行于集束孔长度方向而被推入的。

通过本实施例，矩形表面的长度方向与带有矩形横截面单丝的手柄的长度方向一致，因此，当采用沿长度方向前后移动手柄的刷牙方法时，丝束的弹性非常高。此外，由于位于集束底座宽度方向两侧的丝束向着内侧倾斜，因此刷牙过程中单丝不会分开，而且单丝的弹性可以有效地实现。

本发明人研究了在带椭圆形集束孔的牙刷中如何利用集束孔的倾斜和单丝的不同横截面而在刷牙过程中获得弹性。试验是利用本实施例中的试验制品2和带有圆形横截面单丝的比较用制品C、D和E进行的，以比较这些牙刷中的单丝的弹性。在用于测试的牙刷中，除了比较用制品C以外，其它牙刷中的集束孔的形状和布置均与图30所示相同，而比较用制品C中的集束孔数量为17。比较用制品C中的集束孔是竖直孔，其内的单丝具有直径为0.190mm的圆形横截面，比较用制品D中的集束孔是竖直孔，其内的单丝具有直径为0.160mm的圆形横截面，比较用制品E中的集束孔是竖直孔，其内的单丝具有0.254mm×0.162mm的矩形横截面，而本实施例中的试验制品2的集束孔中的单丝具有0.254mm×0.162mm的矩形横截面。沿集束底座宽度方向位于外侧的四个集束孔向内倾斜3°，如图30所示。弹力是这样测量的，即“沿手柄长度方向单位表面面积上的弹力”和“沿手柄宽度方向单位表面面积上的弹力”。两种类型的弹力相比较并表示为“沿长度方向和沿宽度方向的弹力比”。单丝的弹力是利用国际标准(ISO)计算的。在向单丝长度的1/3处施加压力时，测量单丝因弹性变形而产生的反作用力并以单位牛顿(N)表示。结果显示于表4中。

从表4中可以清楚地看到，同比较用制品C、D和E相比，试验制品2，即本发明的牙刷沿手柄长度方向单位表面面积上的弹力很强，并且已经证实沿手柄长度方向的弹力大于沿宽度方向的弹力。因此，可以看出本发明的牙刷，即试验制品2适合于沿手柄长度方向移动牙刷的刷牙方法，即通常采用的擦拭方法，而且本发明的牙刷可以提供优异的清洁效果。此外，从结果可以看出，本发明的试验制品2沿手柄宽度方向单位表面面积上的弹力小于比较用制品C、D和E，因此试验制品2的牙刷同比较用制品C、D和E相比并没有绝对地提高弹性，而是由于施加到手柄长度方向和宽度方向上的弹性分布发生了变化，因此可以预期在沿手柄长度方向的弹性增加了，其结果是，不必增大对口腔凹入部位的刺激即可提高清洁效果。因此可以看出，本实施例中的牙刷对于擦拭方法而言是理想的牙刷。

表4

	单丝横截面形状	横截面说明(mm)	集束孔倾斜状态	集束孔数量	沿手柄长度方向单位表面面积上的弹力	沿手柄宽度方向单位表面面积上的弹力	沿长度方向和沿宽度方向的弹力比
								比较用制品C	圆形	φ=0.190	垂直于集束表面	17	1.59	2.01	79∶100
比较用制品D	圆形	φ=0.160	垂直于集束表面	6	1.54	1.66	93∶100
								比较用制品E	矩形	0.254×0.162	垂直于集束表面	6	2.34	1.70	138∶100
试验制品2	矩形	0.254×0.162	只有四个孔倾斜3°	6	2.76	1.69	163∶100

此外，由于在试验制品2的牙刷中单丝嵌入近乎椭圆形并沿手柄长度方向延伸的集束孔中(在这一点上，比较用制品C、D和E从也一样)，因此丝束的两端沿着手柄长度方向构成弯曲流线形峰顶，而该峰顶的宽度较为狭窄。牙齿可以被这个弯曲的狭窄峰顶接触，因此牙刷接触牙齿时的初始接触阻力可以最小化。其结果是，在利用擦拭方法刷牙时，相对于手柄长度方向位于丝束两端的单丝可以容易地插入齿间空间中，而且伴随着这样的事实，即单丝的弹性可以进一步增大，而清洁效果可以进一步提高。

另外，由于本实施例中的牙刷采用了椭圆形集束孔，因此相邻集束孔之间的部位几乎不会出现破裂，因此即使簧片被推入该部位，也不会有破裂的危险。这样，如图30所示，通过本实施例中的牙刷，可以在集束孔的宽度方向中心沿着手柄长度方向将簧片推入集束孔中，以使簧片沿着集束孔的长度方向，因此，丝束可以对称嵌入集束孔宽度方向上的左侧和右侧中，如图33所示，从而可以使簧片两侧的单丝密度均匀。这样，所有单丝均可以几乎垂直于集束表面，以获得良好的直立效果和优美的牙刷。

本发明人还研究了集束孔形状和单丝横截面形状的差别以及簧片推入集束孔时的方向差别对直立效果(外观)的影响，并对直立效果(外观)进行了评估。结果显示于表5中。在表5中，a至f是传统牙刷，g是本实施例中的牙刷，而h是这样一个实施例，它的集束孔形状与上述g中的相同，但簧片是倾斜的并且相对于手柄长度方向倾斜15°而被推入孔中。

表5

	集束孔形状	单丝横截面形状	簧片被推入集束孔时的方向	直立效果评估
					a	圆形	圆形	平行于手柄长度方向	○
b	圆形	圆形	相对于手柄长度方向倾斜15°	○
					c	圆形	矩形	平行于手柄长度方向	○
d	圆形	矩形	相对于手柄长度方向倾斜15°	○
					e	椭圆形	圆形	平行于手柄长度方向	○
f	椭圆形	圆形	相对于手柄长度方向倾斜15°	△
					g	椭圆形	矩形	平行于手柄长度方向(包括±10°)	○
h	椭圆形	矩形	相对于手柄长度方向倾斜15°	×

嵌入后直立效果评估    ○=没有问题

                  △=直立效果稍差

                  ×=直立效果差

从表5中可以清楚地看到，当集束孔是圆形的时，牙刷外观不会受到单丝横截面形状或簧片被推入集束孔时的方向的影响，因此外观良好。此外，可以清楚地看出，即使是将圆形横截面单丝束平行于手柄长度方向推入椭圆形集束孔，牙刷的直立效果(外观)也良好。

另一方面，虽然当簧片沿手柄长度方向推入椭圆形集束孔时直立效果良好，但如果簧片被推入集束孔时的方向与手柄长度方向相交15°，则直立效果会稍差。此外，当矩形横截面单丝嵌入椭圆形集束孔时，如果簧片沿着与手柄长度方向交叉的方向推入集束孔中，则直立外观差，但在本发明的牙刷中，由于簧片是平行于手柄长度方向推入的，因此直立效果良好而且外观良好。

本发明的牙刷由于集束孔是近乎椭圆形或近乎矩形的，因此可以沿集束孔的纵向和横向提供不同的弹性，这样，可以通过调节孔长侧的方向而增强清洁效果。此外，由于集束孔向着集束表面倾斜，因此可以通过控制倾斜方向而提高某个特定方向上的刷洗性能。此外，由于集束孔本身是倾斜的，因此上述倾斜位置不会散开，而且可以在很长时间内获得稳定的刷牙力，即使是在刷牙时反复施加了压力。另外，通过将集束孔的长度方向和丝束的倾斜方向设计得与刷牙方向相匹配，可以获得这样的牙刷，即同时具有齿间空间、齿颈部分和咬合表面等细密空间的清洁能力以及牙齿表面等光滑表面的清洁能力。特别是，当集束孔是近乎矩形的时，由于丝束是流线形的，因此丝束初始触及牙齿时的接触阻力可以最小化，而且沿集束孔长度方向位于两端的狭窄单丝可以容易地插入齿间空间中，从而进一步提高清洁效果。

如果近乎椭圆形或近乎矩形的集束孔的长度方向沿着手柄长度方向，则单丝沿刷牙方向的弹性可以提高，而且在采用主要沿手柄长度方向前后移动而刷牙的擦拭方法或Bass方法时，可以实现优异的清洁效果。

如果至少一组集束孔向内倾斜而匹配成对，则嵌入这些集束孔中的丝束将彼此支撑并加强了丝束刚度。此外，丝束的端部将汇合，其结果是，可以提供出这样的牙刷，即牙刷丝束可以插入包括齿间空间、齿颈部分和咬合表面在内的细密空间中，而聚集在这些部位的食物残渣和斑点可以被强制去除。

通过将倾斜集束孔相对于竖直方向的倾角设置在2至10°的范围内，可以获得这样的牙刷，即最佳压力可以施加到齿间空间、齿颈部分和咬合表面上，丝束端部的汇合程度可以最优化，而且能够以优异的方式插入齿间空间中，等等。

如果构成嵌入集束孔中的丝束的单丝具有矩形横截面而且该横截面长度方向沿着集束孔长度方向嵌入，则单丝在集束孔长度方向上的弹性可以增大，而牙刷的清洁性能可以进一步提高。此外，由于同圆形横截面单丝相比，矩形横截面为获得相同弹性所需的横截面面积较小，因此对口腔组织的刺激可以最小化。

如果彼此面对着的成队丝束彼此支撑而构成了汇合块而且有一组这样的汇合块被形成，则集束部分将具有优异的细密空间清洁能力，而且会有一组位置获得丝束刚性，从而导致更有效地刷牙。

如果每个端部均被制成V形，则细密空间的清洁能力可以进一步提高。特别是，通过制成V形从而在彼此支撑的相邻丝束的相交方向的前后侧形成了斜面后，沿手柄长度方向的细密空间清洁能力和沿手柄宽度方向的细密空间清洁能力均可以提高。

通过将汇合块至少布置在沿手柄长度方向的前端或后端上，并且将下一行汇合块安置在沿手柄长度方向前一行中的汇合块之间形成的空间之后，被前一行汇合块错过的牙齿部位将被下一行汇合块刷洗，其结果是，诸如牙齿表面等光滑表面的整个区域均能被非常坚固并且具有优异刷洗功能的汇合块的端部刷过。

如果用于将丝束推入集束孔中的簧片是被这样推入集束孔中的，即簧片平行于集束孔的长侧或短侧并将集束孔的开口表面区域分割成两个相等的部分，则单丝可以均匀地填入孔中，其结果是，不会有丝束因端部填塞密度太低而导致散落，而集束部分的外观可以很优美。

如果集束孔的中心不是沿手柄长度方向排列在一条直线上，则可以防止破裂。所以，集束孔可以较大而相邻集束孔可以彼此更加靠近。

如果集束孔所占据的空间为，沿手柄长度方向10至30mm，沿手柄宽度方向5至15mm，则光滑表面可以被更有效地刷洗，而又不会降低口腔内部的操作灵活性。

如果集束孔是近乎矩形的，而且这些矩形集束孔的短侧尺寸被设计为0.8至2.0mm，长侧尺寸被设计为1.5至5.0mm，则由相邻丝束彼此支撑而形成的汇合部位的端部的尺寸对于实现光滑表面清洁能力和细密空间清洁能力而言均是最佳的。

如果将构成汇合块的集束孔的倾角设置在2至10°的范围内，而丝束[在它们的底座]之间的距离为0.2至4.0mm，如前面所解释，则可以防止因长时间使用而导致汇合形状散开。

另外，如果沿集束底座长度方向有五行丝束，其中行1和行5分别在中心沿集束底座宽度方向形成了一个汇合块，行2和行4分别在中心两侧沿集束底座宽度方向形成了两个汇合块，而行3在中心沿集束底座宽度方向形成了一个汇合块，并在上述汇合块的外侧分别具有一个独立的丝束，每个独立丝束分别倾斜至上述汇合块的外侧以与形成上述各汇合块的丝束方向一致，但端部并不触及各汇合块，则被清洁部位沿向前方向的前表面讲被行1中的汇合块刷洗，这些丝束会在牙齿上滑过，之后行2中沿宽度方向两侧的丝束将按压在牙齿两侧上，因此牙齿两侧将被行2中的丝束刷洗。接下来，该前表面将接触行3，而相同的状态将从行3至行1反复进行。因此，可以获得清洁能力很强的牙刷。

Claims (16)

1．一种牙刷，其中形成在集束部分中的集束孔是近乎椭圆形或近乎矩形的，而且集束孔向着集束表面倾斜。

2．根据权利要求1所述的牙刷，其特征在于，集束孔的长度方向沿着手柄长度方向。

3．根据权利要求1或2所述的牙刷，其特征在于，存在至少一组集束孔，它们构成了向内侧倾斜的一对。

4．根据权利要求1至3中任一所述的牙刷，其特征在于，倾斜集束孔相对于竖直方向的倾角为2至10°。

5．根据权利要求1至4中任一所述的牙刷，其特征在于，构成将要嵌入集束孔中的丝束的单丝具有矩形横截面，该横截面的长侧沿着集束孔的长度方向。

6．根据权利要求1至5中任一所述的牙刷，其特征在于，存在一组汇合块，它们分别由一对彼此面对并支撑着的丝束构成。

7．根据权利要求1至6中任一所述的牙刷，其特征在于，每个嵌入后的丝束的端部均被制作成V形。

8．根据权利要求6或7所述的牙刷，其特征在于，汇合块至少位于集束底座长度方向的前侧和后侧。

9．根据权利要求6至8中任一所述的牙刷，其特征在于，下一行汇合块位于沿手柄长度方向前一行中的汇合块之间所形成的空间之后。

10．根据权利要求1至9中任一所述的牙刷，其特征在于，一个簧片在丝束折叠部位被推入集束底座中，丝束沿其长度方向中心被折叠过，该簧片被推入集束孔中，从而使得簧片几乎平行于集束孔的长侧或短侧，而集束孔的开口表面区域被分割成两个相等的部分，以将上述丝束嵌入和支撑在集束孔中。

11．根据权利要求1至10中任一所述的牙刷，其特征在于，上述簧片相对于上述集束孔长度方向中心线呈±10°定位。

12．根据权利要求11所述的牙刷，其特征在于，集束孔的中心不是沿手柄长度方向排列在一条直线上。

13．根据权利要求1至12中任一所述的牙刷，其特征在于，集束孔占据的区域为沿手柄长度方向10至30mm，沿手柄宽度方向5至15mm。

14．根据权利要求1至13中任一所述的牙刷，其特征在于，集束孔是近乎矩形的，而这些近乎矩形集束孔的短侧尺寸为0.8至2.0mm，长侧尺寸为1.5至5.0mm。

15．根据权利要求2至14中任一所述的牙刷，其特征在于，组成一对并形成汇合块的丝束在底座之间的距离为0.2至4.0

16.根据权利要求6至15中任一所述的牙刷，其特征在于，沿集束底座长度方向存在5行丝束，行1和行5分别在中心沿集束底座宽度方向的中间形成了一个汇合块，行2和行4分别在中心两侧沿集束底座宽度方向形成了两个汇合块，而行3在中心沿集束底座宽度方向的中间形成了一个汇合块，并在上述汇合块的外侧分别具有一个独立的丝束，每个独立丝束分别倾斜至上述汇合块的外侧以与形成上述各汇合块的丝束方向一致，但端部并不触及各汇合块。

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